Inspecciones de almacén (whinh2131m100)

Utilice esta sesión para ver y mantener líneas de inspección de entrada y salida.

 

Fecha planificada

La fecha de inspección planificada se basa en la fecha planificada de entrega de la línea de orden de salida para inspecciones de salida, y en la fecha real de recepción de la orden de origen más la hora de inspección permitida para las inspecciones de entrada. La hora de inspección permitida se especifica en el campo Hora de inspección entrada permitida de la sesión Parámetros de gestión de stocks (whinh0100m000).

Inspección

El número de inspección generado por LN.

Para cada nueva cabecera de inspección, se crea un número de inspección.

Temas relacionados

Secuencia de inspección

El número de secuencia de la sugerencia de entrada o salida. Puede realizar varias inspecciones para cada recepción, lista de almacenamiento, sugerencia de entrada o salida o nota de preparación. Cada vez que procesa una determinada cantidad de artículos para la inspección, se crea una nueva secuencia de inspección para la cantidad restante pendiente de inspeccionar. Por cada secuencia nueva, el número de la inspección aumenta en 1.

Línea de inspección

La línea de inspección creada para el detalle de punto de stock inspeccionado.

Artículo

La materia prima, los submontajes, los productos terminados y las herramientas que pueden adquirirse, almacenarse, fabricarse y venderse.

Un artículo también puede representar un conjunto de artículos que se administran como un único kit, o que existe en variantes de productos múltiples.

Es posible definir también artículos no físicos, que no forman parte del stock, pero que pueden utilizarse para contabilizar costos o para facturar servicios a clientes. Son ejemplos de artículos no físicos:

  • Artículos de costo (por ejemplo, electricidad)
  • Artículos de servicio
  • Servicios de subcontratación
  • Artículos de lista (menús/opciones)
Recepción

La identificación de la recepción anexada a la orden para la que se crea la inspección actual.

Línea de recepción

La línea de recepción para la que se crea la línea de inspección actual.

Origen de orden

El origen de la orden para la que se lleva a cabo la inspección.

Orden

El número de orden de almacenaje de la orden para la que se lleva a cabo la inspección.

Conjunto

El conjunto de órdenes agrupa las líneas de orden de la misma orden.

Las líneas de orden se agrupan si coinciden los siguientes atributos:

  • Partner expedidor
  • Partner receptor
  • Dirección de expedidor
  • Dirección de receptor
  • Transportista
  • Fecha de expedición
  • Compañía original
Línea

El número de línea de la orden de almacenaje. Si la orden se genera con un paquete distinto de Gestión de almacenes, este número será el mismo que el número de línea de orden original.

Secuencia

El número de secuencia de la línea de orden de almacenaje.

Motivo de desecho

El código de motivo que indica por qué se desechan los artículos rechazados. Puede hacer zoom a la sesión Motivos (tcmcs0105m000) para seleccionar un código de motivo o especificarlo manualmente.

Cantidad sugerida de inspección

La cantidad para la que se genera una sugerencia de entrada.

Ubicada de inspección

La cantidad inspeccionada que se ubica.

La cantidad aprobada ubicada en stock. La cantidad rechazada ubicada en la ubicación de rechazo.

Cantidad de suministro directo de material ejecutada

La cantidad para la cual se ha efectuado el suministro directo de material.

Lote

Un número de artículos fabricados y almacenados conjuntamente que se puede identificar mediante un código (lote). Los lotes identifican mercancías.

Los números de lote de volumen insignificante se originan en la línea de recepción o la sugerencia de entrada para líneas de inspección de entrada y en la sugerencia de salida para líneas de inspección de salida. Si la línea de inspección se crea para una unidad de embalaje, el número de lote se toma de la sesión Unidades de embalaje (whwmd5130m000).

Los números de lote de volumen importante se originan en la sesión Lotes y números serie línea de recepción (whinh3123m000) para líneas de inspección de entrada y en la sesión Lotes y números de serie de sugerencias de salida (whinh4126m000) para líneas de inspección de salida. Si la línea de inspección se crea para una unidad de embalaje, el número de lote se toma de la sesión Detalles de punto de stock de unidad de embalaje (whwmd5136m000).

Si no existe para líneas de inspección de salida que todavía no se han procesado, puede registrar los números de lote en esta sesión, pero también puede registrar los números de lote en Detalles de punto de stock de línea de expedición (whinh4133m000) después de procesar la línea de inspección. Para unidades de embalaje, puede registrar números de lote en la sesión Detalles de punto de stock de unidad de embalaje (whwmd5136m000).

Número de serie

La identificación exclusiva de un artículo físico individual. LN utiliza una máscara para generar el número de serie. El número de serie puede constar de varios segmentos de datos que representan, por ejemplo, una fecha, la información del modelo y el color, el número de secuencia, etc.

Los números de serie se pueden generar para artículos y herramientas.

Los números de serie de escenario de volumen insignificante se originan en la línea de recepción o la sugerencia de entrada para líneas de inspección de entrada y en la sugerencia de salida para líneas de inspección de salida. Si la línea de inspección se crea para una unidad de embalaje, el número de serie se toma de la sesión Unidades de embalaje (whwmd5130m000).

Los números de serie de escenario de volumen importante se originan en la sesión Lotes y números serie línea de recepción (whinh3123m000) para líneas de inspección de entrada y en la sesión Lotes y números de serie de sugerencias de salida (whinh4126m000) para líneas de inspección de salida. Si la línea de inspección se crea para una unidad de embalaje, el número de serie se toma de la sesión Detalles de punto de stock de unidad de embalaje (whwmd5136m000).

Si no existe para líneas de inspección de salida que todavía no se han procesado, puede registrar los números de serie en esta sesión, pero también puede registrar los números de serie en Detalles de punto de stock de línea de expedición (whinh4133m000) después de procesar la línea de inspección. Para unidades de embalaje, puede registrar números de serie en la sesión Detalles de punto de stock de unidad de embalaje (whwmd5136m000).

Fecha de stock

La fecha de stock. Esta fecha se toma de la línea de recepción o sugerencia de salida correspondiente.

Unidad preconfigurada

La unidad preconfigurada. La unidad preconfigurada se toma de la línea de recepción o sugerencia de salida correspondiente.

Referencia no conformidad

Una referencia que indica por qué una consignación no cumple los requisitos y, por tanto, se pone en cuarentena.

Stock rechazado pagado por

La parte que debe pagar el stock no propio rechazado.

Valores permitidos

  • Según los términos y condiciones

    El propietario del stock rechazado paga las mercancías no expedidas. Si se desmarca la casilla de verificación Discrepancias de stock pagadas por el partner de la sesión Términos y condiciones de logística (tctrm1140m000), pagará la compañía propia.

    Tenga en cuenta que en las inspecciones de entrada, este campo sólo está disponible para inspecciones cuyo origen sean órdenes de almacenaje con origen Transferencia o Transferencia (manual).

  • Propietario
    El propietario del stock rechazado paga las mercancías no expedidas.
  • Compañía propia
    La compañía propia paga las mercancías no expedidas.
Nota

Este campo no está disponible si se ha procesado la línea de inspección.

El origen de orden y el funcionamiento de la propiedad de la orden para la que se lleva a cabo la inspección determinan el valor predeterminado y la configuración de lectura-escritura o de sólo lectura de este campo. Para obtener más información, consulte Stock rechazado pagado por: propiedades de inspecciones de entrada.

Revisión de artículo de ingeniería

El número de revisión. Para líneas de inspección de entrada, se toma de la línea de recepción correspondiente. Para líneas de inspección de salida, el número de revisión se toma de datos de lote, datos de números de serie o la línea de orden de salida.

Referencia no conformidad

El listado de no conformidad de los artículos desechados.

Temas relacionados

Documentación de conformidad aceptada

Indica si el conjunto de documentación de conformidad proporcionado por el proveedor o el partner expedidor o el almacén se recibió y aceptó. Si la documentación se aceptó, puede procesar las cantidades aprobadas para la línea de inspección de almacén seleccionada.

Nota

Cuando especifica Informe de conformidad en la inspección de almacén, la casilla de verificación Documentación de conformidad aceptada se debe seleccionar para las líneas de inspección relacionadas que se deben aprobar.

Este campo sólo es visible si se implementó Control de calidad.

No puede modificar este valor si el estatus de inspección es Abierto o En curso.

No puede seleccionar esta casilla de verificación si Informe de conformidad está en blanco.

Almacén

Un lugar donde se almacenan las mercancías. Para cada almacén, puede especificar la dirección y los datos relativos a su tipo.

Sugerencia de salida

El número de secuencia de la sugerencia de salida vinculado a la línea de inspección actual.

Ejecución de suministro directo de material

Indica si se aplica el suministro directo de material y, si es así, el estatus de proceso de DMS.

Stock propiedad compañía

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los artículos de la inspección son Propiedad de la compañía.

Propiedad

La propiedad de los artículos de la inspección. Este valor se deriva de la línea de recepción o la línea de sugerencia de salida correspondiente.

Propietario

El propietario de los artículos de la disposición. Este valor se deriva de la línea de recepción o la línea de sugerencia de salida correspondiente.

Secuencia de propiedad

La identificación del registro de propiedad para la línea de recepción o la sugerencia de salida. Para ver los registros de propiedad de la recepción o sugerencia de salida correspondiente a la inspección actual, seleccione Propiedad en el menú Vistas, Referencias o Acciones.

Ubicación

Un tipo de ubicación de stock exclusivamente designado para almacenar los artículos elegibles para inspección una vez que se reciben.

Una vez que los artículos hayan pasado la inspección, se transferirán a:

  • Una ubicación normal, en caso de aprobarse.
  • Una ubicación de cuarentena, en caso de rechazarse.

Las mercancías en una ubicación de inspección siempre se consideran como stock retenido.

Cantidad pendiente de inspección en unidad de almacenamiento

La cantidad total de artículos pendiente de inspección, expresada en la unidad de almacenamiento.

Unidad de almacenamiento

La unidad de almacenamiento de los artículos. Si hay líneas de inspección con cantidades de artículo expresadas en diferentes unidades, este campo muestra la unidad de stock.

Cantidad pendiente de inspección

La cantidad de artículos que deben inspeccionarse, expresada en la unidad de stock.

Unidad de stock

La unidad de medida en la que se registra el stock de un artículo, como por ejemplo unidad, kilogramo, caja de 12 o metro.

La unidad de stock también se utiliza como la unidad base en las conversiones de medida, sobre todo para conversiones relacionadas con la unidad de orden y la unidad de precio de una orden de compra o una orden de venta. Estas conversiones siempre utilizan la unidad de stock como unidad base. Por tanto, una unidad de stock se aplica a todos los tipos de artículos, y también a los tipos de artículos que no se pueden mantener en stock.

Cantidad aprobada en unidad de aprobación

La cantidad total de artículos pendiente de inspección, expresada en la unidad de aprobación.

Unidad de aprobación

La unidad del artículo.

Cantidad aprobada en unidad de stock

La cantidad de artículos aprobados expresados en la unidad de stock.

Cantidad destruida

La cantidad de artículos que se destruyó durante la inspección, expresada en la unidad de stock.

La cantidad destruida forma parte de la cantidad aprobada y se quita del stock.

Motivo de destrucción

El código de motivo que explica por qué se destruyeron los artículos.

Cantidad rechazada en unidad de rechazo

La cantidad de artículos rechazados.

Unidad de rechazo

La unidad del artículo.

Cantidad rechazada en unidad de stock

La cantidad de mercancías rechazadas, expresada en la unidad de stock.

Motivo de rechazo

Un código que indica el motivo del rechazo.

Cantidad de desecho en unidad de rechazo

La cantidad de la cantidad de orden que se desechó durante la inspección, expresada en la unidad de rechazo. Después de procesar la inspección, LN elimina los artículos desechados del stock.

La configuración del campo Gestión de rechazos y la de la cuarentena determinan si se pueden desechar las mercancías rechazadas.

Cantidad de desecho en unidad de stock

La parte de la cantidad rechazada desechada durante la inspección de almacén. La cantidad de este campo se actualiza cuando se procesa la inspección de almacenaje correspondiente.

La configuración del campo Gestión de rechazos y la de la cuarentena determinan si se pueden desechar las mercancías rechazadas.

 

Aprobar restantes

Aprueba la cantidad de la inspección que todavía no se ha aprobado, rechazado o (solo de entrada) destruido. Si no se especificaron resultados de inspección para la inspección, todos los artículos se aprueban.

Esta opción no procesa los resultados de la inspección. Para el procesamiento, use una de las opciones de proceso.

Este comando no está disponible para inspecciones que:

  • Tienen un estatus que no sea Abierto o En curso
  • Tienen almacenes controlados por WMS
  • Se inspeccionan por Control de calidad
Rechazar restantes

Rechaza la cantidad de la inspección que todavía no se ha aprobado, rechazado o (solo de entrada) destruido. Si no se especificaron resultados de inspección para la inspección, todos los artículos se rechazan.

Esta opción no procesa los resultados de la inspección. Para el procesamiento, use una de las opciones de proceso.

Este comando no está disponible para inspecciones que:

  • Tienen un estatus que no sea Abierto o En curso
  • Tienen almacenes controlados por WMS
  • Se inspeccionan por Control de calidad
Generar lotes

Genera números de lote para los artículos sin números de lote.

Este comando no está disponible:

  • Para las inspecciones de entrada
  • Si no se necesita un registro de número de lote de volumen importante para el procedimiento de salida.
  • Si el número de lotes presentes equivale a la cantidad pendiente de inspección.
  • Si se especifican resultados de inspección
  • Con almacenes controlados por WMS
  • La línea de inspección se inspecciona por Control de calidad.
Generar números de serie

Genera números de serie para los artículos sin números de serie.

Este comando no está disponible:

  • Para las inspecciones de entrada
  • Si no se necesita un registro de número de serie de volumen importante para el procedimiento de salida.
  • Si la cantidad de números de serie que hay es igual a la cantidad que debe inspeccionarse.
  • Si se especifican resultados de inspección
  • Con almacenes controlados por WMS
  • La línea de inspección se inspecciona por Control de calidad.
Restablecer

Restablece los resultados de la línea de inspección. Las cantidades de artículos aprobadas, rechazadas o destruidas (sólo en las inspecciones de entrada) se establecen en cero.

Este comando no está disponible para líneas de inspección:

  • Tienen estatus que no sean En curso
  • Con almacenes controlados por WMS
  • Se inspeccionan mediante Control de calidad
Vincular número(s) de serie

Inicia la sesión Artículos seriados (tcibd4501m000) para vincular los números de serie con los artículos de la línea de inspección.

Este comando no está disponible:

  • Para las inspecciones de entrada
  • Si no se necesita un registro de número de serie de volumen importante para el procedimiento de salida.
  • Si la cantidad de números de serie que hay es igual a la cantidad que debe inspeccionarse.
  • Si se especifican resultados de inspección
  • Con almacenes controlados por WMS
  • La línea de inspección se inspecciona mediante Control de calidad.
Dividir línea para números de serie

Crea una línea de inspección para cada artículo pendiente de inspección.

Para cada nueva línea de inspección, el campo de número de serie estará vacío. Puede generar o especificar manualmente los números de serie. Para generar números de serie, haga clic en Generar números de serie.

Este comando no está disponible:

  • Para las inspecciones de entrada
  • Si hay números de serie.
  • Si se especifican resultados de inspección.
  • Si no se necesita un registro de número de serie de volumen importante para el procedimiento de salida.
  • Si el número de números de serie presentes equivale a la cantidad pendiente de inspección.
  • Para almacenes controlados por WMS
  • Si la línea de inspección se inspecciona por Control de calidad.
Dividir línea para lotes

Inicia la sesión Dividir línea de inspección (whinh2231m100), en la que puede especificar la cantidad de artículos para la que desea crear una nueva línea de inspección. La nueva línea de inspección se divide desde la línea de inspección actual. La cantidad especificada se suma a la nueva línea de inspección dividida y se resta de la línea de inspección actual.

Este comando no está disponible:

  • Para las inspecciones de entrada
  • Para artículos que no sean de control por lotes de volumen importante.
  • Si no se necesita un registro de número de lote de volumen importante para el procedimiento de salida.
  • Si el número de lotes presentes equivale a la cantidad pendiente de inspección.
  • Si se especifican resultados de inspección.
  • Para almacenes controlados por WMS
  • Si la línea de inspección se inspecciona por Control de calidad.
Merma restante

Desecha la cantidad de la inspección que todavía no se ha aprobado, rechazado o (solo de entrada) destruido. Si no se han especificado resultados de inspección para la inspección, todos los artículos se desechan.

Esta opción no procesa los resultados de la inspección. Para el procesamiento, use una de las opciones de proceso.

Este comando no está disponible para inspecciones que:

  • Tienen un estatus que no sea Abierto o En curso
  • Tienen almacenes controlados por WMS
  • Se inspeccionan por Control de calidad
Aprobar y procesar

Aprueba y procesa las cantidades completas que deben inspeccionarse de las inspecciones seleccionadas. Si parte de una inspección seleccionada se ha aprobado anteriormente, se aprueba y se procesa el resto de la inspección. Las inspecciones seleccionadas obtienen el estatus Procesado. Las unidades de embalaje vinculadas a las inspecciones seleccionadas también se aprueban y se procesan. Para obtener más información, consulte Estatus de aprobación.

Este comando no está disponible para inspecciones que:

  • Se rechazaron o se rechazaron parcialmente
  • Tienen un estatus que no sea Abierto o En curso
  • Tienen almacenes controlados por WMS
  • Se inspeccionan por Control de calidad
Rechazar y procesar

Rechaza y procesa las cantidades completas que deben inspeccionarse de las inspecciones seleccionadas. Si parte de una inspección seleccionada se ha rechazado anteriormente, se rechaza y se procesa el resto de la inspección. Las inspecciones seleccionadas obtienen el estatus Procesado. Las unidades de embalaje vinculadas a las inspecciones seleccionadas también se rechazan y se procesan. Para obtener más información, consulte Estatus de aprobación.

Este comando no está disponible para inspecciones que:

  • Se aprobaron o se aprobaron parcialmente
  • Tienen un estatus que no sea Abierto o En curso
  • Tienen almacenes controlados por WMS
  • Se inspeccionan por Control de calidad
Desechar y procesar

Desecha y procesa las cantidades completas que deben inspeccionarse de las inspecciones seleccionadas. Si parte de una inspección seleccionada se ha desechado anteriormente, se desecha y se procesa el resto de la inspección. Las inspecciones seleccionadas obtienen el estatus Procesado. Las unidades de embalaje vinculadas a las inspecciones seleccionadas también se desechan y se procesan. Para obtener más información, consulte Estatus de aprobación.

Este comando no está disponible para inspecciones que:

  • Se aprobaron o se aprobaron parcialmente
  • Tienen un estatus que no sea Abierto o En curso
  • Tienen almacenes controlados por WMS
  • Se inspeccionan por Control de calidad
Procesar

Procesa las cantidades aprobadas, rechazadas o destruidas de las inspecciones seleccionadas. Las inspecciones procesadas obtienen el estatus Procesado. Para obtener más información, consulte Estatus de aprobación.

Si procesa una inspección que tiene artículos que no se han aprobado, rechazado o destruido todavía (solo entrada), LN crea una nueva secuencia de inspección para estos artículos.

Este comando no está disponible para inspecciones:

  • Con estatus distintos de En curso
  • Con almacenes controlados por WMS
  • Se inspeccionan mediante Control de calidad