Konfiguracja kontroli modelu produkcjiModel produkcji zawiera informacje wymagane do wytwarzania produktów w produkcji powtarzalnej. Krok 1. Pozycja Należy wybrać pozycję, dla której model produkcji jest generowany w sesji Pozycja - produkcja (tiipd0101m000). Krok 2. Komórka produkcyjna Należy wybrać komórkę produkcyjną odpowiedzialną za wytwarzanie produktu za pomocą sesji Komórki produkcyjne (tirpt0140m000). Krok 3. Grupa numeracyjna Należy wybrać grupę numeracyjną, z której korzysta model produkcji, za pomocą sesji Pierwsze wolne numery (tcmcs0150m000). Krok 4. Wybór typu modelu produktu Jeden produkt
Krok 5. Określanie daty obowiązywania i ważności Należy zdefiniować okres, w którym model produkcji jest aktywny. Krok 6. Określanie użycia w planowaniu/użycia w wycenie Kilka modeli produkcji może być użytych jednocześnie, jednak tylko jeden może być użyty do planowania i wyceny. Pola wyboru Użyj w planowaniu i Użyj w wycenie służą do wyboru modelu produkcji do tych celów. Uwaga: Te pola wyboru mogą być zaznaczone tylko dla jednego modelu produkcji na raz. Krok 7. Określanie szczegółowego raportowania Jeżeli podczas procedury produkcji potrzebne jest szczegółowe raportowanie, można zaznaczyć pole wyboru Raport - stanowiska robocze. Uwaga: Pole wyboru Raport - stanowiska robocze w sesji Parametry produkcji powtarzalnej (tirpt0100m000) musi być zaznaczone aby udostępnić tę opcję. Krok 8. Proces produkcji Należy określić proces produkcji dla modelu w sesji Proces produkcyjny (tirpt2110m000). Krok 9. Lista materiałów Należy zdefiniować listę materiałów potrzebną do wytworzenia produktu w sesji Materiały (tirpt2120m000).
| |||