Zlecenie montażu (tiasc2100s000)

Ta sesja służy do przeglądania zleceń montażu oraz definiowania priorytetu zleceń.

Powiązane tematy

 

Zlecenie montażu

Zlecenie zmontowania produktu w jednej lub więcej linii montażowej.

Linia montażowa

Końcowa linia montażowa, na której realizowane będzie zlecenie. Linia ta nazywana jest również taśmą dla zlecenia.

Oddział
Status
Status zlecenia montażu

Operacja może mieć status Utworzone, Zakolejkowane, W toku, Zakończone lub Zamknięte.

Powiązane tematy

Wymagany odstęp

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, zlecenia stanowiska linii (LSO) tego zlecenia montażu muszą mieć odstęp. Odstęp to kalkulacja (nowych) czasów rozpoczęcia i czasów zakończenia. Odstęp jest wymagany, gdy tylko pojawia się jakaś zmiana w datach lub czasach wystąpienia zlecenia, czyli innymi słowy: gdy rzeczywiste daty i czasy nie zgadzają się już z tymi planowanymi. Odstęp LSO można przeprowadzić w sesji Zlecenia stanowiska linii - offset (tiasl4230m000).

Uwaga

To pole wyboru jest widoczne tylko dla zleceń montażu ze statusem Utworzone.

Pole wyboru Wymagany odstęp dla planowanych zleceń jest zaznaczone wtedy, gdy:

  • Zlecenie montażu zostało wygenerowane w ASC. Kiedy zlecenie jest generowane, wszystkie LSO tego zlecenia przyjmują tę samą wartość początkową, która jest datą rozpoczęcia i datą zakończenia samego zlecenia montażu.
  • Podczas komponowania lub ręcznego przesuwania planowanych zleceń, zlecenia te otrzymują inną datę/czas zejścia produktu z linii montażowej.
  • Jeżeli odstępowi poddawane są LSO zlecenia nadrzędnego i w rezultacie to zlecenie nadrzędne otrzymuje inną datę/czas zejścia produktu z linii montażowej, to pole wyboru jest zaznaczone dla zleceń podrzędnych, ponieważ zlecenia podrzędne muszą być zsynchronizowane ze zleceniem nadrzędnym. Uwaga: odstęp LSO zlecenia nadrzędnego nie skutkuje nowymi czasami rozpoczęcia i czasami zakończenia dla LSO zleceń podrzędnych. Same LSO zleceń podrzędnych również muszą zostać poddane odstępowi.
Priorytet

Jeżeli użytkownik korzysta z reguł linii Priorytet, pierwsze przetwarzane są zlecenia z niskim numerem w tym polu.

Kolejność priorytetów jest następująca:

  1. Najwcześniejsza data zejścia produktu z linii montażowej
  2. Priorytet wprowadzony ręcznie
  3. Status sprzedaży zlecenia (zlecenia sprzedane posiadają wyższy priorytet)

Priorytet zleceń jest wykorzystywany podczas przekomponowania. Podczas przekomponowania zleceń nie potrzebna wyraźnie definiować priorytetów, ponieważ reguły priorytetów są używane automatycznie.

Reguły priorytetów można wykorzystywać również podczas kolejkowania. Jeżeli reguły priorytetów są używane w kolejkowaniu, należy je wyraźnie zdefiniować.

Pozycja
Pozycja

Pozycja podstawowa lub pozycja produkowana, dla której Domyślne źródło dostaw to Produkcja montażowa.

Numer seryjny

Numer seryjny wyrobu. Numer seryjny zostanie dołączony do zlecenia, kiedy zlecenie zostanie zakolejkowane.

Powiązane tematy

Wariant produktu
Wariant produktu

Unikalna konfiguracja pozycji konfigurowalnej. Wariant wynika z procesu konfiguracji i uwzględnia informacje, takie jak opcje cechy, składniki i operacje.

Przykład

Pozycja konfigurowalna: wiertarka elektryczna

Opcje:

  • 3 źródła energii (baterie 12 V lub 220 V)
  • 2 kolory (niebieski, szary)

Za pomocą tych opcji można wyprodukować w sumie 6 wariantów produktu.

Sprzedaż wielu o tej samej konfiguracji

Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, linia zlecenia sprzedaży z tym wariantem produktu może mieć ilość zlecenia większą niż jeden. Zlecenie montażu zawsze ma ilość zlecenia jeden. Do wypełnienia jednej linii zlecenia sprzedaży może być potrzebne więcej niż jedno zlecenie montażu.

Data odnośnika konfiguracji

Konfiguracja i rozwinięcie BOM w LAC i ASC są wykonywane na podstawie daty odniesienia (którą określa data konfiguracji).

W LAC (które opiera się na narzędziach dostarczanych przez Konfigurator) data konfiguracji bazuje na dacie konfiguracji parametru sprzedaży. Wartość tego pola może opierać się na następujących datach:

  • Data zlecenia
  • Data systemowa
  • Data dostawy

Treść wariantu produktu (czyli opcje składające się na wariant produktu) opiera się na dacie zlecenia, dacie systemowej, lub dacie dostawy.

Utworzony wariant produktu zawiera datę odniesienia, która jest tożsama z datą konfiguracji – innymi słowy, z datą zlecenia, datą systemową, lub datą dostawy. Rozwinięcie BOM tworzące strukturę produktu bazuje na tej dacie odniesienia. Data odniesienia wykorzystywana jest również w celu sprawdzenia, które stanowiska linii są ważne w ASC.

Wyrób w zapasie
Magazyn

Magazyn, w którym przechowywany jest wyrób.

Daty zejścia produktu z linii montażowej
Zamówiona data zejścia produktu z linii montażowej

Termin, w którym zlecenie montażu musi być zakończone.

Planowana data zejścia produktu z linii montażowej

Termin, w którym zlecenie musi być zakończone.

Daty dostaw
Żądana data dostawy

Termin, na który klient zamówił dostawę produktu.

Potwierdzona data dostawy

Termin, na który producent zobowiązał się dostarczyć produkt klientowi.

Planow.data dostawy

Data dostawy zgoda z ostatnim planowaniem, którą określa ASC.

Rzeczywista data dostawy

Data dostarczenia wyrobu.

Data rozpoczęcia montażu
Data rozpoczęcia montażu

Data planowanego rozpoczęcia praca nad zleceniem montażu na linii montażowej.

Zlecenie
Nadrzędne
Numer

W przypadku wielozakładowego środowisko produkcyjnego jest to zlecenie w innej firmie, dla której to zlecenie montażu wytwarza podzespół. Zlecenie nadrzędne jest dla linii głównej, a zlecenie podrzędne (w bieżącej sesji) – dla linii dostawy. Linia dostawy może posiadać własne linie dostawy, co czyni poprzednią sytuację bardziej złożoną, choć zasada działania jest taka sama.

Firma

Jeżeli użytkownik korzysta z wielozakładowego środowiska produkcyjnego, firma zlecenia nadrzędnego to firma, z której pochodzi zlecenie montażu.

Linia montażowa

Nadrzędna linia montażowa, do której należy dostarczyć podzespół produkowany przez to zlecenie montażu. Przykład: Nadrzędna linia montażowa jest używana do obsługi międzyfirmowych transferów WIP, jeżeli linia dostawy zaopatruje więcej niż jedną linię nadrzędną.

Zlecenie zapotrzebowania
Typ

Rodzaj zlecenia, z którego pochodzi zlecenie montażu.

Zlecenie montażu może pochodzić ze zlecenia sprzedaży, w tym przypadku pole będzie miało wartość Zlecenie sprzedaży. Zlecenie montażu może również pochodzić z pseudozlecenia, w tym przypadku pole będzie miało wartość Pseudozlecenie.

Uwaga

Jeżeli zaznaczono pole wyboru Sprzedaż wielu o tej samej konfiguracji, pole to pozostanie puste.

Zlecenie zapotrzebowania

Zlecenie sprzedaży, które wywołało bieżące zlecenie montażu.

Uwaga

Jeżeli zaznaczono pole wyboru Sprzedaż wielu o tej samej konfiguracji, pole to pozostanie puste.

Pozycja

Pozycja zlecenia zapotrzebowania (zlecenia sprzedaży).

Zlecenie sprzedaży może posiadać wiele linii zlecenia, które są identyfikowane przez ich położenie. Wariant produktu i tym samym zlecenie montażu można wygenerować dla każdego położenia.

Uwaga

Jeżeli zaznaczono pole wyboru Sprzedaż wielu o tej samej konfiguracji, pole to pozostanie puste.

Dane wyceny
Biuro planowania

Warsztat administracyjny zdefiniowany w celach wyceny.

Po zamknięciu linii montażowych WIP jest przekazywane do biura planowania, gdzie jest księgowane względem szacowanego kosztu standardowego. Po zamknięciu zlecenia montażu wartość WIP jest równa kosztowi standardowemu na podstawie opcji.

Biuro planowania pojawia się na zleceniu sprzedaży, ponieważ dział sprzedaży zaopatruje z biura planowania zamiast z magazynu.