| Raport o niezgodności (qmncm1100m000) Ta sesja służy do wyświetlania i obsługiwania raportu o niezgodności materiałów (NCMR). Raport o niezgodności materiałów jest generowany, gdy proces magazynowania lub kontroli jakości ma zastosowanie dla sprzedaży, zakupu, produkcji, zleceń montażowych lub transferów magazynowych. Uwaga Raport o niezgodności materiałów można również utworzyć ręcznie. Aby zachować możliwość śledzenia, LN umożliwia zdefiniowanie relacji nadrzędności i podrzędności pomiędzy dwoma raportami o niezgodności materiałów. Jeśli użyta zostanie opcja Podziel raport niezgodności materiałów, LN uznaje istniejący raport za nadrzędny, a kolejny raport za podrzędny. Można użyć opcji podzielenia raportu o niezgodności w celu utworzenia indywidualnych raportów o niezgodności na podstawie zapotrzebowania dla pozycji znajdujących się w kwarantannie. Operacje powiązane z określoną kombinacją pozycji i serii/partii dla zlecenia kontroli, kontroli zlecenia i raportu o niezgodności można wyświetlić w sesji Pozycja, partia i operacje seryjne (whltc3510m000) pakietu Magazynowanie. Funkcjonalność raportu o niezgodności ma zastosowanie dla produkcji powtarzalnej, tylko jeśli pozycja jest pozycją powtarzalną. Raport o niezgodności Numer raportu o niezgodności materiałów. Uwaga Seria jest wymagana do wygenerowania raportu o niezgodności. Aby wygenerować raport o niezgodności, LN ustawia domyślnie serię określoną w poniższych sesjach, w oparciu o kolejności priorytetów: - Sesja Profile użytkownika Jakości (qmptc0130m000).
- Sesja Parametry zarządzania jakością (qmptc0100m000).
Status Status raportu o niezgodności materiałów. Materiał ID pozycji Wersja pozycji konstrukcyjnej Wersja lub poprawiona wersja pozycji konstrukcyjnej (E-item) lub pozycji sterowanej rewizją. Może istnieć kilka wersji pozycji konstrukcyjnej. Wariant Kod identyfikacyjny połączony z wyrobem, który może reprezentować odchylenia od standardowego wyrobu. Wariant pozycji można połączyć z pozycjami produkowanymi i kupowanymi. Zlecenie źródłowe Kontrolamagazynu Numer zlecenia kontroli magazynu, dla którego zarejestrowano niezgodność materiału. Kolejnośćkontrolimagazynu Numer kolejny kontroli magazynu odpowiadający numerowi zlecenia kontroli magazynu. Zlecenie źródłowe Numer zlecenia pierwotnego. Uwaga Nie jest to stosowane dla pochodzenia zlecenia Kontrola składowania. Pozycja Numer pozycji linii zlecenia pierwotnego, z którym połączone jest zlecenie kontroli. Uwaga Nie ma to zastosowania, jeśli raport o niezgodności materiałów jest utworzony dla operacji produkcyjnych lub kontroli składowania. Kolejność kontroli składowania Planowana data dostawy Planowana data dostawy zlecenia pierwotnego. Operacja Numer operacji, dla której tworzony jest raport o niezgodności materiałów. W czasie lub po tej operacji musi mieć miejsce kontrola jakości. Magazyn Kod magazynu, w którym doszło do niezgodności materiału. Oddział Oddział, w którym zaraportowano niezgodność. Uwaga - Wartość ta zależy od tego, jakie jest Zlecenie źródłowe.
Jeżeli pole Pochodzenie ma wartość Nie dotyczy, wtedy wartość ta zależy od tego, jaki jest określony Magazyn. Lokalizacja Lokalizacja magazynu, w którym zidentyfikowana jest niezgodność materiału. Uwaga Jeśli pochodzenie zlecenia to Nie dotyczy, a pole Magazyn jest puste, można wprowadzić dowolną wartość. Niezgodny materiał Dyspozycja Kod dyspozycji połączony z raportem o niezgodności. Uwaga Pole to jest dostępne tylko jeśli pole wyboru Kody dyspozycji konfigurowalnych materiałów w sesji Parametry zarządzania jakością (qmptc0100m000) jest zaznaczone. Szacowany czas Szacowany czas wymagany do zaplanowania dyspozycji. Jednostka czasu Jednostka w jakiej wyrażony jest szacowany czas. Planowana data rozpoczęcia Planowana data zainicjowania planu dyspozycji przez użytkownika. Planowana data zakończenia Planowana data zakończenia planu dyspozycji. Szacowany czas - niemateriał Szacowany czas wymagany do zaplanowania dyspozycji. Jednostka czasu – niemateriał Jednostka, w jakiej wyrażony jest szacowany czas. Planowana data rozpoczęcia - niemateriał Planowana data zainicjowania planu dyspozycji przez użytkownika. Planowana data zakończenia - niemateriał Planowana data zakończenia planu dyspozycji. Nadrzędny raport niezgodn.mater. Kod raportu niezgodności materiałów. LN uzupełnia dane w tym polu, tylko jeśli istnieje nadrzędny raport niezgodności materiałów. Ilość Ilość niezgodnego materiału, który musi przejść inspekcję. Uwaga Wartość ta może wynosić 0,0000, jeżeli Status raportu o niezgodności to Otwarte lub Anulowane. oraz zaznaczono pole wyboru Tylko niemateriał. Jednostka Jednostka, w jakiej wyrażona jest ilość niezgodnego materiału. Dokładność testu Poziom niezgodności ustalony podczas kontroli. Powód odrzucenia Kod powodu odrzucenia, jak zdefiniowano w kontroli pakietu Magazynowanie lub Jakość. Powód Powód dyspozycji niezgodności. Pozycja do Kod pozycji docelowej, na którą przerabiana jest pozycja z niezgodnością lub na którą pozycja ta jest reklasyfikowana. Uwaga To pole jest dostępne, tylko jeśli pole Dyspozycja ma wartość Ponowna klasyfikacja lub Naprawa (nowa specyfikacja). Niemateriał Szczegóły wewnętrznego kontaktu Dział Kod działu połączonego z raportem o niezgodności. Tylko niemateriał Tylko niemateriał Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, Infor LN pozwala utworzyć niezgodność z ilością zerową lub określić ilość (w tym dane partii i serii) bez odrzucenia materiału. Uwaga W przypadku odrzucenia materiału należy utworzyć nową niezgodność lub odznaczyć to pole wyboru w celu przeniesienia zapasu do kwarantanny. Domyślnie to pole wyboru jest odznaczone. To pole wyboru jest aktywne, tylko jeśli: - Status raportu o niezgodności to Otwarte.
- Dział jest określony.
Dokładność testu Niemateriał - dokładność Waga niezgodności. Wartość domyślna to drobna niezgodność. Uwagi Informacje dodatkowe dotyczące zidentyfikowanej niezgodności. Atrybuty Informacje dodatkowe dotyczące atrybutów takich jak standardowa polityka, procedura, instrukcja robocza, które są niezgodne. Obiektywny dowód Informacje dodatkowe dotyczące zidentyfikowanej niezgodności uwzględniającej konkretne szczegóły zlecenia i dodatkowe komentarze. Tekst wewnętrzny Wewnętrzne informacje dodatkowe dotyczące zidentyfikowanej niezgodności. Komisja oceny Komisja oceny Kod zespołu odpowiedzialnego za dyspozycję materiału po kontroli. Właściciel Kod pracownika odpowiedzialnego za dyspozycję raportu o niezgodności materiałów. Komisja oceny materiałówodpowiedzialna za dyspozycję Jeżeli to pole wyboru jest zaznaczone, za dyspozycję materiału odpowiedzialna jest komisja oceny materiałów. Planowanadata oceny Data przyszłej oceny raportu o niezgodności materiałów, jeśli dotyczy. Opis niezgodności materiału Opis niezgodności materiału Szczegółowy opis powiązany z niezgodnością. Dyspozycja Odstąpienie Kontrahent 'sprzedaż-do'(odstąpienie) Data otrzymania odstąpienia od kontrahenta 'sprzedaż-do'. Pozycja odniesienia Wewnętrzny kod pozycji, dla którego przechowywany jest zewnętrzny kod pozycji kontrahenta. Wewnętrzny kod pozycji i zewnętrzny kod pozycji odnoszą się do tej samej pozycji. Numer dokumentu Numer dokumentu odstąpienia. Data otrzymaniadokumentu Data i czas otrzymania dokumentu odstąpienia. Dyspozycja materiału Dyspozycja kwarantanny Wskazuje, że odpowiadający zapas w kwarantannie istnieje dla raportu o niezgodności podczas dyspozycji zapasu. Jeżeli to pole wyboru jest odznaczone, Infor LN nie zezwala na połączenie kwarantanny z raportem o niezgodności. Jeżeli zapas jest odrzucony podczas kontroli i przeniesiony do kwarantanny, Infor LN pozwala na podjęcie dyspozycji dla zapasu w kwarantannie lub utworzenie nowej niezgodności. Uwaga Domyślnie to pole wyboru jest odznaczone i nieaktywne. Powód Kod powodu niezgodności zauważonej przez komisję oceny materiałów. Odpowiada zaniezgodność materiału Kod użytkownika odpowiedzialnego za niezgodność. Odpowiedzialnykontrahent Kontrahent odpowiedzialny za niezgodność. Pozycja odniesienia Wewnętrzny kod pozycji, dla którego przechowywany jest zewnętrzny kod pozycji kontrahenta. Wewnętrzny kod pozycji i zewnętrzny kod pozycji odnoszą się do tej samej pozycji. Dyspozycja Typ czynności, która musi zostać podjęta w oparciu o analizę raportu o niezgodności materiałów. Pochodzenie zleceniadyspozycji Typ zlecenia utworzonego do wykonania dyspozycji. Zlecenie dyspozycji Numer zlecenia dyspozycji utworzonego do wykonania dyspozycji. Status zleceniadyspozycji Status zlecenia dyspozycji utworzonego do wykonania dyspozycji. Pozycja zlecenia dyspozycji Numer pozycji linii zlecenia dyspozycji. Plan korekt Plan korekt (CAP) zainicjowany w celu uniknięcia niezgodności w przyszłości. Dyspozycja niemateriału Powód Kod powodu niezgodności niemateriału zauważonej przez komisję oceny materiałów. Odpowiedzialny Kod użytkownika odpowiedzialnego za niezgodność niemateriału. Dyspozycja Kod dyspozycji połączonej z raportem niezgodności niemateriału. Plan korekt Plan korekt (CAP) zainicjowany w celu uniknięcia niezgodności niemateriału w przyszłości. Tekst dyspozycji Dodatkowe szczegóły niemateriału Informacje dodatkowe powiązane z niezgodnością niemateriału. Odstąpienie wychodzące Kontrahent 'zakup-od' Kod kontrahenta 'zakup-od', do którego wysyłane jest odstąpienie. Uwaga - To pole jest obowiązkowe, jeśli zaznaczono pole wyboru Wymagane.
- Należy określić wartość tego pola przed ustawieniem statusu raportu niezgodności na Rozdysponowane.
Data wysłania dokumentu Data i czas wysłania dokumentu odstąpienia. Uwaga - To pole jest obowiązkowe, jeśli zaznaczono pole wyboru Wymagane.
- Należy określić wartość tego pola przed ustawieniem statusu raportu niezgodności na Rozdysponowane.
Numer dokumentu Numer dokumentu odstąpienia. Uwaga - To pole jest obowiązkowe, jeśli zaznaczono pole wyboru Wymagane.
- Należy określić wartość tego pola przed ustawieniem statusu raportu niezgodności na Rozdysponowane.
Rejestrowanie Raportował ID użytkownika, który utworzył raport o niezgodności materiałów. Data zaraportowania Data utworzenia raportu o niezgodności materiałów. Ostatnio przedłożył ID użytkownika, który przedłożył raport o niezgodności materiałów. Data przedłożenia Data przedłożenia raportu o niezgodności materiałów. Ostatnio przypisał/a ID użytkownika, który przypisuje raport o niezgodności materiałów. Data przypisania Data przypisania raportu o niezgodności materiałów. Ostatnio rozdysponował ID użytkownika, który rozdysponowuje raport o niezgodności materiałów. Data dyspozycji Data rozdysponowania raportu o niezgodności materiałów. Ostatnio resetował ID użytkownika, który resetuje raport o niezgodności materiałów. Data zmiany Data zresetowania raportu o niezgodności materiałów. Ostatnio podzielił ID użytkownika, który rozdziela raport o niezgodności materiałów. Data podziału Data rozdzielenia raportu o niezgodności materiałów. Zamknął ID użytkownika, który zamyka raport o niezgodności materiałów. Data zamknięcia Data zamknięcia raportu o niezgodności materiałów. Anulował/a ID użytkownika, który anuluje raport o niezgodności materiałów. Data anulowania Data anulowania raportu o niezgodności materiałów. Raport podrzędny o niezgodności materiałów ... Kod podrzędnego raportu o niezgodności materiałów. Uwaga LN generuje to ID na podstawie ID nadrzędnego raportu o niezgodności materiałów po skorzystaniu z opcji Podziel raport o niezgodności materiałów. Status Status podrzędnego raportu o niezgodności materiałów. | |