Paramètres de Magasin par site (whwmd2101m000)

Site pour lequel les paramètres magasin sont définis.

Adresse du site.

Société logistique à laquelle est lié le site.

Si cette case est cochée, le site appartient à un tiers externe tel qu'un client ou un sous-traitant.

Nom de l'utilisateur ayant effectué les modifications les plus récentes dans cette session.

Si cette case est cochée, vous pouvez définir une valeur par défaut dans le champ Autoriser autres articles de la session Magasin - Emplacements (whwmd3500m000), pour chaque magasin contrôlé par emplacement du site courant.

Si cette case est cochée, lors de la réception saisie, l'application vérifie si la réception est déjà présente.

Motif du blocage affiché lorsque la réception en cours de création est un doublon d'une réception existante. Le motif de blocage d'une réception doublon doit être de type Bloquer la réception.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage d'articles/groupes d'articles sur les documents/états appartenant à la procédure d'entrée en stock.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage magasin/emplacement sur les documents/états appartenant à la procédure d'entrée en stock.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de réception.

Série utilisée pour générer les numéros de réception.

Incrément entre les numéros de position des réceptions.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de propositions d'entrée en stock.

Série utilisée pour générer les numéros de proposition d'entrée en stock.

Indique, le cas échéant, le type d'article non physique qui est imprimé dans la session Impression des réceptions (whinh3412m000).

Indique si l'article principal fabriqué, les composants de cet article, ou les deux, sont imprimés sur le bon de réception.

Si cette case est cochée, des avis d'expédition sont automatiquement générés lorsque vous confirmez une expédition.

Si cette case est cochée, les réceptions d'avis d'expédition des ordres de livraison directe qui sont traités via Echange de données informatisé (EDI) sont confirmées automatiquement.

Si cette case est cochée, les certificats de retour sont générés pour les réceptions depuis les ordres de retour client reçus dans les magasins du site actuel. Il s'agit du paramètre par défaut. Désélectionnez cette case pour désactiver l'utilisation des certificats de retour pour le site actuel.

Reset Return Certificate

Options d'impression des articles de coût et des articles de service sur le certificat de retour.

Options d'impression des articles fabriqués et des composants sur le certificat de retour.

Groupe de séries servant à générer les codes d'identification de certificat de retour.

Numéros de série servant à générer les codes d'identification de certificat de retour.

Si cette case est cochée, les paramètres de sortie de stock spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Sortie de stock de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société.

Cette case à cocher s'applique uniquement au stock stocké, avec des définitions d'emballage. Pour chaque niveau de définition d'emballage, vous devez préciser si le type d'emplacement est Prélèvement ou Stockage de masse.

Si cette case est cochée, et si une proposition de sortie de stock est générée, LN recherche le nombre minimum de prélèvements nécessaires pour obtenir la quantité spécifiée pour une ligne d'ordre. A cette fin, LN recherche le plus grand point de stockage. Si toute la quantité souhaitée ne peut être prélevée de ce point de stockage, LN passe à celui qui offre la seconde quantité la plus élevée, et ainsi de suite, jusqu'à ce que la quantité totale soit prélevée.

Premier jour de validité d'un enregistrement ou d'un paramètre. La date d'application inclut souvent l'heure d'application.

Le paramètre de cette case à cocher détermine comment LN gère les mouvements de sortie de stock liés aux lignes de commande client pour lesquelles la valeur Expédier totalité groupe, Expédier totalité kit ou Expédier totalité commande est sélectionnée dans le champ Règle d'expédition de la session Lignes de commande client (tdsls4101m000).

Si cette case est cochée, LN permet d'ajouter des lignes à des expéditions et des expéditions à des chargements pour les chargements et les expéditions dont le statut est Confirmé.

Si cette case est cochée, du stock non alloué est disponible à des fins de proposition pour une ligne d'ordre de sortie de stock assortie d'une spécification.

Si cette case est cochée, seul le stock présentant une spécification semblable à la ligne d'ordre de sortie de stock est disponible à des fins de proposition.

Si cette case est cochée, LN ne génère une proposition de sortie de stock que pour les lots incluant des révisions de références d'étude semblables à celles enregistrées sur la ligne d'ordre de sortie de stock. La révision qui apparaît sur la ligne d'ordre de sortie de stock est donc obligatoire pour la révision de la proposition de sortie de stock.

Si cette case est cochée, vous ne pouvez manuellement créer de proposition de sortie de stock que pour les lots incluant les révisions de références d'étude semblables à celles enregistrées sur la ligne d'ordre de sortie de stock. La révision qui apparaît sur la ligne d'ordre de sortie de stock est donc obligatoire pour la révision de la proposition de sortie de stock.

Groupe de séries permettant de générer des numéros pour les commandes clients dont l'origine est Vente (manuelle) et des expéditions qui tous représentent des consommations de stock.

Série utilisée pour générer des commandes clients dont l'origine est Vente (manuelle) et des expéditions, qui les unes et les autres représentent des consommations de stock.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de chargement.

Entité utilisée pour regrouper des magasins à des fins de valorisation des stocks. Pour définir un groupe de valorisation magasin, vous devez lier un code de groupe aux magasins que vous souhaitez inclure dans ce groupe. Les groupes de valorisation magasin et article sont liés, par exemple, à des méthodes de valorisation des stocks afin de valoriser les combinaisons article-magasin qu'ils contiennent.

Série utilisée pour générer des numéros de chargements.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros d'expédition.

Série utilisée pour générer les numéros d'expédition d'entrée en stock.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage d'articles/groupes d'articles sur les documents/états liés à la procédure de sortie de stock.

Si cette case est cochée, LN imprime les Conditions de stockage magasin/emplacement sur les documents/états liés à la procédure de sortie de stock.

Indique si la conformité à l'export est utilisée.

Ce champ détermine la manière dont est défini l'intervalle d'une expédition lors de la création d'une nouvelle expédition. L'intervalle de l'expédition correspond au temps qui sépare les dates et heures indiquées dans les champs Fréquence des dates d'expédition et Date/heure d'expédition A de la session Expéditions (whinh4130m000).

Si cette case est cochée, LN génère une expédition distincte pour chaque nouvelle tournée de prélèvement s'il est impossible de trouver une expédition appropriée.

Incrément entre les numéros de position des :

Nombre de jours et d'heures indiqué par l'utilisateur, qui permet calculer la date d'expédition à partir de laquelle de nouvelles lignes d'expédition peuvent être ajoutées à partir des dernières sorties de stock.

Date d'expédition De = Date de création de l'expédition - Intervalle d'expédition minimum (en heures ou jours calendaires)

Unité dans laquelle est exprimé l'intervalle d'expédition minimum. Exemple heures ou jours calendaires.

Nombre de jours ou d'heures indiqué par l'utilisateur, qui permet calculer la date d'expédition jusqu'à laquelle de nouvelles lignes d'expédition peuvent être ajoutées à partir des dernières sorties de stock.

Date d'expédition A = Date de création de l'expédition + Intervalle d'expédition minimum (en heures ou jours calendaires)

Unité dans laquelle est exprimé l'intervalle d'expédition maximum. Exemple heures ou jours calendaires.

Critères de sélection d'expédition en fonction desquels les nouvelles expéditions sont liées à des expéditions existantes. Lors du prélèvement des nouvelles commandes, LN doit déterminer si ces commandes sont incluses dans l'intervalle d'expédition. Vous pouvez définir les critères en fonction desquels l'intervalle d'expédition peut être comparé à la date de livraison planifiée ou à la date de prélèvement de la commande. Les commandes qui sont incluses dans cet intervalle d'expédition peuvent être ajoutées à l'expédition existante.

Si cette case est cochée, les paramètres de documents d'expédition spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Documents d'expédition de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée, vous pouvez stocker des articles de différents types dans les emplacements des magasins du site courant. Pour chaque magasin, vous devez choisir la sélection par défaut indiquant les différents articles pouvant être mélangés dans les emplacements du magasin.

Indique les types d'articles non physiques qui sont imprimés dans la session Impression des bons de livraison (whinh4475m000).

Indique, le cas échéant, le type d'article non physique imprimé dans la session Impression des notes de livraison (whinh4477m000) pour les notes de livraison destinées aux lignes d'expédition qui ont été créées automatiquement. Pour les lignes d'expédition créées manuellement, les articles de service et/ou de coût sont toujours imprimés sur la note de livraison.

LN permet d'imprimer ou de ne pas imprimer sur le manifeste d'expédition les articles de coût et/ou de service voulus.

Indique si l'article principal, les composants ou les deux, doivent apparaître sur le bon de livraison lorsqu'un article fabriqué est vendu.

Indique si l'article principal, les composants ou les deux, doivent apparaître sur le note de livraison lorsqu'un article fabriqué est vendu.

Supprimez ou activez l'impression des bons de livraison pour les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, LN imprime sur le bon de livraison l'unité dans laquelle est exprimée la quantité de l'ordre.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de notes de livraison. Le numéro de note de livraison est généré si au moins l'une des lignes d'expédition auxquelles la note de livraison fait référence est confirmée.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de notes de livraison préliminaires. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Delivery Note.

Si cette case est cochée, vous pouvez stocker différents lots d'un seul article dans un seul emplacement.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de notes de livraison. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Delivery Note.

Série utilisée pour générer les numéros de notes de livraison finale. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Delivery Note.

Ce champ permet d'indiquer si ou quand les notes de livraison doivent être imprimées pour les marchandises répertoriées dans les expéditions de sortie de stock qui quittent les magasins du site en cours. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Note de livraison.

Si cette case est cochée, la séquence du numéro de note de livraison est remise à zéro au début de l'exercice. La date de début de l'exercice est issue de l'application Finances.

Si cette case est cochée, les paramètres de contrôle qualité spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Contrôles de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée, les paramètres de la session Combinaisons de test (qmptc0119m000) déterminent si des contrôles d'entrée en stock sont exécutés dans les applications Qualité et Magasin pour les réceptions de l'article concerné dans les magasins du site courant.

Nombre d'heures ou de jours au-delà de la date de réception actuelle alloués pour effectuer le contrôle d'entrée en stock.

Unité utilisée pour exprimer le délai de contrôle.

Motif que LN attribue à un blocage (partiel) de point de stockage déclenché par la création d'un contrôle des stocks dans l'application Qualité.

Si cette case est cochée, LN réserve un nouveau quai si le premier quai sélectionné est déjà occupé. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Quais - Critères de recherche

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros de contrôle.

Série utilisée pour générer les numéros de contrôle d'entrée en stock.

Si cette case est cochée, la gestion des stocks en quarantaine est disponible. Pour chaque magasin pertinent, la case Stock en quarantaine dans les détails de la session Magasins (whwmd2500m000) doit être cochée, afin de permettre la gestion des stocks en quarantaine.

Si cette case est cochée, vous pouvez transférer des unités de manutention vers le stock en quarantaine.

Groupe de séries employé pour générer des numéros de codes quarantaine.

Si cette case est cochée, LN gère le stock des magasins du site courant. Si cette case n'est pas cochée, le stock est géré par un tiers externe tel qu'un fournisseur, un client ou un prestataire logistique (LSP).

Série utilisée pour générer des numéros de codes quarantaine.

Description définie par l'utilisateur qui est basée sur une écriture et son journal. Les codes Motif facilitent la sélection des données pour les consultations et le reporting.

Description définie par l'utilisateur qui est basée sur une écriture et son journal. Les codes Motif facilitent la sélection des données pour les consultations et le reporting.

Raison pour laquelle les marchandises reçues n'ont pas réussi le contrôle qualité.

Si cette case est cochée, les paramètres de transbordement spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Transbordement de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée, seul le transbordement peut être utilisé.

Détermine si vous pouvez exécuter des processus d'entrée en stock manuels pour les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, et, si après avoir généré une proposition de sortie de stock, une rupture de stock se produit, un ordre de transbordement est créé pour la rupture de stock.

Si cette case est cochée, LN vérifie s'il existe des ordres de transbordement ouverts en attente de marchandises entrantes.

Si cette case est cochée, et que des lignes d'ordre de transbordement sont générées, le statut Approuvé est immédiatement appliqué à ces lignes d'ordre d'entrée en stock.

Groupe de priorités défini par l'utilisateur affecté à un ou plusieurs champs de table LN. LN utilise cette définition pour générer la priorité système de l'ordre de transbordement.

Ensemble de règles défini par l'utilisateur utilisé par LN pour déterminer s'il convient ou non de créer des ordres de transbordement. Les règles sont vérifiées l'une après l'autre. Si une condition valide est satisfaite, aucun ordre de transbordement n'est créé. Si aucune règle ne s'applique, LN permet de créer des ordres de transbordement. Les règles de restrictions de transbordement sont prises en compte quelle que soit l'utilisation de l'approvisionnement direct en matières.

Indique les conditions qui régissent la génération d'ordres de transbordement lorsqu'un ordre de sortie est transféré vers Magasin. La valeur que vous indiquez dans ce champ provient par défaut de la session Magasins (whwmd2500m000).

Indique les conditions qui régissent l'annulation automatique ou partielle des ordres de transbordement associés lorsqu'une proposition de sortie de stock est générée pour une ligne d'ordre de sortie de stock.

Tolérances horizon minimum et maximum pour la date de réception.

Détermine si vous pouvez exécuter des processus de sortie de stock manuels pour les magasins du site courant.

Tolérances horizon minimum et maximum pour la date de réception.

Tolérances horizon minimum et maximum pour la date de réception.

Tolérances horizon minimum et maximum pour la date de réception.

Si la quantité de réception de la ligne de réception se situe entre les quantités minimum et maximum indiquées, LN recherche une demande et tente de transborder les marchandises en conséquence.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros d'ordres de transbordement.

Série utilisée pour générer les numéros d'ordre de transbordement.

Si la valeur de ce champ est Oui, vous êtes autorisé à exécuter des corrections de stock manuelles, même si la gestion du stock est assurée par un tiers autre que votre propre société.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre de transbordement.

Si cette case est cochée, les magasins du site courant peuvent être approvisionnés via un approvisionnement direct en matières. Autrement dit, la demande nette du magasin est prise en compte lorsqu'un approvisionnement direct en matières est exécuté pour un magasin appartenant à la même structure d'approvisionnement magasin.

Indique si un approvisionnement direct en matières doit être effectué dans ce magasin après réception des marchandises, et de quelle manière.

Indique si un approvisionnement direct en matières doit être effectué dans ce magasin après réception des marchandises fabriquées, et de quelle manière.

Indique si l'approvisionnement direct en matières doit s'appliquer au stock physique disponible de ce magasin, et de quelle manière.

Horizon de planification du magasin de destination lorsqu'un approvisionnement direct en matières est exécuté à la réception dans le magasin d'approvisionnement. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Horizon de planification de l'approvisionnement direct en matières

Horizon de planification du magasin de destination lors de l'exécution d'un approvisionnement direct en matières sur stock dans le magasin d'approvisionnement. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Horizon de planification de l'approvisionnement direct en matières

Si la valeur de ce champ est Oui, vous êtes autorisé à exécuter des inventaires tournant manuels, même si la gestion du stock est assurée par un tiers autre que votre propre société.

Si cette case est cochée, LN imprime des étiquettes lorsqu'un approvisionnement direct en matières est réalisé.

Disposition des étiquettes à utiliser pour l'approvisionnement direct en matières.

Si cette case est cochée, LN imprime un état répertoriant tous les ordres de transfert créés et les ordres de transbordement associés.

Si cette case est cochée, ce type de demande est inclus dans la sélection en cours.

Si cette case est cochée, ce type de demande est inclus dans la sélection en cours.

Les paramètres qui déterminent si les valeurs d'articles issues de la session Article - commande par site (tcibd2150m000) sont utilisées comme valeurs par défaut afin de créer des articles pour les magasins du site courant.

Ordres magasin qui doivent être inclus dans le type de demande de réception. Les ordres magasin concernés qui sont dotés d'un statut égal ou supérieur au statut sélectionné sont inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur réceptions.

Type de demande à prendre en compte lorsqu'un approvisionnement direct en matières est appliqué au stock. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Type de demande de l'approvisionnement direct en matières

Si cette case est cochée, ce type de demande est inclus dans la sélection en cours.

Système d'approvisionnement par défaut.

Ordres magasin qui doivent être inclus dans le type de demande de stock. Les ordres magasin concernés qui sont dotés d'un statut égal ou supérieur au statut sélectionné sont inclus dans le type de demande d'approvisionnement direct en matières sur stock.

Si cette case est cochée, les paramètres d'unité de manutention spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Unités de manutention de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée, vous pouvez utiliser des unités de manutention dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les réceptions qui ont lieu dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les contrôles d'entrée en stock qui ont lieu dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans le stock des magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les contrôles de sortie de stock qui ont lieu dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont utilisées dans les processus d'expédition réalisés dans les magasins du site courant.

Si cette case est cochée, LN permet de générer une proposition pour le stock pour différentes définitions d'emballages ou des définitions sans emballage.

Si cette case est cochée, un approvisionnement doit être effectué à partir d'un magasin.

Si cette case est cochée, les unités de manutention sont générées automatiquement une fois les prélèvements confirmés. Ces unités sont générées en fonction des définitions d'emballage/modèles d'unité de manutention pertinents.

Si cette case est cochée, plusieurs unités de manutention prélevées pour une ligne de sortie de stock particulière sont liées à une ligne d'expédition lors de la confirmation du prélèvement.

Si cette case est cochée, le stock anonyme prélevé peut servir à remplir une unité de manutention de statut Réservé avec définition d'emballage variable.

Si cette case est cochée,, pendant la création d'une ligne d'expédition, les unités de manutention prélevées sont fermées et de nouvelles étiquettes sont créées car ces unités ne correspondent pas au modèle d'unité de manutention de la ligne d'expédition. Si cette case n'est pas cochée, les unités de manutention prélevées sont ajoutées à la ligne d'expédition.

Génération automatique d'un avis d'expédition des unités de manutention

Paramètres qui contrôlent la génération automatique d'unités de manutention pour les réceptions.

Si ce champ est défini à Oui, les unités de manutention sont automatiquement générées lorsque les expéditions prévues sont créées.

Sélectionnez Oui si la génération automatique des unités de manutention est requise après le lancement de la proposition de sortie de stock pour les articles qui sont sortis du magasin en cours. Dans le cas contraire, sélectionnez Non.

Génération automatique des unités de manutention

Génération automatique des unités de manutention

Société logistique par défaut. Le magasin indiqué dans le champ Magasin d'approvisionnement appartient à cette société.

Masque par défaut utilisé pour générer les codes relatifs aux unités de manutention non associées à un magasin.

Masque utilisé pour générer un code pour une unité de manutention à des fins d'usage interne dans un magasin.

Masque utilisé pour générer un code pour une unité de manutention à expédier.

Si cette case est cochée, le masque d'unité de manutention de sortie de stock est conforme aux standards de code conteneur expéditions en série (SSCC).

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée afin d'imprimer les étiquettes pour la disposition définie.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement pendant la création des unités de manutention à partir des avis d'expédition.

Vous pouvez imprimer les étiquettes tout en créant les avis d'expédition, en fonction des options suivantes :

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention créée à partir d'un avis d'expédition (entrée).

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie à la création de l'avis d'expédition.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement au moment de la confirmation des réceptions d'unités de manutention.

Vous pouvez imprimer les étiquettes au moment de la confirmation des réceptions, en fonction des options suivantes :

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention dont la réception est confirmée.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment de la confirmation des réceptions.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement au moment du lancement des unités de manutention de sortie de stock.

Magasin qui fournit les marchandises et les matières au magasin d'en-cours.

Vous pouvez imprimer les étiquettes au moment de la confirmation du prélèvement, en fonction des options suivantes :

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention dont le prélèvement est confirmé.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment de la confirmation du prélèvement.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement pendant le traitement des ordres de correction.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention pour laquelle des ordres de correction sont traités.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment du traitement des ordres de correction.

Si cette case est cochée, les étiquettes sont imprimées automatiquement au moment du traitement des ordres d'inventaire tournant.

Nombre d'étiquettes à imprimer pour chaque unité de manutention pour laquelle des ordres d'inventaire sont traités.

LN vous permet de spécifier l'application qui doit être utilisée pour imprimer les étiquettes pour la disposition définie au moment du traitement des ordres d'inventaire tournant.

Effectuez un zoom vers la session Dispositions de l'étiquette (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention reçues.

Effectuez un zoom vers la session Dispositions de l'étiquette (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention à sortir du magasin.

Effectuez un zoom vers la session Dispositions de l'étiquette (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention pour lesquelles des corrections d'inventaire sont effectuées.

Effectuez un zoom vers la session Dispositions de l'étiquette (whwmd5520m000) pour sélectionner le format d'étiquette par défaut des unités de manutention pour lesquelles un inventaire tournant est effectué.

Si cette case est cochée, LN étiquette automatiquement les unités de manutention multi-articles à tous les niveaux (parent et enfant).

La sortie des marchandises dans le cadre d'un transfert magasin s'effectue à des fins d'utilisation, ce qui entraîne un changement de propriété. Utilisation lors du transfert magasin

Nombre d'exemplaires de signaux Kanban à imprimer.

Si cette case est cochée, les paramètres d'inventaire tournant et de correction spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Inventaire tournant / Corrections de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société.

Nombre maximum de nouveaux inventaires autorisé pour un ordre d'inventaire.

Si cette case est cochée, le stock est bloqué lorsque les ordres d'inventaire tournant sont présents. Le stock reste bloqué depuis la création des ordres d'inventaire tournant jusqu'au traitement des résultats de l'inventaire.

Si cette case est cochée, un inventaire tournant est programmé à chaque fois qu'un nouveau point de stockage est ajouté. Après l'exécution de la session Traitement des ordres d'inventaire (whinh5201m000), ce point de stockage est ajouté à une liste inventaire.

Si cette case est cochée, et que vous lancez la session Génération des ordres d'inventaire (whinh5200m000), LN génère des ordres d'inventaire pour tous les points de stockage d'un article quand un ou plusieurs points de stockage de cet article doivent être inventoriés.

Raison expliquant l'utilisation d'un ordre d'inventaire tournant pour le rapprochement des niveaux de stock du magasin administratif de ceux du magasin « réel ». Le code motif s'affiche dans l'ordre de rapprochement d'inventaire tournant, dans le champ Motif de l'écart de la session Lignes d'ordre d'inventaire (whinh5101m000). Ce champ est obligatoire si LN active l'abonnement aux messages BOD de type InventoryCount (Inventaire tournant).

Si cette case est cochée, les ordres d'inventaire tournant générés pour les messages InventoryCount entrants sont automatiquement traités. Pour ces ordres, la case Réconciliation de la session Ordres d'inventaire (whinh5100m000) est cochée.

Indique si les résultats d'inventaire peuvent être approuvés dans LN avant le traitement.

Utilisez ce champ pour indiquer la valeur par défaut du champ Statut du magasin/de l'article dans la session Données Article par magasin (whwmd2510m000) pour les combinaisons magasin/article générées automatiquement.

Montant indiquant l'écart possible entre la valeur du coût standard total du stock inventorié d'un article de classe A, B ou C et le coût standard du stock enregistré, si le stock inventorié est inférieur au stock enregistré.

Support d'échange généralement accepté comme des pièces, des bons du trésor et des billets de banque.

Rupture maximale autorisée du stock inventorié d'un article A, B ou C, mesurée par rapport au stock enregistré de l'article et exprimée en pourcentage de ce stock.

Montant indiquant l'écart possible entre la valeur du coût standard total du stock inventorié d'un article de classe A, B ou C et le coût standard du stock enregistré, si le stock inventorié est supérieur au stock enregistré.

Excédent maximal autorisé du stock inventorié d'un article A, B ou C, mesuré par rapport au stock enregistré de l'article et exprimé en pourcentage de ce stock.

Montant indiquant l'écart possible entre la valeur du coût standard total du stock inventorié d'un article de classe B et le coût standard du stock enregistré, si le stock inventorié est inférieur au stock enregistré.

Intervalle de temps entre l'arrivée d'articles et leur stockage réel en magasin.

Rupture maximale autorisée du stock inventorié d'un article B, mesurée par rapport au stock enregistré de l'article et exprimée en pourcentage de ce stock.

Montant indiquant l'écart possible entre la valeur du coût standard total du stock inventorié d'un article de classe B et le coût standard du stock enregistré, si le stock inventorié est supérieur au stock enregistré.

Excédant maximal autorisé du stock inventorié d'un article B, mesuré par rapport au stock enregistré de l'article et exprimé en pourcentage de ce stock.

Montant indiquant l'écart possible entre la valeur du coût standard total du stock inventorié d'un article de classe C et le coût standard du stock enregistré, si le stock inventorié est inférieur au stock enregistré.

Rupture maximale autorisée du stock inventorié d'un article C, mesurée par rapport au stock enregistré de l'article et exprimée en pourcentage de ce stock.

Unité dans laquelle est exprimé le délai d'entrée en stock.

Montant indiquant l'écart possible entre la valeur du coût standard total du stock inventorié d'un article de classe C et le coût standard du stock enregistré, si le stock inventorié est supérieur au stock enregistré.

Excédant maximal autorisé du stock inventorié d'un article C, mesuré par rapport au stock enregistré de l'article et exprimé en pourcentage de ce stock.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros d'ordres d'inventaire tournant.

Série utilisée pour générer les numéros d'ordre d'inventaire tournant.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordres d'inventaire tournant.

Intervalle en semaines qui sépare deux inventaires consécutifs d'un article A, B ou C.

Intervalle entre deux inventaires consécutifs d'un article B, exprimé en semaines.

Intervalle de temps entre la sortie des articles du magasin et le départ du transporteur auquel ces articles sont confiés.

Intervalle entre deux inventaires consécutifs d'un article C, exprimé en semaines.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros d'ordres de correction.

Série utilisée pour générer les numéros d'ordre de correction.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre de correction.

Unité dans laquelle est exprimé le délai de sortie de stock.

Intervalle de temps, défini en heures ou en jours, entre la réception des marchandises à l'emplacement de réception et leur sortie du magasin depuis l'emplacement de réservation physique. Cet intervalle comprend les temps d'attente normaux aux emplacements de réception et/ou de réservation physique, ainsi que le temps de contrôle qualité.

Unité dans laquelle est exprimé le délai de transbordement.

Si cette case est cochée, les paramètres magasin spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Général de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée, LN traite automatiquement les écarts de stock.

Indique la date à laquelle l'écart de stock est imputé dans Finances. La valeur par défaut est Date de traitement d'écart. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Affichage de l'écart du stock.

Masque utilisé pour générer les codes Signal Kanban dans la session Données Article par magasin (whwmd2110s000).

Si cette case est cochée, les signaux Kanban sont réutilisés une fois les ordres de réapprovisionnement traités.

Options servant à inclure les jours ouvrables sans fabrication dans le calcul de la demande quotidienne moyenne.

Si cette case est cochée, les blocages de stock ne peuvent être annulés que par l'utilisateur qui est à l'origine de leur création. Les autres utilisateurs ne peuvent pas débloquer le stock. Par défaut, cette case est cochée.

Si cette case est cochée, LN met en oeuvre la fonctionnalité étendue d'enregistrement des emballages. Cette fonctionnalité vous permet d'enregistrer les transactions d'emballage.

Le champ détermine l'étape du processus d'approvisionnement à laquelle LN met à jour les transactions d'emballage dans les comptes de matières d'expédition, dans le cas d'un scénario impliquant un prestataire de services logistiques (LSP). Le champ n'est actif que pour les magasins VMI dans lesquels la gestion du magasin n'est pas assurée par la société en cours. Les transactions d'emballage peuvent être mises à jour par LN à ces étapes du processus :

Groupe de séries employé pour créer un compte de matière d'expédition.

Série employée pour créer un compte de matière d'expédition.

Groupe de séries utilisé pour générer des réservations tampon.

Série utilisée pour générer des réservations tampon.

Groupe de séries utilisé pour générer des codes de transaction de stock.

Numéro de série utilisé pour générer des codes de transaction de stock.

Si cette case est cochée, les paramètres d'ordre spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Ordres de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société.

Groupe de séries utilisé pour générer des numéros d'ordres magasin.

Série utilisée pour générer des numéros d'ordres magasin.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre magasin.

Incrément des numéros de position des groupes d'ordres magasin.

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros de demande de changement de propriété.

Numéro de série utilisé pour générer les numéros de demande de changement de propriété.

Incrément entre les numéros de position des lignes de demande de changement de propriété.

Code Motif par défaut pour les demandes de changement de propriété. Le code Motif des demandes de changement de propriété de stock est défini par défaut dans la session Demandes changement propriété de stock (whinh1100m000).

Groupe de séries utilisé pour générer les numéros d'ordre de modification de réservation.

Numéro de série servant à générer les numéros d'ordre de modification de réservation.

Incrément entre les numéros de position des lignes d'ordre de modification de réservation.

Code Motif par défaut pour les ordres de modification de réservation. Le code Motif des ordres de modification de réservation est défini par défaut dans la session Ordres de modification de réservation (whinh1120m000).

Code du groupe de séries utilisé pour les transferts de rattachement des coûts.

Le code des numéros de série utilisés pour les transferts de rattachement des coûts.

Incrément entre les lignes de transfert de rattachement des coûts.

Groupe de séries pour propositions de commandes fournisseurs.

Série pour proposition de commande fournisseur.

Groupe de séries pour proposition d'ordre de fabrication.

Série pour proposition d'ordre de fabrication.

Si cette case est cochée, les paramètres d'entrée en stock spécifiés dans les sessions de paramètres de l'application Magasin sont copiés dans leurs homologues de l'onglet Entrée en stock de la session courante. Ces paramètres sont en lecture seule. Voir Données et paramètres magasin au niveau société.

Si cette case est cochée,, vous pouvez confirmer des réceptions nulles.

Si cette case est cochée, la réception des marchandises figurant sur une ligne d'ordre ou pour une unité de manutention est automatiquement confirmée quand cette ligne ou cette unité est liée à un enregistrement de réception. Pour lier une unité de manutention ou une ligne d'ordre à un enregistrement de réception, vous disposez de la commande Recevoir de la session Réception magasin (whinh3512m000). Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Réception - saisie simplifiée

Si cette case est cochée, et que vous créez des numéros d'évolution, LN génère des lots.

Si cette case est cochée, vous devez indiquer le numéro du bon de livraison dans la session Réception magasin (whinh3512m000) lorsque vous recevez des articles achetés.

Si cette case est cochée, une fois la dernière ligne de réception confirmée, la case Réception finale est automatiquement cochée pour toutes les lignes d'une réception de ligne de commande fournisseur. Pour les lignes de réception, le champ Réception finale est en lecture seule.

Si cette case est cochée, LN ne génère des propositions d'entrée en stock que pour les révisions des références d'étude figurant sur l'ordre.

Type d'emplacement auquel les articles reçus sont de préférence proposés.

Pourcentage minimum de capacité disponible d'un emplacement envisagé pour une proposition d'entrée en stock.

Si cette case est cochée,, la session Générer la proposition d'entrée en stock (whinh3201m000) ne propose que des emplacements inoccupés lorsque vous générez une proposition d'entrée en stock. Si vous désélectionnez cette case, LN propose les emplacements disponibles et inoccupés en précisant la capacité restante.

Si cette case est cochée, LN ignore la diminution prévue du taux d'occupation des emplacements du magasin en cours lorsque la capacité de stockage disponible est déterminée. LN détermine la capacité de stockage lorsque la proposition d'entrée en stock est générée. Si cette case n'est pas cochée, LN ajoute la diminution prévue du taux d'occupation à la capacité de stockage disponible lors de la création d'une proposition d'entrée en stock.

Si cette case est cochée, tous les emplacements sont pris en compte lors de la génération d'une entrée en stock dans la session Génération de la proposition d'entrée en stock (whinh3201m000). Si cette case n'est pas cochée, LN prend uniquement en compte les emplacements fixes dans sa proposition.