Pozycja produkowana w zleceniu produkcji.
Planowanie - podstawowa technologia (cprpd3150m000)Ta sesja służy do wygenerowania technologii podstawowej dla pozycji konfigurowalnej. Uwaga Technologia podstawowa wygenerowana w tej sesji używana jest tylko do planowania. Pole wyboru Integracja konfiguratora CPQ musi być zaznaczone, aby można było użyć tej sesji.
Pozycja główna Pozycja produkowana w zleceniu produkcji. Jednostka technologiczna Ilość pozycji, na której opiera się planowanie technologii. Za pomocą tej jednostki można uwzględnić bardzo krótkie czasy operacji w technologii pozycji. Rozpoczęcie operacji Jeżeli po operacji nie następuje następna, pole wyświetla wyznacznik do rozpoczęcia operacji. Zakończenie operacji Jeżeli operacja jest ostatnia, pole wyświetla znacznik do zakończenia operacji. Operacja Jedna z szeregu czynności w technologii, które są wykonywane kolejno w celu wyprodukowania pozycji. Podczas operacji technologicznej gromadzone są następujące dane:
Na podstawie tych danych system oblicza czasy realizacji zleceń, planuje zlecenia produkcyjne i oblicza koszty standardowe. Operacja Numer identyfikujący wybrany środek trwały, aby odróżnić go od podobnych produktów. Następna operacja Jeżeli zdefiniowano technologię sieciową, operacja określona w tym polu musi zostać wykonana po operacji bieżącej. Uwaga Pole jest widoczne, jeżeli zaznaczono pole wyboru Włącz operacje równoległe w technologii w sesji Parametry danych głównych produkcji gniazdowej (tirou0100m000).
Magazyn ID warsztatu. Przy definiowaniu kodu warsztatu należy znaleźć, który warsztat ma wpływ na koszty szacowane zleceń produkcji. Liczba warsztatów nie musi być taka sama, jak liczba fizycznych warsztatów w organizacji, ponieważ nie każdy fizyczny warsztat ma wpływ na szacowane koszty. W sesji Planowanie produkcji (tisfc0110m000) można modyfikować planowanie poprzez wykonanie operacji w innym warsztacie. W tym przypadku jednostki zasobu muszą być podobne. Uwaga
Maszyna Maszyna używana do przeprowadzenia operacji. Data obowiązywania Data rozpoczęcia okresu ważności jednostki. W przypadku kontroli wydajności, data odniesienia jest sprawdzana względem daty obowiązywania. Jeżeli data odniesienia jest większa lub równa dacie obowiązywania, jednostka konfiguracji jest ważna. Data ważności Data, kiedy linia operacja traci ważność. Jeżeli data ważności nie zostanie określona, LN automatycznie ustawi wartość daty na najwyższą z możliwych. Planowany czas produkcji Planowany czas produkcji jest używany przy określaniu średniego czasu realizacji oraz średniej zdolności dla pozycji z systemem zlecania typu Planowane. Procent planowania Procentowy udział w planowaniu służy do przeprowadzania kalkulacji a pakiecie Planowanie, tak samo jak pole Planowanie - ilość. Odstęp czasu realizacji Pole jest używane tylko przez pakiet Planowanie. W przypadku planowania pozycji podstawowej data rozpoczęcia operacji jest obliczana za pomocą odstępu daty zapotrzebowania pozycji podstawowej z odstępem czasu realizacji. Data zakończenia operacji jest określana poprzez dodanie planowanego czasu produkcji. Procentowy udział w planowaniu jest używany celem określenia wymaganej zdolności warsztatu.
Wydruk planowania - podstawowej technologii Rozpoczyna drukowanie.
| |||