Generazione sequenzaLa funzionalità Generazione sequenza viene utilizzata nell'elaborazione in uscita per imballare le unità di gestione in una struttura predefinita e inoltrarle alla spedizione in ordine crescente, in base ai numeri delle distinte di carico. I numeri delle distinte di carico e le righe dell'avviso di uscita o della distinta di prelievo vengono creati in base ai numeri di riferimento delle righe del programma vendite di origine. Le strutture di unità di gestione si basano sui numeri di riferimento e sui numeri di riferimento di imballaggio delle righe del programma vendite di origine. Le righe avviso o prelievo vengono rilasciate in ordine crescente di numero di riferimento. Nota LN non controlla le effettive attività di carico svolte sulla piattaforma di carico. Se le unità di gestione devono essere caricate in ordine decrescente, è responsabilità del personale caricare per prime le unità con numero di sequenza più alto. Dettagli di processo Il numero di riferimento della riga del programma vendite di origine viene specificato nel campo Riferimento della sessione Righe programmi vendite (tdsls3107m000). I numeri di riferimento dell'imballaggio di origine vengono specificati nei campi Riferimento imballaggio A e Riferimento imballaggio B della sessione Righe programmi vendite (tdsls3107m000) I numeri di riferimento vengono trasmessi dalle righe del programma vendite ai campi di riferimento, anche relativi all'imballaggio, delle sessioni Riga ordine di uscita - Distribuzione riferimenti (whinh2529m000) e Riga di spedizione - Distribuzione riferimenti (whinh4529m000) Poiché la funzionalità di generazione sequenza utilizza spedizioni previste, la struttura di carico e di spedizione viene generata alla creazione delle righe ordine di uscita. Nel processo di uscita viene generata una riga di avviso di uscita per ciascun numero di riferimento. Se nella procedura di uscita vengono utilizzate distinte di prelievo, viene generata una riga distinta di prelievo per ciascun numero di riferimento. Durante il rilascio dell'avviso di uscita o la conferma delle distinte di prelievo:
Se tale ordine non viene rispettato, il processo si arresta e viene visualizzato un messaggio di errore. Ad esempio, viene visualizzato un messaggio di errore se viene prelevata manualmente e confermata una riga della distinta di prelievo mentre sono ancora presenti altre righe non ancora prelevate con numeri di sequenza più bassi. Generazione di unità di gestione Se la casella di controllo Creazione di unità gestione basate su riferimenti durante spedizione è selezionata in Definizioni imballaggio (whwmd4110m000) e nella sessione Articolo - Definizioni imballaggio (whwmd4130m000), le unità di gestione vengono create in base al numero di riferimento. Le strutture delle unità di gestione si basano sulle impostazioni delle caselle di controllo Riferimento singolo, Imballaggio singolo - Riferimento A o Imballaggio singolo - Riferimento B dei nodi del modello delle unità di gestione. Se il nodo di livello inferiore è impostato su virtuale, il numero delle unità di gestione inferiori e la quantità di articoli in esse contenuti può variare. La quantità totale di articoli del nodo di livello inferiore non può tuttavia superare quella del nodo padre. Vedere Modello flessibile - unità di gestione virtuali. Impostazione
Esempio Per il modello di unità di gestione T1 viene definita la seguente struttura:
Nella sessione Riga di spedizione - Distribuzione riferimenti (whinh4529m000) è presente una riga di spedizione prevista SHP1000/10 con le seguenti informazioni di riferimento:
In base alle regole di generazione della sequenza, viene prelevata per prima la riga 1 con numero di riferimento 1111. Per la riga 1 viene generata la seguente struttura di unità di gestione sulla base del modello T1:
Successivamente, viene prelevata la riga 3 con numero di riferimento 2222. Per la riga 3 vengono generate un'altra scatola e un'altra Cassa, poiché la restrizione del riferimento singolo A si applica al livello della Cassa e la scatola HU003 contiene la quantità massima di articoli definita a livello di Scatola. Viene generata questa struttura di unità di gestione:
Infine viene prelevata la riga 2 con numero di riferimento 3333. Il riferimento di imballaggio A della riga 2 è 100, mentre la quantità è 15. La scatola HU006 viene creata e aggiunta alla cassa HU004:
L'intera quantità della riga 1 è contenuta in una scatola. Se la quantità di articoli per il livello della scatola del modello corrente fosse stata impostata su 15, sarebbe stata generata un'altra cassa, ma il personale addetto al carico avrebbe in ogni caso collocato gli articoli in un'unica scatola. In una tale situazione il vantaggio di utilizzare un nodo di livello inferiore virtuale è rappresentato dal fatto che non è necessario un numero esatto di scatole per ciascuna cassa. Ciò permette di generare diversi numeri di scatole contenenti differenti quantità di articoli a partire dal nodo di livello inferiore, purché non venga superata la quantità massima di 20 articoli per cassa. È quindi possibile utilizzare lo stesso modello per tutte le strutture nelle quali un bancale comprende due casse e ciascuna cassa contiene un massimo di 20 articoli, senza che sia necessario specificare una quantità fissa di articoli per ogni scatola.
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