Produkt, w którym występuje pozycja składnik.
Uwaga
Celem wydruku informacji wyświetlonej w tej sesji należy użyć sesji:
- Wydruk miejsca użycia składników BOM (tibom1412m000)
Miejsce użycia składnika BOM (tibom1512m000)Ta sesja służy do wyświetlania pozycji produkowanych, w których określona pozycja występuje jako składnik. Jest to przydatne do zamiany składników. Aby wybrać składnik i dowiedzieć się, w których pozycjach jest on zawarty, należy użyć przycisku Znajdź rekord. Można też określić konkretny numer pozycji BOM. Można przejść przez wszystkie pozycje składniki za pomocą przycisku Następna grupa, sprawdzając ich nadrzędną pozycję produkowaną. Uwaga Aby wydrukować informacje wyświetlone w tej sesji, należy użyć sesji Wydruk miejsca użycia składników BOM (tibom1412m000).
Pozycja produkowana Produkt, w którym występuje pozycja składnik. Uwaga Celem wydruku informacji wyświetlonej w tej sesji należy użyć sesji:
Oddział ID oddziału. L.p. Numer pozycji składnika. Numer kolejny Numer kolejny to podgrupa numeru pozycji. Pozycja Pozycja składnik, dla której chcemy dowiedzieć się, w której pozycji produkowanej jest ona używana. Pozycja musi być już zdefiniowana w sesji Pozycja - produkcja (tiipd0101m000). Ilość Operacja Jedna z szeregu czynności w technologii, które są wykonywane kolejno w celu wyprodukowania pozycji. Podczas operacji technologicznej gromadzone są następujące dane:
Na podstawie tych danych system oblicza czasy realizacji zleceń, planuje zlecenia produkcyjne i oblicza koszty standardowe. Magazyn Miejsce przechowywania towarów. Każdy magazyn może mieć przypisane dane adresowe oraz dane związane z jego typem. Wybór partii Pole to ma zastosowanie dla pozycji zarządzanych partiami. Wartości Każda, Takie samo lub Specyficzne dotyczą określonych warunków dostawy pozycji sterowanych partiami w liniach zlecenia. Wartości także określają sposób przypisywania numerów partii. Ilości Długość Tego pola, pola Szerokość i liczby jednostek można użyć celem obliczenia ilości netto. Ilość netto to pole Długość pomnożone przez liczbę jednostek oraz pomnożone przez pole Szerokość. W sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000) można wydrukować tylko listę cięcia, o ile wprowadzono wartość pola Długość dla danego składnika. Jeżeli wprowadzono wartość pola Długość i wartość pola Szerokość, można wydrukować listę wykroju. Szerokość Tego pola, pola Długość i liczby jednostek można użyć celem obliczenia ilości netto. Ilość netto to pole Długość pomnożone przez liczbę jednostek oraz pomnożone przez pole Szerokość. Jeżeli wprowadzono wartość pola Długość i wartość pola Szerokość, można wydrukować listę wykroju w sesji Wydruk dokumentów zlecenia produkcyjnego (tisfc0408m000). Liczba jednostek Liczba przypadków wystąpienia w produkcie wymaganej ilości materiału, określonej w polu Długość i/lub w polu Szerokość. Jednostka zapasu Jednostka magazynowania, w której wyrażone są ilości pozycji głównej. Ilość netto Pozycja-składnik stosowana w zestawieniu materiałowym. Aby obliczyć tę kwotę, należy pomnożyć liczbę jednostek przez wartość pola Długość oraz wartość pola Szerokość. Przykładowo w przypadku określenia dziesięciu jednostek składnika, który ma 2 cm długości i 3 cm szerokości, ilość netto wynosi 60 (10*2*3). Jeżeli nie określono szerokości, ilość netto wynosi 20. Uwaga Jeżeli wyświetla się ilość ujemna, skutkiem produkcji pozycji produkowanej jest produkt uboczny. Produkt uboczny jest wprowadzany do zestawienia materiałowego z ilością ujemną, używaną celem kalkulacji zapotrzebowania na materiał brutto. Linie niezależne od ilości Jeżeli linie BOM są niezależne od ilości, w tym polu wyświetlane jest zero. Procent wymagany Procent surowców, które muszą być dostępne przed rozpoczęciem operacji. Współczynnik odpadu Rejestrowanie współczynnika odpadu zapobiega niedoborom w produkcji. Współczynnik odpadu jest wyrażany jako strata procentowa. Współczynnik odpadu 5% oznacza, że LN przydzieli 5% więcej danego składnika do zlecenia produkcji (zapotrzebowanie materiałowe brutto). Odpad stanowi dodatkową stratę obok straty spowodowanej uzyskiem mniejszym niż 100%. W przypadku wygenerowania BOM z BOM konstrukcyjnego wartości współczynnika odpadu i ilości odpadów również będą skopiowane. Wartości te będą jednak skopiowane tylko wtedy, gdy zmieniono tylko numer kolejny, np. z 10/1 na 10/2. Jeżeli w linii BOM znajduje się nowa pozycja, na przykład zapasowe koło, dane odpadu nie będą kopiowane. W takim wypadku ilość odpadów i współczynnik odpadu będą wynosiły zero (0). Ilość odpadów Materiał niezdatny do użytku lub odrzuty półproduktów, np. z powodu wadliwych składników, lub produkty podczas operacji cięcia lub piłowania. Zapotrzebowania materiałowe brutto i/lub ilość wejściowa operacji muszą zostać zwiększone, aby uwzględnić przewidywaną ilość odpadu. W zestawieniach materiałowych można zdefiniować odpad jako udział procentowy w zapotrzebowaniu materiałowym netto (współczynnik odpadu) lub jako ilość stałą (ilość odpadów). Ilość odpadów służy głównie do zdefiniowania ilości materiału, która jest tracona przy każdym rozpoczynaniu produkcji, np. w celu przetestowania urządzeń. W przypadku operacji odpad można zdefiniować wyłącznie jako ilość stałą. Ilości materiałów, które zostaną utracone w czasie produkcji. Jest to ilość stała, która jest niezależna od wyprodukowanej ilości. Rejestrowanie współczynnika odpadu zapobiega niedoborom w produkcji. Odpad stanowi dodatkową stratę obok straty spowodowanej uzyskiem mniejszym niż 100%. W przypadku wygenerowania BOM z BOM konstrukcyjnego wartości współczynnika odpadu i ilości odpadów również będą skopiowane. Wartości te będą jednak skopiowane tylko wtedy, gdy zmieniono tylko numer kolejny, np. z 10/1 na 10/2. Jeżeli w linii BOM znajduje się nowa pozycja, na przykład zapasowe koło, dane odpadu nie będą kopiowane, a w takim wypadku ilość odpadów i współczynnik odpadu będą wynosiły 0. Ważność Obowiązujące zlecenie zmiany Zlecenie zmiany, które określa datę obowiązywania linii BOM. Data obowiązywania Pierwszy dzień obowiązywania rekordu lub ustawienia. Data obowiązywania często uwzględnia czas obowiązywania. Unieważ zlec zmiany Zlecenie zmiany, które określa datę ważności linii BOM. Data ważności Data upływu ważności zestawienia materiałowego. Konfiguracja standardowa Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, linia BOM jest częścią standardowej konfiguracji pozycji. Koszty linii BOM są zawarte w kosztach standardowych. Jeżeli odznaczono pole wyboru Konfiguracja standardowa, linia BOM nie jest częścią konfiguracji standardowej pozycji. Koszty linii BOM nie są zawarte w kosztach standardowych. Pole wyboru Konfiguracja standardowa w kombinacji z ustawieniem pola wyboru Ważne sesji Wyjątki (tcuef0105m000) określa, czy linia BOM jest używana dla konkretnego wariantu pozycji.
Uwaga Jeżeli linia BOM posiada załączone wyjątki, ale nie mają one zostać użyte, np. w celu sprzedaży części zamiennych, albo dla wyrobu, który nie jest zarządzany partiami, można odznaczyć to pole wyboru. Wyjątki Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, ta linia BOM ma przyłączone wyjątki. Wyjątki są częścią koncepcji wariantowości pozycji. Właściwości: Fantom Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, pozycja-składnik jest zdefiniowana jako fantom w sesji Pozycja - produkcja (tiipd0101m000). Pozycji fantomowych można użyć w celu rejestracji danych technicznych struktury produktu lub w celu przeprowadzenia obliczeń kosztu standardowego. Uwaga
Aspekty wydajnościowe Ustawienia tego pola mogą mieć wpływ na wydajność systemu i przyrost bazy danych. Więcej informacji w temacie Fantomy. Użycie zapasu fantomu Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, LN sprawdza, czy dostępny jest zapas fantomu. Jeżeli pozycja fantomowa jest dostępna w zapasie i jej ilość jest wystarczająca, ten zapas jest używany jako składnik w zleceniu produkcyjnym. Jeżeli zapas fantomu nie jest dostępny lub jego ilość jest niewystarczająca, zapas nie jest używany. LN traktuje składnik jako zwykłą pozycję fantomową, więc fantom jest rozwijany dla łącznej ilości. Uwaga Zapas fantomu jest zawsze pomijany podczas planowania. Drukuj na dokumencie zlecenia Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, składnik BOM jest drukowany na dokumencie zlecenia. Użytkownicy mogą określić, czy chcą wydrukować BOM materiału na dokumencie zlecenia. Przykładowo użytkownik może zdecydować, by zapas wydziałowy nie był drukowany na liście materiałów. Połączenie z EDM Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, linia konstrukcyjnego zestawienia materiałowego została skopiowana do produkcyjnego zestawienia materiałowego. Rozwinął Infor Planning Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zestawienie materiałowe (BOM) jest rozwijane za pomocą Infor Planning.
| |||