Zintegrowany moduł lub pakiet, z którym powiązane jest zlecenie (kontroli).
Kontrole zleceń (qmptc1120m000)Ta sesja służy do wyświetlenia zleceń według pochodzenia. W sesji szczegółowej można obsługiwać zlecenia według pochodzenia.
Uwaga Należy użyć sesji Zlecenia kontroli (qmptc1100m000) w celu obsługiwania zleceń kontroli dla konkretnego zlecenia. Uwaga Za pomocą opcji Raport o niezgodności materiałów z menu Referencje można przeglądać dane związane z raportem o niezgodności materiałów dla wybranych danych zlecenia kontroli. Zdarzenia operacji związane z zestawieniem określonej pozycji, numeru seryjnego lub partii dla raportów zlecenia kontroli, kontroli zlecenia i niezgodności można przeglądać w sesji Pozycja, partia i operacje seryjne (whltc3510m000) pakietu Magazynowanie.
Pochodzenie Zintegrowany moduł lub pakiet, z którym powiązane jest zlecenie (kontroli). Zlecenie źródłowe Numer zlecenia pochodzenia kontroli. Kolejność pochodzenia zlecenia Numer kolejny zlecenia kontroli, na podstawie którego cechy testowane są na różnych próbkach. Linia zlecenia źródłowego Numer pozycji na zleceniu, z którym połączone jest zlecenie kontroli. Może to być numer pozycji linii zlecenia sprzedaży, linii zlecenia zakupu lub numer pozycji w zestawieniu materiałowym. Operacja Jedna z szeregu czynności w technologii, które są wykonywane kolejno w celu wyprodukowania pozycji. Podczas operacji technologicznej gromadzone są następujące dane:
Na podstawie tych danych system oblicza czasy realizacji zleceń, planuje zlecenia produkcyjne i oblicza koszty standardowe. W czasie lub po tej operacji musi mieć miejsce kontrola jakości. Kontrola Wyświetla listę linii zlecenia kontroli wygenerowanych dla określonego zlecenia kontroli. Linie te odnoszą się do cech obsługiwanych przez każdą z grup testowych połączonych z ID jakości. Kolejność kontroli Wyświetla kolejność przeprowadzanej kontroli. Oddział Oddział, w którym połączone są zlecenia kontroli. Uwaga Wartość jest ustalana domyślnie z określonego pola Zlecenie źródłowe. Powód odrzucenia Kod powodu odrzucenia. Powód odrzucenia produktów, które zostały zakupione, wyprodukowane, przekazane lub sprzedane. Uwaga LN domyślnie określa kod odrzucenia podczas przetwarzania zlecenia kontroli tylko wtedy, gdy:
Uwaga Nie można zmienić kodu powodu po ustawieniu statusu zlecenia kontroli na przetworzone. Opis Opis lub nazwa kodu. Data utworzenia Data utworzenia zlecenia kontroli. Data aktywacji Data ustawienia zlecenia kontroli na Aktywuj. Data zamknięcia Data ustawienia zlecenia kontroli na Zamknięte. Data anulowania Data ustawienia zlecenia kontroli na Anulowane. Planowana data rozpoczęcia Najwcześniejsza planowana data rozpoczęcia określona dla zleceń kontroli. Uwaga Aplikacja uwzględnia najwcześniejszą planowaną datę rozpoczęcia określoną dla linii zleceń kontroli jako planowaną datę rozpoczęcia kontroli zlecenia. Planowana data zakończenia Ostatnia planowana data zakończenia określona w zleceniach kontroli. Uwaga Aplikacja uwzględnia ostatnią planowaną datę zakończenia określoną dla linii zlecenia kontroli jako planowaną datę zakończenia kontroli zlecenia. Dane logistyczne Kontrahent Unikalny kod kontrahenta. Opis Opis lub nazwa kodu. Pozycja Surowiec, podzespoły, wyroby gotowe oraz narzędzia, które mogą być kupowane, przechowywane, wytwarzane oraz sprzedawane. Pozycja może również przedstawiać zbiór pozycji obsłużonych jako jeden zestaw lub występować w wielu wariantach produktu. Istnieje możliwość zdefiniowania pozycji niefizycznych, które nie są magazynowane, lecz służą do księgowania kosztów lub wystawiania faktur za usługi świadczone klientom. Przykłady pozycji niefizycznych:
Uwaga Nie można określić pozycji typu Narzędzie. Opis Opis lub nazwa kodu. Wersja pozycji konstrukcyjnej Wersja lub poprawiona wersja pozycji konstrukcyjnej (E-item) lub pozycji sterowanej rewizją. Może istnieć kilka rewizji pozycji konstrukcyjnej. Uwaga Uwaga: LN pozwala na zdefiniowanie reguł próbkowania i zestawień testowych dla określonej wartości pola Wersja pozycji konstrukcyjnej. Opis Opis lub nazwa kodu. Wariant Kod połączony z wyrobem do identyfikacji, który może przedstawiać odchylenia od standardowego wyrobu. Wariant pozycji można połączyć z pozycjami produkowanymi i zakupionymi. Uwaga LN pozwala na zdefiniowanie reguł próbkowania i zestawień testów dla określonego pola Wariant. Opis Opis lub nazwa kodu. Magazyn Miejsce przechowywania towarów. Każdy magazyn może mieć przypisane dane adresowe oraz dane związane z jego typem. Opis Wyświetla ID magazynu, który zachowuje się jak identyfikator. Lokalizacja Lokalizacja w obszarze testu, gdzie test się odbywa. Ilość zlecenia Wyświetla zamówioną ilość. Jednostka zlecenia Jednostka, w jakiej wyrażona jest ilość zlecona. Data zapasu Data przypisywana do pozycji z chwilą rozpoczęcia ich składowania. Daty zapasu są przypisywane na podstawie metody FIFO (pierwsze na wejściu, pierwsze na wyjściu) lub LIFO (ostatnie na wejściu, pierwsze na wyjściu), bez przeprowadzania obszernej kontroli partii. Znaczenie daty zapasu jest powiązane z priorytetem wydania LIFO i FIFO lub datą ważności produktu. W przypadku priorytetu wydania LIFO lub FIFO domyślną datą zapasu jest data systemowa. W razie potrzeby możliwa jest zmiana tej daty; data zapasu nie musi być wtedy zgodna z datą składowania. Jeżeli pozycja posiada określony czas przechowywania, to datą zapasu jest data ważności produktu zdefiniowana dla danej pozycji. Ilości przyjęte Zalecana ilość przyjęta Ilość do zaakceptowania, jako zalecenie pakietu Jakość, wyrażona w jednostce zapasu. Suma wszystkich ilości próbek, które przeszły testy pozytywnie. Rzeczywista ilośćzaakceptowana Rzeczywista zaakceptowana ilość, wyrażona w jednostce zlecenia. Rzeczywista ilość może być dostosowywana do czasu zamknięcia zlecenia kontroli. Ilości odrzucone Zalecana ilość odrzucona Zalecana ilość według LN. Rzeczywista ilość odrzucona Rzeczywista odrzucona ilość wyrażona w jednostce zlecenia. Rzeczywista ilość może być dostosowywana do czasu zamknięcia zlecenia kontroli. Zniszczone ilości Zalecana ilość zniszczona Całkowita ilość zniszczona podczas testu niszczącego wyrażona w jednostce zlecenia. Ilość zniszczona jest równa rozmiarowi próbki zleceń kontroli testowanych za pomocą testów niszczących. Ilość zniszczona nie ma żadnego wpływu na ilości zaakceptowane czy odrzucone. LN oblicza tylko ilość, jaka jest zniszczona zgodnie z testem. Ogólne Zalecaneprzez QM Pole to wskazuje, co można zrobić z wynikami kontroli. Dozwolone wartości
Uwaga Pole to unieważnia wartość pola Zalecaneprzez QM w sesji Parametry zarządzania jakością (qmptc0100m000). Metoda blokowania kontrol Odnosi się do sposobu, w który produkcja, zakup lub sprzedaż jest zatrzymywana lub sterowana, aby mogła być przeprowadzona kontrola. Data wykonania Data zakończenia wszystkich linii zlecenia kontroli. Uwaga Data zakończenia jest aktualizowana automatycznie w sesji Zakańczanie/przetwarzanie kontroli zleceń (qmptc1202m000) i nie może być wprowadzona ręcznie. Data przetworzenia Data przetworzenia linii zlecenia kontroli.
Zakończ/przetwórz kontrole zleceń Wyświetla opcję pozwalającą na zakończenie zleceń kontroli. Przetworzone Wyświetla opcję pozwalającą na przetworzenie zleceń kontroli. Zamknij kontrole zleceń Wyświetla opcję pozwalającą na sprawdzenie i zamknięcie zleceń kontroli. Usuń kontrole zleceń Wyświetla opcję pozwalającą na usunięcie zleceń kontroli. Zlecenia kontroli Wyświetla wygenerowane zlecenia kontroli dla każdego źródła. Zlecenia te odnoszą się do numeru grup testowych połączonych z ID jakości użytym w zestawieniu jakościowym. Zlecenia źródłowe Numer zlecenia pochodzenia kontroli.
| |||