| | Łączenie materiałów z operacjamiŁączenie operacji z materiałem umożliwia: Sfazowane wydawanie materiałów Łączenie operacji z materiałami redukuje poziom składowanych surowców i półproduktów, ponieważ umożliwia to ustalanie dokładnych dat dostaw. Przykładowo moduł Planowanie zleceń (RRP) w pakiecie Planowanie wykorzystuje dane operacji według materiału w celu wyznaczenia terminu dostawy przy uwzględnieniu planowanego zakupu i produkcji. Jeżeli materiał nie jest połączony z operacją, LN zakłada konieczność użycia materiału na początku pierwszej operacji. Jeżeli zlecenie produkcyjne nie zawiera żadnych operacji, LN zakłada konieczność użycia materiału przy rozpoczęciu produkcji.
Użycie magazynów gniazdowych W wyniku połączenia operacji z materiałem LN ustala magazyn gniazdowy, z którego ma zostać wydany materiał. Warsztat jest połączony z operacją, a magazyn gniazdowy – z warsztatem. Zastosowanie odpadu i uzysku operacji Obliczanie szacowanej ilości materiału zależy od ilości odpadów i procentu uzysku operacji, w której jest używany. Materiały muszą być połączone z operacjami, w których są używane, w celu uzyskania precyzyjnych obliczeń.
Łączenie materiałów z operacjami Materiały można połączyć z operacją na dwa sposoby: W zestawieniu materiałowym (BOM) W sesji Zestawienie materiałowe (BOM) (tibom1110m000) należy wprowadzić operację polu Operacja. W sesji Linia BOM - relacje materiał-technologia (tibom0140m000) W sesji Linia BOM - relacje materiał-technologia (tibom0140m000) należy określić kod technologii i operację.
Uwaga Wszystkie magazyny i operacje muszą być połączone z tym samym oddziałem, z którym połączone jest zlecenie produkcyjne, do którego potrzebne są materiały. Pozycja może posiadać kilka technologii na jeden oddział. W zestawieniu materiałowym (BOM) można wprowadzić jeden numer operacji, który będzie dotyczył wszystkich technologii danej pozycji.
| |