El sitio donde tiene lugar la fabricación.
Configuración de producción por sitio (timfc0180m000)Utilice esta sesión para gestionar la configuración de fabricación de artículo por sitio. Esta sesión contiene datos de las sesiones de parámetros siguientes: Puede especificar la configuración de parámetros concreta de un sitio o de toda la compañía que puede activarse con las casillas de verificación Uso de parámetros globales repetitivos, Uso de parámetros globales de orden de fabricación, Uso de parámetros globales de control de montaje., Uso de parámetros globales de planificación de herramientas disponibles en esta sesión. Nota Esta sesión solo está accesible si la funcionalidad de múltiples sitios está activada.
Sitio Sitio El sitio donde tiene lugar la fabricación. Dirección Un conjunto completo de detalles relacionados con la dirección, que incluyen la dirección postal, acceso telefónico, fax, números de télex y correo electrónico, dirección de Internet, identificación para fines de régimen tributario e información de rutas. Compañía logística Una compañía de LN empleada para transacciones logísticas, como la fabricación y el transporte de mercancías. Todos los datos logísticos relativos a las transacciones se almacenan en la base de datos de la compañía. Externo Si esta casilla de verificación está seleccionada, el grupo de planificación está asociado a un partner cliente para el que se realiza la planificación de suministro. Solo puede seleccionar esta casilla de verificación en una situación de stock gestionado por el distribuidor (VMI). Fabricación Divisa de tarifa de operación La divisa seleccionada automáticamente para las tarifas especificadas para el sitio. Texto Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional. Usar los parámetros globales Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan los parámetros de fabricación global para el sitio. Por consiguiente, los cambios en los datos de producto en el nivel de compañía se sincronizan automáticamente al nivel de sitio. Modelos de estructura Serie de orden de modelo de estructura de materiales La serie de órdenes de modelo a la que pertenece la estructura. Permitir múlt. estructuras materiales de fabric. por art. y sitio Si esta casilla de verificación está seleccionada, varias estructuras para el mismo artículo se pueden utilizar para la fabricación en el mismo sitio. Nota No se aplica cuando el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000) no es Activo. Repetitivo Texto Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional. Uso de parámetros globales repetitivos Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan los parámetros globales de fabricación repetitiva para el sitio. Por consiguiente, los cambios en los datos de producto en el nivel de compañía se sincronizan automáticamente al nivel de sitio. Programaciones de fabricación repetitivas Series de modelos de fabricación Las series de modelo de fabricación utilizadas durante la fabricación. Serie para creación de programación manual La serie predeterminada utilizada cuando se generan manualmente las programaciones de fabricación en Fabricación repetitiva. Serie para creación de programación manual Planificación Empresarial utiliza la serie para generar las programaciones de fabricación en Fabricación repetitiva. Serie para órdenes de almacenaje La serie que se utiliza para generar números de orden de almacenaje. Series para documentos de costo de celda de trabajo La serie predeterminada que se utiliza para crear documentos de costo de la celda de trabajo. Duración del documento del costo de la celda de trabajo Especifique la duración de la línea de programación. Nota La duración puede ser:
Generar números de serie Especifique cuándo se generan los números de serie de una línea de programación. Valores permitidos
Método de posconsumo El valor de este campo determina el grado de interacción del usuario cuando se efectúa el posconsumo. Valores permitidos
Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Método de posconsumo. Posconsumo sin órdenes de almacenaje Si esta casilla de verificación está seleccionada, no se crean órdenes de almacenaje para material de posconsumo. Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Posconsumo sin órdenes de almacenaje. Tolerancia de progreso El progreso de la variable de proceso en porcentajes. Informe sobre estaciones de trabajo Si esta casilla de verificación está seleccionada, las líneas de programación se registran como terminadas en los niveles de estación de trabajo y de celda de trabajo. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, las líneas de programación solo se registran como terminadas en el nivel de celdas de trabajo. Nota Es obligatorio registrar como terminado en estaciones de trabajo marcadas como puntos de recuento. Valores permitidos Proceso de reparación Si esta casilla de verificación está seleccionada, los artículos pueden enviarse a reparar durante la fase de fabricación. Fabricación de producto múltiple Si esta casilla de verificación está seleccionada, se implementa el uso de modelos de fabricación para múltiples productos terminados. Proceso de programación Permitir descarga Si esta casilla de verificación está seleccionada, es posible descargar ejecuciones planificadas en las celdas de trabajo con fechas de requerimiento posteriores. Valores permitidos Mover e intercambiar líneas Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede trasladar e intercambiar líneas en una ejecución. Valores permitidos Mover e intercambiar ejecuciones Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede trasladar e intercambiar las ejecuciones programadas. Valores permitidos Ejecuciones de descarga Si esta casilla de verificación está seleccionada, las ejecuciones seleccionadas se descargan en otras celdas de trabajo. Valores permitidos Control de cambios Fecha de efectividad El primer día de validez de un registro o valor. En ocasiones, la fecha de efectividad incluye la hora de efectividad. Última modificación realizada por El código del empleado que realizó los últimos cambios en los parámetros. Orden de fabricación Texto Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional. Uso de parámetros globales de orden de fabricación Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan los parámetros de orden de fabricación para el sitio. Por consiguiente, los cambios en los parámetros de orden de fabricación en el nivel de compañía se sincronizan automáticamente al nivel de sitio. Serie de orden de fabricación para Planificación Empresarial La serie de órdenes de fabricación predeterminada que utiliza Planificación Empresarial cuando transfiere órdenes al nivel de ejecución de LN. Serie orden fabric. para agrup. órdenes La serie predeterminada que se utiliza para generar números de grupo de órdenes en la sesión Crear grupo de órdenes de fabricación (tisfc3250m000). Serie de orden de fabricación para órdenes de fabricación La serie de órdenes de fabricación predeterminada que se utiliza para generar números de orden de fabricación si se inserta una orden de fabricación manualmente en Control de fabricación. Serie de orden de fabricación para almacenaje La serie de órdenes de fabricación que se utiliza para generar una orden de fabricación en Control de fabricación para una sugerencia de orden de fabricación en la sesión Sugerencias de orden de fabricación (whina3100m000). Serie de orden de fabricación para grupos de orden planificada Especifique el primer rango de grupos de órdenes planificadas que Planificación Empresarial debe transferir al módulo Control de fabricación de Fabricación. Nota No puede transferir por separado una orden planificada que pertenezca a un grupo de órdenes, sólo el grupo entero. Resumen de capacidad Actualizar el método del uso diario Seleccione el método por el cual quiere regenerar la carga diaria, es decir, recalcular la cantidad de capacidad por día que se planifica para centros de trabajo, máquinas, etc. Nota No es aplicable si el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000) se establece en Activo. Valores permitidos Actualizar el método del uso semanal Seleccione el método mediante el cual desea regenerar la carga semanal, es decir, recalcular la cantidad de capacidad semanal que se planifica para centros de trabajo, máquinas, etc. Nota No es aplicable si el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000) se establece en Activo. Valores permitidos Actualizar el método de control de entrada y salida El método para controlar la entrada y la salida. Valores permitidos Número de períodos para generar datos de E/S El período para el que se calcula la capacidad del centro de trabajo y los valores de entrada y salida. Según el valor del campo Método de actualización de control de E/S, el período se expresa en días o semanas. Nota Si seleccionó No implementado en el campo Método de actualización de control de E/S, no puede especificar un valor en este campo. Incluir finalizaciones parciales (predeterminado) Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN también tiene en cuenta las operaciones de rutas que se registran como solo parcialmente terminadas con el fin de calcular los valores de entrada y salida. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, LN solo tiene en cuenta las operaciones de rutas que se registran como totalmente terminadas con el fin de calcular los valores de entrada y salida. Puede seleccionar la casilla de verificación Incluir finalizaciones parciales (predeterminado) si los centros de trabajo se utilizan para órdenes con plazos de entrega muy largos. La configuración de la casilla de verificación Incluir finalizaciones parciales (predeterminado) sirve de valor predeterminado para la casilla de verificación Incluir finalizaciones parciales (predeterminado) de las sesiones Generar control de entrada/salida de centro de trabajo (tisfc3210m000) y Generar control de entrada/salida de máquina (tisfc3220m000). Combinar artículo terminado órdenes almacén Si registra una cantidad de artículos terminados como terminada, puede elegir entre recibir los artículos terminados en el almacén inmediatamente o en una fase posterior. Generalmente, se genera una línea de orden de almacenaje de fabricación para cada cantidad que se recibe en el almacén. Si recibe los artículos terminados en el almacén en una fase posterior, puede utilizar esta casilla de verificación para combinar líneas de orden de almacenaje de fabricación, lo cual limita el crecimiento de la base de datos. Si esta casilla de verificación está seleccionada, y no recibe inmediatamente las cantidades terminadas en el almacén, las líneas de orden de almacenaje de fabricación de las cantidades de artículos terminados se combinan en una línea de orden de almacenaje de fabricación. Como resultado, se reducirá el número de transacciones de recepción y de transacciones de variación. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y no recibe inmediatamente las cantidades terminadas en el almacén, se crea una línea de orden almacenaje de fabricación para cada cantidad terminada. Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Combinar líneas de orden de almacenaje de fabricación. Copiar texto de ruta en orden de producción En el módulo Rutas puede definir una microruta. Puede vincular documentos a instrucciones en la microruta utilizando el paquete ODM. Si esta casilla de verificación está seleccionada, los documentos vinculados a instrucciones en el módulo Rutas también están disponibles en Control de fabricación. Planificación Actualización automática de fecha de inicio de orden de fabricación Si esta casilla de verificación está seleccionada, las fechas de inicio de orden de fabricación se actualizan automáticamente cuando se modifican las fechas de inicio o de finalización de las operaciones. La fecha de inicio de fabricación de la orden de fabricación es igual entonces a la fecha y hora de inicio del primer tiempo de cola de la operación. Este parámetro solo se aplica al campo Inicio de fabricación. Número máximo de iteraciones de compresión de tiempo de cola El número de veces que LN repite el proceso de compresión de tiempo de cola hasta que se puede completar la fabricación dentro de las fechas de orden de fabricación modificadas. Este parámetro solo se aplica si seleccionó el método Mejor opción para la compresión de tiempo de cola en la sesión Compresión automatizada de tiempo de cola (tisfc1103s000). Numeración de operación Valor inicial para operaciones de renumeración El número de la operación asignada a la primera operación de ruta fantasma que se añade a la ruta del artículo principal. Valor predeterminado El valor predeterminado es 100. Valor de incremento para operaciones de renumeración El número por el que se aumenta cada número de operación posterior cuando se añaden las operaciones de rutas fantasma a la ruta del artículo principal. Valor predeterminado La opción predeterminada es 10. Fecha bajo pedido de órdenes de fabricación basadas en Método de fecha de recepción planificada si es puntual El valor de este campo determina la fecha en la que se basa el movimiento planificado de stock para una orden de fabricación si se prevé que esta se va a entregar a tiempo. Nota La orden se prevé que se pueda entregar a tiempo en caso de que la primera fecha de finalización de la última operación de la orden de fabricación sea anterior a la fecha de entrega de la orden de fabricación. Método de fecha de recepción planificada si presenta retraso El valor de este campo determina la fecha en la que se basa el movimiento planificado de stock para una orden de fabricación si se prevé que esta se va a entregar con retraso. Nota La orden se prevé entregar con retraso si la primera fecha de finalización de la última operación de la orden de fabricación es posterior a la fecha de entrega de la orden de fabricación. Registrar como terminado Método de listado para operaciones previas Este parámetro determina qué ocurre si se registra una cantidad como terminada para una operación, y la operación anterior todavía no se ha registrado como terminada. Las órdenes se registran como terminadas en las siguientes sesiones: Permitir corrección de operaciones anteriores Si esta casilla de verificación está seleccionada, en la sesión Registrar órdenes terminadas (tisfc0120s000) el comando No completar todas operacs. y el comando Reducir operaciones de cant. están disponibles. Método de cálculo de tiempo restante de fabricación Este parámetro determina cómo se calcula el tiempo de fabricación restante si la fabricación ya se ha iniciado. Si una operación de orden de fabricación es una operación de duración fija, el tiempo de fabricación restante siempre se calcula en función del tiempo imputado, dado que en ese caso los plazos de entrega de operación no se calculan utilizando cantidades de operación. Valores permitidos Usar los códigos de razón para los artículos rechazados Especifica si debe indicar un código de motivo y cuándo debe hacerlo, en el caso de que rechace artículos al registrar operaciones como terminadas. Valores permitidos Valor predeterminado El valor predeterminado es Nunca. Corregir recepción planificada para Desecho Especifique cuándo se actualiza la salida planificada de una operación después de desechar una cantidad de artículos. Nota Si se selecciona Inmediatamente, las cantidades de salida planificadas se ajustan en cuanto se desecha la salida. Esto puede provocar una frecuencia mayor de cambios en la planificación. Valores permitidos
Contabilizar en stock al notificar la última operación El parámetro determina si el artículo principal se debe contabilizar en stock o no, después de que la última operación se registre como terminada. En la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000) las operaciones se registran como terminadas. Valores permitidos El campo tiene los valores siguientes:
Valor predeterminado El valor predeterminado es Interactivo. Formato de etiqueta para listar etiquetas Si lista etiquetas para las órdenes de fabricación terminadas, el formato de etiqueta especificado en este campo determina el formato de las etiquetas. Para listar etiquetas para órdenes de fabricación, la casilla de verificación Listar etiqueta al registrar órdenes terminadas de la sesión de detalles Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000) debe haberse seleccionado si registra la orden de fabricación como terminada. En el caso de fabricación repetitiva, debe estar seleccionada la casilla de verificación Listar etiqueta al registrar órdenes terminadas de la sesión Registrar órdenes fabricación terminadas de programación fabricación (tirpt1502m000) o la casilla de verificación Listar etiqueta al registrar órdenes terminadas de la sesión Registrar programaciones de fabricación terminadas (tirpt1201m000). Dispositivo para listar etiquetas La impresora donde se listan las etiquetas para órdenes de fabricación terminadas. Materiales/horas Método de clasificación de componentes El valor de este campo determina cómo se clasifican los componentes que se incluyen en la estimación de materiales de la estructura (BOM) en la sesión Materiales estimados (ticst0101m000). Nota Este orden de clasificación es especialmente importante si utiliza fantasmas. Valores permitidos Usar los almacenes de la planta Si esta casilla de verificación está seleccionada, los materiales para las órdenes de fabricación se entregan desde el almacén de fabricación del centro de trabajo. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, los materiales se entregan directamente desde el almacén definido en la estructura. Entrega manual Si esta casilla de verificación está seleccionada, los materiales se entregan mediante una acción manual. Si esta casilla de verificación está seleccionada, tendrá más control sobre la distribución de las entregas de material. Nota El valor de este parámetro no afecta a los materiales que se entregan por posconsumo o a los materiales que se mantienen como stock en planta. Entregar material de almac. planta de dpto. cálc. si no operaciones Si los materiales no están vinculados a operaciones porque no hay operaciones para la orden de fabricación, debe determinar el almacén desde el que se entregan los materiales:
Si esta casilla de verificación está seleccionada, los materiales se entregan desde el almacén de fabricación que está relacionado con el departamento de cálculo de la orden de fabricación. Si no se halla ningún almacén de fabricación, se toma el almacén de la estructura. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, los materiales se entregan desde el almacén que se especifica en la sesión Costos de material estimados comparados con reales (ticst0501m000). El almacén predeterminado en este caso es, generalmente, el almacén que se mantiene en la estructura. Crear orden pendiente para órdenes de transferencia de almacenaje Si esta casilla de verificación está seleccionada, y no hay suficiente stock disponible para ejecutar la orden de transferencia al almacén en planta, se genera una retro-orden. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y no hay suficiente stock disponible para ejecutar la orden de transferencia al almacén en planta, debe iniciar manualmente la transferencia de la cantidad de material restante cuando el material esté disponible. Nota La configuración de esta casilla de verificación no es relevante para la entrega de materiales; solo lo es para la transferencia a un almacén en planta. Valor predeterminado Se toma como predeterminado el valor de la casilla de verificación Crear retro-órdenes de la sesión Líneas de orden de salida (whinh2120m000) para líneas de orden de salida de órdenes de transferencia con el origen de orden Fabricación ASC. Mover la asignación a almacén en planta Si utiliza almacenes de fabricación, el parámetro actual determina cuándo se mueven los materiales al almacén de fabricación. Durante la generación de órdenes de fabricación, el material se asigna desde un almacén:
Los materiales asignados son los componentes especificados en la estructura. Valores permitidos Método de actualización de cantidades asignadas y entregadas Cuando se corrige la entrada planificada de cantidad de una operación, este parámetro establece qué ocurre en los campos Cantidad neta, Para entregar y Entrega siguiente de los materiales vinculados a estas operaciones. Hace referencia a:
Nota
Valores permitidos Método de actualización de cantidades subentregadas/entregadas Selección automática de alternativas Este campo determina en qué momentos LN comprueba los materiales agotados y los materiales alternativos. Valores permitidos
Nota Esta funcionalidad solo está disponible si está seleccionada la casilla de verificación de Materiales alternativos de la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000). Comprobar la falta de material en lanzamiento Si esta casilla de verificación está seleccionada, la sesión Lanzar órdenes de fabricación (tisfc0204m000) ofrece la opción de lanzar solo órdenes de fabricación para las que no existan insuficiencias de material. Actualizar el método para las horas estimadas La forma en que se actualizan los tiempos estimados cuando se modifica la planificación. Valores permitidos Dividir horas en preparación y fabricación Si esta casilla de verificación está seleccionada, se dividen las horas estimadas y reales de una operación. Las horas estimadas y reales de una operación se pueden dividir en tiempos de preparación y en tiempos de ciclo. Esto se traduce en un componente de preparación y un componente de fabricación para las horas de mano de obra y las horas de máquina reales y estimadas, como se pueden ver, por ejemplo, en la sesión Costos de horas estimados comparados con reales (ticst0502m000). Nota Seleccionar esta casilla de verificación puede influir negativamente en el rendimiento del sistema si las horas se posconsumen. Las horas se posconsumen si la casilla de verificación Horas de posconsumo de la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000) está seleccionada. Método de posconsumo Posconsumo sin órdenes de almacenaje Si esta casilla de verificación está seleccionada, los materiales se posconsumen sin órdenes de almacenaje para entregar el stock de material. Tipo de mano obra El tipo de mano de obra que utiliza LN en centros de trabajo que no son de montaje si las horas se contabilizan por posconsumo. Dispositivo para proceso de horas de posconsumo El dispositivo de salida para listar las horas de posconsumo. Valores permitidos El dispositivo debe haberse definido en la sesión Datos de dispositivo (ttaad3500m000). Dispositivo para entregar materiales de posconsumo El dispositivo de salida para listar los materiales de posconsumo. LN utiliza también este dispositivo para imprimir listas de falta de existencias. Valores permitidos El dispositivo debe haberse definido en la sesión Datos de dispositivo (ttaad3500m000). Listar los documentos de orden de fabricación obligatorios Si esta casilla de verificación está seleccionada, las órdenes de fabricación no pueden lanzarse antes de listar los documentos de orden. Nota Este parámetro no se aplica a órdenes de fabricación para artículos repetitivos o artículos FAS. Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Listado de documentos. Documentos de orden estándar Nota de acompañamiento de orden Si esta casilla de verificación está seleccionada, se listó la nota de acompañamiento para la orden de fabricación. Valores permitidos Hoja de ruta Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la hoja de ruta. Nota de operación Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la nota de operación. Esta casilla de verificación indica la opción predeterminada para la casilla de verificación de la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000). Lista de materiales Si esta casilla de verificación está seleccionada, se lista la lista de materiales. Esta casilla de verificación indica la opción predeterminada para la casilla de verificación de la sesión Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000). Nota de entrega de material Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una nota de entrega de material. Nota de subcontratación Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una nota de subcontratación. Lista de verificación Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una lista de verificación. Nota de aserrado Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una nota de aserrado. Nota de aserrado agrupada Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una nota de aserrado colectiva. Nota de corte Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una nota de corte. Nota de corte agrupada Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una nota de corte colectiva. Nota de recepción Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una nota de recepción. Nota de inspección Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una nota de inspección. Distribución de orden Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una distribución de orden. Copiar vínculos de documento de instrucciones En el módulo Rutas puede definir una microruta. Puede vincular documentos a instrucciones en la microruta utilizando el paquete ODM. Si esta casilla de verificación está seleccionada, los documentos vinculados a instrucciones en el módulo Rutas también están disponibles en Control de fabricación. Opciones de listado Datos de salida en la lista de materiales Si esta casilla de verificación está seleccionada, existen datos de salida en la lista de materiales. Datos de salida en nota de entrega de material Si esta casilla de verificación está seleccionada, existen datos de salida en la nota de entrega de material. Condiciones de almacenamiento en nota de entrega de materiales Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe una condición de almacenamiento en la nota de entrega de material. Datos de salida en lista de verificación Si esta casilla de verificación está seleccionada, existen datos de artículo de salida en la lista de verificación. Componentes de herramientas multipieza Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan herramientas multipieza durante el proceso de fabricación. Lista de números de serie Si esta casilla de verificación está seleccionada, se seleccionan números de serie. Cálculo de microruta en hoja de ruta Si esta casilla de verificación está seleccionada, hay una o varias microrutas en la hoja de ruta del artículo de fabricación. Secuencia de datos de salida Si esta casilla de verificación está seleccionada, existen varios artículos de salida en la orden de fabricación. Valores permitidos Cálculo de costos Asientos contables por centro de trabajo Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede ver los resultados de fabricación por centro de trabajo. La configuración predeterminada se determina mediante la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo en la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000). Método de transferencia de OEC El momento en que tiene lugar una transferencia de OEC. Valores permitidos Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Método de transferencia de OEC. Procesar horas usando Los costos de mano de obra se calculan al procesar los tiempos de una orden de fabricación. Para calcular el costo de mano de obra se utilizan Tarifas de operación estimadas o Tarifas salariales reales. Valores permitidos Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Tarifas de operación reales. Contabilización del momento de finalización El momento en el que LN contabiliza los asientos contables para las cantidades terminadas en Finanzas. Este campo puede tener los siguientes valores:
Nota Para limitar el número de contabilizaciones y obtener el mayor rendimiento, se recomienda establecer este campo en Estatus de orden completado, a menos que sea necesario realizar la contabilización de transacciones con más frecuencia. Valor predeterminado El valor predeterminado de este campo es el campo Contab. momento finalización de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0500m000). Departamento de cálculo de respaldo Si no se ha definido ninguna ruta para la orden de fabricación seleccionada, se utiliza el departamento de cálculo especificado en este campo. El centro de trabajo tiene que ser del tipo Cálculo de costos. Nota Esta casilla de verificación solo es aplicable si en Departamento de cálculo definido en se ha seleccionado Departam. de fabricación. Método contabilización variación de rendimiento por centro de trabajo Seleccione cómo se contabilizan la variación del departamento de cálculo y las variaciones de rendimiento por centro de trabajo. Valores permitidos Método contabilización variaciones de precios para centro de trabajo Si la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo está seleccionada, puede utilizar este campo para determinar la compañía contable en la que se contabilizan las variaciones de precios. Nota La compañía contable se determina mediante la unidad empresarial a la que pertenece un departamento de cálculo o un centro de trabajo. Los departamentos de cálculo y los centros de trabajo se definen como departamentos, que establecen el vínculo con la unidad empresarial. Valores permitidos Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Método de contabilización para variaciones de precios. Método contabilización variaciones rendimiento en departamento cálculo Si la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo está desmarcada, puede utilizar este campo para determinar la compañía contable en la que se contabilizan las variaciones de rendimiento. Nota La compañía contable se determina mediante la unidad empresarial a la que pertenece un departamento de cálculo o un centro de trabajo. Los departamentos de cálculo y los centros de trabajo se definen como departamentos, que establecen el vínculo con la unidad empresarial. Valores permitidos Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Método de contabilización para variaciones de rendimiento. Método contabilización variación de precios para departamento cálculo Si la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo está desmarcada, puede utilizar este campo para determinar la compañía contable en la que se contabilizan las variaciones de precios. Nota La compañía contable se determina mediante la unidad empresarial a la que pertenece un departamento de cálculo o un centro de trabajo. Los departamentos de cálculo y los centros de trabajo se definen como departamentos, que establecen el vínculo con la unidad empresarial. Valores permitidos Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Método de contabilización para variaciones de precios. Contabilización de recepción de artículo terminado Si esta casilla de verificación está seleccionada, los artículos terminados se reciben en el stock con su costo real y se valoran según el método de valoración real definido. Nota Puede haber variaciones del departamento de cálculo para órdenes JSC con trazabilidades por proyecto, si las trazabilidades por proyecto planificadas se desvían de las trazabilidades por proyecto reales del artículo terminado. Estas variaciones no se pueden atribuir al precio o al rendimiento. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, se usa el método de valoración de stock FTP. Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Actual cost for receipt posting. Contabilización de recepción de submontaje Si esta casilla de verificación está seleccionada, los submontajes se reciben en el stock a su costo real y se valoran según el método de valoración real definido. Los métodos de valoración se definen en Gestión de almacenes. Los métodos de valoración reales son:
Transferencias y finalizaciones de OEC Si esta casilla de verificación está seleccionada, los asientos contables del tipo Entrega de transferencia OEC, Recepción de transferencia OEC y Finalización se registran en los costos reales. Números de serie Generar números de serie Especifique cuándo se generan los números de serie de una línea de programación. Valores permitidos
Gestión de estatus según fabricación La forma en la que se gestionan los estatus de los artículos terminados seriados en la sesión Artículo seriado terminado - Cabeceras según fabricación (timfc0110m000). Valores permitidos Sólo art. seriados y controlados por lote en comp. según fabricación Si esta casilla de verificación está seleccionada, solo los artículos seriados y los artículos controlados por lote se muestran en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000). Si esta casilla de verificación no está seleccionada, los artículos no seriados y los artículos no controlados por lote también se muestran en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000). Aspectos del rendimiento La configuración de este campo puede afectar el rendimiento del sistema y el crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Componentes según fabricación con artículos seriados y controlados por lote.. Referencia de orden de fabricación en submontajes Si esta casilla de verificación está seleccionada, durante la subcontratación se hace referencia a la orden de fabricación a la que pertenece el submontaje. Bloquear lanzamiento de orden si solicitud es obligatoria Si esta casilla de verificación está seleccionada, no se puede lanzar una orden de fabricación que incluya una operación de subcontratación para la cual aún no se ha generado una Solicitudes de compra. Nota Es obligatorio generar una solicitud para una operación subcontratada si se aplica una de las condiciones siguientes:
Motivo bloqueo para bloqueo automático El motivo para bloquear automáticamente una operación subcontratada de una orden de fabricación para la que se genera una purchase requisition. Cuando una solicitud de compra se convierte en una orden de compra, la operación de subcontratación se desbloquea automáticamente. Trazabilidad por proyecto Congelar material y trazabilidades de operación Si esta casilla de verificación está seleccionada, se congela el suministro de material a las trazabilidades de operación. Permitir divisiones de órdenes de fabricación Si esta casilla de verificación está seleccionada, partes de las órdenes de fabricación se pueden dividir en órdenes de fabricación nuevas. Listar documentos de la orden al dividirla Si esta casilla de verificación está seleccionada, Listar documentos de orden de fabricación (tisfc0408m000) se inicia automáticamente cuando se divide una orden. Nota Para poder seleccionar esta casilla de verificación, se debe seleccionar la casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios en esta sesión. Código de motivo para división de orden Seleccione si se debe especificar o no un código de motivo durante la división de la orden.
Nota Solo se aplica si las casillas de verificación Registrar órdenes de fabricación y Permitir divisiones de órdenes de fabricación están seleccionadas en la sesión actual. Dividir orden cuando se informe de cantidad rechazada. Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede dividirse una cantidad rechazada de una orden de fabricación u operación en lugar de rechazarse. Si esta casilla de verificación está seleccionada, y se especifica una cantidad rechazada en la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000) o una cantidad para desecho en la sesión Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000), se le preguntará si se debe dividir la cantidad rechazada. Si hace clic en Sí, se inicia la sesión División de la orden de fabricación (tisfc0208m000), en la que se puede especificar la cantidad que se va a dividir. Nota Si la casilla de verificación Stock en cuarentena está seleccionada en la sesión Parámetros de gestión de stocks (whinh0100m000), no se pueden dividir las órdenes en la sesión Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000). Además, no se le pedirá que confirme que desea dividir la cantidad rechazada en la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000). Valor predeterminado Si se selecciona la casilla de verificación Dividir orden cuando se informe de cantidad rechazada., la cantidad rechazada es la cantidad predeterminada que se va a dividir. Desglose de costos reales de material para contabiliz. transferencia Seleccione el nivel de agregación de los costos reales de material en la transferencia. Valores permitidos Motivo obligatorio - Órdenes de fabricación Si esta casilla de verificación está seleccionada, se debe especificar un código de motivo para cualquier orden de fabricación que se vaya a realizar. Transferir los artículos sin órdenes de fabricación Si esta casilla de verificación está seleccionada, los artículos se pueden transferir a un almacén sin que exista una orden de transferencia. Montaje Texto Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional. Uso de parámetros globales de control de montaje. Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan los datos de control de montaje globales para el sitio. Por consiguiente, los cambios en los datos de artículo en el nivel de compañía se sincronizan automáticamente al nivel de sitio. Series de órdenes de montaje La serie de números utilizada para las órdenes de montaje. Serie de órdenes agrupadas de estación de línea La serie utilizada para órdenes agrupadas de estación de línea. Serie de variantes de estación de línea La serie utilizada para variantes de estación de línea. Si el parámetro Proceso de transacciones está Basado en estación de línea, debe especificar un valor en este campo. Series de números de referencia La serie de números de referencia utilizada. Los números de referencia se utilizan en combinación con métodos de suministro externo. En el suministro controlado por orden en secuenciación de línea (SILS), se genera un número de referencia exclusivo para cada combinación exclusiva de estación de línea + número de VIN + ID de kit de montaje. Si se utiliza el suministro interno, este campo permanece en blanco. Fecha de efectividad El primer día de validez de un registro o valor. En ocasiones, la fecha de efectividad incluye la hora de efectividad. Última modificación realizada por El código del empleado que realizó los últimos cambios en los parámetros. Herramienta Texto Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional. Uso de parámetros globales de planificación de herramientas Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan los parámetros de planificación de herramienta global para el sitio. Por consiguiente, los cambios en los parámetros de herramienta en el nivel de compañía se sincronizan automáticamente al nivel de sitio. Renovación predeterminada por El número de usos tras los cuales la herramienta debe ser renovada de forma predeterminada. Series órd reproceso fabricación El rango de números de serie de las series de orden de reproceso. Fecha de efectividad El primer día de validez de un registro o valor. En ocasiones, la fecha de efectividad incluye la hora de efectividad. Última modificación realizada por El código del empleado que realizó los últimos cambios en los parámetros de planificación de herramienta. Fecha de efectividad El primer día de validez de un registro o valor. En ocasiones, la fecha de efectividad incluye la hora de efectividad. Última modificación realizada por El código del empleado que realizó los últimos cambios en los parámetros repetitivos.
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