Ciclo Prd per rep (tirou4600m000)Utilizzare questa sessione per gestire i cicli di produzione per revisione e sito. In questa sessione vengono visualizzati i dati della seguente sessione: Nota Per utilizzare questa sessione, il parametro Produzione per reparti per Sito della sessione Componenti software implementati (tccom0100s000) deve essere impostato su Attivo o In preparazione.
Sito L'ID del sito. Nota
Prodotto L'articolo che viene prodotto. Ciclo di produzione L'ID del ciclo di produzione. Revisione La revisione per la quale viene utilizzato il ciclo di produzione. Stato Lo stato del ciclo di produzione. Valori consentiti Data di validità La data di inizio validità del ciclo di produzione. Ciclo di produzione standard Se la casella di controllo è selezionata, la sequenza dell'operazione viene collegata a un ciclo di produzione standard per la combinazione di articolo e sito selezionata e può essere applicata a diversi articoli. Il campo Codice ciclo di produzione standard contiene il codice ciclo di produzione standard. Codice ciclo di produzione standard Se la casella di controllo Standard è selezionata, questo campo deve contenere un codice ciclo di produzione standard. Revisione ciclo di produzione standard Se la casella di controllo Standard è selezionata, questo campo deve contenere un codice ciclo di produzione standard. Revisione ciclo di produzione standard Se la casella di controllo Standard è selezionata, questo campo deve contenere un codice ciclo di produzione standard. Quantità ciclo di produzione La quantità di prodotto per la quale viene utilizzato il ciclo di produzione. Quantità minima La quantità minima di prodotto per la quale viene utilizzato il ciclo di produzione. Quantità massima La quantità massima di prodotto per la quale viene utilizzato questo ciclo di produzione. Lead time ordini Tempo di produzione di un articolo, espresso in ore o in giorni, basato sugli elementi del lead time definiti nelle operazioni ciclo di produzione. È possibile determinare il lead time degli ordini scegliendo Aggiorna lead time... dal menu di questa sessione oppure Aggiorna lead time ordini nella sessione di dettagli Articolo - Produzione (tiipd0101m000). Nota
Scarto attrezzaggio Materiale inutilizzabile o articoli rifiutati di prodotti intermedi, ad esempio causati da componenti difettosi o perdite di prodotti durante operazioni di taglio o troncatura. È necessario aumentare i fabbisogni di materiale lordi e/o la quantità di input di un'operazione in modo da tenere conto dello scarto previsto. Nella distinta base lo scarto può essere definito sia come percentuale dei fabbisogni di materiale netti (fattore di scarto) sia come quantità fissa (quantità di scarto). Una quantità di scarto nella maggior parte dei casi viene utilizzata per definire la quantità di materiale che viene persa a ogni avvio di una produzione, ad esempio per il test dell'attrezzatura. Per un'operazione lo scarto può essere definito solo come quantità fissa. Percentuale resa Output utilizzabile generato da un'operazione, espresso sotto forma di percentuale dell'input. Esempio 1 - Un'operazione del processo di produzione delle lampadine ha una resa del 98%. Questo significa che ogni 100 lampadine prodotte 98 in media sono funzionanti. Le rimanenti lampadine sono difettose e verranno pertanto rifiutate. Esempio 2 - Alcuni fili di acciaio vengono attorcigliati per produrre un cavo di acciaio. Il cavo risulta del 10% più corto rispetto ai fili da cui viene prodotto a causa dell'operazione di intreccio. La resa viene pertanto impostata sul 90%. Conto lavoro con supporto flusso di materiale Se la casella di controllo è selezionata, viene utilizzato soltanto il conto lavoro con flusso di materiale per produrre l'articolo. Nota Questa casella di controllo viene visualizzata soltanto se la casella di controllo Conto lavoro con flusso di materiale è selezionata nella sessione Componenti software implementati (tccom0100s000). Se l'origine di fornitura predefinita è impostata su Assemblaggio, questa casella di controllo non è disponibile. Usa per Pianificazione Se la casella di controllo è selezionata, per la pianificazione viene utilizzata la distinta base di Produzione per reparti selezionata. Nota Ai fini della pianificazione, per ogni prodotto è possibile utilizzare una sola distinta base di Produzione per reparti. Nota Per ciascun articolo e sito, è possibile utilizzare una sola distinta base di Produzione per reparti per la fase di pianificazione. Usa per Determ. costi Se la casella di controllo è selezionata, è possibile utilizzare la distinta base di Produzione per reparti per la determinazione dei costi. Data di scadenza La data a partire dalla quale la riga dell'operazione non è più valida. Se non si specifica alcuna data di scadenza, LN la imposta automaticamente sul valore massimo. Creato il La data di creazione del ciclo di produzione. Creato da L'impiegato che ha creato il ciclo di produzione. Approvato il La data in cui è stato approvato il ciclo di produzione. Approvato da L'impiegato che ha approvato il ciclo di produzione. Scaduto il La data di scadenza del ciclo di produzione. Scaduto da L'impiegato il cui ciclo di produzione è scaduto. Eccezioni presenti Se la casella di controllo è selezionata, al ciclo di produzione vengono collegate eccezioni. In altri termini, il ciclo di produzione viene controllato mediante un identificativo di configurazione. Se si eliminano le eccezioni del ciclo di produzione nel modulo Identificatori di configurazione, la casella di controllo viene deselezionata. Nota Non è possibile definire eccezioni per un ciclo di produzione standard. Configurazione standard Se la casella di controllo è selezionata, il ciclo di produzione fa parte della configurazione standard di un articolo. I costi correlati al ciclo di produzione sono inclusi nel prezzo di costo standard. Se la casella di controllo Configurazione standard è deselezionata, il ciclo di produzione non fa parte della configurazione standard di un articolo. I costi correlati al ciclo di produzione non sono inclusi nel prezzo di costo standard. La casella di controllo Configurazione standard, in combinazione con l'impostazione della casella di controllo Valido della sessione Eccezioni (tcuef0105m000), indica se il ciclo di produzione viene utilizzato per un codice identificativo di configurazione specifico.
Nota Se al ciclo di produzione sono collegate eccezioni ma non si desidera utilizzarle, ad esempio per la vendita di pezzi di ricambio o per un articolo finale privo di identificativo di configurazione, è possibile deselezionare questa casella di controllo. Testo Se la casella di controllo è selezionata, è presente un testo aggiuntivo.
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