Oddział, w którym następuje produkcja.
Ustawienia produkcji wg oddziału (timfc0180m000)Ta sesja służy do obsługiwania ustawień produkcji pozycji według oddziału. Ta sesja zawiera dane z następujących sesji parametrów: Można określić ustawienia parametrów typowe dla oddziału lub całej firmy i można je aktywować za pomocą pól Użyj zbiorczych parametrów pozycji powtarzalnych, Użyj zbiorczych parametrów zleceń produkcji, Użyj zbiorczych parametrów kontroli montażu, Użyj zbiorczych parametrów modułu Planowanie narzędzi dostępnych w tej sesji. Uwaga Ta sesja jest dostępna tylko wtedy, gdy aktywowano funkcjonalność wielooddziałową.
Oddział Oddział Oddział, w którym następuje produkcja. Adres Pełny zestaw szczegółowych danych adresowych, w tym adres pocztowy, dostęp do telefonu, faksu, numerów teleksu i adresu e-mail, adres internetowy, dane identyfikacyjne do celów podatkowych i informacje o trasie. Firma logistyczna Firma LN używana dla operacji logistycznych takich jak produkcja i transport towarów. Wszystkie dane logistyczne dotyczące operacji są przechowywane w bazie danych firmy. Zewn. Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, klaster planistyczny jest powiązany z kontrahentem 'sprzedaż-do', dla którego wykonywane jest planowanie dostaw. To pole wyboru można zaznaczyć tylko w sytuacji zarządzania zapasami przez dostawcę (VMI). Produkcja gniazdowa Waluta stawki operacji Waluta automatycznie wybrana dla określonych stawek dla oddziału. Tekst Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecny jest dodatkowy tekst. Użyj zbiorczych parametrów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dla oddziału używane są globalne parametry produkcji gniazdowej. W rezultacie zmiany danych produktu na poziomie firmy są automatycznie synchronizowane z poziomem oddziału. Modele BOM Seria zlecenia modelu BOM Seria, do której należy zestawienie materiałowe. Dozwolone wiele BOM gniazd dla pozycji i oddziału Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wiele zestawień materiałowych dla tej samej pozycji może być używanych do produkcji w tym samym oddziale. Uwaga Nie ma zastosowania, jeżeli parametr Model produkcji gniazdowej w sesji Stosowane komponenty (tccom0100s000) nie ma wartości Aktywne. Powtarzalne Tekst Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecny jest dodatkowy tekst. Użyj zbiorczych parametrów pozycji powtarzalnych Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dane zbiorczych parametrów pozycji powtarzalnych są używane w oddziale. W konsekwencji zmiany w danych produktu na poziomie firmy są automatycznie synchronizowane z poziomem oddziału. Harmonogramy produkcji powtarzalnej Seria modelu produkcji Seria modelu produkcji używana podczas produkcji. Seria dla ręcznego tworzenia harmonogramu Domyślne seria używana podczas ręcznego generowania harmonogramów produkcji w module Produkcja powtarzalna. Seria dla ręcznego tworzenia harmonogramu Seria używana przez pakiet Planowanie celem wygenerowania harmonogramów w module Produkcja powtarzalna. Seria dla zleceń magazynowych Domyślna seria używana do generowania numerów zleceń magazynowych. Seria dla dokumentów kosztów komórki produkcyjnej Domyślna seria służąca do tworzenia dokumentów kosztu komórki produkcyjnej. Czas trwania dokumentu kosztów komórki produkcyjnej Należy określić czas trwania linii harmonogramu. Uwaga Może to być:
Moment generowania numerów seryjnych Należy określić moment generowania numerów seryjnych dla linii harmonogramu. Dozwolone wartości
Sposób rozliczania normatywnego Wartość tego pola określa poziom interakcji użytkownika podczas wykonywania rozliczania normatywnego. Dozwolone wartości
Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Sposób rozliczania normatywnego. Rozliczanie normatywne bez zleceń magazynowych Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenia magazynowe nie są tworzone dla materiału rozliczanego normatywnie. Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Rozliczanie normatywne bez zleceń magazynowych. Tolerancja postępu Postęp zmiennej procesu w procentach. Raport - stanowiska robocze Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, linie harmonogramu są raportowane jako zakończone na poziomach stanowiska roboczego i komórki produkcyjnej. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, linie harmonogramu są raportowane jako zakończone tylko na poziomie komórki produkcyjnej. Uwaga Raportowanie zakończenia jest obowiązkowe w stanowiskach roboczych oznaczonych jako punkty zliczania. Dozwolone wartości Proces naprawy Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, pozycje mogą być wysłane do naprawy podczas produkcji. Produkcja wieloraka Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wdrożono użycie modeli produkcji dla wielu wyrobów. Proces harmonogramowania Dozwolone odciążanie Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, możliwe jest odciążanie planowanych przebiegów do komórek produkcyjnych o późniejszych datach zapotrzebowania. Dozwolone wartości Przesuń i zamień linie Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, można przesuwać i zamieniać linie w obrębie przebiegu. Dozwolone wartości Przesuń i zamień przebiegi Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, można przesuwać i zamieniać harmonogramowane przebiegi. Dozwolone wartości Odciąż przebiegi Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wybrane przebiegi są odciążane do innych komórek produkcyjnych. Dozwolone wartości Sterowanie zmianami Data obowiązywania Pierwszy dzień obowiązywania rekordu lub ustawienia. Data obowiązywania często uwzględnia czas obowiązywania. Ostatnio zmienił/a Kod pracownika, który dokonał ostatnich zmian w parametrach. Zlecenie produkcji Tekst Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecny jest dodatkowy tekst. Użyj zbiorczych parametrów zleceń produkcji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, parametry zlecenia produkcji są używane w oddziale. W rezultacie zmiany w parametrach zlecenia produkcji na poziomie firmy są automatycznie synchronizowane z poziomem oddziału. Domyślna seria zleceń produkcyjnych dla planowania Domyślna seria zlecenia produkcji używana przez pakiet Planowanie, kiedy zlecenia są przenoszone do poziomu wykonania systemu LN. Seria zleceń produkcji dla grupowania zleceń Domyślna seria używana do generowania numerów grupy zleceń w sesji Tworzenie grupy zleceń produkcyjnych (tisfc3250m000). Seria zlecenia produkcyjnego dla zleceń produkcyjnych Domyślna seria zlecenia produkcyjnego, która służy do tworzenia numerów zleceń produkcyjnych, jeżeli zlecenie produkcyjne zostanie ręcznie wprowadzone w module Produkcja gniazdowa. Domyślna seria zlecenia prod. dla zarządzania magazynem Seria zlecenia produkcyjnego, która służy do tworzenia zlecenia produkcyjnego w module Produkcja gniazdowa dla propozycji zlecenia produkcyjnego w sesji Propozycje zleceń produkcyjnych (whina3100m000). Seria zleceń produkcji dla grup zleceń planowanych Należy określić pierwszy zakres grup planowanych zleceń, które pakiet Planowanie musi przesłać do modułu Produkcja gniazdowa w pakiecie Produkcja. Uwaga Nie można indywidualnie przesłać planowanego zlecenia, które należy do grupy zleceń; można przesłać tylko całą grupę. Przegląd zdolności Spos aktual obciąż dziennego Należy wybrać metodę, według której dzienne obciążenie ma być odtworzone, co oznacza, że przeliczona ma być zdolność dzienna planowana dla warsztatów, maszyn, itd. Uwaga Nie ma zastosowania, jeżeli parametr Model produkcji gniazdowej w sesji Stosowane komponenty (tccom0100s000) ma wartość Aktywne. Dozwolone wartości Sposób aktualizacji obciążenia tygodniowego Należy wybrać metodę, według której tygodniowe obciążenie ma być odtworzone, co oznacza, że przeliczona ma być zdolność tygodniowa planowana dla warsztatów, maszyn, itd. Uwaga Nie ma zastosowania, jeżeli parametr Model produkcji gniazdowej w sesji Stosowane komponenty (tccom0100s000) ma wartość Aktywne. Dozwolone wartości Sposób aktualizacji nadzoru wejścia/wyjścia Liczba okresów do utworzenia danych wejścia/wyjścia Okres, dla którego obliczana jest zdolność warsztatu oraz wartości wejścia/wyjścia. W zależności od wartości pola Sposób aktualizacji nadzoru wejścia/wyjścia, okres wyrażany jest w dniach lub godzinach. Uwaga Po wyborze wartości Nie stosuje się w polu Sposób aktualizacji nadzoru wejścia/wyjścia nie można wprowadzić wartości w tym polu. Uwzględnij częściowe zakończenie (domyślne) Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, LN uwzględnia również operacje technologiczne raportowane jako tylko częściowo zakończone, w celu obliczenia wartości wejściowych/wyjściowych. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, LN uwzględnia tylko operacje technologiczne raportowane jako całkowicie zakończone, w celu obliczenia wartości wejściowych/wyjściowych. Jeżeli warsztaty są używane do zleceń o wyjątkowo długich czasach realizacji, można zaznaczyć pole wyboru Uwzględnij częściowe zakończenie (domyślne). Ustawienie pola wyboru Uwzględnij częściowe zakończenie (domyślne) jest domyślną wartością pola wyboru Uwzględnij częściowe zakończenie (domyślne) sesji Tworzenie danych nadzoru we/wy warsztatu (tisfc3210m000) i Tworzenie danych nadzoru we/wy maszyny (tisfc3220m000). Zestaw wyroby zleceń magazynowych W przypadku zaraportowania ilości wyrobu jako zakończonej, wyroby można przyjmować natychmiast w magazynie lub na późniejszym etapie. Dla każdej ilości przyjmowanej w magazynie zazwyczaj generowana jest linia magazynowego zlecenia produkcyjnego. Jeżeli wyroby są przyjmowane w magazynie na późniejszym etapie, to można użyć tego pola wyboru do połączenia linii magazynowego zlecenia produkcyjnego, co ograniczy rozrost bazy danych. Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, a ilości zakończone nie są przyjmowane od razu w magazynie, linie magazynowego zlecenia produkcyjnego zakończonych ilości wyrobów są łączone w jedną linię magazynowego zlecenia produkcyjnego. W rezultacie liczba operacji wpływu oraz operacji odchylenia zostaje zmniejszona. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, a ilości zakończone nie są przyjmowane od razu w magazynie, to dla każdej zakończonej ilości tworzona jest linia magazynowego zlecenia produkcyjnego. Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Łączenie linii magazynowych zleceń produkcyjnych. Kopiuj tekst technologii do zlecenia produkcji W module Technologia można zdefiniować jedynie mikrotechnologie. Za pomocą pakietu ODM można połączyć dokumenty z instrukcjami w mikrotechnologii. Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dokumenty połączone z instrukcjami w module Technologia dostępne są także w module Produkcja gniazdowa. Planowanie Automat aktualiz.daty rozpoczęcia.zlec.prod Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, kiedy daty rozpoczęcia z zakończenia operacji są zmieniane, daty rozpoczęcia zlecenia produkcji są aktualizowane automatycznie. Data rozpoczęcia produkcji jest wówczas taka sama, jak data i godzina rozpoczęcia czasu kolejki pierwszej operacji. Parametr ten ma zastosowanie tylko dla pola Rozpoczęcie produkcji. Maks iteracji kompresji czasu kolejkowania Ilość powtórzeń procesu kompresji kolejki przez LN, aż produkcja może być zakończona w czasie zmienianych dat. Ten parametr ma zastosowanie tylko wtedy, gdy dla kompresji czasu kolejki wybrano metodę Optymalne w sesji Automatyczna kompresja czasu kolejkowania (tisfc1103s000). Numeracja operacji Wartość początkowa dla przenumerowania operacji Numer operacji przypisany do pierwszego fantomu operacji technologicznej, który jest dodawany do technologii pozycji głównej. Wartość domyślna Domyślna wartość to 100. Rozmiar kroku dla przenumerowania operacji Liczba, o którą każdy następny numer operacji jest zwiększany, gdy operacje technologiczne są dodawane do technologii pozycji głównej. Wartość domyślna Domyślna wartość wynosi 10. Zlecenia produkcji z datą na podstawie Metoda planowanej daty przyjęcia - na czas Jeżeli zlecenie produkcji będzie dostarczone na czas, wartość tego pola określa datę, na której bazuje planowana operacja na zapasach dla zlecenia produkcji. Uwaga Jeżeli najwcześniejsza data zakończenia dla najpóźniejszej operacji zlecenia produkcji wypada przed datą jego dostarczenia, przewiduje się, że zlecenie będzie dostarczone na czas. Metoda planowanej daty przyjęcia - opóźnienie Jeżeli zlecenie produkcji będzie opóźnione, wartość tego pola określa datę, na której bazuje planowana operacja na zapasach dla zlecenia produkcji. Uwaga Jeżeli najwcześniejsza data zakończenia dla najpóźniejszej operacji zlecenia produkcji wypada po dacie jego dostarczenia, przewiduje się, że zlecenie będzie opóźnione. Raport zakończenia Sposób raportowania dla poprzednich operacji Parametr ten określa, co się dzieje, jeżeli pewna ilość zostanie zaraportowana jako zakończona dla operacji, a poprzednia operacja nie została jeszcze zaraportowana jako zakończona. Zlecenia są raportowane jako zakończone w następujących sesjach: Możliwa korekta wcześniejszych operacji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, w sesji Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0120s000) dostępne stają się polecenia Cofnij zakończenie wszystkich operacji i Zmniejsz ilość operacji. Sposób obliczania pozostałego czasu produkcji Parametr ten określna sposób obliczania pozostałego czasu produkcji po rozpoczęciu produkcji. Jeżeli operacja zlecenia produkcji ma stały czas trwania, pozostały czas produkcji jest zawsze obliczany na podstawie poświęconego czasu, ponieważ w takim wypadku czasy realizacji nie są obliczane przy użyciu ilości operacji. Dozwolone wartości Użyj kodów powodu dla pozycji odrzuconych Parametr określa czy i kiedy należy wprowadzić kod powodu, jeżeli podczas raportowania operacji jako zakończonych odrzucone zostaną pozycje. Dozwolone wartości Wartość domyślna Domyślna wartość to Nigdy. Korekta planowanego przyjęcia - złom Należy określić, moment aktualizacji planowanej ilości wyjściowej operacji po zezłomowaniu pewnej ilości pozycji. Uwaga Jeżeli wybrano wartość Natychmiast, planowane ilości wyjściowe są korygowane natychmiast po zezłomowaniu ilości wyjściowych. Może to spowodować, że zmiany w planowaniu będą częstsze. Dozwolone wartości
Księgowanie do zapasu przy raport. ost. operacji Parametr ten określa, czy po zaraportowaniu zakończenia ostatniej operacji trzeba zaksięgować pozycję główną w zapasie. Operacje są raportowane jako zakończone w sesji Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000). Dozwolone wartości Pole ma następujące wartości:
Wartość domyślna Domyślna wartość to Interaktywne. Układ etykiet dla ich wydruku Jeżeli dla zakończonych zleceń produkcji drukowane są etykiety, układ etykiety wprowadzony w tym polu narzuca jej format. Jeżeli raportowane jest zakończenie zlecenia produkcji, to aby wydrukować etykiety zleceń produkcji, należy zaznaczyć pole wyboru Drukuj etykietę przy raportowaniu zakończenia zleceń w sesji Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0520m000). W przypadku produkcji powtarzalnej należy zaznaczyć pole wyboru Drukuj etykietę przy raportowaniu zakończenia zleceń w sesji Raportowanie zakończenia zleceń produkcji z harm. produkcji (tirpt1502m000) lub pole wyboru Drukuj etykietę przy raportowaniu zakończenia zleceń w sesji Raport zakończonych harmonogramów produkcji (tirpt1201m000). Urządzenie drukujące etykiety Drukarka, która drukuje etykiety zakończonych zleceń produkcji. Materiały/Godziny Sposób sortowania - składniki Wartość tego pola określa sposób, w jaki składniki zawarte w szacowanych materiałach w zestawieniu materiałowym (BOM) są sortowane w sesji Szacowane materiały (ticst0101m000). Uwaga Porządek sortowania jest szczególnie istotny przy używaniu fantomów. Dozwolone wartości Użycie magazynów wydziałowych Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, materiały używane w zleceniach produkcji są wydawane z magazynu wydziałowego warsztatu. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, materiały są wydawane bezpośrednio z magazynu, który zdefiniowano w zestawieniu materiałowym. Wydanie ręczne Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, materiały muszą być wydane ręcznie. Zaznaczenie tego pola wyboru pozwala na większą kontrolę czasu wydawania materiałów. Uwaga Parametr ten nie wpływa na materiały, które wydano poprzez rozliczanie normatywne, ani na materiały, które są zapasem wydziałowym. Wydanie materiału z mag. wydz. biura plan. w przypadku braku operacji Jeżeli materiałów nie połączono z operacjami dlatego, że nie ma żadnych operacji dla zlecenia produkcji, to należy określić magazyn, z którego materiały są wydawane:
Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, materiały są wydawane z magazynu wydziałowego powiązanego z biurem planowania zlecenia produkcji. Jeżeli nie znaleziono magazynu wydziałowego, pod uwagę brany jest magazyn BOM. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, materiały są wydawane z magazynu, który określono w sesji Szacowane a rzeczywiste koszty materiałowe (ticst0501m000). W tym przypadku magazynem domyślnym jest zwykle ten obsługiwany w BOM. Utwórz zlecenie zaległe dla zleceń transferu magazynowego Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone,, a dostępny zapas jest niewystarczający do wykonania zlecenia transferu do magazynu wydziałowego, generowane jest zlecenie zaległe. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone,, a dostępny zapas jest niewystarczający do wykonania zlecenia transferu do magazynu wydziałowego, to należy ręcznie uruchomić transfer pozostałej ilości materiału, kiedy materiał będzie dostępny. Uwaga Ustawienie tego pola wyboru nie jest stosowne do wydawania materiałów, tylko do transferu do magazynu wydziałowego. Wartość domyślna Pole wyboru jest ustawione domyślnie na podstawie pola Tworzenie zleceń zaległych w sesji Linie zleceń wydania (whinh2120m000) dla linii zleceń wydania dla zleceń transferu o pochodzeniu zlecenia typu Produkcja ASC. Przesuń rezerwacje do magazynu wydziałowego Jeśli używane są magazyny wydziałowe, to bieżący parametr określa moment przeniesienia materiałów do magazynu wydziałowego. Podczas generowania zlecenia produkcji z magazynu przydzielany jest materiał:
Przydzielone materiały są składnikami określonymi w BOM. Dozwolone wartości Sposób aktualizacji ilości przydzielonych i wydanych W przypadku zmiany planowanej ilości wejściowej operacji ten parametr określa, co dzieje się z polami Ilość netto, Do wydania i Następna dostawa dla materiałów połączonych z tymi operacjami. Odnosi się to do:
Uwaga
Dozwolone wartości Automatyczny wybór zamienników Pole to określa moment, w którym LN wyszukuje zużyte materiały i materiały zamienne. Dozwolone wartości
Uwaga Ta funkcjonalność jest dostępna tylko jeżeli w sesji zaznaczono pole wyboru Zużycie i użycie materiałów alternatywnych w sesji Stosowane komponenty (tccom0100s000). Sprawdź niedobory mater. na wydaniu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, sesja Zwolnienie zleceń produkcyjnych (tisfc0204m000) umożliwia opcję wydania tylko zleceń produkcji, które nie mają niedoborów materiału. Sposób aktualizacji szacowanych godzin Sposób, w jaki szacowane godziny są aktualizowane w czasie zmiany planowania. Dozwolone wartości Podział godzin w przygotowaniu i produkcji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, szacowane i rzeczywiste godziny operacji są rozdzielane. Szacowane i rzeczywiste godziny operacji są rozdzielane na godziny czasu przezbrojenia i godziny cyklu produkcji. Rezultatem jest część przygotowania i produkcji dla szacowanych i rzeczywistych roboczo i maszynogodzin, które można przeglądać przykładowo w sesji Szacowane a rzeczywiste koszty godzin (ticst0502m000). Uwaga Zaznaczenie tego pola wyboru może mieć negatywny wpływ na wydajność systemu, jeżeli godziny są rozliczane normatywnie. Godziny są rozliczane normatywnie, jeżeli zaznaczono pole wyboru Rozliczanie normatywne godzin w sesji Pozycja - produkcja (tiipd0101m000). Sposób rozliczania normatywnego Rozliczanie normatywne bez zleceń magazynowych Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, materiały są rozliczane normatywnie celem wydania materiałów bez użycia zleceń magazynowych. Typ robocizny Typ robocizny używany przez LN w warsztatach nie przeznaczonych do montażu, jeżeli godziny są księgowane przez rozliczanie normatywne. Urządzenie do przetwarzania godzin rozliczanych normatywnie Urządzenie wyjściowe do wydruku godzin rozliczanych normatywnie. Dozwolone wartości Urządzenie musi być zdefiniowane w sesji Dane urządzeń (ttaad3500m000). Urządzenie do wydawania materiałów rozliczanych normatywnie Urządzenie wyjściowe służące do wydruku materiałów rozliczanych normatywnie. LN używa tego urządzenia również do wydruku list niedoborów. Dozwolone wartości Urządzenie musi być zdefiniowane w sesji Dane urządzeń (ttaad3500m000). Obowiązkowy wydruk dokumentów zlecenia produkcji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, przed wydrukiem dokumentów zlecenia, zleceń produkcji nie można zwolnić. Uwaga Parametr ten nie ma zastosowania dla zleceń produkcji pozycji powtarzalnych lub FAS. Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Drukowanie dokumentów. Dokumenty zleceń Przewodnik zlecenia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wydrukowano kartę zlecenia dla zlecenia produkcji. Dozwolone wartości Karta technologiczna Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest karta technologiczna. Karta operacji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest karta operacji. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Lista materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, drukowana jest lista materiałów. To pole wyboru określa wartość domyślną dla odpowiadającego pola wyboru w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Karta wydania materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecna jest karta wydania materiałów. Karta podwykonawstwa Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecna jest karta podwykonawstwa. Lista kontrolna Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecna jest lista kontrolna. Lista cięcia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecna jest lista cięcia. Zbiorcza lista cięcia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecna jest zbiorcza lista cięcia. Lista wykroju Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecna jest lista wykroju. Zbiorcza lista wykroju Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecna jest zbiorcza lista wykroju. Karta przyjęcia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecna jest karta przyjęcia. Karta kontroli Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecna jest karta kontroli. Dystrybucja zleceń Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecna jest dystrybucja zleceń. Kopiuj połączone dokumenty z instrukcji W module Technologia można zdefiniować mikrotechnologię. Za pomocą pakietu ODM można połączyć dokumenty z instrukcjami w mikrotechnologii. Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dokumenty, które są połączone z instrukcjami w module Technologia, są także dostępne w Produkcja gniazdowa. Opcje drukowania Dane wydania na liście materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dane wydania znajdują się na liście materiałów. Dane wydania na karcie wydania materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dane wydania znajdują się na karcie wydania materiałów. Warunki składowania na karcie wydania materiałów Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, warunki składowania znajdują się na karcie wydania materiałów. Dane wydania na liście kontrolnej Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dane wydania pozycji znajdują się na liście materiałów. Składniki narzędzi wieloskładnikowych Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wieloskładnikowe narzędzia są używane w czasie procesu produkcji. Lista numerów seryjnych Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wybierane są numery seryjne. Mikrotechnologia na karcie technologicznej Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, jedna lub więcej mikrotechnologii znajduje się na karcie technologicznej produkowanej pozycji. Kolejność danych wydania Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, kilka pozycji wydania znajduje się na zleceniu produkcji. Dozwolone wartości Wycena Operacje gospodarcze wg warsztatu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wyniki produkcji można przejrzeć według warsztatu. Pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0100s000) określa ustawienie domyślne. Sposób przekazu WIP Moment, kiedy następuje transfer WIP. Dozwolone wartości Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Sposób transferu WIP. Sposób przetwarzania godzin Koszty robocizny są obliczane w celu przetworzenia godzin zlecenia produkcji. Do obliczania kosztów robocizny służą Szacowane stawki operacji lub Rzeczywiste stawki robocizny. Dozwolone wartości Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Rzeczywiste stawki operacji. Moment księgowania zakończenia Moment, w którym LN księguje operacje gospodarcze dla ilości zakończonych w pakiecie Finanse. To pole może mieć następujące wartości:
Uwaga Celem ograniczenia liczby księgowań oraz uzyskania najlepszej wydajności, zalecane jest ustawienie tego pola na Status zlecenia zakończony, chyba że wymagane jest częstsze księgowanie operacji. Wartość domyślna Wartość domyślna tego pola to wartość pola Moment księgowania zakończenia w sesji Parametry zleceń produkcji (tisfc0500m000). Bazowe biuro planowania Jeżeli nie zdefiniowano technologii dla wybranego zlecenia produkcji, używane jest biuro planowania określone w tym polu. Typem warsztatu musi być Wycena. Uwaga To pole wyboru ma zastosowanie tylko wtedy, gdy dla pola Biuro planowania zdefiniowane w wybrano Dział produkcji. Sposób księgowania odchyleń wydajności wg warsztatu Należy wybrać w jaki sposób odchylenie biura planowania oraz odchylenia wydajności są księgowane względem warsztatu. Dozwolone wartości Sposób księgowania - różnice cen wg warsztatu Jeżeli zaznaczono pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego, można użyć tego pola w celu określenia, do której firmy finansowej księgowane są odchylenia cen. Uwaga Firma finansowa jest określona przez jednostkę organizacyjną, do której należy biuro planowania lub warsztat. Biuro planowania i warsztaty są zdefiniowane jako wydziały, które stanowią połączenie z jednostką organizacyjną. Dozwolone wartości Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Sposób księgowania dla odchyleń cen. Sposób księgowania odchyleń wydajności wg biura planowania Jeżeli odznaczono pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego, należy użyć tego pola w celu określenia, do której firmy finansowej zaksięgowano odchylenia wydajności. Uwaga Firma finansowa jest określona przez jednostkę organizacyjną, do której należy biuro planowania lub warsztat. Biuro planowania i warsztaty są zdefiniowane jako wydziały, które stanowią połączenie z jednostką organizacyjną. Dozwolone wartości Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Sposób księgowania dla odchyleń wydajności. Sposób księgowania - różnice cen dla biura planowania Jeżeli odznaczono pole wyboru Operacje gospodarcze wg centrum roboczego, można użyć tego pola w celu określenia, do której firmy finansowej księgowane są odchylenia cen. Uwaga Firma finansowa jest określana przez jednostkę organizacyjną, dla której należy biuro planowania lub warsztat. Biuro planowania i warsztaty są zdefiniowane jako wydziały, które stanowią połączenie z jednostką organizacyjną. Dozwolone wartości Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Sposób księgowania dla odchyleń cen. Księgowanie przyjęcia wyrobu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, wyroby są przyjmowane w zapasie w ich kosztach rzeczywistych i wyceniane zgodnie ze zdefiniowaną metodą wyceny. Uwaga Odchylenia biura planowania mogą wystąpić dla zleceń JSC z powiązaniami projektu, jeżeli planowane powiązania projektu różnią się od rzeczywistych powiązać projektu wyrobu. Odchylenia te nie mogą być przypisane do ceny lub wydajności. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, stosowany jest sposób wyceny zapasów FTP. Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Actual cost for receipt posting. Księgowanie przyjęcia podzespołu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, podzespoły są przyjmowane w zapasie w ich kosztach rzeczywistych i wyceniane zgodnie ze zdefiniowaną metodą wyceny. Metody wyceny są zdefiniowane w pakiecie Magazynowanie. Rzeczywiste metody wyceny to:
Transfery i zakończenia pracy w toku Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, operacje gospodarcze typu Wydanie transferu WIP, Przyjęcie transferu WIP i Zakończenie są rejestrowane według kosztów rzeczywistych. Numery seryjne Moment generowania numerów seryjnych Należy określić moment generowania numerów seryjnych dla linii harmonogramu. Dozwolone wartości
Obsługa statusu montażu Sposób obsługi statusów wyrobów seryjnych w sesji Wyrób seryjny - listy użytych składników (timfc0110m000). Dozwolone wartości Tylko pozycje seryjne i zarządzane partiami w składnikach wbudowanych Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, w sesji Wyrób seryjny - składniki wbudowane (timfc0111m000) wyświetlane są tylko pozycje seryjne i zarządzane partiami. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, w sesji Wyrób seryjny - składniki wbudowane (timfc0111m000) wyświetlane są również pozycje nieseryjne i nie zarządzane partiami. Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Składniki wbudowane z pozycjami seryjnymi i zarządzanymi partiami. Odnośnik zlecenia produkcji w podzespołach Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, podczas podwykonawstwa zlecenie produkcji, do którego należy podzespół, otrzymuje referencje. Blokuj zwolnienie zlecenia przy obowiązkowym wniosku Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, nie można zwolnić zlecenia produkcji zawierającego operacje podwykonawstwa, dla którego Wnioski zakupu nie zostało jeszcze wygenerowane. Uwaga Wygenerowanie wniosku dla operacji podwykonawstwa jest obowiązkowe, jeżeli spełniony jest jeden z poniższych warunków:
Powód automatycznej blokady Powód dla automatycznego blokowania podzlecanych operacji zlecenia produkcji, dla którego generowany jest purchase requisition. Kiedy wniosek zakupu jest konwertowany na zlecenie zakupu, operacja podwykonawstwa zostaje automatycznie odblokowana. Powiązania projektu Zamróź powiązania operacji i materiału Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dostawa materiałów do powiązań operacji jest zamrażana. Zezwól na podział zlecenia produkcji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, części zleceń produkcji mogą być rozdzielone na nowe zlecenia produkcji. Drukuj dokumenty zlecenia przy podziale zlecenia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, kiedy zlecenie jest rozdzielone, sesja Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000) zostaje uruchomiona automatycznie. Uwaga Przed zaznaczeniem tego pola wyboru, należy zaznaczyć pole wyboru Obowiązkowy wydruk dokumentów zlecenia produkcji w tej sesji. Kod powodu dla podziału zlecenia Należy wybrać, czy podczas podziału zlecenia kod powodu ma być podany.
Uwaga Ma to zastosowanie tylko wtedy, gdy w bieżącej sesji zaznaczono pola wyboru Rejestruj zlecenia produkcji i Zezwól na podział zlecenia produkcji. Podziel zlecenie przy raportowaniu ilości odrzuconej Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, odrzucona ilość operacji lub zlecenia produkcji zamiast odrzucenia może zostać rozdzielona. Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, a w sesji Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000) określono ilość odrzuconą lub w sesji Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0520m000) określono ilość na złom, należy określić, czy ilość odrzucona ma zostać rozdzielona. Po kliknięciu Tak uruchomiona zostaje sesja Podział zlecenia produkcyjnego (tisfc0208m000), w której można określić ilość do rozdzielenia. Uwaga Jeżeli zaznaczono pole wyboru Obsługa towarów odrzuconych w sesji Parametry obsługi zapasów (whinh0100m000), nie można rozdzielić zleceń w sesji Raportowanie zakończenia zleceń (tisfc0520m000). Nie trzeba potwierdzać rozdzielenia ilości odrzuconej w sesji Raportowanie zakończenia operacji (tisfc0130m000). Wartość domyślna Jeżeli zaznaczono pole wyboru Podziel zlecenie przy raportowaniu ilości odrzuconej, ilość odrzucona to ilość domyślnie rozdzielana. Struktura rzeczywistych kosztów materiałowych dla księgowań transferu Należy wybrać poziom agregacji przy transferze kosztów rzeczywistych materiałów. Dozwolone wartości Obowiązkowy powód - zlecenia produkcji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, należy wprowadzić kod powodu, aby zlecenia produkcji mogły zostać wykonane. Przekaż pozycje bez zleceń produkcji Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenie transferu nie jest wymagane, aby można było przenieść pozycje do magazynu. Montaż Tekst Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecny jest dodatkowy tekst. Użyj zbiorczych parametrów kontroli montażu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, dane zbiorczej produkcji pozycji są używane w oddziale. W konsekwencji zmiany w danych pozycji na poziomie firmy są automatycznie synchronizowane z poziomem oddziału. Seria zleceń montażu Numery seryjne używane w zleceniach montażu. Seria zleceń stanowiska linii w klastrze Seria używana dla zleceń dziennych stanowiska linii. Seria wariantów stanowiska linii Seria używana dla wariantów stanowiska linii. Jeżeli parametr Przetwarzanie operacji to Na podstawie stanowiska linii, należy wprowadzić wartość do tego pola. Seria numeracyjna odnośnika Używana seria numeracyjna odnośnika. Numery odnośnika są używane w kombinacji ze sposobami dostawy zewnętrznej. W przypadku dostawy w kolejkowaniu linii sterowanej zleceniami (SILS) unikalny numer odniesienia jest generowany dla każdej unikalnej kombinacji stanowisko linii + numer VIN + ID zestawu montażowego. W przypadku dostawy wewnętrznej pole pozostaje puste. Data obowiązywania Pierwszy dzień obowiązywania rekordu lub ustawienia. Data obowiązywania często uwzględnia czas obowiązywania. Ostatnio zmienił/a Kod pracownika, który dokonał ostatnich zmian w parametrach. Narzędzie Tekst Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, obecny jest dodatkowy tekst. Użyj zbiorczych parametrów modułu Planowanie narzędzi Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zbiorcze parametry modułu Planowanie narzędzi są używane w oddziale. W rezultacie zmiany w parametrach narzędzi poziomie firmy są automatycznie synchronizowane z poziomem oddziału. Domyślna regeneracja wg Liczba razy, kiedy narzędzie jest używane po jego regeneracji. Seria zleceń naprawy z produkcji Zakres numerów seryjnych zlecenia naprawy. Data obowiązywania Pierwszy dzień obowiązywania rekordu lub ustawienia. Data obowiązywania często uwzględnia czas obowiązywania. Ostatnio zmienił/a Kod pracownika, który dokonał ostatnich zmian w parametrach planowania narzędzi. Data obowiązywania Pierwszy dzień obowiązywania rekordu lub ustawienia. Data obowiązywania często uwzględnia czas obowiązywania. Ostatnio zmienił/a Kod pracownika, który dokonał ostatnich zmian w parametrach pozycji powtarzalnych.
| |||