Informe de líneas de programación completado (tirpt4102m300)

Utilice esta sesión para registrar las cantidades como terminadas en líneas de programación individuales.

 

Sitio

La ID del sitio.

Nota

Solo está visible si la funcionalidad de múltiples sitios está activa.

Temas relacionados

Celda de trabajo

Una unidad de fabricación que consiste en una o más estaciones de trabajo en una secuencia fija.

Se utiliza un grupo de trabajo para la fabricación repetitiva en relación con la fabricación de un artículo repetitivo.

Turno

El personal de fabricación puede estar organizado en turnos. Los modelos más comunes son de uno, dos o tres turnos, pero son posibles modelos más complicados con diferentes divisiones de turnos planificadas para varios días de la semana.

Un turno tiene las siguientes propiedades:

  • Una clave única que lo identifica.
  • La clave se genera en función de una máscara.
  • Se especifican las fechas de inicio y de finalización y las horas.
  • Se especifica el tiempo neto del turno.
Nota

Un turno con una fecha y hora de inicio en el pasado no se puede borrar.

Iniciar

La fecha y la hora de inicio del turno.

Fin

La fecha y la hora de finalización del turno.

Fecha de inicio de fabricación

La fecha y la hora en que se inició la fabricación de la línea de programación.

Programación de fabricación

La ID de programación de fabricación.

Posición de programación

La posición de la línea en la programación.

Producto

Un artículo de tipo Fabricación o Producto con el origen de suministro predeterminado Repetitivo, definido en un modelo de fabricación y creado mediante fabricación repetitiva.

Pedida

La cantidad de producto pedida.

Terminado

La cantidad de producto registrado como Terminada.

Rechazado

La cantidad de producto rechazado.

Nota

Deberá decidir si el producto se desecha, se pone en cuarentena o se repara.

Desechado

La cantidad de producto desechado.

A cuarentena

La cantidad de producto en cuarentena durante el turno especificado.

A reparar

La cantidad de producto transferido a una celda de reparación.

Reparado

La cantidad de producto devuelta a la línea de programación desde la celda de reparación.

Para posconsumir

La cantidad destinada al posconsumo.

Posconsumida

La cantidad que ya se ha posconsumido.

Fecha de inicio original

La primera fecha en que están disponibles los materiales para fabricar el producto.

Fecha de finalización original

La primera fecha en que se puede completar la cantidad de producto planificada.

Fecha de finalización de fabricación

La fecha en la que se termina la orden de fabricación.

Fecha real de inicio de fabricación

La fecha real en la que se inicia la fabricación de los artículos para fabricación.

Fecha real de finalización de fabricación

La fecha real en la que se completa la fabricación de los artículos para fabricación.

Origen

Permite ver el origen de la programación de la ejecución de fabricación.

Estatus

Estatus de la línea de fabricación.

Orden de almacenaje

Una orden para manejar mercancía en el almacén.

Una orden de almacenaje puede ser de los tipos de movimiento de stock siguientes:

  • Recepción
  • Entrega
  • Transferencia
  • Transferencia OEC

Cada orden tiene un origen y contiene toda la información necesaria para la gestión en almacén. Dependiendo del artículo (lote o no lote) y el almacén (con o sin ubicaciones), se pueden asignar lotes y/o ubicaciones. La orden sigue un procedimiento de almacenaje predefinido.

Nota

En Fabricación, con frecuencia una orden de almacenaje se conoce como una orden de almacén.