| | Linienstationsvariante - Montageteile (tiasc2121m000) Mit diesem Programm können Sie die Montageteile abfragen, die für eine Linienstationsvariante (LSV) reserviert wurden. Wenn die Linienstationsvariante auftragsbezogen abgespeichert wurde, können Sie die Montageteile auch ändern. Linienstationsvariante In einer Linienstationsvariante werden identische Arbeitsgänge und Materialien, die in einer bestimmten Linienstation für mehrere Montageaufträge verwendet werden, gespeichert. Auf diese Weise werden die identischen Arbeitsgänge und Materialien nur einmal gespeichert, und nicht für jeden einzelnen Montageauftrag. Bei der Verwendung von Linienstationsvarianten wird weniger Speicherraum benötigt, und die Systemleistung wird verbessert. Beispiel Sie stellen Autos mit mehreren Merkmalen her, darunter auch zwei Typen von Rädern: breit und schmal. In der Linienstation "Rad", in der die Räder montiert werden, werden alle Autos mit breiten Räder als eine Linienstationsvariante betrachtet, Autos mit schmalen Rädern als eine zweite Variante; unabhängig von anderen technischen Angaben, da die anderen Angaben für die Linienstation "Rad" nicht relevant sind. Linienstation Die Linienstation, für die die Linienstationsvariante gültig ist. Produktionslager Das Produktionslager, in dem das Montageteil gelagert wird. Linenstationsauftragsstatus Wenn die Linienstationsvariante auftragsbezogen ist, wird in diesem Feld der Status des Linienstationsauftrags (LSA) angezeigt, der mit der LSV verknüpft ist. Linienstationsaufträge können einen der folgenden Status aufweisen: - Geplant
- Ausgesetzt
- Startbereit
- Fertig
- Abgeschlossen
Hinweis Dieses Feld wird nur angezeigt, wenn die ausgewählte Linienstationsvariante auftragsbezogen ist. Arbeitsgang Der Arbeitsgang, der mit der Linienstationsvariante verknüpft ist. Das Montageteil wird in diesem Arbeitsgang verwendet. Verarbeiten Dieses Feld ist nicht aktiv. Es ist für Funktionalitäten reserviert, die in dieser Version noch nicht zur Verfügung stehen. Ursprünglicher Arbeitsgang Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wurde der Arbeitsgang nicht geändert, indem die Linienstationsvariante als auftragsbezogen abgespeichert wird. Dieses Kontrollkästchen wird als Auswahlkriterium für Druckvorgänge verwendet. Wenn die ursprünglichen Arbeitsgänge gedruckt werden sollen, werden die Arbeitsgänge gedruckt, für die das Kontrollkästchen markiert ist. Wenn Abweichungen gedruckt werden sollen, werden die Arbeitsgänge gedruckt, für die das Kontrollkästchen nicht markiert ist. Position Die eindeutige Positionsnummer für das Montageteil in der Linienstationsvariante. Montageteil Die Montagekomponente. Ein Montageteil ist ein Teil, das während des Montagevorgangs verwendet wird. Es wird an die Montagelinie geliefert. Ursprüngliches Montageteil Wenn dieses Kontrollkästchen markiert ist, wurde das Montageteil nicht geändert. Wenn dieses Kontrollkästchen nicht markiert ist, wurde eines der Felder für das Montageteil geändert. Dies ist nur möglich, wenn die Linienstationsvariante auftragsbezogen ist. Dieses Kontrollkästchen wird als Auswahlkriterium für Druckvorgänge verwendet. Wenn die ursprünglichen Montageteile gedruckt werden sollen, werden die Arbeitsgänge gedruckt, für die das Kontrollkästchen markiert ist. Wenn Abweichungen gedruckt werden sollen, werden die Montageteile gedruckt, für die das Kontrollkästchen nicht markiert ist. Menge aus Fertigungstechnik Die Menge des Artikels in der Maßeinheit, die im Feld Bestandseinheit angezeigt wird. Mengen für Montageteile können als Menge aus Fertigungstechnik oder als Menge aus Arbeitsvorbereitung berechnet werden. Damit werden zwei unterschiedliche Verfahren zur Berechnung der Montageteilbedarfe auf der Grundlage zweier Verfahren zur Modelllierung der Produkte im Modul Linienmontage-Konfiguration (LAC) bezeichnet. Die Fertigungstechnik betrachtet das Endprodukt als eine Struktur einzelner Montageteile, während die Arbeitsvorbereitung das Produkt als Resultat einer Reihe von Arbeitsgängen betrachtet, für die Montageteile erforderlich sind. Obwohl zu erwarten sein könnte, dass die Ergebnisse der Berechnungen identisch sein, können in der Praxis Unterschiede auftreten. Diese Unterschiede werden durch die tatsächliche Modellierung der Produkte hervorgerufen. Diese beiden Konzepte werden für Funktionalitäten verwendet, die in dieser Version noch nicht zur Verfügung stehen. Zurzeit wird jedoch nur die Menge aus Fertigungstechnik verwendet. Hinweis Wenn die Menge aus der Arbeitsvorbereitung oder die Menge aus der Fertigungstechnik geändert wird, wird automatisch eine Reservierung für die Montageteile angelegt. Bestandseinheit Physikalische Größe, in der ein Artikel oder eine Ware verwaltet wird. Eine Holzmenge kann z. B. als Länge mit der Einheit 1 Meter oder als Volumen mit der Einheit 1 Raummeter angegeben werden. Konstruktionsbaugruppe Eine Konstruktionsbaugruppe ist eine Gruppe von Standardteilen ohne Arbeitspläne, Montagelinien, Optionen etc. für ein bestimmtes System wie beispielsweise eine elektrische Anlage oder ein Getriebe. Die Konstruktionsbaugruppe ist Teil der Linienstationsvariante. Eine Konstruktionsbaugruppe wird nicht gefertigt und dient nur Konstruktions- und Planungszwecken. Sie müssen die Baugruppe hier eingeben, so dass LN sie im Kopf der Baustückliste angeben kann. Bestandseinheit Die Maßeinheit, in der die Menge angegeben wird. Greifvorrat Lagerbestand aus preiswertem Material, der direkt in der Werkstatt gelagert wird. Dort kann dieses Material für die Produktionsabläufe verwendet werden, ohne dass jede Materialentnahme einzeln erfasst und gebucht werden muss. Greifvorrat wird nicht retrograd abgebucht und ist nicht Teil der vorkalkulierten Kosten. Feste Lieferdaten Dieses Feld gibt an, unter welchen Bedingungen die Aktualisierung der Einstellungen für die Linienzulieferung zulässig ist. Lagerplatz in Produktionslager Ein bestimmter Ort in einem Lager, an dem Waren gelagert werden. Ein Lager kann in Lagerplätze eingeteilt werden, um den verfügbaren Platz zu verwalten und die Waren im Lager zu lokalisieren. Lagerungsbedingungen und Sperrungen können einzelnen Lagerplätzen zugeordnet werden. Materialbereitstellungssystem Vier Materialbereitstellungssysteme stehen zur Verfügung: Wenn Sie das Materialbereitstellungssystem reihenfolgeabhängige Lieferung verwenden, generiert LN Lagerumbuchungen oder produktionssynchrone Abrufe, um sicherzustellen, dass die Montageteile auf die Linienstationsaufträge abgestimmt im Werkstattlager eintreffen. Wenn Sie als Materialbereitstellungssystem "Holprinzip (Stapel)" verwenden, werden die Montageteile als Batch geliefert. Wenn ein Linienstationsauftrag abgeschlossen wird (üblicherweise in einer anderen Linienstation, die im Feld Auslösende Station im vorliegenden Programm festgelegt wurde), löst dies eine Lagerumbuchung vom Ausgangsort in das Werkstattlager der Linienstation aus, in der die Teile benötigt werden. Der Ausgangsort kann ein Lager oder ein externer Lieferant sein. Die nächste Lagerumbuchung erfolgt, wenn nach Verbrauch des Batches der nächste Linienstationsauftrag abgeschlossen wird. Lieferart Sie können die Teile aus einem Lager in Ihrem Unternehmen beziehen oder sie von einem externen Lieferanten kaufen. Lieferant Der Code des Hauptlagers oder Lieferanten, von dem aus die Montageteile in das Produktionslager geliefert werden. Sie können diesen Code im Programm Artikeldaten nach Lager (whwmd2110s000) erfassen. Warenversender Wenn das Teil von einem externen Lieferanten bezogen wird, ist der Warenversender der Handelspartner, der für den Versand des Teils verantwortlich ist. Bausatzart Die Art des Bausatzes: Zulässige Werte - Linienstation
- Produkt
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Auslöserlinienstation Die Linienstation, in der ein Ereignis als Auslöser für die Lieferung von Montageteilen in das Werkstattlager für die aktuelle Linienstationsvariante festgelegt wurde. Wenn beispielsweise der Linienstationsauftrag für den aktuellen Montageauftrag in der Auslöserlinienstation fertig gemeldet wird, löst dieser Vorgang die Übermittlung von Liefermeldungen für die Teile aus, die für die aktuelle Linienstationsvariante erforderlich sind. | |