Warsztaty (tirou0101m100)

Ta sesja służy do podglądu wszystkich warsztatów i komórek produkcyjnych.

Uwaga

Warsztaty typu Bufor i Stanowisko linii nie są wyświetlane.

 

Oddział

ID oddziału.

Uwaga

Widoczne tylko jeżeli funkcjonalność wielozakładowa jest aktywna.

Warsztat

Warsztat połączony z warsztatem planistycznym, używany do obliczania kosztów jednostkowych wyrobów, transferów WIP i wyników produkcji używanych dla operacji gospodarczych powiązanych ze zleceniami produkcyjnymi.

Połączenie pomiędzy warsztatem wyceny a warsztatem planistycznym umożliwia przeplanowanie operacji zleceń produkcyjnych. W razie potrzeby warsztat używany do wykonania operacji można zmienić bez modyfikowania procesu wyceny.

Typ warsztatu

Typ warsztatu do wyświetlenia.

Dozwolone wartości

Typ warsztatu

Kierownik

Odpowiedzialny pracownik lub menedżer tego działu. Określony pracownik nie zostaje powiadomiony, jeżeli w sesji Wydruk godzin i wydatków (kontr. zakończenia) (bptmm1410m000) pole wyboru Pow. managera jest zaznaczone.

Krytyczne wplanowaniu głównym

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, ta pozycja planu jest krytyczna w planowaniu głównym. Oznacza to, że w procesie planowania głównego w pakiecie Planowanie pozycja ta traktowana jest jako składnik krytyczny.

W planowaniu zleceń uwzględniane są wszystkie składniki. W planowaniu głównym uwzględniane są tylko składniki krytyczne.

Uwaga

Plan główny do planowania produkcji używa zestawienia materiałów krytycznych pozycji. BCM pochodzi zawsze z BOM i zawiera tylko składniki wskazane w planie głównym jako krytyczne. BCM dla pozycji można generować w sesji Tworzenie zestawienia materiałów krytycznych (cprpd3220m000).

Warsztatnadrzędny

Warsztat główny połączony z warsztatem.

Uwaga

Jeżeli wartość parametru Model produkcji gniazdowej w sesji Stosowane komponenty (tccom0100s000) to Aktywne, to pole jest używane tylko do raportowania finansowego jako element grupowania w integracji schematu powiązań. W przeciwnym razie można go użyć do łączenia zdolności.

Dział produkcji

Grupa zasobów produkcyjnych, warsztatów i komórek produkcyjnych, fizycznie ze sobą powiązanych. Przykładowo hala produkcyjna jest działem produkcji.

Typ wspólny/Firma podstawowa

Typ warsztatu i powiązanej firmy.

Dozwolone wartości

Typ wspólnego warsztatu

Kod kalendarza
Typ dostępności
Kalendarz rzeczywisty

Kombinacja kalendarza i typu dostępności używana przez warsztat odpowiedzialny za produkcję na podstawie danego zlecenia produkcji.

Uwaga
  • Jeżeli określono kalendarz warsztatu, kalendarz rzeczywisty jest taki sam jak kalendarz warsztatu. Jeżeli nie określono kalendarza warsztatu, następny używany kalendarz to kalendarz powiązanego działu produkcji.
  • Poziom, w którym kalendarz rzeczywisty jest zdefiniowany można zobaczyć w polu Pochodzenie.
Magazyn wydziałowy

Magazyn, który przechowuje zapas pośredni w celu zaopatrzania warsztatów. Magazyn wydziałowy jest połączony z pojedynczą komórką produkcyjną, z linią montażową bądź jednym lub wieloma warsztatami. Zapas w tym magazynie może być uzupełniany za pomocą zleceń uzupełnienia lub harmonogramów typu „pull”.

Sposoby dostawy typu „pull” to:

  • Sterowane zleceniami/partią (tylko w module Montaż – realizacja).
  • Sterowane zleceniami/SILS (tylko w module Montaż – realizacja).
  • Sterowane zleceniami/Pojedyncze (stosowane tylko w module Produkcja gniazdowa).
  • KANBAN.
  • Sfazowany punkt składania zleceń.

Pozycje przechowywane w magazynie wydziałowym nie są zaliczane do prac w toku (WIP). Kiedy pozycje opuszczają magazyn wydziałowy, aby zostać wykorzystanymi w produkcji, ich wartość jest dodawana do WIP.

Wartość można wprowadzić tylko jeżeli zaznaczono pole wyboru Użycie magazynów wydziałowych w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000).

Pole Typ magazynu w sesji Magazyny (tcmcs0103s000) musi mieć wartość Magazyn wydziałowy.

Powiązane tematy

Rozliczanie normatywne pracownika

Numer pracownika, do którego księgowany jest czas pracy w pakiecie Zasoby ludzkie za pomocą rozliczania normatywnego.

Kod stawki operacji

Kod stawki operacji, który jest powiązany z warsztatem i służy jako stawka warsztatu.

Uwaga

Kody operacji należy zdefiniować w sesji Kody stawki operacji (ticpr0150m000).

To pole jest aktywne tylko jeśli:

  • Typ warsztatu ma wartość inną niż Podwykonawstwo.
Podstawowa zdolność tygodniowa

Tygodniowa zdolność każdej jednostki zasobu w warsztacie. Wartość ta służy do obliczania normy zdolności warsztatu w każdym tygodniu, jest ona wyświetlana w raportach obciążenia warsztatu.

Podstawowa zdolność dzienna wg jednostki zasobu

Dzienna zdolność każdej jednostki zasobu w warsztacie. Wartość ta służy do obliczania normy zdolności warsztatu w każdym dniu, jest ona wyświetlana w raportach obciążenia warsztatu.

Liczba maszyn

Liczba maszyn, które są dostępne do produkcji w warsztacie. Wartość ta może być obliczana i aktualizowana w sesji Obliczanie zasobów (tirou0201m000).

LN wyszukuje wszystkie maszyny przydzielone do warsztatu za pomocą sesji Maszyny (typy maszyn) (tirou0102m000). Kalkulacja liczby maszyn w warsztacie:

Liczba maszyn = suma tygodniowej zdolności wszystkich maszyn powiązanych z warsztatem/tygodniowa zdolność warsztatu

Tygodniową zdolność warsztatu zdefiniowano w polu Podstawowa zdolność tygodniowa.

Liczba maszyn i liczba operatorów połączonych z warsztatem służą do obliczania dostępnej zdolności warsztatu.

Przykład

Warsztat A40 godz./tyg.
Maszyna A40 godz./tyg.
Maszyna B60 godz./tyg.

 

Liczba maszyn = (40+60)/40 = 2,50
Dostępne zasoby robocizny (FTE)

Liczba operatorów dostępnych w warsztacie. Wartość ta może być obliczana i aktualizowana w sesji Obliczanie zasobów (tirou0201m000).

Każdy warsztat jest działem. LN wyszukuje wszystkich operatorów przypisanych do działu za pomocą sesji Pracownicy - dane ogólne (tccom0101m000) oraz sumuje ich tygodniowe zdolności. Kalkulacja liczby operatorów w warsztacie:

Liczba operatorów = suma tygodniowej zdolności wszystkich operatorów powiązanych z działem/tygodniowa zdolność warsztatu

Tygodniowe zdolności pracowników są wprowadzone w polu Czas pracy sesji szczegółowej Pracownicy - Zasoby ludzkie (bpmdm0101m000). Tygodniową zdolność warsztatu zdefiniowano w sesji Warsztaty (tirou0101m000).

Liczba maszyn i liczba operatorów połączonych z warsztatem służą do obliczania dostępnej zdolności warsztatu.

Przykład

Data bieżąca: 07-11-2000
Warsztat A: 40 godz./tyg.
PracownikPierwsza dataOstatnia datagodz./tyg.
A01-01-200001-01-200040
B01-01-200001-06-200020
C01-01-2000030

 

Liczba operatorów = (40 + 30) /40 = 1,75
Zdolność krytyczna dla planowania
Jednostka czasu

Jednostka czasu, w której wyrażone są Czas oczekiwania i Czas kolejki. Jednostka czasu warsztatu podległego może być taka sama jak jednostka czasu warsztatu głównego.

Jeżeli jednostka czasu jest związana z czasem kolejki, Dni i Godziny muszą być interpretowane jako dni i godziny w kalendarzu czasu pracy, który połączono z warsztatem. Jeżeli jednostka czasu jest powiązana z czasem oczekiwania, kalendarz nie jest używany. Dostępność czasu jest brana pod uwagę jako 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Dozwolone wartości

  • Godziny
    Dozwolone są czasy realizacji są wyrażane w godzinach i wartościach ułamkowych.
  • Dni
    Czasy realizacji są wyrażane w dniach, a wartości ułamkowe są zaokrąglane do wartości całkowitych.
Czas kolejki

Czas, przez jaki zlecenie pozostaje w warsztacie zanim zostanie na nim wykonana praca lub czynności przygotowawcze.

Czas kolejki używany jest w kalkulacji czasu realizacji. Czas kolejki wyrażany jest w dniach lub godzinach. Dni lub godziny muszą być interpretowane jako dni i godziny w kalendarzu czasu pracy, który połączono z warsztatem.

Jeżeli pole Jednostka czasu to Dni, LN zaokrągla wprowadzone wartości czasów realizacji do wartości całkowitych.

Czas oczekiwania

Czas, przez jaki zlecenie pozostaje w warsztacie po zakończeniu operacji, aż do momentu przeniesienia do następnej operacji.

LN nie planuje czasów oczekiwania zgodnie z konkretnym kalendarzem. Planowanie czasu oczekiwania opiera się na harmonogramie całodobowym, 7 dni w tygodniu.

Typowym przykładem jest czas potrzebny na wyschnięcie farby po jej naniesieniu.

Kiedy LN oblicza czasy rozpoczęcia oraz zakończenia planowanych zleceń na podstawie technologii, LN bierze pod uwagę czas oczekiwania. Czas oczekiwania wyrażany jest w dniach lub godzinach. Dni lub godziny nie są związane z kalendarzem. Dostępność czasu jest brana pod uwagę jako 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu.

Jeżeli pole Jednostka czasu to Dni, LN zaokrągla wprowadzone wartości czasów realizacji do wartości całkowitych.

Bufor planu utworzony przez czas oczekiwania umożliwia tworzenie z pewnym dystansem pomiędzy kolejnymi operacjami, co pozwala na przesuwanie operacji, jeżeli trzeba skorygować planowanie.

Uwaga

Pole nie jest dostępne, jeżeli pole Typ warsztatu to Wycena, Stanowisko linii lub Bufor.

Czas przesunięcia

Czas potrzebny na przekazanie półproduktu z danej operacji do następnej. Po ostatniej operacji czas przesunięcia jest równy czasowi potrzebnemu na przekazanie zakończonego towaru do magazynu.

Czas przesunięcia jest składową czasu realizacji, którą LN planuje zgodnie z określonym kalendarzem.

Jeżeli pole Jednostka czasu to Dni, LN zaokrągla wprowadzone wartości czasów realizacji do wartości całkowitych.

Żądana kolejka

Różnica pomiędzy ilością wyjściową a ilością wejściową komórki produkcyjnej wymaganej przez użytkownika. Jest to wartość domyślna stosowana przy wstępnym ustalaniu kolejki.

Wydruk instrukcji

Jeżeli używana jest mikrotechnologia, można zdefiniować instrukcje do zleceń produkcji dla każdej operacji oraz każdego kroku operacji. Jeżeli wartość ego pola to Tak, instrukcje są drukowane.

Wartości Nieużywane można użyć tylko wtedy, gdy pole Typ warsztatu ma wartość Warsztat podległy. W rezultacie warsztat podległy przejmuje wartość warsztatu głównego pola Wydruk instrukcji.

Powiązane tematy