Séquencement des lignes et types de règles dans Gestion de l'assemblage

Cette rubrique traite des quatre aspects majeurs du séquencement de ligne :

• Règles de séquencement
• Processus de séquencement
• Reprogrammation
• Statut d'une séquence de ligne

Les règles de séquencement comprennent les éléments suivants :

• Un processus d'assortiment.

• Trois types de règles d'assortiment :

  • Règles de restriction de capacité
  • Règles proportionnelles
  • Règles proportionnelles relatives

• Trois types de règles de positionnement :

  • Règles de mise en cluster
  • Règles de blocage
  • Règles de priorité

• Restriction de capacité

  La capacité totale de la ligne est limitée. Exemple : 500 voitures maximum par jour avec la combinaison d'options Voitures de ville.

  Pour les règles de Restriction de capacité, vous pouvez sélectionner l'une des trois méthodes de dispersion suivantes :

  • Dispersion moyenne La combinaison d'options est répartie régulièrement sur la séquence de ligne.
  • Dispersion moyenne fenêtre glissante Une fenêtre est une série de positions de séquence adjacentes. Cette fenêtre glisse position par position. La séquence de produit est optimisée dans chaque fenêtre. Les positions de séquence adjacentes correspondent à une gamme continue de positions de séquence. Dans chaque fenêtre, la combinaison d'options est répartie aussi uniformément que possible. Par exemple, chaque groupe de 10 positions doit comprendre le même nombre de voitures rouges.
  • Restriction capacité fenêtre glissante Dans chaque fenêtre, le nombre d'ordres est limité pour la combinaison d'options. Par exemple, pas plus de deux voitures rouges dans les fenêtres de 10 positions.
• Proportionnel

  Les combinaisons d'options doivent être présentes selon une proportion fixe par rapport à l'ordre total. Par exemple, le rapport Voiture de ville/autres ordres doit être de 1:2.

  Pour pouvez définir deux méthodes de dispersion pour les règles Proportionnel:

  • Dispersion moyenne La combinaison d'options est répartie régulièrement sur la séquence de ligne.
  • Dispersion moyenne fenêtre glissante Chaque fenêtre comprend un rapport maximum d'une combinaison d'options donnée et de toute autre combinaison d'options. Par exemple, pour chaque combinaison d'options Voiture rouge, il doit exister au moins une autre combinaison d'options parmi les quatre combinaisons d'options (rapport = 1:2, fenêtre = 4).
• Proportionnel relatif

  Cette règle est similaire à la règle Proportionnel, à ceci près qu'ici la Méthode de dispersion est toujours Dispersion relative. Vous devez définir une deuxième combinaison d'options dans laquelle la première combinaison est répartie de façon proportionnelle. La combinaison d'options est disposée selon une relation particulière avec une autre combinaison. Par exemple, les voitures rouges et bleues doivent être assemblées alternativement ; il n'est pas possible d'assembler deux voitures rouges à la suite.

Les règles de positionnement servent à déterminer le positionnement des produits les uns par rapport aux autres. Il existe trois types de règles de positionnement :

• Mise en cluster

  Utilisez cette règle pour rassembler les combinaisons comprenant les mêmes options lorsque le temps de changement de fabrication entre deux options est long. Par exemple, positionnez toutes les voitures bleues les unes à côté des autres, car le changement de couleur de peinture est long. Contrôle d'assemblage met en cluster les combinaisons d'options (telles que les couleurs de peinture), et un numéro de séquence est attribué à chacune de ces combinaisons.

• Blocage

  Certaines combinaisons d'options ne doivent pas être placées à côté de certaines autres. Par exemple, les couleurs claires ne doivent pas être appliquées après les couleurs foncées afin de réduire les risques de mélange de couleurs.

Les règles de priorité sont appliquées dans l'ordre suivant :

1. Une priorité de niveau faible est attribuée aux ordres dont la Date de sortie de ligne demandée est ultérieure.
2. Les ordres vendus (commandes clients) sont prioritaires sur les ordres non encore vendus.
3. Les ordres d'assemblage dotés du numéro de priorité le plus faible sont d'abord traités (par exemple, les ordres ayant le numéro de priorité 1 sont traités avant ceux ayant le numéro de priorité 4). Vous pouvez définir l'ordre des priorités dans la session Ordre d'assemblage (tiasc2100s000).
4. Valeur des fonctions de coût.

Vous pouvez également modifier la séquence manuellement dans la session Réordonnancement des ordres d'assemblage (tiasl4220m000). Cette session utilise deux type de règles :

• Date de début de déplacement
  Un ordre est retiré de son emplacement pour être inséré dans un autre emplacement. Tous les ordres situés entre ces deux emplacements sont décalés d'une position vers la position initiale.
• Echanger
  Deux ordres sont interchangés et aucune autre modification n'est apportée.

Une séquence de ligne peut avoir l'un des statuts suivants :

• Planifié
• Lancé
• Achevé

• Niveau ligne d'assemblage (assortiment de lignes)
• Niveau segment de ligne (séquence de ligne)

• lorsqu'un ordre en retard doit être supprimé ;
• lorsqu'un assortiment existant doit être amélioré ;
• lorsque les dates de sortie de ligne des ordres d'assemblage ont changé ;
• lorsque l'ordre de priorité des ordres d'assemblage est modifié.

• le déplacement des ordres d'assemblage ;

  

• l'interversion des ordres (1 et 4).