Raportowanie zakończenia lub odrzucenia operacji

Zakończenie lub odrzucenie konkretnej operacji można zaraportować za jednym razem, ale operację można również zakończyć etapami. Główne procedury zostały opisane poniżej.

W sesji ogólnej Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000) wyświetlane są wszystkie operacje danego zlecenia produkcyjnego. Liczbę produktów, które dla konkretnej operacji zostają zakończone lub odrzucone, można wprowadzić bezpośrednio w sesji ogólnej Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000), odpowiednio w polu Zakończone lub polu Odrzucone. Po wprowadzeniu ilości jest ona wyświetlana również odpowiednio w polu Łącznie zakończona lub Łącznie odrzucona.

Przy wprowadzaniu informacji dla każdej operacji LN śledzi czynności przeprowadzane na operacjach oraz zużycie materiału.

Aby zmienić statusu operacji na Zakończone, należy wprowadzić liczbę produktów, które mają zostać zaraportowane jako zakończone lub odrzucone, i kliknąć Zakończ operację.

Zamiast raportować zakończenie operacji za jednym razem, można to również zrobić etapami. W tym drugim przypadku należy wprowadzić ilość początkową w polu Zakończone lub Odrzucone. Po zapisaniu operacji ilość ta będzie wyświetlana odpowiednio w polu Łącznie zakończone lub w polu Łącznie odrzucone.

Kiedy jest to pożądane, można wprowadzić dodatkowe ilości w polu Zakończone lub Odrzucone. Jeżeli operacja zostanie ponownie zapisana, dodatkowa ilość jest dodawana w polu Łącznie zakończone lub w polu Łącznie odrzucone.

Jeżeli użytkownik pracuje na ostatniej operacji zlecenia produkcyjnego, a w polu Zakończone lub Odrzucone zostanie wprowadzona tylko część produktów, to można zapisać operację, po czym tę część produktów można już przekazać do zapasu.

Jeżeli w operacjach technologicznych mają zostać przeprowadzone konkretniejsze czynności, należy uruchomić sesję szczegółową Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000) przez podwójne kliknięcie operacji.

Jeżeli pozycja główna wytwarzana w zleceniu produkcyjnym posiada składnik, który jest pozycją fantomową, to operacje technologiczne służące do wytworzenia tej pozycji fantomowej są dodawane do operacji technologicznych służących do wytworzenia pozycji głównej. W rezultacie sesja Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000) wyświetla zarówno operacje dla pozycji głównej, jak i operacje dla pozycji fantomowej.

Po zaraportowaniu zakończenia operacji dla operacji fantomowej, można użyć sesji Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000). W tej sesji szczegółowej można zdecydować się na wprowadzenie ilości do zakończenia jako ilości pozycji głównej (czyli dla wielu wyrobów) lub jako ilości pozycji półproduktu (czyli dla wielu pozycji fantomowych).

Między tymi dwoma sposobami wprowadzania ilości można się przełączać klikając Przełącz Ilość pozycji głównej/Ilość półwyrobu w sesji Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000). Nagłówek lewej kolumny w obszarze Ilości zaraportowane wskazuje, czy można wprowadzić ilości pozycji głównej lub ilości półproduktu.

Jeżeli wyrób jest zarządzany partiami, posiada warianty i/lub jest seryjny, to nie można po prostu wprowadzić ilości, aby zaraportować zakończenie ostatniej operacji. Pozycje dla ostatniej operacji należy określić odpowiednio pod względem partii, do których należą, połączonych wariantów pozycji i/lub posiadanych przez nie numerów seryjnych. W rezultacie procedura zakończenia ostatniej operacji jako zakończonej dla pozycji podlegających zarządzaniu partiami, wariantowych lub seryjnych, wymaga kilku określonych kroków, które są wyjaśnione poniżej.

Jeżeli wyrób zlecenia produkcyjnego podlega zarządzaniu partiami, to na pasku narzędzi ikona Twórz partię jest aktywna dla ostatniej operacji. Do pozycji należy przypisać kod partii. W tym celu:

Jeżeli wyrób zlecenia produkcyjnego jest wariantowy, należy wprowadzić warianty pozycji dla pozycji, które są raportowane jako zakończone. Można zauważyć, że dla ostatniej operacji nie da się wprowadzić wartości do zaraportowania pozycji jako zakończonych, ale ikona Dystrybucja zleceń produkcji na pasku narzędzi jest aktywna po wyborze ostatniej operacji. Należy wykonać następujące kroki:

Jeżeli wyroby zlecenia produkcyjnego są seryjne, to każdy pojedynczy wyrób otrzymuje numer seryjny.

Jeżeli wyroby zlecenia produkcyjnego są seryjne, a pole Obsługa statusu montażu w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000) ma wartość Ręczne, należy po kolei raportować pozycje jako zakończone w sesji Wyrób seryjny - listy użytych składników (timfc0110m000).

Więcej informacji w temacie Praca z pozycjami seryjnymi w pakiecie Produkcja.

Zakończona ilość operacji jest ilością wejściową kolejnej operacji. W rezultacie ilość wyjściowa operacji nie może być większa od ilości wejściowej. To prowadzi do następującej reguły dla ilości raportowanych: suma ilości zakończonej, ilości odrzuconej, oraz ilości dodatkowej dla operacji nie może być większa niż ilość zakończona poprzedniej operacji. Parametr Sposób raportowania dla poprzednich operacji w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000) określa, co się dzieje, jeżeli pewna ilość zostanie zaraportowana jako zakończona dla operacji, a poprzednia operacja nie została jeszcze zaraportowana jako zakończona: