Jeżeli wielozakładowość jest aktywna, standardowe i zamienne materiały są planowane i wydawane wg klastra planistycznego. Klaster planistyczny zawiera jeden lub wiele oddziałów, dla których kontrola ATP wygeneruje skumulowane wyniki.
Kontrole LN
LN wykonuje kontrole dla materiałów zamiennych zgodnie z następującymi zasadami:
Każdy materiał zamienny posiada priorytet.
Jeżeli materiału standardowego nie ma w zapasie, to LN najpierw wypróbowuje zamiennik o najwyższym priorytecie. Jeżeli ten materiał również jest niedostępny, to LN korzysta z zamiennika o kolejnym priorytecie.
Dostępność materiału
LN używa następujących metod, aby ustalić, czy dostępny jest materiał zamienny w danym dniu:
Dystrybucja zapotrzebowania na materiały pomiędzy wieloma materiałami
Jeżeli w linii BOM w sesji Produkcja gniazdowa - lista materiałów (tibom3610m000) zaznaczono pole wyboru Zezwól na wiele pozycji, LN może rozdzielić materiał pomiędzy różne materiały zamienne i materiał oryginalny.
Wiele sesji ma pole wyboru o nazwie Zezwól na wiele pozycji:
Pole wyboru Zezwól na wiele pozycji w sesji Linie produkcyjnego zestawienia materiałowego (timfc3110m000) jest stosowane do tworzenia planowanych zleceń oraz zleceń produkcyjnych.
Pole wyboru Zezwól na wiele pozycji w sesji BOM produkcji gniazdowej (tibom3110m000) dla generowania propozycji wydania.
Przykład 2: materiały zamienne
Materiał X posiada dwa zamienniki: X1 i X2. Poniższa tabela ukazuje sytuację w zapasie.
Pozycja
Zapas
Priorytet
X
20
(standardowe)
X1
30
1
X2
1200
2
Dla konkretnego zlecenia produkcyjnego wymagana jest ilość 100 sztuk materiału X.
Jeżeli wielokrotność pozycji jest dozwolona, LN pobiera następujące materiały:
20 sztuk materiału standardowego (X)
30 sztuk pierwszego materiału zamiennego (X1)
50 sztuk drugiego materiału zamiennego (X2)
Jeżeli wielokrotność pozycji nie jest dozwolona, LN planuje 100 sztuk materiału zamiennego X2, ponieważ żaden z materiałów o wyższym priorytecie nie jest dostępny w wystarczającej ilości.
Kontrole LN
LN może sprawdzić czasową dostępność materiałów standardowych i materiałów zastępczych w jednym lub wielu z poniższych momentów cyklu życia zlecenia produkcyjnego:
Jeżeli pole Automatyczny wybór zamienników w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0500m000) jest ustawione na Przy tworzeniu, LN wykonuje następujące kontrole przy tworzeniu zlecenia produkcji lub transferowaniu planowanego zlecenia produkcji do modułu Produkcja gniazdowa.
Jeżeli pole Automatyczny wybór zamienników w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0500m000) ma wartość Przy wydaniu, LN wykonuje te kontrole podczas zwalniania zlecenia produkcyjnego.
Te kontrole można wykonać ręcznie za pomocą sesji Tworzenie zamienników dla szacow. materiałów (ticst0216m000).
Z tej sesji można korzystać do momentu zamrożenia szacowanych materiałów. Szacowane koszty są zamrożone, jeżeli pole wyboru Koszty szacowane są zamrożone w sesji Szacowane materiały (ticst0101m000) jest zaznaczone.
Podczas tworzenia propozycji wydania w pakiecie Magazynowanie można ponownie sprawdzić niedobory materiału i wybrać materiały zamienne. Aby to wykonać, należy zaznaczyć pole wyboru Obsługa pozycji alternatywnych w sesji Przetwarzanie propozycji wydania (whinh4200m000) lub pole wyboru Obsługa pozycji alternatywnych w sesji Generowanie propozycji wydania (whinh4201m000).
Powtórne kontrole materiału
Ogólnie rzecz biorąc, jeśli LN powtórzy kontrolę dostępności materiału i dostępna będzie wystarczająca ilość aktualnie wybranego materiału, LN nie zmieni alokacji materiału, nawet jeśli w międzyczasie stał się dostępny materiał zamienny lub materiał standardowy o wyższym priorytecie. Taka zasada pozwala na uniknięcie nerwowego procesu planowania, który wielokrotnie zmienia alokacje materiału.
Jednak jeśli użytkownik chce mieć pewność, że materiał standardowy lub materiał zamienny o najwyższym priorytecie jest używany w zleceniu produkcyjnym, może użyć sesji Tworzenie zamienników dla szacow. materiałów (ticst0216m000) aby ponownie sprawdzić wszystkie możliwe materiały w dowolnym czasie. W tym przypadku należy zaznaczyć pole wyboru Zawsze ponownie rozpatruj zamienniki.
Przykład
Zakładając, że:
Podczas tworzenia zlecenia produkcyjnego LN pobiera pozycję zamienną z powodu spodziewanego niedoboru materiału standardowego w dniu alokacji materiału.
Przed datą alokacji materiału doszło do nieoczekiwanego przyjęcia wysyłki materiału standardowego, który wystarcza do zaspokojenia zapotrzebowania na materiały.
Jeżeli aktualnie wybrany materiał zamienny jest dostępny, LN nie zmienia alokacji materiału i wydaje materiał zamienny z magazynu do produkcji gniazdowej, bez względu na dostępność materiału standardowego.
Aby wymusić na LN ponowne sprawdzenie dostępności materiału standardowego, należy uruchomić sesję Tworzenie zamienników dla szacow. materiałów (ticst0216m000) i zaznaczyć pole wyboru Zawsze ponownie rozpatruj zamienniki.