Numéro d'ordre de l'opération sous-traitée.
Opérations sous-traitées par produit fini (tisfc2102m000)Cette session permet d'afficher les opérations sous-traitées par produit fini. Vous pouvez soit sous-traiter les opérations lorsque vous définissez leur gamme, soit sous-traiter une opération ultérieurement, dans la session Sous-traitance des opérations (tisfc2210m000).
Ordre de fabrication Numéro d'ordre de l'opération sous-traitée. Statut de l'ordre Statut d'ordre de l'ordre de fabrication. Valeurs autorisées Produit fini Article prêt à être livré à un magasin. Un produit fini est fourni à l'issue d'une gamme d'opération secondaire (co-produits et sous-produits) ou principale. Général Document d'achat Numéro du document d'achat de sous-traitance. LN traite la sous-traitance comme l’achat d’un service. Vous pouvez générer des commandes fournisseurs de sous-traitance ou demandes d'achat de sous-traitance dans la session Génération doc. d'achat de sous-traitance (tisfc2250m000). / Numéro de position de la ligne de commande fournisseur de sous-traitance. Sous-traitant Tiers auquel il est fait appel pour exécuter certains services, tels que l'exécution d'une partie d'un projet ou d'un ordre de fabrication. Les services sont fournis à partir d'une commande fournisseur. Article Article principal de l'ordre de fabrication. Article produit par l'opération Article principal ou fantôme sur lequel l'opération est exécutée. Si le champ Article produit par l'opération ne contient pas le même article que le champ Article, l’article opératoire est un fantôme. Dans ce cas, la gamme de l'article fantôme est liée à celle de l'article principal. Si l'article opératoire n'est pas un fantôme, l'article principal et l'article opératoire sont identiques. Projet (PCS) Projet dont fait partie l'ordre de fabrication. Opération Numéro de séquence de l'opération que le sous-traitant doit exécuter. Statut de l'opération Statut affecté à une opération. Par exemple, Planifié, Prêt, ou Achevé. Ce statut indique l'avancement d'une opération. Valeurs autorisées Opération suivante Opération qui suit l'opération courante dans la gamme. Tâche Tâche associée à l'opération sous-traitée. Centre de charge Centre de charge de sous-traitance dans lequel l'opération est exécutée. Machine Machine sur laquelle l'opération est exécutée. Texte associé à l'opération Si cette case est cochée, il existe un texte lié à la planification de production pour l'opération de l'ordre de fabrication. Texte associé à la tâche Si cette case est cochée, il existe un texte pour la tâche, liée à la session Tâches (opérations de référence) (tirou0103m000). Document de sous-traitance Type de document lié à l'opération de sous-traitance. Valeurs autorisées Dates/heures Date de début/reprise Date planifiée pour le début de l'opération ou, si l'opération a déjà démarré, date à laquelle vous voulez qu'elle reprenne. Vous pouvez choisir si LN utilise la quantité de commande restante ou les heures déjà imputées pour calculer la quantité de travail fournie en utilisant le champ Méthode de calcul du temps de fabrication restant de la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000). Date de début de déplacement Première date à laquelle une opération peut se terminer. La date de début de déplacement est calculée en soustrayant la marge du nombre de jours de production restant après la date de début/reprise. Quantités Quantité planifiée en entrée Quantité planifiée pour le démarrage de l'opération ; elle inclut les quantités déclarées achevées et les quantités rejetées. Si vous modifiez les valeurs de rebut ou de rendement, LN recalcule la valeur indiquée dans ce champ pour que la quantité planifiée en sortie demeure inchangée. Unité Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre. L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock. Quantité planifiée en sortie Quantité planifiée pour l'achèvement de l'opération ; elle inclut la quantité déclarée achevée et les quantités rejetées. Quantité retournée par le sous-traitant Quantité déclarée reçue du sous-traitant dans la session Lignes de commande fournisseur (tdpur4101m000). Sous-traitance avec prise en charge du flux des matières Sous-traitance avec flux matières Si cette case est cochée, la sous-traitance avec flux des matières est prise en charge pour les produits finis de cet ordre de fabrication. Remarque Au cours de la création d'un ordre de fabrication, la valeur par défaut de cette case provient de la case à cocher Sous-traitanceavec flux des matières dans la session Article - Fabrication (tiipd0101m000). Après la création de l'ordre, vous ne pouvez plus modifier le paramètre de cette case à cocher sur l'ordre de fabrication. Sous-ensemble Produit intermédiaire d'un processus de production qui n'est ni stocké ni vendu en tant que produit fini, mais qui est transmis à l'opération suivante. Dans le cadre de la sous-traitance, un fabricant peut envoyer un sous-ensemble à un sous-traitant afin que des tâches soient effectuées sur le sous-ensemble. Le code Article du sous-ensemble est défini dans le module Données de base des articles. Une fois le travail terminé, le sous-traitant renvoie le sous-ensemble au fabricant. Le code Article du sous-ensemble repris est également défini dans le module Données de base des articles. Magasin du sous-ensemble Magasin à partir duquel le sous-ensemble est envoyé ou dans lequel le sous-ensemble est reçu. Vue générale Date de début de préparation+exécution La date et l’heure auxquelles LN planifie le début de l'opération. Si vous modifiez la date et/ou l'heure du champ Date de début/reprise de la session Planification de la production (tisfc0110m000), LN recalcule la valeur du champ Date de début de préparation+exécution. La date de début de l'opération est copiée à partir des ordres de fabrication planifiés (générés par Planification d'entreprise) lorsque les ordres sont transférés de Planification d'entreprise à Pilotage de l'atelier de fabrication sur mesure Si l'ordre de fabrication est transféré depuis la session Proposition d'ordre de fabrication (whina3100m000) dans Magasin, LN copie la date de début de l'opération depuis cette session. Lorsque vous saisissez manuellement un ordre dans la session Ordre de fabrication (tisfc0101s000), LN calcule la valeur du champ Date de début de préparation+exécution à l'aide des éléments de délai de l'opération que vous avez définis dans la session Opérations de gammes (tirou1102m000). Texte Si cette case est cochée, il existe un texte d’opération ou de tâche.
Prêt Si cette case est cochée, la commande fournisseur est achevée. Vous pouvez fermer l'ordre.
Appliquer Affiche uniquement les opérations sous-traitées pour le produit fini saisi dans le champ Produit fini.
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