Glosariusz dla pakietu MagazynowanieAdapter ESB LN Łączy serwer aplikacji ERP LN z Serwerem BUS obsługi Enterprise (ESB). W ten sposób Adapter ESB LN działa jako dyspozytor dla przyjmowanych i wydawanych komunikatów BOD. administracyjna struktura wysyłki Administracyjna struktura to układ nagłówków wysyłki i linii wysyłki. adres magazynu Adres magazynu lub miejsca, do którego mają trafić towary. analiza ABC Proces oceny pozycji, w którym są one dzielone na trzy klasy: grupa pozycji o największym udziale (klasa A), grupa pozycji o średnim udziale (klasa B), oraz grupa pozycji o małym udziale (klasa C) w całkowitej rotacji zapasów. analiza zapasów wolnorotujących Metoda analizy zapasów na podstawie obrotów pozycji. Pozycje o niewielkich obrotach (pozycje wolnorotujące) mają stosunkowo niski wskaźnik zużycia w porównaniu z normalną ilością przechowywanego zapasu. ASN ATT BDM bezpośrednia dostawa materiału Bezpośrednia dostawa materiału (BDM) to sposób dostawy, w której zapotrzebowanie o wysokim priorytecie jest pokrywane przez przyjęcia (oczekujące) i zapas do dyspozycji w obrębie określonego przez użytkownika klastra magazynów. Ten sposób dostawy jest przeprowadzany automatycznie, interaktywnie lub ręcznie, za pomocą sesji Bezpośrednia dostawa materiału/Dystrybucja (whinh6130m000). Skrót: BDM blokada Funkcja używana do blokowania operacji na zapasach. Blokady mogą dotyczyć stref, lokalizacji, partii, punktu składowania lub pozycji seryjnych. Zob. powód blokady bufor alokacji Zapas, który jest przydzielany do specyfikacji. Ten zapas nie jest przydzielany do określonego zlecenia, ale może być zużyty przez każdą linię zlecenia ze specyfikacją, której cechy odpowiadają cechom specyfikacji bufora alokacji. bufor zapasu Magazyn, w którym następuje rezerwacja zapasu szczególnego przeznaczenia. Do takiej rezerwacji jest używane oddzielne pochodzenie zlecenia (nazywane buforem zapasu). cena numeru seryjnego Metoda wyceny zapasów do oddzielnego obliczania ceny lub kosztu standardowego każdej pozycji seryjnej w produkcji jednostkowej i małoseryjnej, stosowana do celów księgowości. Cena numeru seryjnego bazuje na rzeczywistej cenie przyjęcia. Więcej informacji w temacie: Produkcja jednostkowa i małoseryjna. cena partii (partia) Metoda wyceny zapasów, która służy do obliczania ceny partii lub kosztu standardowego oddzielnie dla każdej partii, stosowana do celów prowadzenia księgowości. Cena partii bazuje na rzeczywistej cenie przyjęcia. cena przyjęcia Cena towarów przyjmowanych w magazynie. Cena średnia ważona (MAUC) Sposób wyceny zapasów do celów prowadzenia księgowości. MAUC jest średnią wartością dla każdej jednostki w bieżącym zapasie. MAUC jest aktualizowana dla każdego nowego przyjęcia. cena wydania Cena wydawanych towarów z magazynu. Cena wydania bazuje na cenie z wyceny zapasów wraz z narzutami wydania. certyfikat zwrotu Dokument, który wysyłany jest przez dostawcę do klienta w celu udowodnienia, że dostawca otrzymał towary wykazane w zleceniu zwrotu sprzedaży wysłanym przez klienta. Certyfikat zwrotu uwzględnia towary otrzymane na podstawie zlecenia zwrotu, ID zlecenia zwrotu, ID klienta, magazyn, w którym zostały przyjęte zwrócone towary itd. czas realizacji przeładunku kompletacyjnego Przedział czasu (zdefiniowany w godzinach lub w dniach) pomiędzy przyjęciem towarów do lokalizacji przyjęcia a ich wysłaniem poza magazyn z lokalizacji wysyłki. Uwzględnia normalne czasy oczekiwania w lokalizacji przyjęcia i/lub lokalizacji wysyłki oraz czas kontroli. Uwaga Czasy realizacji przeładunku kompletacyjnego można zdefiniować dla magazynów i/lub zestawień pozycja/magazyn. czas realizacji przyjęcia Przedział czasu pomiędzy przyjęciem pozycji a rzeczywistym składowaniem w magazynie. czas realizacji wydania Przedział czasu od chwili opuszczenia magazynu przez pozycje, aż do momentu odprawy przewoźnika odpowiedzialnego za ich transport. czas składowania Maksymalny czas przechowywania pozycji w zapasach bez pogorszenia jakości. czas zamrożenia rezerwacji Przedział czasu, w którym należy zarezerwować zlecenie. Najlepiej byłoby dokonywać rezerwacji zapasu do zleceń, które muszą zostać wysłane przed przyjęciem następnego zlecenia zakupu/uzupełnienia/produkcji dla tej pozycji. czynność Krok procedury zleceń magazynowych. Każda czynność odpowiada odpowiedniej sesji pakietu Magazynowanie. Przykładowo czynność przyjęcia typu Generowanie propozycji przyjęcia jest przeprowadzana za pomocą sesji Generowanie propozycji przyjęcia (whinh3201m000). czynność ponownie wykonywalna Sesja lub krok ręczny, który można wykonywać wiele razy w trakcie procedury zleceń magazynowych. Przykładowo może to być sesja wydruku. dane zapotrzebowania Rzeczywiste zapotrzebowanie powstałe z chwilą wprowadzenia zlecenia sprzedaży. Każde zlecenie sprzedaży jest przypadkiem rzeczywistego zapotrzebowania. W konsekwencji gromadzone są dane powiązane ze zleceniem sprzedaży. data operacji Data i czas przetworzenia operacji na zapasach. W przypadku antydatowania data operacji (= data przyjęcia) poprzedza rzeczywistą datę rejestrowania. Przykładowo może antydatować przyjęcia. Takie przyjęcie ma datę przyjęcia 12 lipca. Po zatwierdzeniu przyjęcia 15 lipca data operacji przyjęcia to 12 lipca, a data utworzenia lub rzeczywista data rejestracji to 15 lipca. Zapisy finansowe dla przyjęcia są księgowane z datą operacji. data przyjęcia Data rzeczywistego przyjęcia pozycji w magazynie docelowym. data rezerwacji zapasu Dzień, w którym (lub po którym) należy wykonać rezerwację zapasu do dyspozycji dla określonego zlecenia. data ważności produktu Data ważności określająca maksymalny czas przechowywania towarów. data zapasu Data przypisywana do pozycji z chwilą rozpoczęcia ich składowania. Daty zapasu są przypisywane na podstawie metody FIFO (pierwsze na wejściu, pierwsze na wyjściu) lub LIFO (ostatnie na wejściu, pierwsze na wyjściu), bez przeprowadzania obszernej kontroli partii. Znaczenie daty zapasu jest powiązane z priorytetem wydania LIFO i FIFO lub datą ważności produktu. W przypadku priorytetu wydania LIFO lub FIFO domyślną datą zapasu jest data systemowa. W razie potrzeby możliwa jest zmiana tej daty; data zapasu nie musi być wtedy zgodna z datą składowania. Jeżeli pozycja posiada określony czas przechowywania, to datą zapasu jest data ważności produktu zdefiniowana dla danej pozycji. definicja ograniczeń przeładunku kompletacyjnego Zbiór reguł zdefiniowanych przez użytkownika używanych przez LN do określenia, czy należy utworzyć zlecenia przeładunku kompletacyjnego. Sprawdzane są wszystkie reguły, jedna po drugiej. Jeżeli co najmniej jedna z nich będzie miała zastosowanie w danej sytuacji, to zlecenia przeładunku kompletacyjnego nie zostaną utworzone. Jeżeli nie spełniono żadnej reguły, LN zezwala na tworzenie zleceń przeładunku kompletacyjnego. Reguły ograniczeń przeładunku kompletacyjnego są uwzględniane bez względu na zastosowanie bezpośredniej dostawy materiału. definicja priorytetu zlecenia przeładunku kompletacyjnego Zbiór priorytetów zdefiniowanych przez użytkownika i przypisanych do jednego lub wielu pól tablicy LN. Definicja priorytetu dla zlecenia przeładunku kompletacyjnego jest używana przez LN do generowania priorytetu systemowego dla zlecenia przeładunku kompletacyjnego. Uwaga
Dokument BOD Komunikat XML stosowany do wymiany danych pomiędzy przedsiębiorstwami lub aplikacjami przedsiębiorstw. BOD jest złożony z rzeczownika identyfikującego zawartość komunikatu oraz czasownika identyfikującego czynność, która ma zostać wykonana zgodnie z dokumentem. Nazwę dokumentu BOD tworzy unikalne zestawienie rzeczownika i czasownika. Przykładowo rzeczownik PrzyjęcieDostawy połączony z czasownikiem Synchronizuj skutkuje nazwą BOD SynchronizujPrzyjęcieDostawy. dostępne do przekazania (ATT) Dostępny, ale jeszcze niepotrzebny, zapas przydzielony do określonego zapotrzebowania powiązań kosztów projektu. W konsekwencji zapas jest dostępny dla innych powiązań kosztów projektu, o ile zapas będzie w pełni uzupełniany w celu zaspokojenia pierwotnego zapotrzebowania. Skrót: ATT dowód odbioru towarów Ten dokument zawiera listę oczekiwanych pozycji oraz ich ilości. Magazynierzy mogą porównać dowody przyjęcia towarów z dokumentami przyjęcia dostarczanymi przez dostawcę. dowód przyjęcia towarów Na podstawie tego dokumentu rejestrowane są ilości przyjęte w magazynie. Na dowodzie LN drukuje ilość oczekiwaną. dowód wysyłkowy Dokument zawierający szczegółowe informacje dotyczące zawartości określonej paczki do wysyłki. Te szczegóły zawierają opis pozycji, numer pozycji spedytora lub klienta, ilość wysyłaną i jednostkę zapasu wysłanych pozycji. dyspozycja Sposób, w jaki obsługiwane są produkowane lub kupowane pozycje lub materiały, np. poprzez złomowanie, naprawę lub zwrot do sprzedawcy. etykieta Papierowa etykieta z wydrukowaną informacją o pozycjach, ilościach, opakowaniach itd. Etykieta często posiada kody kreskowe do odczytu skanerem. grupa wyceny magazynowej Grupa wyceny magazynowej służy do grupowania magazynów do celów wyceny zapasu. Definiowanie grupy wyceny magazynowej polega na połączeniu kodu grupy wyceny magazynowej z magazynami, które mają być zawarte w wybranej grupie wyceny magazynowej. Grupy wyceny magazynowej i grupy wyceny pozycji są powiązane np. z metodami wyceny zapasu. Ma to na celu wycenę zestawień pozycja/magazyn wchodzących w skład grup wyceny magazynowej i pozycji. Zob. grupa wyceny pozycji grupa wyceny pozycji Grupa wyceny pozycji służy do grupowania pozycji w celu wyceny zapasu. Definiowanie grupy wyceny pozycji polega na połączeniu kodu grupy wyceny pozycji z pozycjami, które mają być zawarte w wybranej grupie wyceny pozycji. Grupy wyceny pozycji i grupy wyceny magazynu są połączone np. z metodami wyceny zapasu. Ma to na celu wycenę zestawień pozycja/magazyn wchodzących w skład grup wyceny magazynu i pozycji. horyzont zlecenia Przedział czasu, dla którego uwzględniane jest zapotrzebowanie (rzeczywiste i prognozowane) w celu określenia ilości zlecenia netto. LN oblicza horyzont zlecenia według następującego wzoru: współczynnik * czas realizacji (= LT + ST) + stała Uwaga
ilość zamówiona w przyszłości Ilość powiązana ze szczegółami zlecenia sprzedaży, którego planowana data dostawy znajduje się poza czasem zamrożenia rezerwacji. Infor ION Urządzenie do przesyłania komunikatów, które jest sterowane zdarzeniami i oparte na XML. Jest to standardowy serwer BUS komunikatów. Serwer BUS komunikatów i jego standardy komunikatów zapewniają infrastrukturę do bezpiecznego przesyłania komunikatów do innych modułów aplikacji. inwentaryzacja cykliczna Inwentaryzacja cykliczna polega na okresowym zliczaniu zapasu pozycji w celu sprawdzenia poprawności danych systemowych. jednostka czasu realizacji Jednostka, za pomocą której wyrażony jest czas realizacji. Dostępne są następujące jednostki czasu realizacji:
jednostka ładunkowa Jednostka ładunkowa to unikatowa jednostka fizyczna składająca się z opakowania i zawartości. Jednostka ładunkowa może zawierać pozycje. Jednostka ładunkowa posiada strukturę materiałów pakowania użytych do pakowania pozycji lub stanowi element takiej struktury. Jednostka ładunkowa zawiera następujące atrybuty:
Przy połączeniu pozycji z jednostką ładunkową będzie ona pakowana za pomocą właśnie tej jednostki ładunkowej. Opakowanie to z kolei rodzaj pojemnika lub innego materiału pakowania, z którego składa się jednostka ładunkowa. Przykładowo jeżeli opakowaniem zdefiniowanym dla jednostki ładunkowej jest drewniana skrzynia, to jednostką ładunkową jest drewniana skrzynia. jednostka składowania Jednostka, za pomocą której wyrażona jest ilość składowanych towarów. Przykład Jednostka składowania: pudło Jednostka zapasu: litr jednostka zapasu Jednostka miary, w której zapisywany jest zapas jednostki, np. sztuka, kilogram, skrzynia mieszcząca 12 sztuk lub metr. Jednostka magazynowania jest również stosowana jako jednostka podstawowa w konwersjach miary, zwłaszcza przy konwersjach dotyczących jednostki zlecenia oraz jednostki ceny w zleceniu zakupu lub zleceniu sprzedaży. Konwersje te zawsze stosują jednostkę zapasu jako jednostkę bazową. W rezultacie jednostka zapasu odnosi się do wszystkich typów pozycji, również do tych, które nie mogą być przechowywane w zapasie. jednostka zlecenia Jednostka, jakiej klient używa przy zamawianiu towarów. Czasami dostawa ma miejsce w tych samych jednostkach, ponieważ towary nie są dostępne w jednostce zlecenia w magazynie. kanban System sterowania produkcją „dokładnie na czas” regulujący dostawy pozycji do magazynów wydziałowych. KANBAN korzysta ze standardowych kontenerów lub wielkości partii (zwanych również pojemnikami), aby dostarczyć pozycje do magazynów wydziałowych. W magazynie wydziałowym dostępne są dwa lub więcej pojemników z tymi samymi pozycjami. Pozycje są pobierane wyłącznie z jednego pojemnika. Zwykle, jeżeli dany pojemnik jest pusty, to zamawiany jest nowy, a pozycje są pobierane z (drugiego) pełnego pojemnika. Każdy pojemnik posiada odpowiednią etykietę. Stanowiska linii używają etykiety do zamawiania pełnego pojemnika z wymaganymi pozycjami. Czasami nie każdy pojemnik posiada etykietę. Przykładowo etykieta może być dołączona do co drugiego pojemnika. Kiedy oba pojemniki są puste, użytkownik skanuje etykietę drugiego pustego pojemnika w celu wygenerowania zlecenia dostawy dla obu pustych pojemników. klasa ryzyka Kod określający typ zagrożenia. Ten kod jest używany wyłącznie w przypadku wysyłek oznakowanych jako zawierające materiały niebezpieczne. kod 'dostawa-od' Kod identyfikacyjny wskazujący, razem z typem 'dostawa-od', dokładne źródło zlecenia magazynowego. kod 'wysyłka-do' Kod identyfikacyjny wskazujący, razem z typem 'wysyłka-do', miejsce docelowe wysyłki. kod ABC Ten kod pokazuje udział każdej pozycji w łącznych obrotach zapasów. Pozycji klasy A jest najwięcej w łącznej rotacji zapasów, natomiast pozycji klasy C – najmniej. kod dostawy Kod przyczyny wskazujący, który podmiot ma zapłacić za transport towarów. kod kolejności trasowania Kod lub numer priorytetu określający pozycję przewoźnika w sekwencji przewoźników używanej dla wysyłki. Jeżeli zaangażowany jest więcej niż jeden przewoźnik, to jeden z nich musi być pierwszy, kolejny – drugi itd. kod wyposażenia Kod wskazujący rodzaj wyposażenia używanego do wysyłki. Przykład: kod TL oznacza przyczepę. kolejność dostaw Kolejność dostarczania pozycji do magazynu wydziałowego. kolejność pobierania Numer kolejny używany do wydruku listy kompletacyjnej. konsygnacyjny Typ własności odnoszący się do towarów w zapasie lub na zlecenie. Jeśli użytkownik jest klientem, to towary konsygnacyjne są towarami dostarczanymi przez dostawcę, które nie należą do użytkownika i za które użytkownik nie zapłacił. Użytkownik staje się właścicielem, a płatność jest wymagana w momencie, gdy towary zostaną zużyte lub sprzedane, lub po danej liczbie dni po przyjęciu towarów. Jeśli użytkownik jest dostawcą, to towary konsygnacyjne są towarami, które użytkownik dostarcza do klienta, ale klient nie jest właścicielem ani nie dokonuje płatności, dopóki nie zużyje lub nie sprzeda towarów, lub dopóki nie minie dany okres od przyjęcia towarów. Okres pomiędzy przyjęciem towarów a datą, z którą klient staje się właścicielem i należna jest płatność, jest ustalany w kontrakcie sporządzonym pomiędzy dostawcą a klientem. Zob. także: własność Synonim: Płatne w przypadku wykorzystania kontener wysyłki Poddział załadunku zawierający wysyłki. Opakowania zdefiniowane dla kontenera określają typ kontenera. konto materiału wysyłki Obiekt używany do grupowania operacji na opakowaniach według kontrahenta lub ich grupy. Raporty operacji na opakowaniach według kontrahenta można wysłać do kontrahenta celem zapłaty. Konto materiału wysyłki składa się z kodu ID, opisu i schematu księgowania materiału wysyłki. Opcjonalnie można określić zewnętrznego kontrahenta dla konta materiału wysyłki celem wskazania, że zewnętrzny kontrahent jest właścicielem opakowań. koszt standardowy Koszt standardowy, wraz z wszelkimi narzutami i rabatami, jest używany jako stała wartość, względem której pozycja jest wyceniana w zapasie. Na potrzeby księgowości koszt standardowy jest również sposobem wyceny zapasów. – Sposób wyceny. koszty utrzymywania zapasów Koszty trzymania pozycji w zapasach (w jednostce zapasu) łącznie z kosztami odsetek, powierzchnią składowania i ryzykiem. linia BOM Numer linii w zestawieniu materiałowym. linia wysyłki Pojedyncza linia zawierająca szczegóły wysyłki. linia zlecenia magazynowego Ogólny termin oznaczający linie zlecenia przyjęcia i linie zlecenia wydania. linia zlecenia przeładunku kompletacyjnego Linia zlecenia przyjęcia, dla której należy wykonać przeładunek kompletacyjny towarów. Linie zlecenia przeładunku kompletacyjnego są używane do realizacji zleceń przeładunku kompletacyjnego. linia zlecenia przyjęcia Linia zlecenia magazynowego używana przy przyjmowaniu towarów. Linia zlecenia przyjęcia zawiera szczegółowe informacje na temat planowanych i rzeczywistych przyjęć. Przykład:
linia zlecenia wydania Linia zlecenia magazynowego używana do wydawania towarów z magazynu. Linia zlecenia wydania zawiera szczegółowe informacje na temat planowanych wydań i rzeczywistych wydań, m.in.:
lista W LN jest to wykaz składników. Listą może być zestaw, menu, opcja lub akcesorium. lista kompletacyjna Dokument zawierający wykaz materiałów do pobrania dla zleceń produkcji lub wysyłki. Ten dokument jest używany przez pracowników w celu pobierania zleceń produkcji lub wysyłki. Zob. pobranie lista pakowania Dokument zawierający wykaz wszystkich wysyłek w załadunku. lista składowania Dokument wskazujący magazyn lub lokalizacje, w których towary mają być składowane. Lista składowania jest używana przez pracowników magazynu do umieszczania przyjętych pozycji we właściwym miejscu w obrębie magazynu. list przewozowy Dokument prawny wysyłany przez przewoźnika z informacją o tym, co jest przewożone (rodzaj towaru, ilość, waga itd.) oraz pod jaki adres. lokalizacja Miejsce w magazynie wydzielone do składowania towarów. Magazyn może zostać podzielony na lokalizacje w celu zarządzania dostępną przestrzenią oraz zlokalizowania składowanych towarów. Poszczególnym lokalizacjom można przydzielać warunki składowania i blokady. lokalizacja kontroli Rodzaj lokalizacji zapasu, która jest przeznaczona wyłącznie do przechowywania pozycji, które w momencie przyjęcia kwalifikują się do kontroli. Po przeprowadzeniu kontroli pozycje są przekazywane do:
Towary przechowywane w lokalizacji kontroli zawsze są traktowane jako zapas wstrzymany. lokalizacja kwarantanny Typ lokalizacji magazynu, w którym towary początkowo odrzucone podczas kontroli magazynowej lub produkcji są składowane w celu dalszego zbadania prowadzącego do określenia ich dyspozycji. lokalizacja montażu Lokalizacja, w której zachodzi montaż podzespołów lub części w całość. lokalizacja odbioru Lokalizacja służąca do przechowywania przyjętych towarów do czasu wygenerowania propozycji przyjęcia. Zob. propozycja przyjęcia lokalizacja pobrania Lokalizacja zapasu przeznaczona do pobierania zleceń. Najczęściej jest używana do wydawania niewielkich ilości i/lub pojemników, które mogą być uzupełnione przez lokalizacje składu. lokalizacja przydzielona Lokalizacja przydzielona do określonej pozycji. Pozycja raz połączona z daną lokalizacją już zawsze będzie tam składowana. W lokalizacji przydzielonej można składować różne pozycje. lokalizacja składowania Lokalizacja używana głównie do składowania dużych ilości przyjęcia i/lub kontenerów, jak również do wskazania lokalizacji pobrania, z których nastąpi uzupełnienie. Zob. lokalizacja pobrania lokalizacja wysyłki Rampa wysyłkowa w magazynie, gdzie składowane są pozycje tuż przed załadunkiem na środek transportu w celu wysyłki. magazyn administracyjny Magazyn, który umożliwia podgląd magazynu obsługiwanego przez kontrahenta. Magazyn administracyjny odpowiada fizycznemu magazynowi kontrolowanemu przez system kontrahenta. W tym fizycznym magazynie mają miejsce procedury przyjęcia i wydania. Magazyn administracyjny odzwierciedla poziomy zapasu obecne w magazynie kontrahenta. Magazyny administracyjne są używane w następujących sytuacjach:
Magazyn administracyjny nie jest jednym z typów magazynów, które można zdefiniować w LN. Ustawienie magazynu administracyjnego wymaga różnych ustawień parametrów. Magazyn do Magazyn, w którym nastąpi przyjęcie. magazyn dostawczy Magazyn, z którego wydawane są towary i materiały do magazynu wydziałowego. magazyn finansowy Magazyn typu Finansowe. Magazyn finansowy służy do pokazania poziomów zapasu oraz do umożliwienia finansowego przetwarzania zapasu własnego, który jest rzeczywiście składowany w fizycznym, czyli „rzeczywistym” magazynie należącym do innej jednostki gospodarczej lub oddziału w ramach tej samej organizacji. Jednostka posiadająca i jednostka składująca ponoszą odpowiedzialność p&l. magazyn główny Magazyn, z którego wysyłane są towary, które są wydane z określonej grupy połączonych magazynów nazywanych magazynami podrzędnymi. Magazyn od Magazyn, z którego nastąpi wydanie. magazynowanie Wszystkie czynności związane z przyjęciem, składowaniem, obsługą i wydawaniem towarów w obrębie magazynu. Pakiet Magazynowanie koordynuje wszystkie operacje na zapasach w magazynach za pomocą zleceń magazynowych. Dotyczy to przyjmowania i wydawania towarów, transferu towarów, inwentaryzacji cyklicznej towarów, analizy ABC, rezerwacji zapasu i różnego rodzaju raportowania zapasów. magazynowe zlecenie montażu Zlecenie złożenia składników w wyrób. magazyn podrzędny Magazyn, z którego wydawane są pozycje, które zostaną wysłane z powiązanego magazynu głównego. magazyn VMI Magazyn, dla którego dostawca składowanych towarów wykonuje jedno lub oba następujące zadania: obsługa magazynu, włącznie z czynnościami związanymi z procedurami przyjęcia i wydania, lub planowanie dostaw towarów do magazynu. Dostawca może również być właścicielem zapasu w magazynie. Magazyn jest zazwyczaj zlokalizowany na terenach klienta. maksymalny przedział czasu Wskazany w kalendarzu okres, w którym można planować dany zasób. misja pobrania Określony cykl pobrania wykonywany przez jednego pracownika lub przy użyciu jednego pojazdu. Zob. pobranie misja składowania Konkretny cykl składowania wykonywany przez jednego pracownika lub przy użyciu jednego pojazdu. nadmiar zapasu Zapas, dla którego nie istnieje zapotrzebowanie. Przykładowo nadmiarowy zapas może być skutkiem stałych ilości zlecenia kiedy ilość otrzymana przekracza bieżące zapotrzebowanie. Nadmiar zapasu może mieć następujące statusy:
niższy koszt lub cena rynkowa (LCMV) Metoda wyceny, w której porównywana jest wartość zapasu liczona na podstawie jednej z metod wyceny zapasów (wykaz poniżej) z wartością rynkową zapasu. Jeśli wartość rynkowa jest niższa, to cały zapas określonej pozycji jest wyceniany w bilansie według wartości rynkowej. Wartość zapasu można określić, korzystając z następujących metod wyceny zapasów: Numer kolejny Numer kolejny linii zlecenia magazynowego. numer plomby Numer na plombie wysyłki. numer pozycji BOM Numer odniesienia identyfikujący określone zestawienie wyprodukowanych pozycji i pozycji-składników w zestawieniu materiałowym. Numer pozycji jest dzielony przez numery kolejne, które pokazują użycie składnika w określonym przedziale czasu. numer propozycji Numer pojedynczej linii propozycji. Linię zlecenia magazynowego można podzielić na jedną lub wiele linii propozycji, w zależności od liczby przypisanych partii i/lub lokalizacji. numer przebiegu Kod przypisywany do grupy linii zlecenia magazynowego po ich zaproponowaniu. Numer przebiegu jest przydzielany lub generowany przez LN, o ile użytkownik nie wprowadzi lub nie wybierze go ręcznie w trakcie generowania propozycji przyjęcia lub wydania dla grupy linii zlecenia magazynowego. Dzieje się tak np. gdy propozycja wydania zachodzi poprzez polecenie Generuj propozycję w sesji Linie zleceń wydania (whinh2120m000). LN przypisuje numery przebiegu według użytkownika. Przykładowo wszystkie propozycje przyjęcia wygenerowane przez użytkownika A w określonym dniu otrzymują określony numer przebiegu, a propozycje wygenerowane przez użytkownika B otrzymują inny numer przebiegu. Dla przepływów wydania użytkownik może zwolnić propozycję wydania, wygenerować listy kompletacyjne oraz zatwierdzić listy kompletacyjne według przebiegu. Dla przepływów przychodzących użytkownik może wygenerować i zatwierdzić listy składowania wg przebiegu. numer przyjęcia Numer kolejny przypisany do każdego indywidualnego przyjęcia towarów. numer wyposażenia Element porządkowy (lub numeryczny) numeru kodu ID dla jednostki wyposażenia. numer zlecenia magazynowego Kod zlecenia magazynowego. LN używa serii określonych w polu Seria sesji Zlecenia magazynowe (whinh2100m000), aby wygenerować numer zlecenia. Jeżeli zlecenie magazynowe jest wygenerowane dla zlecenia z pakietu innego niż Magazynowanie, to ten numer odpowiada numerowi oryginalnego zlecenia i nie bazuje na serii określonej w polu Seria. obsługa zapasów Sposób obsługi zapasów (fizycznie i za pomocą LN) przy przyjmowaniu lub wydawaniu pozycji BOM lub pozycji listy. Obsługa zapasu zachodzi:
odchylenia zapasów Różnica pomiędzy kwotą szacunkową zapisywaną po przyjęciu towarów, a zaktualizowaną wartością dla tego konkretnego przyjęcia. Przykładowo odchylenie na zapasach można utworzyć:
odnośnik obszaru funkcjonalnego Odnośnik dokumentu, zawierający szczegółowe informacje, takie jak numer dokumentu, numer linii oraz numer kolejny. odnośnik opakowania A Kryterium tworzenia opakowania, które odnosi się do strefy dystrybucji lud kodu technologii. odnośnik opakowania B Kryterium tworzenia opakowania, które odnosi się do miejsca zużycia lub miejsca docelowego. odnośnik wysyłki Identyfikuje grupę pozycji, które są przywoływane w tym samym czasie. okres uzgodnienia Okres, w którym operacje na opakowaniach firmy użytkownika i operacje na opakowaniach zewnętrznego kontrahenta są grupowane celem porównania oraz, jeżeli wystąpią różnice, uzgodnione. opakowanie Pojemniki lub podpory używane do przechowywania i przenoszenia towarów w procesach produkcyjnych i dystrybucyjnych, a konkretnie – w obrębie magazynu. Przykład: pudła, palety. operacja na zapasach Wszelkie zmiany w rekordach zapasów. ostatni na wejściu, pierwszy na wyjściu (LIFO) Sposób wyceny zapasów do celów prowadzenia księgowości. Ta metoda opiera się na założeniu, że najbardziej aktualna pozycja wartości (ostatnia na wejściu) będzie zużyta lub sprzedana jako pierwsza (pierwsza na wyjściu). Metoda ta nie zakłada jednak, że niezbędny jest rzeczywisty fizyczny przepływ określonych pozycji. Metoda LIFO może być również stosowana jako sposób wydania, w której określany jest priorytet wydania fizycznego określonej pozycji. Najnowszy zapas zostanie wydany jako pierwszy, przy uwzględnieniu zamówionego poziomu pakowania, który jest ważniejszy od daty zapasu. Przykład Zamówienie obejmuje pudło, w którym znajduje się 10 sztuk towaru. Stan zapasów przedstawia się następująco:
Jeśli priorytet wydania pozycji bazuje na metodzie LIFO, to wydane zostanie pudło o dacie przyjęcia 10-01. Skrót: LIFO partia Zbiór pozycji wyprodukowanych i składowanych wspólnie, oznaczony kodem (partii). Partie identyfikują towary. partia dla partii Proces zlecania, w którym generowane są planowane zlecenia w ilości równej zapotrzebowaniu netto w każdym okresie. pętla KANBAN Sygnały KANBAN zdefiniowane dla połączenia pozycji i magazynu. pierwszy na wejściu, pierwszy na wyjściu (FIFO) Sposób wyceny zapasów do celów prowadzenia księgowości. Ta metoda opiera się na założeniu, że najstarsza wartość zapasów (pierwsza na wejściu) będzie zużyta lub sprzedana jako pierwsza (pierwsza na wyjściu). Metoda ta nie zakłada jednak, że niezbędny jest rzeczywisty fizyczny przepływ określonych pozycji. Metoda FIFO może być również stosowana jako metoda wydania, która określa priorytet wydania fizycznego określonej pozycji. Najstarszy zapas zostanie wydany jako pierwszy, przy uwzględnieniu zamówionego poziomu pakowania, który jest ważniejszy od daty zapasu. Przykład Zamówienie obejmuje pudło, w którym znajduje się 10 sztuk towaru. Stan zapasów przedstawia się następująco:
Jeśli priorytet wydania pozycji bazuje na metodzie FIFO, to wydane zostanie pudło o dacie przyjęcia 05-01. Skrót: FIFO planowana data dostawy Dzień, na który zaplanowano dostawę wysyłki. planowana data przyjęcia Data oczekiwanego przyjęcia towarów do magazynu docelowego. planowane operacje na zapasach Oczekiwane zmiany poziomów zapasów w wyniku planowanych zleceń dla pozycji. planowane przyjęcie Oczekiwane przyjęcie odpowiadające otwartemu zleceniu zakupu lub otwartemu zleceniu produkcji. planowanie dostępności Metoda planowania, która wskazuje na dostępność narzędzi dla planowanych zleceń produkcji, zleceń serwisowych i rzeczywistych zleceń produkcji. Dane o dostępności pozwalają sprawdzić, czy dla tych zleceń w przyszłości będzie możliwe skorzystanie z narzędzi. Jeśli narzędzie nie jest dostępne dla operacji lub czynności serwisowej, to można wykonać odpowiednią czynność. Płatne w przypadku wykorzystania Zob. konsygnacyjny pobranie Proces pobrania z magazynu składników (w celu wytworzenia produktów) lub gotowych towarów (w celu wysłania ich do klienta). podzestaw Pozycja fantomowa, która odpowiada pewnej liczbie składników lub pozycji głównej dla montażu/podzespołu. pola informacji dodatkowych Pola zdefiniowane przez użytkownika o różnym formacie można dodać do różnych sesji, w których użytkownicy mogą je edytować. Z zawartością tych pól nie łączą się żadne funkcjonalne układy logiczne. Pola informacji dodatkowych można zdefiniować dla tych tablic baz danych. Po połączeniu z tablicą te pola są wyświetlane w sesjach odpowiadających tym tablicom. Przykładowo pole zdefiniowane dla tablicy whinh200 jest wyświetlane jako dodatkowe pole w sesji Zlecenia magazynowe (whinh2100m000). Zawartość dodatkowych pól można przenosić między tablicami baz danych. Przykładowo informacje określone przez użytkownika w polu informacji dodatkowych A sesji Zlecenia magazynowe (whinh2100m000) są przenoszone do pola informacji dodatkowych A sesji Wysyłki (whinh4130m000). W tym celu pola informacji dodatkowych o identycznych formatach i nazwie pola A muszą być obecne dla tablic whinh200 i whinh430 (whinh430 odpowiada sesji Wysyłki (whinh4130m000)). potwierdzenie dostawy Potwierdzenie dostawy to dokument transportowy zawierający informacje na temat przesyłki przewożonej samochodem ciężarowym (lub innym pojazdem), który odnosi się do zlecenia lub zbioru zleceń dla jednego odbiorcy spod adresu dostawy. Jeśli odbiorcą przesyłki jest kilku różnych kontrahentów, to sporządzanych jest tyle samo potwierdzeń dostawy. Informacje zawarte w potwierdzeniu dostawy to data i adres dostawy, nazwa klienta, zawartość przesyłki itd. We Włoszech potwierdzenie dostawy jest prawnie wymaganym dokumentem, tzw. BAM (Bolla Accompagnamento Merci). Ten dokument występuje obecnie pod nazwą DDT (Documento di Trasporto). Potwierdzenia dostawy są używane również w Portugalii i Hiszpanii, jednak tam nie są one prawnie wymagane. powiązana linia – jednostka ładunkowa Jednostki ładunkowe można powiązać z:
powód blokady Przyczyna blokowania. Można ją połączyć z blokadą strefy, lokalizacji, partii, punktu składowania lub pozycji seryjnej. powód transportu Kod przyczyny, który wskazuje powód transportu, np. Naprawa, Sprzedaż, Transfer itd. poziom zapasu Ilość zapasu, która może być dostępna w magazynie. W scenariuszach VMI lub podwykonawstwa dostawa magazynowa może opierać się na poziomach zapasów ustalonych w kontraktach pomiędzy dostawcami a klientami. pozycja (numer) Numer linii zlecenia magazynowego. Jeśli zlecenie jest generowane w pakiecie innym niż Magazynowanie, to ten numer jest taki sam, jak numer linii zlecenia pierwotnego. pozycja partii Pozycja podlegająca kontroli partii. prefiks wyposażenia Prefiks (lub element alfabetyczny) kodu ID wyposażenia. priorytet przyjęcia Za pomocą priorytetów przyjęcia ustalana jest kolejność przydzielania lokalizacji zapasów do składowania przyjętych towarów. priorytet systemu Priorytet wyznaczany na podstawie reguł priorytetów planowania lub na podstawie priorytetów zlecenia przeładunku kompletacyjnego. LN używa priorytetu systemowego obok priorytetu użytkownika celem ustalenia priorytetu zlecenia przeładunku kompletacyjnego. LN generuje linie zlecenia przeładunku kompletacyjnego oraz, w trakcie propozycji przyjęcia, proponuje linie zlecenia przeładunku kompletacyjnego w pierwszej kolejności dla zleceń przeładunku kompletacyjnego o najwyższym priorytecie. Uwaga
priorytet użytkownika Priorytet wprowadzany przez użytkownika. LN używa priorytetu użytkownika oraz priorytetu systemowego do określenia priorytetu zlecenia przeładunku kompletacyjnego. LN generuje linie zlecenia przeładunku kompletacyjnego oraz, w trakcie propozycji przyjęcia, proponuje linie zlecenia przeładunku kompletacyjnego w pierwszej kolejności dla zleceń przeładunku kompletacyjnego o najwyższym priorytecie. Uwaga Priorytet użytkownika jest uwzględniany w pierwszej kolejności przed priorytetem systemu. priorytet według typu zlecenia Pola priorytetów określają kolejność przetwarzania różnych typów propozycji wydania. Każdy typ propozycji może wystąpić tylko raz na liście priorytetów. Jakakolwiek modyfikacja priorytetów spowoduje odpowiednią zmianę na liście. Przykład Po zmianie priorytetu o numerze 4 z typu propozycji sprzedaży na typ propozycji zakupu oba wspomniane typy propozycji zamienią się miejscami na liście priorytetów. priorytet wydania Informacja określająca kolejność lokalizacji, z których pozycje mają być pobrane. procedura zleceń magazynowych Procedura obsługi zleceń magazynowych i jednostek ładunkowych. Procedura zleceń magazynowych składa się z kroków (nazywanych również czynnościami), które zlecenie magazynowe lub jednostka ładunkowa musi wykonać w celu przyjęcia, składowania, kontroli lub wydania. Jest ona połączona z typem zlecenia magazynowego, który z kolei jest przydzielony do zleceń magazynowych. procent zapasów wolnorotujących Granica; pozycje nieprzekraczające tej granicy to pozycje wolnorotujące. prognoza zapotrzebowania Poziom zapotrzebowania szacowany dla przyszłych okresów. Prognoza zapotrzebowania bazuje na danych archiwalnych zapotrzebowania. Stosuje się ją w celu ustalenia optymalnego zapasu bezpieczeństwa oraz punktu odnowienia zapasu. propozycja przyjęcia Generowana przez LN lista lokalizacji, w których mają być przechowywane przyjęte towary (przy uwzględnieniu warunków składowania, blokad itd.). propozycja wydania Wygenerowana przez LN lista z propozycją lokalizacji i partii, z których ma nastąpić pobranie towarów (oraz ich ewentualne wydanie), z uwzględnieniem takich czynników jak zablokowane lokalizacje i sposób wydania. propozycja zlecenia produkcji Zalecenie utworzone na podstawie zapasu ekonomicznego i punktu odnowienia zapasu pozycji. Po zatwierdzeniu i przekazaniu propozycji zleceń produkcji możliwe jest ich skonwertowanie na rzeczywiste zlecenia produkcji. propozycja zlecenia zakupu Zalecenie utworzone na podstawie zapasu ekonomicznego i punktu odnowienia zapasu pozycji. Po zatwierdzeniu i przekazaniu propozycji zleceń zakupu możliwe jest ich skonwertowanie na rzeczywiste zlecenia zakupu. przeładunek kompletacyjny Proces, w którym przyjęte towary są przeładowywane bezpośrednio z lokalizacji przyjęcia do lokalizacji wysyłki, w celu ich wydania. Przykładowo przeładunek kompletacyjny jest używany do realizacji istniejącego zlecenia sprzedaży, dla którego nie jest dostępny żaden zapas. W LN występują trzy rodzaje przeładunku kompletacyjnego:
Uwaga Zlecenia przeładunku kompletacyjnego pochodzące z pakietu Sprzedaż mogą być obsługiwane w ten sam sposób, co zlecenia przeładunku kompletacyjnego utworzone w pakiecie Magazynowanie, z wyjątkiem połączenia typu zlecenie sprzedaży/zlecenie zakupu, którego nie można zmienić. przyczyna odrzucenia Przyczyna negatywnego wyniku kontroli dla przyjętych towarów. przyjęcie Procedura przechowywania przyjętych towarów w magazynie. przyjęcie Fizyczne przyjęcie pozycji do magazynu. Przyjęcie rejestruje: w przyjęciu rejestrowane są następujące dane: ilość przyjęta, data przyjęcia, dane dowodu wysyłkowego, dane kontroli itd. punkt odnowienia zapasu Ustalony poziom zapasu. Jeżeli suma łącznego zapasu do dyspozycji i łącznego zapasu na zlecenie spadnie poniżej punktu odnowienia zapasu, to wykonywane są czynności w celu uzupełnienia poziomu zapasów. punkt składowania Najniższy poziom zapasów, który może być zarejestrowany w LN. Punkt składowania jest zdefiniowany przez następujące dane:
Punkt zlecenia sfazowanego czasowo (TPOP) System sterowania produkcją regulujący sfazowane czasowo dostawy pozycji do magazynów. Ilość pozycji dostarczanych do magazynu zależy od:
Jeśli suma zapasu dostępnego i zapasu planowanego znajduje się poniżej punktu odnowienia zapasu, to zapas w magazynie jest uzupełniany. Skrót: TPOP Zob. zapas bezpieczeństwa rampa Lokalizacja w magazynie, w której odbywa się załadunek i/lub rozładunek towarów. reguła priorytetów planowania Zdefiniowany przez użytkownika warunek stosowany dla określonej sytuacji i określonego zlecenia, który po zastosowaniu do określonego zlecenia skutkuje numerem priorytetu. Zsumowanie numerów priorytetów dla wszystkich odpowiednich reguł priorytetów daje rezultat w postaci priorytetu planowania, który z kolei jest używany jako priorytet systemowy. Uwaga
rekord własności Rekord własności określa właściciela pozycji wymienionego przy dowolnym z następujących obiektów:
Te obiekty mogą zawierać pozycje różnych właścicieli, a niektóre z nich mogą być własnością firmy. Oddzielny rekord własności jest tworzony ręcznie lub automatycznie dla każdego właściciela. Przykładowo jeśli linia przyjęcia zawiera zapas dla dwóch właścicieli, to dla linii przyjęcia są obecne dwa rekordy własności. rezerwacja zapasu Rezerwacja zapasu dla zlecenia bez uwzględniania fizycznego przechowywania towarów w magazynie. W poprzednich wersjach rezerwacja zapasu była nazywana sztywnym przydziałem. rezerwacja zapasu Rezerwacja zapasu dla zlecenia bez uwzględniania fizycznego przechowywania towarów w magazynie. W poprzednich wersjach rezerwacja zapasu była nazywana sztywnym przydziałem. rotacja zapasów Częstotliwość rotacji zapasów w ciągu roku. Rozmiar paczki Liczba zestawów montażowych do przywołania. Zob. zestaw montażowy rzeczywista data rejestrowania Bieżąca data i czas wykonania operacji na zapasach. W przeciwieństwie do daty operacji modyfikacja bieżącej daty rejestracji nie jest możliwa. schemat księgowania materiału wysyłki Część konta materiału wysyłki, która zawiera kryteria używane do łączenia operacji na opakowaniach z kontem materiału wysyłki. Schemat księgowania materiału wysyłki składa się z następujących kryteriów:
Z tych kryteriów obowiązkowy jest kontrahent. Seryjny numer jednostki wysyłkowej (SSCC) Kod identyfikacyjny jednostki ładunkowej. SSCC jest nieznaczącym numerem o stałej długości (18 cyfr), który nie zawiera żadnych elementów klasyfikowania. Skrót: SSCC sposób pakowania Szczegółowa konfiguracja pozycji i ich opakowań. Przykładowy sposób pakowania dla pozycji: paleta mieszcząca 12 pudeł, po 4 sztuki w każdym pudle. sposób pakowania na poziomie ogólnym Sposób pakowania, który można zastosować dla różnych pozycji. Sposób pakowania na poziomie ogólnym można połączyć z pozycją w celu dopasowania danych sposobu pakowania do pozycji. W ten sposób powstaje sposób pakowania na poziomie pozycji. sposób pakowania na poziomie pozycji Sposób pakowania zdefiniowany dla konkretnej pozycji. Jest on tworzony na podstawie sposobu pakowania na poziomie ogólnym. sposób prognozowania Metoda prognozowania zapotrzebowania na pozycje. Dostępne są następujące metody prognozowania:
sposób wyceny zapasów Metoda obliczania wartości zapasów. Zapas jest wyceniany na podstawie kosztu standardowego lub rzeczywistej ceny przyjęcia. Ponieważ wartość zapasu może zmieniać się wraz z upływem czasu, należy zapisywać czas składowania zapasu. W LN dostępne są następujące metody wyceny zapasów: sposób wydania Metoda, której LN używa do określania kolejności wydawania pozycji. Sposobem wydania może być LIFO (najpierw ostatnie przyjęte pozycje), FIFO (najpierw najstarsze pozycje) lub Wg lokalizacji (w oparciu o priorytet wydania lokalizacji magazynu). stanowisko wyzwalacza Stanowisko linii, z którego zgłaszane jest zapotrzebowanie na pozycje. sterowane zleceniami/partią System sterowania produkcją regulujący dostawy pozycji do magazynów wydziałowych. W tym systemie pozycje wymagane na określonym stanowisku linii montażowej są przywoływane na wcześniejszym stanowisku linii, zwanym stanowiskiem wyzwalacza. Liczba przywoływanych pozycji zależy od wielkości zapotrzebowania w linii montażowej w określonym czasie zamrożenia, zwanym maksymalnym przedziałem czasowym. Ogólnie rzecz biorąc, pozycje dostarczane do magazynu wydziałowego paczkami są towarami szybko rotującymi i są przetwarzane w dużych ilościach. Nie występuje bezpośrednie połączenie pomiędzy tymi pozycjami a zleceniami montażu, dla których są one używane. Ponadto jeden zbiór zleceń magazynowych może zasilać towarami wiele zleceń montażu. sterowane zleceniami/pojedyncze System sterowania produkcją regulujący dostawy pozycji do magazynów wydziałowych. W tym systemie dostaw określone zlecenie produkcji dla określonego produktu przenosi wymagane pozycje z magazynu dostawczego do magazynu wydziałowego. Tworzone jest bezpośrednie połączenie pomiędzy zleceniem produkcji, dla którego wymagane są pozycje, a zleceniem magazynowym odpowiadającym za dostawę towarów do magazynu wydziałowego. sterowane zleceniami/SILS System sterowania produkcją regulujący dostawy pozycji do magazynów wydziałowych w kolejności według zapotrzebowania. W tym systemie dostaw pozycje wymagane przez konkretne zlecenie montażu i na określonym stanowisku linii montażowej są przywoływane na wcześniejszym stanowisku linii, zwanym stanowiskiem wyzwalacza. Liczba przywoływanych pozycji zależy od wielkości zapotrzebowania dla określonych zleceń montażu w określonym czasie zamrożenia, zwanym maksymalnym przedziałem czasu. Ogólnie rzecz biorąc, pozycje dostarczane do magazynu wydziałowego za pomocą SILS są towarami szybko rotującymi i są przetwarzane w dużych ilościach. Występuje bezpośrednie połączenie pomiędzy tymi pozycjami a zleceniami montażu, do których są one używane. Ponadto jeden zbiór zleceń magazynowych może zasilać towarami tylko jedno zlecenie montażu. strefa Część magazynu, którą można przypisać do określonych pracowników lub pojazdów. Do strefy można przypisać każdą lokalizację. struktura dostaw magazynowych Struktura dostaw magazynowych obejmuje klaster magazynów (specyficzny dla użytkownika) zdefiniowany dla bezpośredniej dostawy materiału. Składa się on z jednego lub wielu magazynów dostawczych oraz z pewnej liczby magazynów docelowych. struktura jednostek ładunkowych Struktura jednostek ładunkowych opisuje sposób pakowania pozycji za pomocą jednostek ładunkowych. Struktura jednostek ładunkowych składa się z następujących elementów:
struktura przedsiębiorstwa Struktura wyszukiwania według firm dla magazynów na podstawie numerycznych priorytetów przypisanych do magazynów. 1 oznacza najwyższy priorytet, natomiast 999 – najniższy. sygnał KANBAN Sygnał KANBAN jest używany do uruchamiania tworzenia zlecenia dostaw KANBAN. Zawiera on kod etykiety i ilość dostawy oraz jest połączony z kombinacją magazynu i pozycji. Sygnał taki odpowiada zwykle pojemnikowi KANBAN. Kiedy użytkownik skanuje kod etykiety na pustym pojemniku, LN generuje zlecenie dostaw dla ilości pozycji zdefiniowanej dla sygnału. Sygnał może odpowiadać więcej niż jednemu pojemnikowi. Przykładowo etykieta może być dołączona do co drugiego pojemnika. Kiedy oba pojemniki są puste, użytkownik skanuje etykietę drugiego pustego pojemnika w celu wygenerowania zlecenia dostawy dla obu pustych pojemników. system dostaw System dostaw odpowiada za terminowe dostawy towarów na linie produkcyjne lub linie montażowe. szablon jednostek ładunkowych Jeden z elementów sposobu pakowania. Szablon jednostek ładunkowych zawiera informacje na temat materiałów pakowania używanych do pakowania pozycji oraz ich struktury. Struktura paczki jest hierarchiczna i składa się z kilku węzłów powiązanych w relacji nadrzędny-podrzędny. Materiały pakowania odnoszą się do jednostek ładunkowych, gdzie każdy węzeł odpowiada jednej jednostce ładunkowej. Kiedy jednostki ładunkowe są generowane dla pozycji z określonego zlecenia, ich struktura jest tworzona według szablonu jednostek ładunkowych dla sposobu pakowania połączonego z tym zleceniem. szczegóły punktu składowania Numer partii, numer seryjny, data zapasu i/lub wariant pozycji. śledzenie partii Funkcja pozwalająca na śledzenie partii w procesie logistycznym. tabela uzupełnień Relacje, które określają sposób uzupełnienia pozycji z lokalizacji/stref składu do lokalizacji/stref pobrania. transfer Przeniesienie towarów z jednego magazynu do drugiego (ewentualnie łącznie z innymi czynnościami, np. przepakowaniem). transfer magazynowy, zlecenie transferu magazynowego Zob. zlecenie transferu typ 'dostawa-od' Typ 'dostawa-od' wskazuje, razem z kodem 'dostawa-od', dokładne źródło zlecenia magazynowego. Możliwe wartości typu 'dostawa-od':
typ 'wysyłka-do' Typ 'wysyłka-do' razem z kodem 'wysyłka-do' wskazuje miejsce docelowe wysyłki. Możliwe wartości typu 'wysyłka-do' to:
typ dostawy Typ źródła, które dostarcza pozycje. LN wyróżnia trzy typy dostawy:
typ lokalizacji Typ lokalizacji wskazuje przeznaczenie danej lokalizacji – np. lokalizacja przyjęcia, kontroli, składu, pobrania, wysyłki, montażu. typ operacji na zapasach Klasyfikacja używana do wskazania typu operacji na zapasach. Dostępne są następujące typy operacji na zapasach:
typ zlecenia magazynowego Kod określający typ zlecenia magazynowego. Domyślna procedura zleceń magazynowych połączona z typem zlecenia magazynowego określa sposób przetwarzania w magazynie zleceń magazynowych przypisanych do typu zlecenia. Istnieje możliwość modyfikacji domyślnej procedury zleceń magazynowych dla pojedynczych zleceń magazynowych lub linii zlecenia. uzgadnianie Proces uzgadniania polega na porównywaniu poziomów zapasów pomiędzy WMS a LN, analizie wyników i przetwarzaniu wszelkich wykrytych różnic, najlepiej poprzez skorygowanie powiązanych zleceń. uzupełnienie Procedura uzupełniania polega na przeniesieniu zapasu z jednego magazynu (lokalizacji) do innego, ponieważ w magazynie docelowym (lokalizacji) jest dostępny niewystarczający zapas. wartość cechy partii Wartość przypisana do zmiennej cechy partii. Skrócona wersja zmiennej wartości cechy partii. Takie cechy mogą posiadać różne wartości w zależności od projektu, pozycji lub partii. warunki dostawy Warunki lub umowy dotyczące dostawy towarów. warunki składowania Warunek, jaki należy spełnić, aby składować towary. Warunki składowania muszą być połączone z grupą (grupami) pozycji oraz z lokalizacjami magazynu, tak aby uniknąć składowania pozycji w nieodpowiednich lokalizacjach. Składowanie może odbywać się według:
wg lokalizacji Sposób wydania, który określa fizyczny priorytet wydania określonej pozycji. Zapas jest wydawany z zapasu na podstawie priorytetu wydania lokalizacji. Data zapasu nie będzie uwzględniana. wielkość dostawy Ilość, którą należy dostarczyć do magazynu wydziałowego. W środowisku KANBAN:
wielkość partii Liczba pozycji w partii. własność Wskazuje, czy i w jakim punkcie łańcucha dostaw własność zapasów przechodzi z dostawcy na klienta. Zmiany własności występują również pomiędzy działami lub jednostkami organizacyjnymi w obrębie organizacji, co jest określane jako własność wewnętrzna. Po zmianie własności należy dokonać płatności. W tradycyjnych scenariuszach nie-VMI prawo własności pozycji zmienia się z dostawcy na klienta po przyjęciu przez klienta pozycji od dostawcy. Klient musi zapłacić za pozycję w momencie przyjęcia towarów. W różnych scenariuszach podwykonawstwa prawo własności nie zmieni się podczas żadnego z procesów magazynowych przyjęcia lub wydania. W takiej sytuacji pozycje należą do klienta. W scenariuszach zarządzania zapasami przez dostawcę (VMI) własność może mieć charakter konsygnacyjny. Jeżeli własność ma charakter konsygnacyjny, to jej zmiana bazuje na czasie lub zużyciu.
Przy zmianie prawa własności na podstawie czasu okres jest ustalany w warunkach kontraktu pomiędzy klientem i dostawcą. własność firmy Towary należące do organizacji użytkownika. Typ własności odnoszący się do towarów w zapasie lub na zlecenie, który jest ustawiony dla standardowych procesów służbowych na podstawie standardowych atrybutów, takich jak warunki dostawy oraz punkt zmiany właściciela. Po przyjęciu lub umieszczeniu towarów w zapasie, klient staje się ich właścicielem. Jeśli użytkownik dokonuje zakupu towarów od dostawcy, to po przyjęciu lub umieszczeniu towarów w zapasie staje się ich właścicielem. Zob. także: własność własność klienta Typ własności odnoszący się do towarów w zapasie lub na zlecenie. Towary własne klienta są towarami, których własność nie zmieni się podczas żadnego z procesów przyjęcia lub wydania magazynowego. Na przykład: klient wysłał użytkownikowi pewne składniki, których użytkownik, jako podwykonawca, użyje do wytworzenia produktu dla tego klienta. Klient jest właścicielem składników podczas ich składowania w magazynie użytkownika oraz w trakcie wszystkich procesów logistycznych i produkcyjnych zaangażowanych w produkcję i dostarczanie produktu do klienta. Zob. także: własność wprowadzanie danych rozproszonych Metoda wprowadzania danych bez użycia standardowego GUI. Przykład: wprowadzanie danych za pomocą zdalnego skanera. Skrót: DDC wybór partii Określone warunki, które można ustawić dla pozycji sterowanych partiami w liniach zlecenia. Te warunki to:
wydanie Typ operacji używany do podjęcia towarów z zapasu. wydanie Czynność pobrania towarów z magazynu. wykaz wysyłki Dokument wysyłkowy opisujący zawartość struktury wysyłki składającej się z załadunków, wysyłek oraz, jeżeli je wdrożono, kontenerów utworzonych dla zlecenia magazynowego lub zbioru zleceń. Struktura wysyłki może zawierać pozycje oddzielne lub pozycje zawarte w zestawieniu materiałowym lub strukturach zestawu. wysyłka Wszystkie towary transportowane pod określony adres w określonym dniu i o określonym czasie, używając określonej trasy. Możliwa do zidentyfikowania część załadunku. wysyłka Funkcja umożliwiająca wysyłanie części, produktów i składników. Wysyłka obejmuje pakowanie, znakowanie, ważenie i załadunek wysyłki oraz drukowanie dokumentów wysyłkowych. załadunek W LN są to wszystkie towary i/lub wysyłki przewożone jednym środkiem transportu w określonym dniu i czasie, używając określonej trasy. zamknięte zlecenie magazynowe W pełni przetworzone zlecenie magazynowe. To oznacza, że powiązane czynności są zakończone i zlecenie magazynowe nie jest już wymagane w procesach obejmujących zlecenie źródłowe. Przykładami takich procesów może być księgowanie finansowe lub fakturowanie. zapas Towary składowane w magazynie. zapas bezpieczeństwa Zapas buforowy niezbędny do pokrycia wahań zapotrzebowania i czasu realizacji dostaw. Ogólnie rzecz biorąc, zapas bezpieczeństwa to ilość zapasu planowana do składowania w magazynie, tak aby zapewnić stabilność przy zmiennym zapotrzebowaniu lub dostawach. W kontekście głównego harmonogramu produkcji zapas bezpieczeństwa to dodatkowy zapas i pojemność mające zagwarantować stałość produkcji w przypadku błędów prognozy i krótkoterminowych zmian w opóźnieniach. zapas do dyspozycji Fizyczna ilość towarów w jednym lub wielu magazynach (w tym zapas wstrzymany). Synonim: zapas do dyspozycji zapas do dyspozycji Zob. zapas do dyspozycji zapas ekonomiczny Zapas dostępny do sprzedaży. zapas konsygnacyjny Towary, których właścicielem jest strona trzecia i które są przechowywane w magazynie należącym do innego podmiotu. Występują dwa rodzaje zapasu konsygnacyjnego:
zapas na zlecenie Planowane przyjęcia. Zapas został przyjęty i wygenerowano propozycję przyjęcia. Propozycji jeszcze jednak nie zwolniono. Ta ilość jest uwzględniona w zapasie ekonomicznym. Synonim: zapas na zlecenie zapas na zlecenie Zob. zapas na zlecenie Zapas odrzucony Zob. zapas w kwarantannie zapas przewidywany do dyspozycji Prognoza przyszłej wielkości zapasu do dyspozycji, przy uwzględnieniu planowanych operacji na zapasach. LN oblicza zapas przewidywany do dyspozycji w następujący sposób:
Uwaga Planowane operacje na zapasach można przeglądać w sesji Planowane operacje na zapasach (whinp1500m000). zapas przydzielony Zapas we wszystkich magazynach, który jest przydzielony do linii zlecenia wydania. Po wysyłce zapasu, czyli po opuszczeniu magazynu przez zapas, przydział jest usuwany. Nazywane jest to również przydziałem standardowym lub przydziałem swobodnym. Zob. także przydział lokalizacji zapasu. Zob. także przydział lokalizacji zapas przydzielony do lokalizacji Zapas składowany w określonych magazynach lub lokalizacjach magazynów, który jest przydzielany do linii zlecenia wydania, dla których utworzone są jeszcze niewysłane propozycje wydania. Nazywany również stałym przydziałem lub sztywnym przydziałem. Po wysyłce zapasu, czyli po opuszczeniu magazynu przez zapas, przydział jest usuwany. Zob. także: zapas przydzielony zapas w kwarantannie Zapas wysłany do magazynu lub lokalizacji kwarantanny po początkowym odrzuceniu podczas kontroli przyjęcia lub wydania lub po zakończeniu operacji w czasie produkcji. W magazynie lub lokalizacji kwarantanny ustalana jest ostateczna dyspozycja zapasu:
Synonim: Zapas odrzucony zapas wstrzymany Ilość towarów, która jest zablokowana. Zapas wstrzymany może powstać, kiedy lokalizacja, partia, strefa lub punkt składowania są zablokowane. Zapas można zablokować z wielu powodów, np. w celu kontroli lub inwentaryzacji cyklicznej. Jeżeli lokalizacja została zablokowana dla wszystkich operacji, to ilość zablokowana jest równa zapasowi do dyspozycji. Nie jest możliwa częściowa blokada zapasu w lokalizacji. Synonim: zapas wstrzymany zapas wstrzymany Zob. zapas wstrzymany zapotrzebowanie kwalifikowane Skorygowane zapotrzebowanie w określonym okresie. Zapotrzebowanie kwalifikowane jest określone na podstawie zleceń sprzedaży w tym okresie. Jest ono używane w celach prognozowania i dlatego też jest korygowane dla nieprzewidzianych zapotrzebowań. W konsekwencji przy obliczaniu prognozy zapotrzebowania nieprzewidziane zapotrzebowania nie są uwzględniane. Zarządzanie zapasami – kontrahent Kontrahent, który jest odpowiedzialny za zarządzanie zapasami w magazynie. zarządzanie zapasami przez dostawcę (VMI) Metoda zarządzania zapasami, według której dostawca zazwyczaj zarządza zapasami swojego klienta lub podwykonawcy. Czasami dostawca obsługuje także planowanie dostaw. Alternatywnie, klient może obsługiwać zapas, jednak to dostawca jest odpowiedzialny za planowanie dostaw. Zarządzanie zapasami lub planowanie zapasów może również być zlecone do podwykonawstwa dostawcy usług logistycznych (LSP). Dostawca lub klient może być w posiadaniu zapasu dostarczonego przez dostawcę. Często własność zapasu zmienia się z dostawcy na rzecz klienta w momencie, gdy klient zużywa zapas, jednak występują też inne momenty transferu własności, ustalone w kontrakcie. Zarządzanie zapasami przez dostawcę zmniejsza koszty wewnętrzne powiązane z planowaniem i dostarczaniem materiałów, a także pozwala sprzedawcy na lepszą obsługę jego zapasu poprzez większą przejrzystość łańcucha dostaw. zawiadomienie o wysyłce Powiadomienie o wysłaniu wysyłki. Przesyłanie zawiadomień o wysyłce odbywa się poprzez EDI. Użytkownik może od swojego dostawcy przyjąć zawiadomienie o wysyłce, które informuje o tym, że towary mają dotrzeć do magazynu, i/lub użytkownik może wysyłać do swoich klientów zawiadomienia o wysyłce, które informują o tym, że zamówione przez nich towary niedługo zostaną dostarczone. Skrót: ASN Synonim: zawiadomienie o wysyłce zawiadomienie o wysyłce zerowe przyjęcie Linia przyjęcia o ilości równej zero. zestaw główny Pozycja będąca grupą pozycji tworzących zbiór na przykład modyfikacji samolotu, składający się z materiałów i narzędzi do konwersji samolotu pasażerskiego na samolot do przewozu ładunków lub wyrób – najwyższy poziom zestawienia materiałowego (BOM) wyprodukowanej pozycji. Zestaw główny składa się z różnych podzestawów. zestaw montażowy Zestaw montażowy jest zbiorem pozycji zależnym od zlecenia, który musi być dostarczony w całości do magazynu wydziałowego. zestaw zleceń Zestaw zleceń grupuje linie tego samego zlecenia. Linie zlecenia są grupowane, jeżeli poniższe atrybuty się zgadzają:
zlecenie dostawy Zlecenie, zazwyczaj zlecenie produkcji lub zlecenie zakupu, które zawiera ilość określonej pozycji wymaganej do realizacji zlecenia zapotrzebowania. zlecenie dyspozycji Zlecenie, które LN generuje po przetworzeniu linii dyspozycji przez użytkownika. Zlecenie dyspozycji jest używane do wykonania dyspozycji. Dyspozycja, jaką użytkownik wybrał do przetworzenia linii dyspozycji, określa, czy zlecenie dyspozycji zostaje wygenerowane, a jeśli tak, to typ wygenerowanego zlecenia dyspozycji:
Dla dyspozycji Użyj jak jest oraz Bez usterek nie jest generowane zlecenie dyspozycji. zlecenie inwentaryzacji cyklicznej Generowane przez LN zlecenie, które służy do obliczenia zapasów wg punktów składowania w określonych odstępach czasu oraz w celu późniejszego rejestrowania zliczonych ilości. Zlecenie inwentaryzacji cyklicznej składa się z numeru zlecenia i numeru kolejnego, który wskazuje liczbę zliczeń wykonanych dla tego zlecenia. W wyniku czynności zliczania można dokonać korekty zapasu. zlecenie korekty zapasów Ręcznie wprowadzane zlecenie mające na celu zwiększenie lub zmniejszenie zapasu systemowego. zlecenie korygujące Zlecenie magazynowe mające na celu skorygowanie zapasu tam, gdzie wystąpiło odchylenie. Zlecenie korygujące koryguje zapas i tworzy operacje gospodarcze. zlecenie magazynowe Zlecenie do obsługi towarów w magazynie. Zlecenie magazynowe może być następującego typu operacji na zapasach:
Każde zlecenie ma swoje źródło i zawiera wszystkie informacje niezbędne do obsługi magazynowej. W zależności od pozycji (czy należy do partii czy też nie) i magazynu (czy posiada lokalizacje czy też nie) możliwe jest przypisanie partii i/lub lokalizacji. Przebieg zlecenia odbywa się zgodnie z predefiniowaną procedurą zleceń magazynowych. Uwaga W pakiecie Produkcja zlecenie magazynowania jest często nazywane zleceniem magazynowym. Synonim: zlecenie magazynowe zlecenie magazynowe Zob. zlecenie magazynowe zlecenie przeładunku kompletacyjnego Linia zlecenia wydania, dla której należy wykonać przeładunek kompletacyjny towarów. Realizacja zlecenia przeładunku kompletacyjnego zachodzi poprzez utworzenie dla niego linii zlecenia przeładunku kompletacyjnego. zlecenie transferu Typ zlecenia magazynowego utworzony w celu rejestracji operacji na zapasach z magazynu wydania do magazynu docelowego lub pomiędzy dwoma lokalizacjami w magazynie. Zlecenie transferu można utworzyć ręcznie lub wygenerować w innych pakietach lub modułach LN. Zlecenie transferu ma typ operacji Transfer. Synonim: transfer magazynowy, zlecenie transferu magazynowego zlecenie uzupełnienia Zlecenie służące do przenoszenia towarów pomiędzy dwoma fizycznymi lokalizacjami/magazynami. zlecenie zapotrzebowania Zlecenie, zazwyczaj zlecenie sprzedaży lub harmonogram sprzedaży, zaspokajające zapotrzebowanie klienta. zlecenie zestawu Zlecenie sprzedaży lub zlecenie magazynowe utworzone za pomocą rozszerzonej funkcjonalności obsługi zestawu. zlecenie zmiany przydziału Zlecenie zmiany alokacji zapasu. zlecenie zmiany własności zapasu Upoważnienie do zmiany własności towarów z dostawcy, czyli kontrahenta 'zakup-od', na firmę własną, jeśli własność opiera się na czasie. Zob. także własność. Zlecenie zmiany własności zapasu składa się z nagłówka zlecenia z informacją ogólną oraz jednej lub więcej linii ze szczegółami na temat zaangażowanych pozycji. Ponadto, jeśli na skutek zmiany własności wymagane jest przemieszczenie zawierające korektę struktury jednostek ładunkowych, to dostarczana jest również informacja obsługi linii. Zlecenia zmiany na podstawie czasu są generowane przez użytkowników dla pozycji, dla których ma nastąpić zmiana własności. LN stosuje zlecenia zmiany do generowania operacji finansowych powiązanych ze zmianą własności oraz do śledzenia lokalizacji zapasu. zmienna cecha partii Cecha charakterystyczna tylko dla określonych partii, dlatego też nie jest ona zdefiniowana w danych głównych partii, ale jest przypisana do pojedynczych pozycji. zużycie Wydanie pozycji konsygnacyjnych z magazynu przez lub w imieniu klienta. Celem klienta jest zużycie tych pozycji do sprzedaży, produkcji itd. Po wydaniu pozycji klient staje się właścicielem i musi zapłacić dostawcy.
| |||||||||||||||||||||