Zwolnienie zleceń produkcyjnych (tisfc0204m000)

Ta sesja służy do zwalniania zleceń produkcji do produkcji gniazdowej. Status zlecenia produkcji zmienia się na Zwolnione.

Zlecenie produkcji ze statusem Zwolnione oznacza, że produkcja może się rozpocząć – np. można wydać materiały i rozliczyć czas pracy.

Przy zwalnianiu zlecenia produkcji LN wykonuje następujące czynności:

  • W pakiecie Magazynowanie tworzone są zlecenia magazynowe. Za pomocą tych zleceń obsługiwane są wydania materiałów i przyjęcia wyrobów do zapasu.
  • Jeżeli zaznaczono pole wyboru Użycie magazynów wydziałowych, a pole Przesuń rezerwacje do magazynu wydziałowego w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000) ma wartość Przy zwolnieniu, alokacje materiałów przenoszone są do magazynu wydziałowego.
  • Jeżeli pole Moment zamrożenia kosztorysów w sesji szczegółowej Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000) ma wartość Podczas zwalniania zlecenia, to szacowane koszty zlecenia zostają zamrożone, a szacowane koszty jednostkowe wyrobu są obliczane.
  • Jeżeli używany jest pakiet Jakość, tworzone są zlecenia kontroli.
Uwaga

Jeżeli zaznaczono pole wyboru Obowiązkowy wydruk dokumentów zlecenia produkcji w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000), to można uruchomić sesję Zwolnienie zleceń produkcyjnych (tisfc0204m000), o ile status zlecenia to Wydrukowane. Pozycje powtarzalne mogą być zwalniane niezależnie od tego parametru.

Aby zwolnić tylko te zlecenia produkcji, dla których dostępne są wymagane materiały, należy zaznaczyć pole wyboru Spraw. niedob..

Jeżeli zaznaczono pole wyboru Sprawdź niedobory mater. na wydaniu w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000), to aby sprawdzić dostępność wymaganych materiałów, można zaznaczyć pole wyboru Spraw. niedob. w polu Opcje. Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, LN nie zwalnia zleceń produkcyjnych, dla których wymagane materiały nie są dostępne na czas.

 

Zakres wyboru
Wybór

Wybór sposobu wybierania zleceń produkcji.

Dozwolone wartości

  • Wg zlecenia
  • Wg grupy
Oddział

Lokalizacja przedsiębiorstwa, która może zarządzać własnymi danymi logistycznymi. W jego skład wchodzi zbiór magazynów, działów i linii produkcji znajdujących się w tej samej lokalizacji. Oddziały są używane do modelowania łańcucha dostaw w strukturze wielooddziałowej.

Do oddziałów odnoszą się następujące ograniczenia:

  • Oddział nie może znajdować się w dwóch krajach jednocześnie. Magazyny i działy oddziału muszą znajdować się w tym samym kraju co oddział.
  • Oddział jest częścią klastra planistycznego. Oznacza to, że magazyny i warsztaty muszą należeć do tego samego klastra planistycznego.
  • Oddział jest połączony z jedną firmą logistyczną.

Można połączyć oddział z jednostką organizacyjną lub jednostkę organizacyjną z oddziałem.

Jeżeli jednostka organizacyjna jest połączona z oddziałem, jednostki oddziału należą do jednostki organizacyjnej. W przeciwnym razie jeżeli oddział jest połączony z jednostką organizacyjną, to jednostki należące do jednostki organizacyjnej należą do oddziału.

Zlecenie produkcyjne

Zlecenie wyprodukowania określonej ilości produktu, z określonym terminem dostawy.

Projekt PCS

Zbiór czynności logistycznych (produkcji i zakupów) wykonywanych szczególnie na konkretne zlecenie klienta. Celem projektu jest planowanie i koordynowanie produkcji tych pozycji.

W przypadku produkcji „standard na zlecenie” projekt służy wyłącznie do połączenia pozycji ze zleceniem klienta. W innych przypadkach projekt może uwzględniać:

  • dane pozycji kastomizowanych (zestawienia materiałowe i technologie)
  • dane planistyczne (planowanie czynności)
Data i czas rozpocz produkcji

Pole to odnosi się do pola daty i godziny rozpoczęcia produkcji w sesji Zlecenia produkcyjne (tisfc0501m000).

Planowana data dostawy

Data wykonania pozycji zakończonych zgodna z założeniem planistycznym.

Grupa pozycji

Grupa pozycji o podobnych właściwościach. Każda pozycja należy do danej grupy pozycji. Grupa pozycji jest stosowana w połączeniu z typem pozycji w celu zdefiniowania danych domyślnych pozycji.

Magazyn

Miejsce przechowywania towarów. Każdy magazyn może mieć przypisane dane adresowe oraz dane związane z jego typem.

Planista

Nazwa użytkownika pracownika odpowiedzialnego za planowanie pozycji.

Planista wydziałowy

Pracownik odpowiedzialny za wydruk, (prze)harmonogramowanie i wydawanie zleceń produkcyjnych oraz za zarządzanie nakładem pracy.

Grupa technologiczna

Grupa pozycji o podobnych atrybutach technologicznych, np. to samo centrum robocze, operacja technologiczna, zestawienie materiałowe itd. Grupa technologiczna jest zdefiniowana przez użytkownika jako kryterium wyboru dla zlecenia produkcji.

Linia produktów

Grupa produktów wytworzonych przez tego samego producenta. Produkty te są podobne, lecz różnią się detalami np. rozmiarem, kształtem, kolorem itd. Definiowane przez użytkownika dane grupowania używane głównie jako kryterium wyboru pozycji przy raportowaniu.

Klasa produktu

Definiowane przez użytkownika dane grupowania pozycji używane do identyfikacji różnych grup pozycji w linii produktów. Klasa produktów jest wykorzystywana głównie jako kryterium wyboru przy raportowaniu.

Kod grupowania

Definiowane przez użytkownika dane grupowania pozycji. Kody grupowania są stosowane do wybierania pozycji według różnych właściwości, tj. kolor, średnica, data ważności produktu itp.

Uwaga

Kody grupowania są używane tylko dla celów informacyjnych.

Wybór pozycji
Od pozycji

Surowiec, podzespoły, wyroby gotowe oraz narzędzia, które mogą być kupowane, przechowywane, wytwarzane oraz sprzedawane.

Pozycja może również przedstawiać zbiór pozycji obsłużonych jako jeden zestaw lub występować w wielu wariantach produktu.

Istnieje możliwość zdefiniowania pozycji niefizycznych, które nie są magazynowane, lecz służą do księgowania kosztów lub wystawiania faktur za usługi świadczone klientom. Przykłady pozycji niefizycznych:

  • Pozycje kosztowe (np. elektryczność)
  • Pozycje serwisowe
  • Usługi podwykonawstwa
  • Pozycje listy (menu/opcje)
Wybór grupowania
Grupa zleceń produkcji

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zwalniane są wszystkie wybrane zlecenia produkcji w grupie zleceń JSC.

Jeżeli któreś ze zleceń produkcji nie mogą zostać zwolnione (przykładowo dokumenty zlecenia nie są drukowane, a w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000) określono, że muszą być wydrukowane), LN drukuje raport błędu.

Powiązane tematy

Wybór warsztatu
Wybór warsztatu

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zwolnione zostaną tylko zlecenia produkcji z pierwszą operacją wprowadzonego zakresu warsztatów.

Uwaga
  • Operacje muszą być zdefiniowane dla zleceń produkcji.
  • Tego wyboru nie można użyć dla grupy zleceń JSC.
Warsztat

Zwolnione zostaną tylko zlecenia produkcji z pierwszą operacją wprowadzonego tutaj zakresu warsztatów.

Uwaga
  • Pole wyboru Wybór warsztatu musi być zaznaczone.
  • Operacje muszą być zdefiniowane dla zleceń produkcji.
  • Tego wyboru nie można użyć dla grupy zleceń JSC.
Opcje
Spraw. niedob.

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, przed zwolnieniem zleceń produkcji sesja szuka niedoborów wymaganych materiałów.

Opcja ta jest dostępna tylko wtedy, gdy zaznaczono pole wyboru Sprawdź niedobory mater. na wydaniu w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000).

Interaktywny

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, LN wyświetla listę zleceń produkcji ze wskaźnikiem, dla których zleceń wystąpił niedobór materiałów. Następnie można wybrać zlecenia produkcji do zwolnienia z tej listy.

Sprawdź

Określa typ kontroli wykonywanej przez tę sesję.

Dozwolone wartości

Typ kontroli

Zakr.

Określa magazyny, których dostępny zapas LN bierze pod uwagę.

Dozwolone wartości

  • Tylko bieżący magazyn
    Uwzględniany jest tylko zapas magazynu materiałów. Magazyn materiałów jest wyświetlany w polu Magazyn sesji Zestawienie materiałowe (BOM) (tibom1110m000).
  • Planowane magazyny w klastrze planist.
    Jako magazyn materiałów uznawany jest zapas wszystkich magazynów w tym samym klastrze. Zasadniczo magazyny położone blisko siebie należą do tego samego klastra. LN wyklucza magazyny, dla których odznaczono pole wyboru Uwzględnij w Planowaniu (EP) w sesji Magazyny (tcmcs0503m000).
  • Wszystkie magazyny w klastrze planist.
    Jako magazyn materiałów uznawany jest zapas wszystkich magazynów w tym samym klastrze, niezależnie od ustawienia pola wyboru Uwzględnij w Planowaniu (EP) w sesji Magazyny (tcmcs0503m000).

Jeżeli pole Sprawdź ma wartość Wielopoziomowe, pole to Planowane magazyny w klastrze planist. i nie można go zmieniać.

Pomiń zapas zabl.

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, w analizie dostawy materiałów zleceń produkcji LN nie uwzględnia zapasu, który jest zablokowany. Zapas może być zablokowany do kontroli lub z innych powodów. To pole wyboru należy zaznaczyć, jeżeli użytkownik spodziewa się niskiej jakości materiału.

Jeżeli pole Sprawdź ma wartość Wielopoziomowe, to pole wyboru automatycznie otrzymuje wartość pola Zapas w kontroli dostępny do planowania w sesji Parametry obsługi zapasów (whinh0100m000). Wartości tej nie można zmieniać.

Tylko poz. kryt.

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, LN sprawdza tylko te materiały, dla których zaznaczono pole wyboru Krytyczne w kontroli zapasu w sesji Pozycja - produkcja (tiipd0101m000).

Uwaga

Jeżeli w przypadku kontroli wielu poziomów materiał, który nie jest krytyczny, ma niższy poziom niż materiały krytyczne, to LN sprawdzi materiały niższego poziomu.

Raport niedoboru

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, sesja drukuje taki sam raport niedoboru, jak ten drukowany przez sesję Wydruk niedoborów materiałowych wg zlec.produkcyjnego (tisfc0419m000).

Wydruk

Należy wybrać typ zleceń do wydrukowania:

Dozwolone wartości

  • Wszystkie zlecenia
  • Zlecenia z niedoborem
  • Zlecenia bez niedoboru
Raport przetwarzania

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, LN drukuje raporty przetwarzania.

Raport błędów

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, LN drukuje raporty błędów.

 

Zwolnij

Zwalnia zlecenie produkcji.