Pianificazione - Ciclo di produzione generico (cprpd3150m000)

	Pianificazione - Ciclo di produzione generico (cprpd3150m000) Utilizzare questa sessione per generare un ciclo di produzione generico per un articolo configurabile. Nota Il ciclo di produzione generico generato in questa sessione viene utilizzato solo ai fini della pianificazione. Per utilizzare questa sessione, è necessario selezionare la casella di controllo Integrazione Configurator (CPQ). Articolo principale L'articolo prodotto in base all'ordine di produzione. Unità ciclo di produzione La quantità dell'articolo in base a cui viene pianificato il ciclo di produzione. È possibile utilizzare questa unità per includere i tempi di esecuzione brevi nel ciclo di produzione di un articolo. Operazione iniziale Se l'operazione non è preceduta da altre operazioni, in questo campo viene visualizzato un indicatore di operazione iniziale. Argomenti correlati Cicli di produzione con struttura a rete Operazione finale Se l'operazione è quella finale, in questo campo viene visualizzato un indicatore di operazione finale. Argomenti correlati Cicli di produzione con struttura a rete Operazione Serie di fasi di un ciclo di produzione eseguite in successione per la produzione di un articolo. Durante un'operazione del ciclo di produzione vengono raccolti i seguenti dati: Attività, ad esempio troncatura. Macchina utilizzata per l'esecuzione dell'attività (facoltativo), ad esempio troncatrice. Luogo in cui l'attività viene eseguita (centro di lavoro), ad esempio falegnameria. Numero di impiegati necessari per l'esecuzione dell'attività. Questi dati vengono utilizzati per determinare i lead time degli ordini, per pianificare gli ordini di produzione e per calcolare il costo standard. Operazione Numero identificativo del cespite selezionato che consente di distinguerlo dagli altri prodotti in una linea analoga. Operazione successiva Se è stato definito un ciclo di produzione con struttura a rete, l'operazione specificata in questo campo deve essere eseguita dopo l'operazione corrente. Nota Questo campo viene visualizzato soltanto se nella sessione Parametri dati principali produzione per reparti (tirou0100m000) è selezionata la casella di controllo Consenti operazioni parallele nel ciclo di produzione. Ciclo di produzione standard Se non viene definito un ciclo di produzione con struttura a rete, nel campo Successivo deve essere presente il valore 0 (zero) per tutte le operazioni del ciclo di produzione. In tal caso, le operazioni verranno eseguite in base al relativo numero, ad esempio 10 - 15 - 20 - 40. Ciclo di produzione con struttura a rete Durante la definizione di un ciclo di produzione con struttura a rete è necessario rispettare le seguenti condizioni: L'operazione finale deve essere una sola. Per questa operazione il campo Successivo deve essere impostato su 0 (zero). Il numero dell'operazione successiva deve essere maggiore del numero dell'operazione corrente. L'operazione 40, ad esempio, non può essere successiva all'operazione 50. Queste condizioni non vengono verificate automaticamente da LN. Per eseguire tale verifica, scegliere Convalida sequenza dal menu Visualizzazioni, Riferimenti, o Azioni. Quando si crea un ordine di produzione, LN convalida il ciclo di produzione e interrompe il processo in presenza di errori. Argomenti correlati Cicli di produzione con struttura a rete Centro di lavoro L'ID del centro di lavoro. Quando si definisce un codice centro di lavoro, è necessario individuare il centro di lavoro che influisce sulle stime dei costi degli ordini di produzione. Non è necessario che il numero di centri di lavoro corrisponda al numero di centri di lavoro fisici presenti nell'organizzazione poiché non tutti i centri di lavoro fisici avranno un impatto sui costi stimati. La sessione Pianificazione produzione (tisfc0110m000) consente di modificare la pianificazione facendo eseguire un'operazione in un altro centro di lavoro. In questo caso, le unità risorsa devono essere simili. Nota Il centro di lavoro non può essere eliminato se viene utilizzato in altre aree di LN. Per poter definire un centro di lavoro è necessario definire un reparto nella sessione Reparti (tcmcs0565m000). Macchina La macchina su cui viene eseguita l'operazione. Data di validità Data di inizio del periodo di validità di un'entità. In caso di controllo della validità, la data di validità viene verificata rispetto alla data di riferimento. Se la data di riferimento è successiva o uguale alla data di validità, l'entità di configurazione è valida. Argomenti correlati Data di validità di materiali e operazioni Data di scadenza La data a partire dalla quale la riga dell'operazione non è più valida. Se non si specifica alcuna data di scadenza, LN la imposta automaticamente sul valore massimo. Argomenti correlati Data di validità di materiali e operazioni Tempo di produzione pianificato Il tempo di produzione pianificato viene utilizzato per determinare il lead time medio e la capacità media per gli articoli con sistema ordine impostato su Pianificato. Percentuale pianificazione La percentuale di pianificazione consente di eseguire un calcolo nel package Pianificazione aziendale, così come il campo Quantità pianificazione. Intervallo lead time Questo campo viene utilizzato solo dal package Pianificazione aziendale. Quando si pianifica un articolo generico, la data di inizio di un'operazione viene calcolata determinando l'intervallo relativo alla data di fabbisogno dell'articolo generico in base all'intervallo del lead time. La data di fine dell'operazione viene determinata aggiungendo il tempo di produzione pianificato. La percentuale di pianificazione viene utilizzata per determinare la capacità richiesta del centro di lavoro. Stampa ciclo di produzione generico (Pianificazione) Avvia la stampa.