Planification par module (tipcs4120m000)Cette session permet de planifier des modules. Vous pouvez spécifier une quantité de plan fixe pour pouvoir planifier les articles critiques. La session de vue générale permet de répertorier les modules et de définir les quantités fixes lorsque vous devez planifier des articles critiques avant de saisir une demande de commande ou une nomenclature spécifique. Dans la session de détail, vous pouvez : La planification par module est la relation entre les activités de la planification réseau et les modules. Les modules peuvent être des matières susceptibles de remettre en cause la date de fin du projet étant donné leur long délai de livraison. Ces matières sont également appelées matières critiques. Un module peut aussi être une pièce d'assemblage. Remarque Au cours de la génération de la planification des ordres dans la session Génération de la planification des ordres (cprrp1210m000), Planification d'entreprise crée un approvisionnement planifié pour les matières critiques. La planification des modules est créée manuellement ou lors de la session Copie du projet (tipcs2210m000).
Projet Ensemble d'actions de fabrication et d'achat exécutées pour une commande client particulière. Un projet est lancé pour planifier et coordonner la fabrication des articles à produire. Pour une fabrication du type standard à la commande, un projet sert uniquement à lier l'article à la commande client. Un projet peut également inclure :
Module Unité de planification d'une pièce achetée, fabriquée ou spécifique pour laquelle la planification logistique est liée directement à la planification du réseau d'un projet. Un module peut être un assemblage plus ou moins complexe ou une pièce unique, par exemple un article exigeant un long délai de livraison. Article spécifique Article fabriqué selon les spécifications du client pour un projet donné. Un article spécifique peut être associé à une nomenclature et/ou à une opération spécifiques et n'est généralement pas disponible en tant qu'article standard. Il peut néanmoins être dérivé d'un article standard ou générique. Numéro d'évolution Numéro d’évolution à partir duquel est générée la planification des besoins. Celle-ci repose sur la combinaison numéro d'évolution/article. Le numéro associé à l’article est toujours le numéro de l’article de plus haut niveau. Cluster de planification Objet permettant de regrouper les magasins pour lesquels le flux d'entrée et de sortie de stock des marchandises et des matières est programmé collectivement. A cette fin, la demande et l'approvisionnement des magasins du cluster de planification sont agrégés. Dans un cluster de planification, une seule source d'approvisionnement est utilisée, telle que la production, l'achat ou la distribution. Si la fonctionnalité multisite est implémentée, un cluster de planification doit inclure un ou plusieurs sites. Le ou les sites incluent les magasins pour lesquels les processus de planification sont exécutés. Planification d'entreprise utilise ce champ pour déterminer l’emplacement de la demande en matières pour ce module. Planification d'entreprise extrait le segment de cluster du code de l’ article plan à partir de ce champ. Activité Activité associée au module. Remarque La date de besoin de l'article qui est liée à la planification de module est définie à la date de fin la plus proche de cette Activité. Délai de sécurité (en pourcentage) Définissez le délai de sécurité qui indique quand le module approprié doit être terminé. Il est calculé à partir de la date de fin prévue pour l’activité. Quantité plan fixe Si cette case est cochée, la Planification des ordres créera l'approvisionnement planifié pour la Quantité plan indiquée. Si cette case n'est pas cochée, Planification des ordres utilise la somme de la demande de matières dépendante et de la demande indépendante pour l'article spécifique en tant que quantité module. Cela génère un ordre d'approvisionnement planifié ferme pour l'article, à la date définie dans l'Activité associée. Quantité plan Quantité plan saisie manuellement qui doit être planifiée lors du calcul de planification des ressources brutes. Remarque Lors du transfert de commandes fournisseurs de planification des ressources vers des ordres de fabrication de planification des ressources, la quantité plan fixe est automatiquement réduite de la quantité d'ordre pour que la quantité plan restante soit replanifiée lors d'un prochain calcul de planification des ressources brutes. Une quantité ne peut être saisie que si la quantité de plan fixe est sélectionnée. Unité de stock Unité dans laquelle le stock d'un article est enregistré, par exemple pièce, kilogramme, boîte de 12 ou mètre. L'unité de stock sert également d'unité de base pour les conversions de mesures, spécialement pour celles concernant l'unité d'ordre et le prix unitaire figurant sur une commande fournisseur ou une commande client. Dans ce type de conversion, l'unité de stock est toujours utilisée comme unité de base. Une unité de stock s'applique donc à tous les types d'article ainsi qu'à ceux qui ne peuvent pas être gardés en stock. Statut Indique l'avancement actuel du projet. Valeurs autorisées
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