La ID del sitio.
Solo puede seleccionar sitios para los que esté autorizado.
- Para las tarifas de operación específicas del sitio, debe cumplimentarse este campo.
- Para las tarifas de operación no específicas del sitio, deje este campo en blanco.
Rutas de fabricación (tirou4100m000)Utilice esta sesión para gestionar operaciones de rutas de fabricación. Nota Para utilizar esta sesión, el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000) se debe establecer en Activo o En preparación.
Sitio La ID del sitio. Nota
Producto El artículo que se está fabricando. Ruta La ID de la ruta. Revisión La revisión para la que se utiliza la ruta. Estatus El estatus de la ruta. Fecha de efectividad La fecha en la que la ruta pasa a ser efectiva. Ruta estándar Si esta casilla de verificación está seleccionada, la secuencia de la operación se vincula a una ruta estándar para la combinación seleccionada de artículo y sitio, y puede aplicarse a varios artículos. El campo Código de ruta estándar contiene el código de ruta estándar. Código de ruta estándar Si la casilla de verificación Estándar está seleccionada, este campo debe contener un código de ruta estándar. Cantidad de rutas La cantidad de producto para la que se usa la ruta. Cantidad mínima La cantidad mínima de producto para la que se utiliza la ruta. Cantidad máxima La cantidad máxima de producto para la que se utiliza esta ruta. Plazo de entrega de orden El tiempo de fabricación de un artículo expresado en horas o días, en función de los elementos que inciden en los plazos de entrega tal como se definen en las operaciones de ruta. Para determinar el plazo de entrega de orden, puede hacer clic en Actualizar plazo de entrega... en el menú de esta sesión, o hacer clic en Actualizar plazo de entrega de orden en la sesión de detalles Artículo: fabricación (tiipd0101m000). Nota
Configurar merma Los materiales inservibles o rechazos de productos intermedios que se generan, por ejemplo, a causa de componentes defectuosos o productos perdidos en operaciones de corte o aserrado. Se deben aumentar las necesidades brutas de material o la cantidad de entrada de la operación para contabilizar la merma anticipada. En la estructura, puede definir la merma como porcentaje de las necesidades netas de material, que es el factor de merma, y como cantidad fija, que es la cantidad de merma. La cantidad de merma se utiliza principalmente para definir la cantidad de material que se pierde cada vez que empieza a fabricar, por ejemplo, para probar el equipo. En el caso de una operación, solo puede definir la merma como una cantidad fija. Porcentaje de rendimiento La salida utilizable de una operación expresada como el porcentaje de su entrada. Ejemplo 1: Una operación del proceso de fabricación de bombillas tiene un rendimiento del 98%. De este modo, de cada 100 bombillas fabricadas, hay un promedio de 98 que funcionan. El resto de bombillas son defectuosas y, por tanto, se rechazarán. Ejemplo 2: Se trenzan alambres de acero para fabricar un cable de acero. Debido al trenzado, el cable es un 10% más corto que los cables que se utilizan para fabricarlo. Por tanto, el rendimiento se establece en el 90%. Subcontratación con flujo de material Si esta casilla de verificación está seleccionada, solo se usa la subcontratación con flujo de material para fabricar el artículo. Nota Esta casilla de verificación solo es visible si se seleccionó la casilla de verificación Subcontratación con soporte de flujo de material en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000). Si el origen de suministro predeterminado del artículo es Montaje, esta casilla de verificación no está disponible. Usar para planificación Si esta casilla de verificación está seleccionada, la estructura de materiales de fabricación seleccionada se utiliza para la planificación. Nota Solo se puede utilizar una estructura de materiales de fabricación por producto para la planificación. Nota Por artículo y sitio, solo se puede utilizar una estructura de materiales de fabricación para la planificación. Usar para cálculo de costos Si esta casilla de verificación está seleccionada, la estructura de materiales de fabricación puede utilizarse para el cálculo de costos. Fecha de vencimiento La fecha en la que la línea de operación ya no es válida. Si no especifica una fecha de vencimiento, LN establece automáticamente la fecha en su valor máximo. Fecha de creación La fecha en la que se creó la ruta. Creado por El empleado que creó la ruta. Aprobado el La fecha en la que se aprobó la ruta. Aprobado por El empleado que aprobó la ruta. Vencido el La fecha en la que venció la ruta. Caducado por El empleado responsable de que venciera la ruta. Hay excepciones Si esta casilla de verificación está seleccionada, excepciones a esta ruta. En otras palabras, la ruta está controlada por la unidad preconfigurada. Si borra las excepciones de ruta en el módulo Preconfiguración de unidades, la casilla de verificación se desmarca. Nota No puede definir excepciones para una ruta estándar. Configuración estándar Si esta casilla de verificación está seleccionada, la ruta forma parte de la configuración estándar de un artículo. Los costos relacionados con la ruta se incluyen en el precio de costo estándar. Si se deselecciona la casilla de verificación Configuración estándar, la ruta no forma parte de la configuración estándar de un artículo. Los costos relacionados con la ruta no se incluyen en el precio de costo estándar. La casilla de verificación Configuración estándar, combinada con la configuración de la casilla de verificación Válido en la sesión Excepciones (tcuef0105m000), indica si se utiliza la ruta para una unidad preconfigurada específica.
Nota Si la ruta tiene excepciones anexas, pero no desea usar las excepciones, por ejemplo, para vender piezas de recambio o para un artículo terminado que no tenga unidad preconfigurada, puede deseleccionar esta casilla de verificación. Texto Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional.
| |||