Zarządzanie nakładami pracy – obliczanie priorytetów planowania

Jeśli żądana wielkość produkcji dla danego okresu planu przekracza ograniczenia zdolności lub materiałowe, to LN musi dokonać wyboru. Niektóre pozycje planu mogą być planowane natychmiast. Pozostałe muszą zostać przeniesione na późniejszy lub poprzedzający okresu planu.

Ten wybór jest oparty na następujących danych planowania i danych pozycji:

Dane planowania:

Wielkość produkcji
Wielkość przeniesiona
Liczba przesuniętych okresów

Dane pozycji:

Całkowite koszty materiałowe
Koszty produkcji
Priorytet pozycji

Dane pozycji mogą być zdefiniowane w sesji Pozycje - planowanie (cprpd1100m000).

Obliczenia priorytetu planowania można zmienić w sesji Parametry zarządzania nakładami pracy (cpwlc2101m000). Działanie pól w tej sesji jest przedstawione w temacie Zarządzanie nakładami pracy – szczegółowy przykład.

Poziom priorytetu
Poziom priorytetu jest obliczany dla każdej pozycji planu. Dostępne są trzy różne podejścia. Poziom priorytetu może być oparty na:
- Danych planowania (np. wielkość produkcji)
- Predefiniowanych priorytetach pozycji (np. wysoki, średni, niski)
- Kombinacji danych planowania i priorytetów pozycji
Należy to określić poprzez ustawienie pola Uwzgl prior pozycji.
Dane planowania
Jeśli pole Uwzgl prior pozycji ma wartość Nie, to poziom priorytetu jest oparty na danych planowania takich jak wielkość produkcji.
Poziom priorytetu jest obliczany w następujący sposób:
Zasady planowania wstecz/do przodu
Najpierw poziom priorytetu jest ustawiany na jedno z poniższych:
- Wielkość produkcji – wielkość produkcji to ilość do wyprodukowania w danym okresie planu.
- Wielkość przesunięta – wielkość przeniesiona to wielkość produkcji, która została przeniesiona do innego okresu planu.
- Ilość przesuniętych okresów – liczba okresów, o jaką pewna wielkość produkcji została przesunięta wstecz lub do przodu.
- Wielkość i okresy (przes) – przesunięta wielkość i okresy są zdefiniowane jako:
```
wielkość przeniesiona * liczba przeniesionych okresów
```
Oddzielne zasady dla kroków planowania wstecz i do przodu można zdefiniować w polach Reg planow wstecz i Reg planow wprzód.
Koszty materiałowe i koszty produkcji
Poziom priorytetu, który został określony w poprzednim kroku, może być dostosowany poprzez pomnożenie go przez koszty materiałowe lub koszty produkcji danej pozycji planu. Zależy to od wartości pola Uwzgl koszty mater lub pola Uwzgl koszty prod w sesji Parametry zarządzania nakładami pracy (cpwlc2101m000).
Predefiniowane priorytety produkcji
Jeśli pole Uwzgl prior pozycji ma wartość Tylko, to poziom priorytetu jest oparty na predefiniowanych priorytetach pozycji. Priorytety pozycji mogą być następujące: wysoki, średni, niski itd. Priorytet każdej pozycji planu jest zapisany w polu Priorytet w sesji Pozycje - planowanie (cprpd1100m000).
Kombinacja danych planowania z priorytetami pozycji
Jeśli pole Uwzgl prior pozycji ma wartość Tak, to poziom priorytetu jest oparty na zestawieniu danych planowania i predefiniowanych priorytetów pozycji.
Poziom priorytetu jest następnie mnożony przez współczynnik priorytetu, który odzwierciedla relatywną ważność danej pozycji planu. Współczynnik priorytetu bazuje na poniższej tabeli:

Priorytet	Współczynnik priorytetu
Najwyższy	1,8
Bardzo wysoki	1,6
Wyższy	1,4
Wysoki	1,2
Średni	1
Niski	0,8
Niższy	0,6
Bardzo niski	0,4
Najniższy	0,2

Priorytet każdej pozycji planu jest zapisany w polu Priorytet sesji Pozycje - planowanie (cprpd1100m000).

Uwaga

Jednostka miary nie jest uwzględniana w kryterium wielkości produkcji. Jeśli pozycje planu są mierzone za pomocą wielu różnych jednostek, takich jak sztuka, kilogram lub litr, to wielkość produkcji nie jest odpowiednim kryterium. W takim wypadku lepiej używać wartości finansowej wielkości produkcji. Można to osiągnąć poprzez zaznaczenie pola wyboru Uwzgl koszty mater lub pola wyboru Priorytet.

Jeśli zasady planowania skutkują takim samym poziomem priorytetu dla dwóch pozycji, to pozycja z najwyższą wielkością produkcji jest planowana jako pierwsza.

Powiązane tematy