此代码用于标识计划物料的方案。
ATP 处理 (cprrp4800m000)使用此进程以针对选定计划群检查物料的可供订货量 (ATP) 和/或综合可供订货量 (CTP)。 使用这些功能，可检查成品的可用库存、可用的子装配件和组件以及可用能力。检查结果是链接至选定计划群的所有地点的累计结果。 因此，可以检查：
注意
如果明细链接至销售订单行，或在此进程中人工输入明细字段，则在 ATP 检查过程中将考虑此明细信息。 使用其他公司中的货物 如果要在所要求的日期交货且不能分阶段交货，则必须使用其它仓库（即另一家物流公司的仓库）中可用的货物。 因此，必须在选择要转移的订单计划 (cppat0210m000) 进程中创建转换订单。
ATP 方案 此代码用于标识计划物料的方案。 物料 必须检查 ATP/CTP 的计划物料。 渠道 用于将货物分配到客户组的销售或分销渠道。 您可以将渠道链接至买方业务伙伴和物料。 还可以将渠道与可供订货量 (ATP) 关联起来。 您可以将一定的 ATP 分配给一个渠道。 此量限定该渠道的 ATP 最大值。 产品变型 必须计算 ATP/CTP 的产品变型。 有效性单元 必须计算 ATP/CTP 的有效单元。 订货数据 检查类型 系列
如果选中此复选框，则还可以检查成品所属的物料系列的 ATP 数量。 示例 物料山地车是自行车系列的一部分。 如果必须检查山地车的 ATP，则 LN 实际上将检查自行车物料的可用数量。 能力
如果选中此复选框，则在执行成品的 ATP 检查时会考虑关键资源/工作中心的能力。
注意
组件 供应数据 接收公司 可以执行物流或财务事务处理的工作环境。 所有事务处理数据都存储在公司数据库中。 根据公司管理数据的类型，公司分为：
在多公司结构中，某些数据库表可以是某个公司特有的数据库表，但是该公司可以与其它公司共享其它数据库表。 仓库 供应仓库。 可用处 选项 忽略供应关系
如果选中此复选框，则 LN 将检查具有相同通用物料代码的物料的 ATP。 但是，不会在多公司级别上执行此检查。 因此，在企业计划子系统中定义的供应关系将被忽略。LN 将在当前公司的所有仓库中搜索可供订货量 (ATP)。 如果清除此复选框， LN 会检查物料及多公司级别上的所有供应物料的 ATP。 ATP 检查包括非群集计划物料的所有仓库和通过供应关系与之链接的所有仓库。 因此，在企业计划子系统中定义的供应关系将被忽略。 结果只完成了与已检测库存短缺的仓库具有有效供应关系的公司/仓库方案。 显示 CTP 明细
如果选中此复选框，则 LN 会在图形浏览器框架中显示 CTP 输出。 创建订单行 此复选框确定了在销售订单层如何处理交货计划。 如果选中此复选框，则会在销售订单行 (tdsls4101m000) 进程中生成其它销售订单行。 如果清除此复选框，则会在销售订单计划交货行 (tdsls4101m100) 进程中为销售订单行生成交货行。
注意
计划单位已绑定
如果选中此复选框，则已为所需进一步为其编制计划的订单绑定选中的计划单位。 明细 业务对象类型 可满足此需求的库存必须已被分配至或能满足此需求的订单与其具有需求挂钩关系的订单类型，例如，销售订单或服务订单。 如果在此处输入业务对象类型和业务对象，LN 将搜索被分配至或与此业务对象具有需求挂钩关系的供应。
注意
通常组合使用以下字段，以便识别相关订单或订单行：
业务对象 业务对象参考 参考 使用未分配库存
如果选中此复选框，则企业计划子系统可使用未分配库存供应需求。企业计划子系统会首先使用已分配库存。 如果没有足够的已分配库存，企业计划子系统也可以使用未分配库存。 如果清除此复选框，则企业计划子系统只能使用已分配库存满足需求。
注意
如果计划物料具有供应源重复制造，则无法选择此字段。 项目挂钩 提前期 入库提前期 物料送达和实际存放到仓库之间的时间间隔。 出库提前期 物料出库和该物料的承运人开始起程之间的时间间隔。 安全时间 添加到正常提前期的时间，其目的是为了避免因提前期变动而延误交货，从而确保在订单要求的实际日期前完成任务。
示例
所链接活动的持续时间为 30 天，活动的最早完成日期为 1 月 30 日。如果指定 10% 的安全时间，则 GOP 将在 1 月 30 日前的 3 个工作日计划材料。 额外提前期 为充分完成计划订单所需的额外活动而保留的时间 企业计划子系统处理额外提前期的方式与处理安全时间的方式相同： 必须根据额外提前期提前交付订单货物。 额外提前期以天或小时表示。 固定交货代码 用于识别外部供应商和内部供应商预期将送货到您的地址的一组固定日期和时间的代码。 可以为每种计划物料选择适当的固定交货代码。 批次大小规则 使用物料订货数据
如果选中此复选框，则根据物料订货默认数据，在物料订货数据 (tcibd2600m000) 进程中为新物料创建订货数据。 如果清除此复选框，则不为物料创建订货数据。 经济订货数量 固定订货数量 指预先确定的固定物料数量，且已经按此数量生成了计划订单或实际订单。 如果某个期间的净需求数量超过了固定订货数量，则按固定数量的倍数订货。 生成的订单上总是指定了固定订货数量。 最小订货数量 要采购或生产的最少物料数量。 生成计划订单时，要采购或生产的物料数量永远不能小于最小订货数量。 最小订货数量可以避免采购或生产的物料数量太少。 最大订货数量 一次采购或生产的最大物料数量。 生成计划订单时，一次采购或生产的物料数量始终不能超过最大订单数量。 最大订单数量可防止采购或生产过量的物料。 订货数量增量 订单数量可增加的数量。 建议的订单数量必须是指定为订货数量增量的数量的倍数。 LN 会在生成计划订单时检验此数量。
示例
如果所需订单数量是 62，订货数量增量是 8，LN 则建议订单数量为 64。
| |||