Tworzenie planowanych zleceń

Podczas symulacji zlecenia (przebieg RRP) pakiet Planowanie tworzy planowane zlecenia w celu zaradzenia niedoborom zapasu.

Pakiet Planowanie korzysta z następującej procedury:

  1. Określenie daty zakończenia
  2. Określenie ilości
  3. Wybór źródła dostawy
  4. Wybór jednego lub wielu dostawców oraz określenie ilości zlecenia
  5. Korekta daty zakończenia
  6. Określenie daty rozpoczęcia
Krok 1. Określenie daty zakończenia

Więcej informacji w temacie Obliczanie czasów realizacji dostawy.

Krok 2. Określenie ilości

LN określa ilość do zamówienia, łącznie z całym zapotrzebowaniem w obrębie interwału zlecenia i uwzględniając zasady dotyczące rozmiarów partii.

Krok 3. Wybór źródła dostawy

Pakiet Planowanie może utworzyć trzy typy planowanych zleceń:

LN wybiera między tymi typami zleceń zgodnie ze strategią zaopatrzenia. Jeśli nie istnieje żadna strategia zaopatrzenia, to pakiet Planowanie używa domyślnego źródła, zdefiniowanego w sesji Pozycje - planowanie (cprpd1100m000).

Krok 4. Wybór jednego lub wielu dostawców oraz określenie ilości zlecenia

Ten krok stosuje się tylko w przypadku planowanych zleceń zakupu i planowanych zleceń dystrybucji.

Jeśli wybranym źródłem jest zakup, to pakiet Planowanie wyszukuje jednego lub wielu dostawców zewnętrznych.

Jeśli wybranym źródłem jest dystrybucja, to pakiet Planowanie wyszukuje jednego lub wielu dostawców wewnętrznych.

Sposób dystrybucji wymaganej wielkości pomiędzy różnych dostawców jest określony przez strategię dostaw w sesji Strategia dostaw (cprpd7120m000). Jeśli nie znaleziono żadnej strategii dostaw, to pakiet Planowanie korzysta ze strategii domyślnej.

W razie potrzeby LN dostosowuje ilość zlecenia dla planowanych zleceń, aby uwzględnić zasady wymiarowania partii. Zob. Wymiarowanie partii

Krok 5. Korekta daty zakończenia

Więcej informacji w temacie Obliczanie czasów realizacji dostawy.

Krok 6. Określenie daty rozpoczęcia

Więcej informacji w temacie Obliczanie czasów realizacji dostawy.

Rozwinięte zapotrzebowania

Jeśli LN tworzy planowane zlecenie produkcji, to tworzy również zapotrzebowania na komponenty wytwarzanej pozycji. LN uwzględnia używane zapotrzebowania przy przeprowadzaniu symulacji pozycji z wyższymi numerami etapu. W przypadku symulacji wielooddziałowej LN przeprowadza także proces rozwijania dla planowanych zleceń dystrybucji.

Więcej informacji na temat przeglądania i modyfikacji planowanych zleceń w temacie Planowane zlecenia w pakiecie Planowanie.