Wycena zleceń produkcyjnych w module JSC

Wycena zleceń produkcyjnych dotyczy kosztów zleceń produkcyjnych dla wszystkich pozycji wszystkich typów produkcji obsługiwanych w module Produkcja gniazdowa. Funkcjonalność wyceny działa tak samo dla wyceny zleceń pozycji standardowych i dla pozycji kastomizowanych. Obliczać można:

  • Szacowane koszty zlecenia
  • Rzeczywiste koszty zlecenia
  • Wyniki produkcji

Uwaga: Jeżeli parametr Koszt standardowy wg jednostki organizacyjnej jest aktywny w sesji Stosowane komponenty (tccom0100s000), kalkulacja kosztów szacowanych i standardowych bazują na jednostce organizacyjnej magazynu połączonej z konkretnym składnikiem lub wyrobem.

Aby utworzyć strukturę kosztową zleceń produkcyjnych:

Krok 1. Definiowanie biura planowania

Obsługa warsztatu administracyjnego, który będzie zbierać koszty związane ze zleceniem, jest możliwa za pośrednictwem sesji Zlecenie produkcji (tisfc0101s000). Wartość prac w toku (WIP) jest także rejestrowana w biurze planowania.

Jeżeli parametr Oddziały w sesji Stosowane komponenty (tccom0100s000) jest aktywny, można użyć sesji Zlecenie produkcji (tisfc0101s000) w celu określenia oddziału, w którym zachodzi produkcja.

Uwaga: Biuro planowania i lokalizacja produkcji zawsze muszą należeć do tego samego oddziału.

Krok 2. Określanie, czy warsztat musi przechowywać WIP

W polu Operacje gospodarcze wg centrum roboczego sesji Zlecenie produkcji (tisfc0101s000) można wskazać docelową lokalizację księgowania pracy w toku (WIP).

Jeżeli pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego jest zaznaczone, dane WIP materiałów i czasu pracy są przechowywane na poziomie warsztatu. Następnie można:

  • Obliczyć odchylenie cen i wydajności według warsztatu, które można zaksięgować w firmie finansowej warsztatu lub biura planowania.
  • Wykonać transfery WIP. Polega to na przesłaniu pewnej wartości WIP (na podstawie szacowanych kosztów) z jednego warsztatu do drugiego po zakończeniu operacji pośrednich. Narzuty są zawsze naliczane na poziomie zlecenia i księgowane do biura planowania. Po zakończeniu ostatniej operacji ostatni transfer WIP jest wykonywany dla biura planowania. W miarę przyjmowania pozycji w magazynie wartość WIP w biurze planowania zmniejsza się.
Krok 3. Zamrożenie szacowanych kosztów zlecenia produkcyjnego

Zanim dane szacunkowe zostaną porównane z rzeczywistymi kosztami zlecenia muszą najpierw zostać zamrożone. Moment zamrożenia jest określany przez pole Moment zamrożenia kosztorysów w sesji Zlecenie produkcji (tisfc0101s000). Dostępne są trzy momenty:

  • Podczas tworzenia zlecenia produkcyjnego
  • Podczas zwalniania zlecenia
  • Przed wykonaniem pierwszej operacji WIP
Krok 4. Ustalanie transferów WIP

Transfer WIP polega na przesłaniu pewnej wartości WIP (materiałów i czasu pracy) z jednego warsztatu do drugiego po zakończeniu operacji pośrednich. W rezultacie możliwe jest obliczenie odchyleń cen i odchyleń wydajności według warsztatu. Aby funkcja transferu WIP była dostępna, należy zdefiniować strukturę składników kosztów, ponieważ transfery WIP używają bieżącej (obowiązującej) struktury składników kosztów pozycji.

Krok 5. Zdefiniowanie opcjonalnego odchylenia ceny i odchylenia wydajności

LN oblicza różnicę cen, odchylenie wydajności i odchylenie kalkulacji podczas:

  • Zamykania operacji
  • Pośredniej kalkulacji wyników produkcji
  • Zamykania zlecenia produkcyjnego

Za pomocą parametrów w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000) można określić, czy LN będzie obliczał wyniki ceny i wydajności, oraz określić poziom księgowania obliczonych wyników wydajności przez LN.

Jeżeli pole Operacje gospodarcze wg centrum roboczego w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000) jest zaznaczone, wyniki produkcji, różnice cen i odchylenia wydajności są obliczane na poziomie warsztatu.

W przypadku pozycji ze sposobem wyceny zapasu rzeczywistego (LIFO, MAUC, FIFO, WYCENA PARTII) wszystkie obliczone różnice cen i odchylenia wydajności są księgowane w zapasie, gdzie dokonywana jest korekta wartości. Jeśli pozycji nie ma już na składzie, to odchylenia kalkulacji są księgowane na kontach zapasu jako korekta wartości.

Jeżeli wyniki nie są zapisywane według warsztatu, to pola wyboru Sposób księgowania odchyleń wydajności i pole wyboru Sposób księgowania - różnice cen dla biura planowania określają sposób księgowania:

  • Bez księgowania
  • Na poziomie warsztatu
  • Na poziomie biura planowania

Księgowanie dla kosztów materiałowych obejmuje następujące źródła/operacje gospodarcze:

  • Odchylenie ceny
  • Odchylenie wydajności
  • Dodatkowe odchylenie biura planowania
Krok 6. Księgowanie pośrednich wyników produkcji

Można obliczyć wyniki produkcji i je zaksięgować bez konieczności zamykania zlecenia, jeżeli:

  • Przyjęcia produkcyjne są wykonywane w oparciu o ceny FTP. Zapas jest więc wyceniany w oparciu o koszt szacowany po zaraportowaniu zakończenia gotowych towarów. W przypadku rzeczywistej metody wyceny wartość zapasów musi być oparta na kosztach rzeczywistych na koniec każdego okresu obrotowego. Jest tak zwłaszcza gdy zlecenie produkcyjne charakteryzuje duża ilością zlecenia oraz długi czas realizacji. Na końcu okresu obrotowego wyniki produkcji mogą zostać zaksięgowane na kontach księgowych zapasu.
  • W niektórych środowiskach produkcji zlecenia produkcyjne nigdy nie są zamykane. Raportowane są tylko zakończenia dostaw częściowych.
  • Pozycje linii montażowej nigdy nie są księgowane w zapasie. Wartość prac w toku (WIP) jest opróżniana tylko przez dostawę sprzedaży. Szczególnie w sytuacjach z opóźnieniami czasowymi pomiędzy raportowaniem zakończenia zlecenia a dostawą sprzedaży, pośrednia kalkulacja wyników produkcji może być przydatna w rachunkowości.

Powiązane tematy