ID oddziału.
Uwaga
Widoczne tylko wtedy, gdy funkcjonalność wielozakładowa jest aktywna.
Zlecenia produkcji (tisfc0501m000)Ta sesja służy do obsługi i wyświetlania zleceń produkcji LN. Zlecenia produkcji przechodzą przez kilka statusów zleceń, np.:
Status zlecenia określa działania, które można wykonać na zleceniu produkcyjnym. Więcej informacji w temacie Status zlecenia produkcyjnego. Sesja linii w nagłówku Należy dwukrotnie kliknąć rekord w sesji Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000) w celu uruchomienia sesji w nagłówku Zlecenie produkcyjne (tisfc0101m100). W tej sesji można wykonywać zadania powiązane z materiałami i operacjami w zleceniu produkcji. LN nie tylko wyświetla dane ogólne i dane planowania typu metoda planowania, data rozpoczęcia produkcji i planowana data dostawy. Inne dane powiązane z konkretnym zleceniem produkcji, również są wyświetlane za pomocą następujących zakładek:
Aspekty wydajnościowe Ustawienia w tej sesji mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Zlecenie produkcyjne bez operacji oraz Archive and delete in Job Shop Control.
Oddział Zlecenie produkcyjne Zlecenie produkcji, dla którego rejestrowane są dane. Pozycja Pozycja wytwarzana przez zlecenie produkcji. Ilość zlecona Ilość do wytworzenia przez zlecenie produkcji. Data dostarczenia PI Data, planowanej dostawy pozycji wytwarzanej przez zlecenie produkcji. Status zlecenia Dozwolone wartości Magazyn Magazyn, w którym przechowywane są pozycje wytworzone przez zlecenie produkcji. Magazyn ten można zmienić w polu Magazyn sesji Zlecenie produkcyjne (tisfc0101m100), o ile jeszcze nie wykonano dostaw. Zamówiona dostawa Data, na kiedy klient zamówił dostawę.
Rozpoczęcie produkcji Planowana data i godzina, kiedy zlecenie ma zostać wzięte do produkcji. Pole Rozpoczęcie produkcji jest uzupełniane podczas tworzenia zlecenia produkcji. W przypadku zmiany planowania produkcji ta data może być aktualizowana automatycznie. Data rozpoczęcia zlecenia może być kopiowana z planowanych zleceń generowanych w modułach:
Planowanie do przodu: jeżeli wartość pola sposób planowania to Wprzód, data rozpoczęcia produkcji może posłużyć kalkulacji daty dostawy. Planowanie wstecz: jeżeli wartość pola sposób planowania to Wstecz, data rozpoczęcia produkcji może zostać pobrana z daty dostawy oraz czasu realizacji zlecenia pozycji. Data rozpoczęcia produkcji jest następnie obliczana w następujący sposób: Data rozpoczęcia produkcji = data dostawy - czas realizacji zlecenia pozycji. Wzór ten jest używany jest w następujących sytuacjach:
Ostatecznie zamknięte Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wszystkie operacje gospodarcze dla zlecenia produkcji są usuwane przez sesję Usuwanie operacji zlecenia produkcyjnego (ticst3200m000). Statusu zlecenia produkcji nie można już zmieniać. Priorytet Priorytet zlecenia określa kolejność wydruku w sesji Wydruk: Planowanie zleceń produkcyjnych wg priorytetu (tisfc1410m000). Narzędzia są oddawane zleceniom o najwyższym priorytecie. 1 oznacza najwyższy priorytet, a 999 – najniższy. Planista Pracownik odpowiedzialny za planowanie zlecenia produkcji. Planista wydziałowy Pracownik odpowiedzialny za wydruk, (prze)harmonogramowanie i wydawanie zleceń produkcyjnych oraz za zarządzanie nakładem pracy. Rewizja Wersja pozycji. Dozwolone wartości Wersję można wprowadzić tylko wtedy, gdy pozycja to sterowana wersją pozycja konstrukcyjna, a pole wyboru Rewizje konstrukcyjne aktywne zaznaczono w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000). Wartość domyślna Wartość domyślna tego pola to bieżąca wersja. Należy wprowadzić ważną wersję, którą zdefiniowano dla pozycji w module Zarządzanie danymi konstrukcyjnymi. Uwaga Kiedy wydawanie materiału zostanie rozpoczęte, nie można już zmieniać tego pola. Tekst Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dla wybranego zlecenia produkcji istnieje tekst. Tekst istniejący dla zlecenia produkcji można zmienić, klikając ikonę Uruchom edytor tekstu na pasku narzędzi. Aby napisać wstępny tekst dla zlecenia produkcji, należy kliknąć ikonę Uruchom edytor tekstu na pasku narzędzi sesji Zlecenie produkcji (tisfc0101s000). Zawiera materiał dostarczony przez klienta Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenie produkcji zawiera materiały dostarczone przez klienta. Kontrahent 'sprzedaż-do' Jeżeli zlecenie jest zleceniem sprzedaży, pole to wyświetla kontrahenta 'sprzedaż-do'. Specyfikacja Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, specyfikacja istnieje dla materiału. W odpowiedni menu należy kliknąć Specyfikacja celem uruchomienia sesji Specyfikacja (tcibd4120m000). W tej sesji można przeglądać stosowane specyfikacje. Kontrahent 'sprzedaż-do' Dostawa, która spełnia to zapotrzebowanie, musi być przydzielona lub powiązana z zapotrzebowaniem kontrahenta 'sprzedaż-do' wyświetlanego w tym polu. LN używa tej cechy celem znalezienia odpowiedniej dostawy dla tego zapotrzebowania. Typ obszaru funkc. Dostawa, która spełnia to zapotrzebowanie, musi być przydzielona lub powiązana z zapotrzebowaniem z typem zlecenia wyświetlanym w tym polu. LN używa tej cechy celem znalezienia odpowiedniej dostawy dla tego zapotrzebowania. Uwaga Poniższe pola zawsze są używane w kombinacji; razem identyfikują odpowiednie zlecenie lub linię zlecenia:
Dozwolone wartości Obszar funkcjonalny Dostawa, która spełnia to zapotrzebowanie, musi zostać przydzielona lub powiązana z zapotrzebowaniem ze zleceniem lub linią zlecenia wyświetlonymi w tym polu. LN używa tej cechy celem znalezienia odpowiedniej dostawy dla tego zapotrzebowania. Uwaga Poniższe pola zawsze są używane w kombinacji; razem identyfikują odpowiednie zlecenie lub linię zlecenia:
Odnośnik obszaru funkcjonalnego Dostawa, która spełnia to zapotrzebowanie, musi być przydzielona lub powiązana z zapotrzebowaniem z typem zlecenia wyświetlanym w tym polu. LN używa tej cechy celem znalezienia odpowiedniej dostawy dla tego zapotrzebowania. Uwaga Poniższe pola zawsze są używane w kombinacji; razem identyfikują odpowiednie zlecenie lub linię zlecenia:
Dozwolone wartości Odnośnik Dostawa, która spełnia to zapotrzebowanie, musi być przydzielona lub powiązana z zapotrzebowaniem z kodem odnośnika wyświetlanym w tym polu. LN używa tej cechy celem znalezienia odpowiedniej dostawy dla tego zapotrzebowania. LN używa tego pola na dwa sposoby:
Można też użyć kodu odnośnika celem zachowania zbioru części połączonych razem, nawet wtedy, gdy należą one do różnych technologii, np. jeżeli niektóre części są transportowane do podwykonawcy i będą zwrócone później. Grupa zleceń produkcji Grupa zleceń, do której należy zlecenie produkcji. Wersja ID wersji zlecenia produkcyjnego. Uwaga Pole wyboru Kontrola wersji w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000) musi być zaznaczone. Projekt PCS Projekt, dla którego przeznaczone jest zlecenie produkcji. Jeżeli to pole jest puste, produkt zlecenia produkcji to pozycja anonimowa. Technologia Technologia produkcji pozycji. Jeżeli nie wprowadzono technologii, dla zlecenia produkcji nie zdefiniowano szacowanych kosztów produkcji. Wartość domyślna Technologia domyślna bazuje na polu Technologia domyślna w sesji Parametry danych głównych produkcji gniazdowej (tirou0100m000), o ile nie jest używana technologia zależna od ilości zlecenia. Data odniesienia Ta data określa wybór linii operacji i linii BOM. Metoda planowania Jeżeli pole Metoda planowania ma wartość Wprzód, data dostawy jest planowana do przodu na podstawie pola Rozpoczęcie produkcji. Jeżeli pole Metoda planowania ma wartość Wstecz, data dostawy jest planowana wstecz na podstawie pola Planowana dostawa. Pole to można zmieniać tylko dla zleceń:
Potwierdzona dostawa Data zakończenia produkcji z danego zlecenia, potwierdzona klientowi np. przez planistę wydziałowego. Datę tę można ręcznie modyfikować do momentu zakończenia zlecenia produkcji. Typ dystrybucji Operacje obecne Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenie produkcji posiada przynajmniej jedną operację. Operacje zablokowane Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zablokowano co najmniej jedną z operacji zlecenia produkcji. Zlecenie naprawy Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenie produkcji to zlecenie naprawy. Zlecenie naprawy może mieć następujące źródła:
Drukuj etykietę przy raportowaniu zakończenia zleceń Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, przy użyciu sesji Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0520m000) w celu zaraportowania tego zakończenia zlecenia produkcji, drukowana jest dla niego etykieta. Grupa technologiczna Grupa pozycji o podobnych atrybutach technologicznych, np. to samo centrum robocze, operacja technologiczna, zestawienie materiałowe itd. Grupa technologiczna jest zdefiniowana przez użytkownika jako kryterium wyboru dla zlecenia produkcji. Rzeczywista data rozpoczęcia produkcji Rzeczywista data rozpoczęcia pracy nad zleceniem produkcji. Rzeczywista data dostawy Data i godzina dostarczenia zlecenia. Poprzednie operacje Pole to określa skutek, jaki przeharmonogramowanie operacji będzie miało na planowanie poprzednich operacji. Przy przesuwaniu operacji 30 następującej struktury operacji, sposób przenoszenia poprzedniego pola operacji wpływa na operacje 10 i 20. ![[...]](../images/nt_graph_tisfc0101s000.gif) Sposób przesunięcia operacji nie jest brany pod uwagę przy przesuwaniu planowania produkcji za pomocą sesji Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000) lub Przesunięcie planowania produkcji (tisfc1202m000). Sposób przesunięcia jest używany tylko w przypadku przesuwania na poziom operacji w sesji szczegółowej Planowanie produkcji (tisfc0110m000). Wartość domyślna Wartość domyślna tego pola to wartość pola Sposób przesunięcia poprzednich operacji w sesji Domyślne dane zlecenia produkcyjnego (tisfc0102m000). Sposób przesunięcia następnych operacji Pole to określa wpływ przeharmonogramowywania operacji na planowanie kolejnych operacji. Wartość tego pola to wartość domyślna pola Następne operacje w sesji szczegółowej Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000). Przy przesuwaniu operacji 30 następującej struktury operacji, sposób przenoszenia następnego pola operacji wpływa na operacje 40, 50 i 60: Sposób przesunięcia operacji nie jest brany pod uwagę przy przesuwaniu planowania produkcji za pomocą sesji Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000) lub Przesunięcie planowania produkcji (tisfc1202m000). Sposób przesunięcia jest używany tylko w przypadku przesuwania na poziom operacji w sesji szczegółowej Planowanie produkcji (tisfc0110m000). Dozwolone wartości Ilość początkowa Ilość zlecenia wariantu pozycji w momencie zwolnienia zlecenia produkcji. Ilość do dostarczenia Wartość skumulowana zlecenia produkcji, która oczekuje na dostarczenie do zapasu. Kiedy pakiet Magazynowanie kończy procedurę wydania dla dostarczonych pozycji LN dodaje wartość pola Ilość do dostarczenia do wartości pola Dostarczone i przywraca wartość pola Ilość do dostarczenia na zero. Ilość dostarczona Księgowana w zapasie ilość towarów zakończonych. Zezłomowane Ilość pozycji wyprodukowana przez zezłomowane zlecenie produkcji. Ilości nie można już naprawiać ani używać. Ilość w kwarantannie Ilość w kwarantannie. Powód odrzucenia Powód odrzucenia. Należy użyć przyczyny typu Odrzucenie wyniku produkcji. W celu zdefiniowania przyczyn odrzucenia należy skorzystać z sesji Powody (tcmcs0105m000). Wymagana kontrola przyjęcia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, po przyjęciu zakończonej ilości w magazynie wymagana jest kontrola pozycji. Rozliczanie normatywne materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, materiały do zlecenia produkcji są wydawana poprzez rozliczanie normatywne. Pozycje seryjne można rozliczyć normatywnie tylko wtedy, gdy w sesji szczegółowej Pozycja - gospodarka magazynowa (whwmd4600m000) pole wyboru Numery seryjne na stanie jest odznaczone, a pole Rej. wydanej partii podczas budowy ma wartość Tak. We wszystkich pozostałych przypadkach pozycji seryjnych nie można rozliczyć normatywnie. Jeżeli pozycja seryjna jest zarządzana partiami, to partia, z której pozycje są rozliczane normatywnie, opiera się na sposobie wydania ( LIFO, FIFO), jak zdefiniowano w sesji szczegółowej Pozycje - gospodarka magazynowa (whwmd4500m000). Rozliczanie normatywne godzin Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, można rozliczać normatywnie czas pracy potrzebny na wytworzenie pozycji do pracownika rozliczenia normatywnego. Ilość do rozliczania normatywnego Ilość która jeszcze musi zostać rozliczona normatywnie. Ilość rozliczona normatywnie Ilość, która już została rozliczona normatywnie. Biuro planowania Warsztat w typie Wycena wyznaczający jednostkę organizacyjną dla projektu lub zlecenia produkcyjnego i pełniący funkcję administracyjną. Uwaga Pole wyboru Użyj jako biura planowania w sesji Warsztaty (tirou0101m000) musi być zaznaczone. Przygotowanie i produkcja - podział godzin Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, szacowane i rzeczywiste godziny operacji są rozdzielane. Szacowane i rzeczywiste godziny operacji są rozdzielane na godziny czasu przezbrojenia i godziny cyklu produkcji. Rezultatem jest część przygotowania i produkcji dla szacowanych i rzeczywistych roboczo i maszynogodzin, które można przeglądać przykładowo w sesji Szacowane a rzeczywiste koszty godzin (ticst0502m000). Uwaga Zaznaczenie tego pola wyboru może mieć negatywny wpływ na wydajność systemu, jeżeli godziny są rozliczane normatywnie. Godziny są rozliczane normatywnie, jeżeli zaznaczono pole wyboru Rozliczanie normatywne godzin w sesji Pozycja - produkcja (tiipd0101m000). Składnik kosztu transferu WIP Składnik kosztu, w którym księgowane są transfery WIP pomiędzy warsztatami. Składnik kosztu musi być typu Nieaktualne. Jeżeli pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000) jest odznaczone, to pole Składnik kosztu transferu WIP może pozostać puste. Po zamrożeniu kosztorysów lub wykonaniu pierwszego transferu WIP nie można zmieniać już tego pola. Moment zamrożenia kosztorysów Moment, w którym LN zamraża szacowane koszty zlecenia. Kiedy szacowane koszty zlecenia zostały zamrożone, danych w sesji Szacowane materiały (ticst0101m000) nie można już modyfikować. Uwaga
Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Moment zamrażania danych szacunkowych. Dozwolone wartości Moment księgowania zakończenia Moment, w którym LN księguje operacje gospodarcze dla ilości zakończonych w pakiecie Finanse. Więcej informacji w temacie Moment księgowania zakończenia. Data aktualizacji Data, na której bazuje kalkulacja szacowanego kosztu jednostkowego wyrobu. Data w polu Data aktualizacji sesji Zlecenia produkcji (tisfc0501m000) niekoniecznie jest datą przeprowadzenia kalkulacji, ponieważ w sesji Kalkulacja szacowanego kosztu jednost. wyrobu (ticst0210m000) można zdefiniować datę kalkulacji różniącą się od daty bieżącej. Uwaga
Zamknięcie Data i godzina zamknięcia zlecenia produkcji. Operacje gospodarcze wg centrum roboczego Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wyniki produkcji można przejrzeć według warsztatu. Pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000) określa ustawienie domyślne. Koszty szacowane są zamrożone Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, szacowane koszty jednostkowe wyrobu są zamrożone, dlatego nie można ich już modyfikować. Moment zamrożenia szacowanego kosztu jednostkowego wyrobu jest określany przez pole Moment zamrożenia kosztorysów. Bieżąca operacja WIP wykon Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wykonano operację w toku, status zlecenia zmienił się na Aktywne. Księgowanie przyjęcia wyrobu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wyroby są przyjmowane w zapasie w ich kosztach rzeczywistych i wyceniane zgodnie ze zdefiniowaną metodą wyceny. Uwaga Odchylenia biura planowania mogą wystąpić dla zleceń JSC z powiązaniami projektu, jeżeli planowane powiązania projektu różnią się od rzeczywistych powiązać projektu wyrobu. Odchylenia te nie mogą być przypisane do ceny lub wydajności. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, stosowany jest sposób wyceny zapasów FTP. Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Actual cost for receipt posting. Użyj wyceny rzeczywistej do transferów WIP Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, operacje gospodarcze typu Wydanie transferu WIP, Przyjęcie transferu WIP i Zakończenie są rejestrowane według kosztów rzeczywistych. Użyj wyceny rzeczywistej do zaksięgowania przyjęcia podzespołu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, podzespoły są przyjmowane w zapasie w ich kosztach rzeczywistych i wyceniane zgodnie ze zdefiniowaną metodą wyceny. Metody wyceny są zdefiniowane w pakiecie Magazynowanie. Rzeczywiste metody wyceny to:
Zlecenie nadrzędne Numer zlecenia produkcji zlecenia nadrzędnego. Uwaga Jeżeli określono to pole, jest to podrzędne zlecenie produkcji pochodzące z podzielonego zlecenia. Stosowany podział zlecenia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenie produkcji jest rozdzielane na jedno lub więcej podrzędnych zleceń produkcji. Karta kontroli wydrukowana Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano kartę kontroli dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Karta zlecenia wydrukowana Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano kartę zlecenia dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Karta technologiczna wydrukowana Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano kartę technologiczną dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Wydruk karty operacji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano kartę operacji dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Lista materiałów wydrukowana Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano listę materiałów dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Karta wydania materiałów wydrukowana Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano kartę wydania materiałów dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Karta podwykonawstwa wydrukowana Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano kartę podwykonawstwa dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Lista kontrolna wydrukowana Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano listę kontrolną dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Lista cięcia wydrukowana Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano listę cięcia dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Lista wykroju wydrukowana Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano listę wykroju dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Karta przyjęcia wydrukowana Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano kartę przyjęcia dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Lista numerów seryjnych wydrukowana Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano listę numerów seryjnych dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Wydrukowana dystrybucja zleceń Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano dystrybucję zleceń dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Podwykonawstwo ze wsparciemprzepływu materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, podwykonawstwo z przepływem materiałów jest obsługiwane dla wyrobów zlecenia produkcji. Uwaga Podczas tworzenia zlecenia produkcji to pole wyboru otrzymuje domyślnie wartość pola wyboru Podwykonawstwo ze wsparciemprzepływu materiałów w sesji Pozycja - produkcja (tiipd0101m000). Po utworzeniu zlecenia produkcji nie można już zmienić ustawień tego pola wyboru. Kontrola 1. artykułu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, po zakończeniu ilości zlecenia produkcji przeprowadzana jest kontrola 1. artykułu. Uwaga To pole wyboru jest widoczne tylko wtedy, gdy zaznaczono pole wyboru Zarządzanie jakością (QM) w sesji Stosowane komponenty (tccom0100s000). Po zdefiniowaniu reguł dla pozycji głównej zlecenia produkcji w sesji Kontrola 1. artykułu (qmptc2150m900), przeprowadzana jest kontrola 1. artykułu. Standardowe zlecenia kontroli Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenie kontroli jest połączone ze zleceniem produkcji.
Mikrotechnologia Należy kliknąć opcję w celu uruchomienia sesji dotyczących mikrotechnologii. Planowanie produkcji Należy kliknąć opcję w celu uruchomienia sesji dotyczących planowania produkcji. Materiały Należy kliknąć opcję w celu uruchomienia sesji dotyczących materiału. Wyrób Należy kliknąć opcję w celu uruchomienia sesji dotyczących wyrobu. Koszty Należy kliknąć opcję w celu uruchomienia sesji dotyczących wyceny zlecenia produkcji. Obsługa wyjątków Należy kliknąć opcję w celu uruchomienia sesji, które ponownie rozpoczynają, przetwarzają lub zerują zlecenia produkcji. Przesunięcie planowania produkcji Należy kliknąć tę opcję w celu uruchomienia sesji Przesunięcie planowania produkcji (tisfc1202m000), w której można przesunąć planowanie produkcji do przodu lub do tyłu. Jeżeli planowanie produkcji zostanie przesunięte do przodu, utworzy się opóźnienie, które można wykorzystać przykładowo do rozwiązania opóźnienia w produkcji. Sesji Przesunięcie planowania produkcji (tisfc1202m000) można użyć tylko w przypadku zleceń produkcji, których status to:
Operacje zablokowane Należy kliknąć tę opcję w celu uruchomienia sesji Operacje zablokowane (tisfc0540m000), w której LN wyświetla operacje zablokowane ręcznie oraz powody blokowania operacji. W sesji Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000) można odblokować poprzednio zablokowane operacje technologiczne, lub zmienić powód blokady. Pokaż wszystkie zlecenia Należy kliknąć tę opcję, aby przejrzeć wszystkie istniejące zlecenia produkcji. Pokaż zlecenia w użyciu Należy kliknąć tę opcję, aby wyświetlić zlecenia produkcji o następujących statusach:
Powiązania – w dół/w górę W celu uruchomienia przeglądarki GBF, w której można przejrzeć zlecenia dostawy należące do zlecenia produkcji, tzn. poprzednie zlecenia produkcji i/lub zlecenia zakupu, należy kliknąć Powiązania - w górę. W celu uzyskania podglądu zleceń zapotrzebowania zlecenia produkcji, tzn. kolejnych zleceń produkcji i/lub zleceń sprzedaży, należy kliknąć Powiązania - w dół. Powiązania można uruchomić tylko wtedy, gdy:
Więcej informacji w temacie Powiązania dla planowanych zleceń. Tworzenie zamienników dla szacow. materiałów Nadaj status Harmonogramowane Jeżeli zlecenia produkcji są zazwyczaj przetwarzane za pomocą pakietu Infor SCM Scheduler, należy kliknąć tę opcję, aby ręcznie pominąć Infor SCM Scheduler. Status zlecenia produkcji jest zmieniany z Utworzone na Harmonogramowane. Można kontynuować zwyczajną procedurę zlecenia produkcji w LN. Powodem pominięcia pakietu Infor SCM Scheduler mogą być przykładowo zlecenia pilne, kiedy nie ma czasu na wykonywanie zwykłego przebiegu harmonogramowanie w pakiecie Infor SCM Scheduler. Należy zwrócić uwagę, że ta opcja jest widoczna tylko wtedy, gdy zainstalowano Infor SCM Scheduler, a pole wyboru Infor Scheduler jest zaznaczone w sesji szczegółowej Stosowane komponenty (tccom0500m000). W przeciwieństwie do pakietu Infor SCM Scheduler, podczas harmonogramowania LN zakłada nieograniczoną zdolność. W rezultacie mogą wystąpić problemy ze zdolnością. Aby rozwiązać zaistniałe problemy, należy uruchomić Infor SCM Scheduler. Specyfikacja
| |||