Dati articolo per Magazzino (whwmd2510m000)

Utilizzare questa sessione per visualizzare i dati articolo per magazzino.

Le combinazioni di magazzino e articolo vengono generate automaticamente nella sessione corrente nei casi riportati di seguito:

  • Se i dati di ordinazione dell'articolo vengono creati nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000) e i dati di immagazzinamento degli articoli vengono creati nella sessione Articolo - Magazzino (whwmd4600m000) a partire dalla sessione Articoli - Valori predefiniti (tcibd0102m000).
  • Viene creato un ordine per una combinazione di magazzino e articolo non disponibile nella sessione corrente.

Nella sessione Magazzino - Scorte articoli (whwmd2515m000) è possibile visualizzare le scorte degli articoli per magazzino.

Nota

Per aggiornare l'elaborazione dei parametri a più livelli di articolo e/o magazzino, scegliere Aggiornamento parametri attivi in magazzini e articoli dal menu Visualizzazioni, Riferimenti, o Azioni.

 

Magazzino

Codice del magazzino.

Articolo

Il codice che identifica l'articolo immagazzinato.

Stato

Lo stato della combinazione di magazzino e articolo.

Utilizza dati ordinazione articolo

Se la casella di controllo è selezionata, vengono presi in considerazione i valori immessi nella sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000) quando vengono create le combinazioni articolo-magazzino.

Se la casella di controllo non è selezionata, vengono presi in considerazione i valori dei campi riportati di seguito disponibili nella sessione corrente:

  • Prelievo annuale previsto
  • Schema stagionale per domanda
  • Schema stagionale per scorte di sicurezza
  • Metodo ordine
  • Incremento quantità ordine
  • Quantità minima ordine
  • Quantità massima ordine
  • Quantità ordine fissa
  • Lotto economico
  • Quantità massima scorte
  • Punto di riordino
  • Scorte di sicurezza
  • Prima data ordine consentita
  • Ultima data ordine consentita

Genera avviso ordine

Quando si genera un avviso di ordine per articolo e magazzino mediante la sessione Generazione avviso ordine (SIC) (whina3200m000), l'impostazione di questa casella di controllo determina i valori dei campi che LN utilizza come input. Per ulteriori informazioni, consultare Dati di input per avviso ordine (SIC).

Valori predefiniti

L'impostazione di questa casella di controllo è determinata da quella del campo Utilizza dati ordinazione articolo della sessione Articoli - Magazzino (whwmd4500m000), che a sua volta viene ricavata in modo predefinito dall'impostazione dal campo Utilizza dati ordinazione articolo della sessione Articoli - Valori predefiniti di magazzino (whwmd4501m000).

Per i magazzini scorte intermedie, questa casella di controllo è deselezionata per impostazione predefinita. Per i magazzini fiscali non vengono mai utilizzati i dati di ordinazione articolo.

Metodo di valorizzazione scorte
Metodo ordine

Il metodo ordine e, tra gli altri dati, il sistema ordine determinano la quantità dell'articolo presente negli ordini pianificati di acquisto, produzione e rifornimento.

Livello allocazione

Il livello di allocazione scorte per l'articolo corrente nel magazzino corrente.

Consenti scorte negative

Valori consentiti

Consenti scorte negative

Il valore predefinito proviene dal campo Consenti scorte negative della sessione Articolo - Magazzino (whwmd4600m000).

Se il valore del campo Consenti scorte negative della sessione Articolo - Magazzino (whwmd4600m000) è No, i valori e Se ordinate in questo campo non sono disponibili.

Crea avviso di uscita nonostante scorte mancanti

Se la casella di controllo è selezionata, LN consente la generazione di un avviso di uscita anche se le scorte disponibili non sono sufficienti. Per generare un avviso di uscita per scorte negative, è necessario selezionare la casella di controllo Crea avviso di uscita nonostante scorte mancanti nella sessione Generazione avviso di uscita (whinh4201m000).

Se il valore del campo Consenti scorte negative è:

  • No, questa casella di controllo non è disponibile.
  • Se ordinate, l'avviso di uscita per le scorte negative non può superare la quantità ordinata che si prevede di ricevere.
Nota

Se la casella di controllo non è selezionata, in caso di scorte mancanti è comunque possibile creare manualmente avvisi di uscita nella sessione Avviso di uscita (whinh4525m000).

Genera unità di gestione autom. durante spedizioni previste

Selezionare se è richiesta la generazione automatica delle unità di gestione alla creazione di spedizioni previste, altrimenti selezionare No.

L'impostazione di questo campo ha priorità su quella del campo Genera unità di gestione autom. durante spedizioni previste della sessione Magazzini (whwmd2500m000).

Cross-dock dinamico

Se la casella di controllo è selezionata, per questa combinazione articolo/magazzino è possibile eseguire il cross-dock dinamico.

Nota
  • È possibile selezionare questo campo solo se la casella di controllo Cross-dock dinamico è selezionata in entrambe le sessioni riportate di seguito:

    • Dati articolo per Magazzino (whwmd2110s000)
    • Articolo - Magazzino (whwmd4600m000)
  • Se per il magazzino o l'articolo esiste un ordine cross-dock, non è possibile deselezionare la casella di controllo.

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Unità di gestione in uso

Se la casella di controllo è selezionata, le unità di gestione vengono utilizzate per l'articolo selezionato del magazzino corrente.

Spedizioni

Se la casella di controllo è selezionata, le unità di gestione vengono utilizzate per i processi di spedizione eseguiti per l'articolo selezionato nel magazzino corrente.

Testo

Se la casella di controllo è selezionata, è presente un testo relativo all'articolo - sono presenti dati riguardanti la combinazione magazzino-articolo.

Nota

Per specificare il testo, scegliere Riferimenti > Testi > Testo.

Fornitura da magazzino

Se la casella di controllo è selezionata, la fornitura deve essere eseguita da un magazzino.

Magazzino di fornitura

Il magazzino da cui viene eseguita la fornitura.

BP 'Origine vendita'

Il business partner 'Origine vendita' che deve fornire l'articolo.

Punto di riordino

Livello di scorte impostato tale per cui, se la somma delle scorte totali disponibili e di quelle totali ordinate scende al di sotto, le scorte vengono reintegrate.

Il controllo delle scorte si basa su alcune regole decisionali che determinano il momento in cui un articolo viene ordinato e la quantità ordinata e dipende dal metodo ordine e dai valori dei seguenti campi nella sessione corrente:

  • Punto di riordino
  • Lotto economico
  • Quantità ordine fissa
  • Intervallo ordini
  • Quantità massima scorte

Se sono specificati il punto di riordino e il lotto economico, non appena la disponibilità scende al di sotto del punto di riordino viene generato un avviso di ordine per reintegrare le scorte.

La quantità dell'ordine può essere fissa o variabile a seconda dei valori specificati per i campi Quantità ordine fissa e Quantità massima scorte.

Se viene specificato anche un intervallo di ordini, l'avviso di ordine non viene generato nel momento in cui la disponibilità scende al di sotto del punto di riordino. Al contrario, LN verifica, a intervalli determinati, se il lotto economico sia sceso o meno al di sotto del punto di riordino. In caso affermativo, LN genera un avviso di ordine.

Nota

Il punto di riordino viene aggiornato nella sessione Aggiornamento globale parametri scorte (whina2200m000). Se, in questa sessione, la casella di controllo Aggiorna dati ordine/scorte viene selezionata per un determinato articolo, il punto di riordino viene aggiornato.

Intervallo ordini

L'intervallo ordini per l'ordinazione dello stesso articolo. L'utilizzo di un intervallo ordini può impedire che venga generato un flusso eccessivo e troppo frequente di ordini pianificati.

Nota

Se si seleziona la casella di controllo Utilizza dati ordinazione articolo nella sessione corrente, l'intervallo di origini viene recuperato dalla sessione Articolo - Ordinazione (tcibd2100m000).

QM sovr. tipo ordine magazz. in ingresso

Se la casella di controllo è selezionata, le impostazioni della sessione Combinazioni di test (qmptc0119m000) determinano se le ispezioni in ingresso vengono eseguite nei package Gestione qualità e Magazzino per i ricevimenti dell'articolo nel magazzino corrente.

Valori predefiniti

Questa casella di controllo è selezionata per impostazione predefinita.

Questa casella di controllo non è disponibile se il package Gestione qualità non è implementato.

Orizzonte Kanban per storico domande in giorni

Il numero di giorni nel passato fino al giorno corrente (compreso) per cui LN verifica i prelievi per gli ordini di produzione nella sessione Articolo - Magazzino - Transazioni scorte (whinr1510m000) per calcolare la domanda giornaliera media. La domanda giornaliera media viene utilizzata per calcolare il numero di segnali Kanban.

Orizzonte Kanban per domanda futura in giorni

Il numero di giorni dal giorno corrente in poi per cui LN verifica i prelievi pianificati per ordini di produzione nella sessione Transazioni scorte pianificate (whinp1500m000) per calcolare la domanda giornaliera media. Sono inclusi anche i prelievi pianificati per una data trascorsa che non sono ancora stati effettuati. La domanda giornaliera media viene utilizzata per calcolare il numero di segnali Kanban.

Domanda giornaliera media Kanban

La domanda giornaliera media di articoli (finali) dal magazzino corrente basata sugli ordini di produzione Gestione produzione per reparti.

Gli articoli forniti dall'ordine Kanban vengono utilizzati per assemblare o produrre gli articoli (finali). La domanda giornaliera media viene utilizzata per calcolare il numero di segnali Kanban.

Buffer Kanban

Una percentuale della domanda giornaliera utilizzata per calcolare il numero di segnali Kanban e la quantità di fornitura di loop Kanban. Questa percentuale viene aggiunta alla domanda giornaliera media, che ha come risultato una più elevata quantità di fornitura per i loop Kanban. Ciò consente di evitare consegne in difetto.

Sono consentite percentuali superiori al 100%.

Copertura scorte Kanban

Il numero di giorni all'interno dell'orizzonte futuro, che solitamente rappresenta il lead time di un prodotto finale per il quale la domanda di componenti è coperta dalle scorte disponibili. Il lead time corrisponde alla somma del tempo di trasporto e di quello di produzione.

La copertura scorte viene utilizzata per calcolare il numero di segnali Kanban. La copertura scorte viene specificata manualmente.

Quantità fornitura totale

Quantità da fornire a un magazzino dell'officina di produzione.

In un ambiente KANBAN:

  • La quantità di fornitura dei segnali è la quantità di fornitura di un segnale Kanban moltiplicata per un ordine di fornitura Kanban.
  • La quantità di fornitura totale corrisponde alla quantità di fornitura aggregata dei segnali definiti per una combinazione di articolo e magazzino.

La quantità di fornitura totale corrisponde alla quantità del segnale Kanban moltiplicata per il numero di segnali.

Domanda giornaliera media - Data di modifica

La data e l'ora di modifica della domanda giornaliera media.

Domanda giornaliera media - Calcolata o immessa manualmente

Specifica se la domanda giornaliera media è stata calcolata o specificata manualmente.

Queste informazioni vengono utilizzate nella sessione Aggiornamento globale parametri KANBAN (whinh2200m100), in cui è possibile specificare se aggiornare le domande giornaliere medie immesse manualmente.

Quantità fornitura segnali

La quantità di articoli da fornire tramite un segnale Kanban. Questa quantità viene specificata manualmente.

Numero di segnali

Il numero predefinito di segnali Kanban utilizzato per rifornire la linea di assemblaggio o la linea di produzione con il sistema di fornitura KANBAN. Questo valore può essere specificato manualmente o calcolato da LN.

Layout etichetta

Il codice del layout in base al quale stampare le etichette utilizzate per KANBAN.

Nota

Con il sistema di fornitura KANBAN, è necessario specificare il layout di etichetta.

Per stampare l'etichetta da collegare al KANBAN, selezionare Stampa.

Sono presenti segnali attivi

Se la casella di controllo è selezionata, sono presenti segnali Kanban attivi per la combinazione corrente di articolo e magazzino.

Genera ordine Kanban automaticamente

Se la casella di controllo è selezionata, LN genera un ordine di fornitura Kanban se viene creato o attivato un segnale Kanban.

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Numero di segnali - Data di modifica

La data e l'ora di modifica del numero di segnali Kanban.

Numero di segnali - Calcolato o immesso manualmente

Specifica se il numero di segnali Kanban è calcolato da LN o immesso manualmente.

Queste informazioni vengono utilizzate nella sessione Aggiornamento globale parametri KANBAN (whinh2200m100), in cui è possibile specificare se aggiornare i numeri di segnali Kanban immessi manualmente.

 

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