Centros de trabajo (tirou0101m100)

Utilice esta sesión para ver todos los centros de trabajo y las celdas de trabajo.

Nota

Los centros de trabajo de tipo Colchón y Estación de línea no se muestran.

 

Sitio

La ID del sitio.

Nota

Solo está visible si la funcionalidad de múltiples sitios está activa.

Temas relacionados

Centro de trabajo

Un centro de trabajo, vinculado a un centro de trabajo de planificación, que se utiliza para calcular los costos unitarios de artículo terminado, las transferencias de OEC y los resultados de fabricación que se utilizan para mantener los asientos contables relacionados con órdenes de fabricación.

El vínculo entre un centro de trabajo de cálculo de costos y un centro de trabajo de planificación permite replanificar de nuevo las operaciones de orden de fabricación. Si es necesario, puede cambiar el centro de trabajo que se utiliza para llevar a cabo una operación sin modificar el proceso de cálculo de costos.

Tipo de centro de trabajo

El tipo de centro de trabajo que desea que se muestre.

Valores permitidos

Tipo de centro de trabajo

Respons.

El responsable de los empleados o el responsable del departamento. Si en la sesión Listar tiempos y gastos (comprobación de finalización) (bptmm1410m000) está seleccionada la casilla de verificación, Notificar responsable se notifica al empleado especificado.

Crítico enplanif.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, este artículo de planificación es crítico en planificación maestra. Esto significa que en el proceso de planificación maestra en Planificación Empresarial, este artículo es tratado como componente crítico.

En la planificación de órdenes, se tienen en cuenta todos los componentes. En planificación maestra, solo se tienen en cuenta los componentes críticos.

Nota

Planificación maestra utiliza la estructura de materiales críticos (BCM) de un artículo para la planificación de fabricación. Por regla general, la BCM se deriva de la estructura, y contiene solo aquellos componentes designados como críticos en la planificación maestra. Puede generar una BCM para un artículo en la sesión Generar estructura de materiales y capacidades crít. (cprpd3220m000).

Centro de trabajo principal

El centro de trabajo principal vinculado al centro de trabajo.

Nota

Si el parámetro Fabricación por sitio es Activo en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000), este campo solo se utiliza para el listado financiero, como un elemento de agrupación en la integración del esquema de correlación contable. De lo contrario, se puede utilizar para acumular la capacidad.

Departamento de producción

Un grupo de recursos de fabricación, centros de trabajo y celdas de trabajo relacionadas físicamente entre sí. Por ejemplo, una sala de fabricación es un departamento de producción.

Tipo compartido/Compañía primaria

El tipo de centro de trabajo y la compañía relacionada.

Código de calendario
Tipo de disponibilidad
Calendario real

La combinación de calendario y tipo de disponibilidad que utiliza el centro de trabajo al realizar una orden de fabricación.

Nota
  • Si se especifica un calendario del centro de trabajo, el calendario real es igual que el calendario del centro de trabajo. Si no se especifica ningún calendario del centro de trabajo, se utiliza el siguiente calendario aplicable, como el del departamento de producción relacionado.
  • Puede ver el nivel en el que está definido el calendario real en el campo Origen.
Almacén en planta

Un almacén que almacena el stock intermedio para suministrar a los centros de trabajo. Un almacén en planta está vinculado a una celda de trabajo individual, una línea de montaje, o uno o más centros de trabajo. A un almacén en planta se le pueden suministrar mercancías mediante órdenes de reaprovisionamiento o suministro de material basado en pull.

Los métodos de suministro de material basado en pull son los siguientes:

  • Sistema controlado por lotes (solo aplicable en Control de montaje).
  • Sistema controlado por SILS (solo aplicable en Control de montaje).
  • Sistema contr. por órdenes individuales (solo aplicable en Control de fabricación).
  • KANBAN.
  • Punto de pedido decalado en el tiempo.

Los artículos almacenados en el almacén en planta no forman parte de la obra en curso (OEC). Cuando los artículos dejan el almacén en planta para utilizarlos en fabricación su valor se añade a la OEC.

Solo puede especificar un valor si está seleccionada la casilla de verificación Uso de almacenes de planta en la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000).

El valor del campo Tipo de almacén en la sesión Almacenes (tcmcs0103s000) debe establecerse en Planta.

Temas relacionados

Recurso de mano de obra predeterminado

El número de empleado al que se le contabilizan horas en Control de Personal mediante posconsumo.

Código de tarifa de operación

El código que se vincula al centro de trabajo y que se utiliza como tarifa de centro de trabajo.

Nota

Debe definir los códigos de operación en la sesión Códigos de tarifas de operación (ticpr0150m000).

Este campo solo está activado si se cumplen las siguientes condiciones:

  • El valor de Tipo de centro de trabajo no es Subcontratación.
Capacidad semanal [horas]

La capacidad semanal de cada unidad de recurso en el centro de trabajo. Este valor se utiliza para calcular la capacidad normal de un centro de trabajo para cada semana; esta capacidad aparece en los listados de utilización de un centro de trabajo.

Capacidad diaria

La capacidad diaria de cada unidad de recurso en el centro de trabajo. Este valor se utiliza para calcular la capacidad normal de un centro de trabajo para cada día; esta capacidad aparece en los listados de utilización de un centro de trabajo.

Número de máquinas

El número de máquinas que están disponibles para fabricación en el centro de trabajo. Este valor puede calcularse y actualizarse en la sesión Calcular recursos (tirou0201m000).

LN busca todas las máquinas asignadas a un centro de trabajo utilizando la sesión Máquinas (tipos de máquina) (tirou0102m000). El cálculo del número de máquinas de un centro de trabajo:

Número de máquinas= Suma de capacidades semanales de todas las máquinas vinculadas al centro de trabajo / Capacidad semanal del centro de trabajo

La capacidad semanal del centro de trabajo se define en el campo Capacidad semanal [horas].

El número de máquinas y el número de trabajadores vinculados a un centro de trabajo se utiliza para calcular la capacidad disponible del centro de trabajo.

Ejemplo

Centro de trabajo A40 horas/semana
Máquina A40 horas/semana
Máquina B60 horas/semana

 

Número de máquinas = (40+60)/40 = 2,50
Recursos de mano de obra disponibles (ETC)

El número de trabajadores disponibles en el centro de trabajo. Este valor puede calcularse y actualizarse en la sesión Calcular recursos (tirou0201m000).

Cada centro de trabajo es un departamento. LN busca todos los trabajadores asignados al departamento utilizando la sesión Empleados - General (tccom0101m000) y calcula sus capacidades semanales. El cálculo para el número de trabajadores de un centro de trabajo:

Número de trabajadores = Suma de capacidades semanales de todos los trabajadores vinculados al centro de trabajo / Capacidad semanal del centro de trabajo

Las capacidades semanales de los empleados se especifican en el campo Horas de trabajo en la sesión de detalles Empleados - Control de Personal (bpmdm0101m000). La capacidad semanal del centro de trabajo se define en la sesión Centros de trabajo (tirou0101m000).

El número de máquinas y el número de trabajadores vinculados a un centro de trabajo se utiliza para calcular la capacidad disponible del centro de trabajo.

Ejemplo

La fecha de hoy: 07-11-2000
Centro de trabajo A: 40 horas/semana
EmpleadoPrimera fechaÚltima fechaHoras/semana
A01-01-200001-01-200040
B01-01-200001-06-200020
C01-01-2000030

 

Número de trabajadores = (40 + 30)/40 = 1,75
Crítico en planificación maestra
Unidad de tiempo

La unidad de tiempo en la que se expresan el Tiempo de espera y el Tiempo de cola. La unidad de tiempo del subcentro de trabajo puede ser la misma que la unidad de tiempo de su centro de trabajo principal.

Si la unidad de tiempo está relacionada con el tiempo de cola, Días y Horas deben interpretarse como días y horas del calendario de tiempos de trabajo vinculado al centro de trabajo. Si la unidad de tiempo está relacionada con el tiempo de espera, no se utiliza calendario. El tiempo de disponibilidad se considera como 24 horas al día, 7 días a la semana.

Valores permitidos

  • Horas
    Los plazos de entrega se expresan en horas, y se permiten los valores fraccionarios.
  • Días
    Los plazos de entrega se expresan en días, y los valores fraccionarios se redondearán a valores enteros.
Tiempo de cola

La cantidad de tiempo que una orden permanece en un centro de trabajo antes de efectuar la preparación o durante el cual se ejecuta el trabajo.

El tiempo de cola de espera se utiliza en el cálculo de plazos de entrega. El tiempo de cola se expresa en días o en horas. Los días y horas se deben interpretar como días y horas en el calendario de tiempos de trabajo vinculado al centro de trabajo.

Si el campo Unidad de tiempo es Días, LN redondea los valores especificados de los plazos de entrega a valores enteros.

Tiempo de espera

El tiempo que una orden permanece en un centro de trabajo después de que se haya terminado una operación hasta el momento en que se mueve a la operación siguiente.

LN no planifica los tiempos de espera según un calendario específico. La planificación del tiempo de espera se basa en un calendario semanal de 7 * 24 horas.

Un ejemplo típico es el tiempo necesario de secado después de la aplicación de pintura.

Si LN calcula las horas de inicio y de finalización de las órdenes planificadas basándose en la ruta, LN tiene en cuenta el tiempo de espera. El tiempo de espera se expresa en días o en horas. Los días y las horas no hacen referencia a un calendario. El tiempo de disponibilidad se considera como 24 horas al día, siete días a la semana.

Si el campo Unidad de tiempo es Días, LN redondea los valores especificados de los plazos de entrega a valores enteros.

El colchón del plan creado por el tiempo de espera permite crear una cierta tolerancia entre operaciones sucesivas, lo que permite cambiar operaciones si es necesario ajustar la planificación.

Nota

Este campo no está accesible si el campo Tipo de centro de trabajo es Cálculo de costos, Estación de línea o Colchón.

Tiempo de movimiento

El tiempo en que una mercancía semielaborada está en tránsito desde una operación hasta la siguiente. Tras la última operación, el tiempo de movimiento es el tiempo necesario para transferir la mercancía terminada al almacén.

El tiempo de movimiento es uno de los elementos del plazo de entrega que LN planifica siguiendo un calendario específico.

Si el campo Unidad de tiempo es Días, LN redondea los valores especificados de los plazos de entrega a valores enteros.

Cola deseada

La diferencia entre la salida y la entrada de una celda de trabajo requerida por el usuario. Éste es el valor predeterminado para los cálculos iniciales de cola.

Listar instrucciones

Si utiliza una microrruta, puede definir instrucciones para las órdenes de fabricación de cada operación y cada fase de operación. Si el valor de este campo es , se listan esas instrucciones.

Solo puede utilizar No aplicable como valor si el valor de Tipo de centro de trabajo es Subcentro de trabajo. Como consecuencia, el subcentro de trabajo hereda el valor de su centro de trabajo principal del campo Listar instrucciones.

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