La ID del sitio.
Nota
Solo está visible si la funcionalidad de múltiples sitios está activa.
Orden de fabricación (tisfc0101m100)Utilice esta sesión para ver y mantener una orden de fabricación. En esta sesión puede realizar varias tareas relacionadas con el material y las operaciones de una orden de fabricación. Esta sesión incluye la sesión siguiente: Puede hacer zoom a la sesión Cambios de orden de producción (ticst1551m000) desde el menú. Aspectos del rendimiento La configuración de esta sesión puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Orden de fabricación sin operaciones y Archivar y borrar en Control de fabricación.
Sitio Orden de fabricación Una orden que permite fabricar una cantidad especificada de un artículo en una fecha de entrega especificada. Puede definir una serie de órdenes predeterminadas en el Serie de orden de fabricación para órdenes de fabricación campo de Parámetros de orden de fabricación (tisfc0500m000). Estatus de orden El estatus de orden de la orden de fabricación. Valores permitidos Versión La ID de versión de la orden de fabricación. Nota La casilla de verificación Control de versión de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) debe estar seleccionada. Texto Si esta casilla de verificación está seleccionada, se mostrará en el listado el texto que haya escrito para la orden. Artículo El artículo fabricado por la orden de fabricación. El artículo debe haberse definido en la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000), y los datos del cálculo de costos deben haberse definido para el artículo en la sesión Artículo: cálculo de costo (ticpr0107m000). El artículo debe ser de uno de los siguientes tipos:
Revisión La revisión del artículo. Valor predeterminado Cuando se mantiene una orden de fabricación, la revisión actual se vincula a esta orden de forma predeterminada. Si vincula una revisión a una orden de fabricación, la fecha de efectividad de la orden se cambia por la fecha de efectividad de la revisión. Utilice el botón Rec rev art elec para determinar la revisión en función de la fecha de efectividad de la orden de fabricación. Orden Orden de reproceso Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación es una orden de reproceso. Una orden de reproceso puede tener uno de los siguientes orígenes:
Cantidad de orden La cantidad de orden que debe fabricarse. Las estimaciones de materiales y horas se basan en esta cantidad. Si todavía no se ha especificado ninguna ruta o fecha, el calendario se basa en la ruta predeterminada y en una carga del 100%. Si utiliza distribución de órdenes de fabricación cuando cambia el valor del campo actual, el valor del campo Cantidad de orden en la sesión Materiales estimados (ticst0101m000) para cada unidad preconfigurada se cambia de modo que su total sea igual que el valor del campo actual y que la cantidad se distribuya equitativamente entre cada una de las unidades preconfiguradas. Cuando hay una distribución, la cantidad pedida se controla mediante la suma de la cantidad pedida para las líneas de distribución. Unidad de stock La unidad de medida en la que se registra el stock de un artículo, como por ejemplo unidad, kilogramo, caja de 12 o metro. La unidad de stock también se utiliza como la unidad base en las conversiones de medida, sobre todo para conversiones relacionadas con la unidad de orden y la unidad de precio de una orden de compra o una orden de venta. Estas conversiones siempre utilizan la unidad de stock como unidad base. Por tanto, una unidad de stock se aplica a todos los tipos de artículos, y también a los tipos de artículos que no se pueden mantener en stock. Ruta La ruta para la fabricación del artículo. Si no se especifica ninguna ruta, no se definen costos estimados de fabricación para la orden de fabricación. Valor predeterminado La ruta predeterminada se basa en el campo Rutas predeterminadas de la sesión Parámetros de datos maestros de fabricación (tirou0100m000), a menos que se utilicen rutas que dependan de la cantidad de orden. Estructura La ID del modelo de fabricación utilizado durante la fabricación del producto. Nota No se aplica cuando el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000) no es Activo. Revisión La revisión del modelo de fabricación. Nota No se aplica cuando el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000) no es Activo. Ruta La ID de la ruta. Nota Solo se pueden seleccionar las rutas vinculadas al sitio especificado. Nota No se aplica cuando el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000) no es Activo. Revisión La revisión de la ruta. Nota No se aplica cuando el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000) no es Activo. Almacén El almacén en el que se almacenan los productos. En este almacén se crea un movimiento planificado de stock para el artículo fabricado. Fecha de referencia Esta fecha determina la selección de líneas de operación y de líneas de estructura. Variante de producto Una configuración única de un artículo configurable. La variante es el resultado del proceso de configuración e incluye información como opciones de características, componentes y operaciones. Ejemplo Artículo configurable: taladro eléctrico Opciones:
Con estas opciones, se pueden producir un total de 6 variantes de producto. Nota Este campo solo es accesible cuando se crea una orden de reproceso para el artículo de montaje de fabricación. Especificación Si esta casilla de verificación está seleccionada, habrá una especificación para el material. En el menú Vistas, Referencias o Acciones, haga clic en Especificación para iniciar la sesión Especificación (tcibd4120m000). En esta sesión se pueden ver las especificaciones aplicables. Contiene mat. suministrado por cliente Si esta casilla de verificación está seleccionada, los niveles más bajos de la estructura contienen material suministrado por el cliente. Planificación Método de planificación Si el campo Método de planificación es Prospectiva, la fecha de entrega se planifica como prospectiva en función del campo Inicio de fabricación. Si el campo Método de planificación es Retrospectiva, la fecha de inicio de fabricación se planifica como retrospectiva en función del campo Entrega planificada. Solo puede modificar este campo para:
Inicio de fabricación La fecha y la hora en la que la orden se planifica para fabricación. El campo Inicio de fabricación se cumplimenta durante la creación de la orden de fabricación. Si cambia la planificación de fabricación, esta fecha puede actualizarse automáticamente. La fecha de inicio de la orden se puede copiar de las órdenes planificadas generadas en los módulos:
Planificación prospectiva: si el campo del método de planificación tiene el valor Prospectiva, la fecha de inicio de fabricación puede utilizarse para calcular la fecha de entrega. Planificación retrospectiva: si el campo del método de planificación tiene el valor Retrospectiva, la fecha de inicio de fabricación se puede derivar de la fecha de entrega y del plazo de entrega de la orden del artículo. La fecha de inicio de la fabricación se calcula con esta fórmula: fecha de inicio de fabricación = fecha de entrega - plazo de entrega del artículo. Esta fórmula se usa en las siguientes situaciones:
Entrega solicitada La fecha en la que el cliente ha solicitado la orden de fabricación.
Entrega planificada La fecha y hora de entrega de la orden de fabricación. Valores permitidos Si el artículo es un artículo RPT, debe haberse definido un período de programación para la fecha de entrega. Los períodos de programación pueden definirse en el módulo Calendarios y períodos y deben vincularse a una programación en el módulo Fabricación repetitiva. La fecha de entrega de la orden se copia de las órdenes planificadas generadas en estos módulos:
Planificación prospectiva: si el campo del método de planificación tiene el valor Prospectiva, la fecha de entrega se puede derivar de la fecha de inicio y del plazo de entrega de la orden del artículo. La fecha de entrega se calcula con la siguiente fórmula: fecha de inicio de fabricación = fecha de entrega + plazo de entrega del artículo. Esta fórmula se utiliza en las siguientes situaciones:
Entrega confirmada La fecha de entrega de producción de la orden confirmada al cliente mediante, por ejemplo, el planificador de planta. Puede cambiar manualmente esta fecha hasta que se termine la orden de fabricación. Imagen Imagen La imagen del artículo.
Inicial oculta Fecha de cierre real La fecha en la que LN contabiliza los resultados financieros de la orden de fabricación. La fecha de cierre debe cumplir estas condiciones:
Fecha real de entrega La fecha y la hora en que se entregó la orden. Costos de fabricación reales Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe uno de los siguientes listados para la orden de fabricación: obra en curso, costos de fabricación reales, análisis de rendimiento o desviaciones de tiempos de operación. Fecha de inicio real de fabricación La fecha real en la que se inició el trabajo en la orden de fabricación. Horas de posconsumo Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede posconsumir las horas imputadas para fabricar el artículo al empleado relacionado. Materiales de posconsumo Si esta casilla de verificación está seleccionada,, puede posconsumir el material que sea necesario para fabricar el artículo. Artículos seriados Los artículos seriados solo se pueden posconsumir si, en la sesión de detalles Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000), se desmarca la casilla de verificación Números de serie en stock y el campo Registrar número de serie en montaje es Sí. Si el artículo seriado está controlado por lotes, el lote desde el que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO) o Primero entrar, primero salir (FIFO)) especificado en la sesión de detalles Artículos - Almacenaje (whwmd4500m000). Fecha de cálculo La fecha en que se llevó a cabo por última vez el cálculo de los costos estimados de artículo terminado. La fecha especificada se almacena en este campo si la fecha de cálculo especificada en la sesión Calcular costos estimados de unidad de artículo terminado (ticst0210m000) es diferente de la fecha actual. Esta fecha solo se cumplimenta si el resultado del cálculo se almacena en la sesión Costos unitarios de artículo terminado (ticst0510m000). Esta fecha se utiliza para determinar la fecha de efectividad de los precios de costo de los materiales. Departamento de cálculo Un centro de trabajo de tipo Cálculo de costos que se usa para determinar la unidad empresarial para un proyecto o una orden de fabricación y que también tiene una función administrativa. Nota Cuando está vinculado a órdenes de fabricación, se debe seleccionar la casilla de verificación Usar como departamento de cálculo de la sesión Centros de trabajo (tirou0101m000) para el centro de trabajo. Lista de verificación Este campo indica si se ha listado la lista de verificación. Fecha de finalización La fecha en la que la orden se registra como terminada. Valor predeterminado El valor predeterminado es la fecha actual. También puede especificar una fecha pasada. Nota de corte Un documento de orden en que se listan los materiales que se deben cortar de un trozo más grande de material, como por ejemplo una plancha metálica. Cerrado definitivamente Si esta casilla de verificación está seleccionada, el proyecto está definitivamente cerrado y ya no puede reabrirse. Nota El estatus pasa definitivamente a ser Cerrado cuando los asientos contables que están relacionados con el proyecto PCS se eliminan. Tipo de distribución Muestra el tipo de distribución para los materiales que se deben entregar. Valores permitidos Costos estimados congelados Si esta casilla de verificación está seleccionada, se han congelado los costos estimados de unidad de artículo terminado, lo que significa que ya no se pueden modificar. El momento en que se congelan los costos estimados de unidad de artículo terminado depende del campo Momento de congelación de estimaciones. Asientos contables por centro de trabajo Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede ver los resultados de fabricación por centro de trabajo. Los costos de materiales y de horas se contabilizan en el centro de trabajo al que se aplican estos costos. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, puede ver los resultados de fabricación por orden de fabricación. Los recargos y los costos de material y de horas se contabilizan al departamento de cálculo de la orden de fabricación. Nota La divisa del departamento de cálculo también se utiliza para las órdenes de fabricación que no tienen operaciones y de centros de trabajo, pero sí tienen materiales. Divisas Cuando se calculan los costos estimados y se utiliza un sistema de divisas Dependiente, la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo también determina la divisa que se utiliza:
Costos unitarios estimados de artículo terminado El cálculo de los costos unitarios estimados del artículo terminado depende de la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo y de la vista de costo, es decir, depende de si los costos se basan en el centro de trabajo o en el artículo:
1: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan para cada centro de trabajo por componente de costo detallado. El único centro de trabajo que está disponible es el departamento de cálculo. Los costos se expresan en la divisa del departamento de cálculo. 2: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan en el departamento de cálculo por la estructura de componente de costo efectiva del artículo. Los costos se expresan en la divisa del departamento de cálculo. 3: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan para un centro de trabajo de cálculo de costos o un departamento de cálculo por componente de costo detallado. Los costos de un centro de trabajo incluyen los costos de operación y los costos de material. Los costos del departamento de cálculo incluyen los recargos (añadidos) del artículo terminado y los costos de los materiales no vinculados. Los costos se expresan en la divisa local del centro de trabajo de cálculo de costos. 4: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan en el departamento de cálculo por la estructura de componente de costo efectiva del artículo. Los costos se expresan en la divisa del departamento de cálculo. Nota Puede ver los costos unitarios de artículo terminado, tanto basados en centro de trabajo como en artículo, en la sesión Costos unitarios de artículo terminado (ticst0510m000). Transferencias de OEC Si la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo está desmarcada, las transferencias de OEC no se calculan. Puesto que los resultados de fabricación se visualizan por orden de fabricación, los costos se contabilizan en el departamento de cálculo de la orden de fabricación y no en los centros de trabajo. En consecuencia, no hay ninguna necesidad de calcular las transferencias de OEC entre los distintos centros de trabajo. Calcular variaciones de rendimiento/precio Si una orden fabricación está cerrada, la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo determina el nivel en el que se calculan las variaciones de rendimiento y precio. La contabilización depende, sin embargo, de los métodos de contabilización que se definen en los siguientes campos:
Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Asientos contables por centro de trabajo. Nota de inspección Este campo indica si se ha listado la nota de inspección. Nota de entrega de material Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la nota de entrega de material. Esta casilla de verificación indica la opción predeterminada para la casilla de verificación de la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000). Lista de materiales Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la lista de materiales. Esta casilla de verificación indica la opción predeterminada para la casilla de verificación de la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000). Momento de congelación de estimaciones El momento en que LN congela los costos estimados de la orden. Cuando se han congelado los costos estimados de la orden, ya no se pueden modificar los datos de la sesión Materiales estimados (ticst0101m000). Nota
Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Momento de las estimaciones congeladas. Valores permitidos Nota de operación Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la nota de operación. Esta casilla de verificación indica la opción predeterminada para la casilla de verificación de la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000). Operaciones bloqueadas Si esta casilla de verificación está seleccionada, se ha bloqueado al menos una de las operaciones de la orden de fabricación. Hay operaciones Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación tiene, como mínimo, una operación. Nota de acompañamiento de orden Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la nota de acompañamiento. Esta casilla de verificación indica la opción predeterminada para la casilla de verificación de la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000). Planificador El empleado responsable de planificación. Operaciones anteriores Este campo determina el efecto de la reprogramación de la operación en la planificación de operaciones anteriores. Al mover la operación 30 de la siguiente estructura de operaciones, las operaciones 10 y 20 resultan afectadas por el campo de método de movimiento de operaciones anteriores. ![[...]](../images/nt_graph_tisfc0101s000.gif) El método de movimiento de operaciones no se tiene en cuenta cuando se transfiere la planificación de fabricación mediante la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) o la sesión Transferir planificación de fabricación (tisfc1202m000). El método de movimiento solo se utiliza cuando se transfiere en el nivel de operación en la sesión de detalles Planificación de fabricación (tisfc0110m000). Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo es el campo Método de movimiento de operaciones anteriores de la sesión Datos de orden de fabricación predeterminados (tisfc0102m000). Listar etiqueta al registrar órdenes terminadas Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista una etiqueta para esta orden de fabricación cuando se utiliza la sesión Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000) para listar una orden de fabricación como terminada. Prioridad La prioridad de una orden determina la secuencia de listado en la sesión Listar planificación de orden de fabricación por prioridad (tisfc1410m000). El valor 1 indica la prioridad más alta, y 999 la más baja. Valor predeterminado La prioridad predeterminada que se asigna a una orden es 999. El valor de este campo también se utiliza para decidir en qué orden se devuelve una herramienta. Proyecto El proyecto al que está destinada la orden de fabricación. Si este campo está vacío, el producto de la orden de fabricación es un artículo anónimo. Cantidad posconsumida La cantidad que ya se ha posconsumido. Cantidad entregada La cantidad de mercancías terminadas que se contabilizan en stock. Cantidad inicial La cantidad de orden de la unidad preconfigurada en el momento en el que se lanzó la orden de fabricación. Cantidad para posconsumir La cantidad que todavía tiene que posconsumirse. Cantidad para entregar La cantidad de artículos terminados listos para entregar. Cantidad desechada La cantidad del artículo fabricado por la orden de fabricación que se ha desechado. Esta cantidad ya no puede reprocesarse ni utilizarse con ninguna finalidad. Nota de recepción Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la nota de recepción. Esta casilla de verificación indica la opción predeterminada para la casilla de verificación de la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000). Grupo de rutas Una familia de artículos con atributos de ruta similares; por ejemplo, el mismo centro de trabajo, la misma operación de ruta, la misma estructura, etc. El usuario define un grupo de rutas como criterio de selección para órdenes de fabricación. Hoja de ruta Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la hoja de ruta. Esta casilla de verificación indica la opción predeterminada para la casilla de verificación de la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000). Nota de aserrado Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la nota de aserrado. Esta casilla de verificación indica la opción predeterminada para la casilla de verificación de la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000). Lista de números de serie Este campo indica si se han listado los números de serie. Grupo de orden de fabricación El grupo de órdenes al que pertenece la orden de fabricación. Planificador de planta La persona encargada de listar, (re)programar y lanzar órdenes de fabricación, y gestionar cargas de trabajo. Dividir horas en preparación y fabricación Si esta casilla de verificación está seleccionada, se dividen las horas estimadas y reales de una operación. Las horas estimadas y reales de una operación se pueden dividir en tiempos de preparación y en tiempos de ciclo. Esto se traduce en un componente de preparación y un componente de fabricación para las horas de mano de obra y las horas de máquina reales y estimadas, que se pueden ver, por ejemplo, en la sesión Costos de horas estimados comparados con reales (ticst0502m000). La casilla de verificación Dividir horas en preparación y fabricación se encuentra en la sesión de detalles Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) y en la sesión Datos de orden de fabricación predeterminados (tisfc0102m000) y sirve para determinar si se deben dividir o no las horas. Nota La selección de esta casilla de verificación puede influir negativamente en el rendimiento del sistema si la casilla de verificación Horas de posconsumo de la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000) está seleccionada. Nota de subcontratación Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la nota de subcontratación. Esta casilla de verificación indica la opción predeterminada para la casilla de verificación de la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000). Operaciones siguientes Este campo determina el efecto de la reprogramación de la operación en la planificación de las operaciones de seguimiento. Al mover la operación 30 de la siguiente estructura de operaciones, las operaciones 40, 50 y 60 resultan afectadas por el campo de método de movimiento de operaciones siguientes: El método de movimiento de operaciones no se tiene en cuenta cuando se transfiere la planificación de fabricación mediante la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) o la sesión Transferir planificación de fabricación (tisfc1202m000). El método de movimiento solo se utiliza cuando se transfiere en el nivel de operación en la sesión de detalles Planificación de fabricación (tisfc0110m000). Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo es el campo Método de movimiento de operaciones siguientes de la sesión Datos de orden de fabricación predeterminados (tisfc0102m000). Método de actualización El método que permite actualizar los datos de la orden de fabricación. Valores permitidos Usar costo real para contabilización de recepciones Si esta casilla de verificación está seleccionada, los artículos terminados se reciben en el stock con su costo real y se valoran según el método de valoración real definido. Nota Puede haber variaciones del departamento de cálculo para órdenes JSC con trazabilidades por proyecto, si las trazabilidades por proyecto planificadas se desvían de las trazabilidades por proyecto reales del artículo terminado. Estas variaciones no se pueden atribuir al precio o al rendimiento. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, se usa el método de valoración de stock FTP. Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Actual cost for receipt posting. Usar valoración real para contabilizar recepciones de submontaje Si esta casilla de verificación está seleccionada, los submontajes se reciben en el stock a su costo real y se valoran según el método de valoración real definido. Los métodos de valoración se definen en Gestión de almacenes. Los métodos de valoración reales son:
Componente de costo de transferencia de OEC Cantidad planificada actualmente El valor del campo cantidad planificada de salida en la sesión Planificación de fabricación (tisfc0110m000) para la operación final de la orden de fabricación. Nota Si una orden de fabricación no tiene operaciones, este campo equivale al campo Cantidad de orden. Órdenes de inspección estándar Si esta casilla de verificación está seleccionada, una orden de inspección está vinculada a la orden de fabricación.
Distribución de órdenes de fabricación Haga clic para iniciar la sesión Distribución de órdenes de fabricación (tisfc0105m000). En el caso de que esté seleccionada la casilla de verificación Trazabilidad por proyecto de la sesión Componentes de software implementados (tccom0500m000), Distribución de órdenes de fabricación (tisfc0105m000) se añade como una sesión satélite de la sesión Orden de fabricación (tisfc0101m100) y no estará disponible como comando. Cabec. según fabr. art. seriados term. Trazabilidad - Hacia abajo Haga clic en Trazabilidad - Descendente para iniciar el explorador GBF, en el que puede ver las órdenes de suministro de la orden de fabricación, es decir, las órdenes de fabricación u órdenes de compra precedentes. Haga clic en Trazabilidad - Descendente para ver las órdenes de demanda de la orden de fabricación, es decir, las órdenes de fabricación u órdenes de venta sucesivas. Solo puede iniciar la trazabilidad si se cumplen las condiciones siguientes:
Para obtener más información, consulte Trazabilidad para órdenes planificadas.
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