Konfiguracja planowania modelu produkcji

Krok 1. Ilość planowana zlecenia i czas realizacji

Należy określić ilość planowaną i czas realizacji, których pakiet Planowanie może użyć do wielkości partii i do planowania zaplanowanych harmonogramów produkcji.

Krok 2. Sprawdzanie horyzontu harmonogramu produkcji

Wartość pola Horyzont jest pobierana domyślnie z sesji Pozycje – planowanie (cprpd1100m000).

Krok 3. Magazyn przyjmujący

Należy wybrać magazyn, do którego dostarczany jest zakończony produkt, z sesji Magazyny (tcmcs0503m000).

Krok 4. Określanie minimalnej, maksymalnej i optymalnej ilości przebiegu

Te ograniczenia ilości służą do optymalizacji harmonogramów produkcji.

Krok 5. Ilość linii harmonogramu

Należy określić całkowitą ilość linii harmonogramu.

Krok 6. Określanie ilości przekazanej

Często zdarza się, że jeżeli pojemnik jest pełny, wyroby są wysyłane tylko do magazynu przyjmującego. Ilość przekazana to ilość wymagana przed wysyłką.

Krok 7. Stawka i jednostka stawki

Należy określić stawkę w godzinach i minutach, w czasie których produkty są produkowane.

Krok 8. Określanie regresu robocizny

Należy określić liczbę pracowników wymaganych dla każdej komórki produkcyjnej do produkcji pozycji powtarzalnej.