De productieorder waarvoor bewerkingen worden gereedgemeld.
Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000)Deze sessie kunt u gebruiken om om de voortgang van het productieproces te rapporteren door hoeveelheden voor achtereenvolgende bewerkingen gereed te melden of af te keuren. Bij het melden van de voortgang van de laatste bewerking van de productieorder, is het mogelijk om het gereedgemelde product op de voorraad te boeken. NB
Productieorder De productieorder waarvoor bewerkingen worden gereedgemeld. Productieorderstatus De productieorderstatus van de bewerking. Toegestane waarden Vestiging De vestiging waarvoor bewerkingen worden gereedgemeld. NB Dit veld is alleen zichtbaar als de functionaliteit voor meerdere vestigingen actief is. Bewerking Het volgnummer van de bewerking voor de productie van het artikel. Bewerkingsstatus De huidige bewerkingsstatus. Toegestane waarden Bewerkte artikel Het artikel dat met de bewerking wordt geproduceerd. Dit artikel is een hoofdartikel of een halffabrikaat. Gereedmelding Blokkeerreden Als de status van de bewerking Geblokkeerd is, moet u een blokkeerreden opgeven. U kunt alleen een blokkeerreden intoetsen, als de bewerking de status Geblokkeerd heeft. De blokkeerreden bepaalt ook voor welke acties een bewerking is geblokkeerd. Als in Kwaliteit een blokkeerreden is ingesteld, kunt u alleen een blokkeerreden intoetsen die nog meer beperkend is. Inspectieorder De ID van de inspectieorder. Orderstatus De status van de inspectieorder voor de artikelen die tijdens deze bewerking worden geproduceerd. Toegestane waarden Datum gereed De datum en tijd waarop de productieorder is gereedgemeld. NB Bij het gereedmelden van de productieorder is het mogelijk om een eerdere datum in te voeren als datum gereed. Partijcode Een aantal artikelen, aangeduid met een (partij)code, die samen worden geproduceerd en opgeslagen. Met partijen worden goederen aangeduid. Serienummer De unieke identificatie van één fysiek artikel. LN gebruikt een masker om een serienummer te genereren. Het serienummer kan bestaan uit meerdere gegevenssegmenten die bijvoorbeeld staan voor een datum, model- en kleurgegevens en een volgnummer. Serienummers kunnen worden gegenereerd voor artikelen en gereedschappen. Effectivity unit Een referentienummer, bijvoorbeeld op een verkooporderregel of een projectleverregel, dat wordt gebruikt om verschillen voor een unit-effective artikel te modelleren. NB Voor een productieorder die alleen verdelingsregels met effectivity-units bevat, vindt rapportering plaats op een specifieke effectivity-unit.
DMS bij gereedmelden Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de planning van de rechtstreekse levering materiaal (DMS) uitgevoerd bij het gereedmelden van de bewerking. Gereedgemelde hoeveelheden artikelen Geplande invoer De geplande invoer voor de bewerking. Geplande uitvoer De geplande uitvoer van de bewerking. Te inspecteren hoev. U kunt dit veld gebruiken om te melden dat, als u al een hoeveelheid ter inspectie hebt overgezet naar Kwaliteit, een aanvullende hoeveelheid van een artikel moet worden geïnspecteerd. Toegestane waarden De hoeveelheid die u ter inspectie kunt opgeven, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en Kwaliteit. NB Hoeveelheden kunnen worden ingetoetst als hoeveelheden van het hoofdartikel of halffabrikaat. Blokkeren van bewerkingen Als de bewerking de status Geblokkeerd heeft, kunt u dit veld alleen wijzigen als de blokkeerreden van de bewerking dit toestaat. Zie Blokkeren van bewerkingen voor meer informatie over deze beperking. U kunt dit veld alleen wijzigen indien Kwaliteit voor de module Routing is geïmplementeerd. Gereed Als een hoeveelheid al is gereedgemeld, kunt u op dit veld extra hoeveelheden van het artikel gereedmelden. De hoeveelheid die u gereed kunt melden, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en van Kwaliteit. NB
Seriedragende artikelen Als de artikelen van de bewerking seriedragend zijn en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) op Handmatig staat, moet u de status van de artikelen in de as-built kop (van de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000)) bijwerken voordat u de artikelen van de laatste bewerking van een productieorder kunt gereedmelden of afkeuren. Klik op Serienummers om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Afgekeurd Als een hoeveelheid al in een eerder stadium is afgekeurd, geeft u op dit veld de extra afgekeurde hoeveelheden van het artikel op. NB Als het selectievakje Order tijdens rapporteren van afgekeurde hoeveelheid splitsen in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) is ingeschakeld, kunt u deze hoeveelheid afsplitsen in plaats van deze af te keuren in de sessie Productieorder splitsen (tisfc0208m000). De hoeveelheid die u kunt afkeuren, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en van Kwaliteit. Hoeveelheden kunnen worden ingetoetst als hoeveelheden van het hoofdartikel of halffabrikaat. Seriedragende artikelen Als de artikelen van de bewerking seriedragend zijn en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) op Handmatig staat, moet u de status van de artikelen in de as-built kop (van de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000)) bijwerken voordat u de artikelen van de laatste bewerking van een productieorder kunt gereedmelden of afkeuren. Klik op Serienummers om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Blokkeren van bewerkingen Als de bewerking de status Geblokkeerd heeft, kunt u dit veld alleen wijzigen als de blokkeerreden van de bewerking dit toestaat. Zie Blokkeren van bewerkingen voor meer informatie over deze beperking. Geplande uitval De geplande hoeveelheid die tijdens de productie moet worden afgekeurd als gevolg van beperkte opbrengst Afkeuringen Reden De reden voor het afkeuren. Gebruik een reden met de redensoort Afkeuring productieresultaat. U kunt de redenen voor uitval definiëren in de sessie Redenen (tcmcs0105m000). Afgevoerd De hoeveelheid van het artikel die op basis van de productieorder is geproduceerd en die is afgevoerd. Deze hoeveelheid kan niet meer worden herbewerkt of worden gebruikt voor elk doel. Afgevoerd De hoeveelheid die in quarantaine is geplaatst. Backflushing Niet gereed De hoeveelheid artikelen waarvoor nog componenten en/of uren moeten worden gebackflusht. Als u hoeveelheden backflusht, worden deze automatisch geboekt na het gereedmelden van een bewerking. De hoeveelheid is gebaseerd op de voorgecalculeerde uren voor de uitvoering van de bewerking en niet op het aantal werkelijk bestede uren of de voorgecalculeerde hoeveelheid materiaal. Uitgevoerd De hoeveelheid eindproducten die deel uitmaakt van de totale orderhoeveelheid waarvoor de componenten en/of uren via backflushing zijn geboekt. Als u hoeveelheden backflusht, worden deze automatisch geboekt na het gereedmelden van een bewerking. De hoeveelheid is gebaseerd op de voorgecalculeerde uren voor de uitvoering van de bewerking en niet op het aantal werkelijk bestede uren of de voorgecalculeerde hoeveelheid materiaal. Uren backflushen Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de uren van deze bewerking gebackflusht. Seriedragende artikelen Seriedragende artikelen kunnen alleen worden gebackflusht als in de detailsessie Artikelen - magazijnbeheer (whwmd4500m000) het selectievakje Serienummers in voorraad is uitgeschakeld en het veld Serienummerafgifte registreren tijdens as-built in de sessie Artikel - magazijnbeheer (whwmd4600m000) op Ja staat. In alle andere gevallen kunnen seriedragende artikelen niet worden gebackflusht. Bij partijgestuurde seriedragende artikelen is de partij waaruit de artikelen worden gebackflusht, gebaseerd op de uitslagmethode ( LIFO, FIFO) zoals vastgelegd in de detailsessie Artikelen - magazijnbeheer (whwmd4500m000). Planning Taak De taak die tijdens deze bewerking wordt uitgevoerd. Afdeling Een productiegebied dat uit een of meer mensen en/of machines bestaat en als één geheel wordt beschouwd. Een afdeling dient voor capaciteitsbehoefteplanningen en detailplanningen. Machine In LN is dit een middel waarmee bewerkingen worden uitgevoerd om artikelen te produceren. Machines zijn gekoppeld aan bewerkingstarieven. Het bewerkings- en loonkostentarief vormen samen de basis voor de nacalculatie van productieorders. Planningsgebonden Productietijd De totale productietijd van de bewerking. Buffertijd De tijd dat een order op een afdeling aanwezig is voordat er een omstelling of bewerking voor wordt uitgevoerd. Resterend De doorlooptijd die nodig is om de bewerking gereed te maken. De resterende productietijd wordt als volgt berekend: Resterende productietijd = productietijd * (1 - bestede productietijd/(geplande manuren + geplande machine-uren)) Bestede uren Het aantal uren dat tot nu toe aan de bewerking is besteed. Deze uren worden handmatig geboekt in Medewerkers of automatisch geboekt via backflushing. Speling De tijd tussen de vroegste einddatum van de huidige bewerking en de productiestartdatum van de volgende bewerking. Planning - startdatum Vaste planningsdatums Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zet u de start- en einddatums van de bewerkingen vast. Een bewerking wordt dan niet verschoven als gevolg van een wijziging in de planning van de voorgaande of volgende bewerkingen. Startdatum omstelling + run De geplande datum en tijd waarop LN met de bewerking begint. Als u de datum en/of tijd op het veld Rest wijzigt in de sessie Productieplanning (tisfc0110m000), zal LN de waarde van het veld Startdatum omstelling + productie opnieuw berekenen. De startdatum van de bewerking wordt gekopieerd uit de geplande productieorders. Deze orders zijn in Enterprise Planning gegenereerd tijdens het overzetten van de orders van Enterprise Planning naar Jobshopbeheer. Als de productieorder vanuit de sessie Productieorderadviezen (whina3100m000) wordt overgeboekt in Magazijnbeheer, kopieert LN de startdatum van de bewerking vanuit die sessie. Als u een order handmatig invoert in de sessie Productieorder (tisfc0101s000), berekent LN de waarde van het veld Startdatum omstelling + productie aan de hand van de doorlooptijd-elementen van de bewerking die u hebt opgegeven in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Wachten De datum en tijd waarop de omstelling en uitvoering van de bewerking volgens de planning moeten zijn beëindigd en de wachttijd volgens de planning moet ingaan voor de productieorder. Verplaatsen De geplande datum en tijd waarop de wachttijd eindigt en de verplaatsingstijd begint. Verplaatsingstijd De verplaatsingstijd zoals vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Deze wordt uitgedrukt in de tijdseenheid die u in dezelfde sessie hebt opgegeven. Buffer (vervolgbewerking) De geplande datum en tijd waarop de verplaatsingstijd van de bewerking moet zijn beëindigd en de geplande buffertijd moet beginnen voor de volgende bewerking. Buffer De startdatum/-tijd van de buffertijd van de bewerking. De duur van de buffer wordt vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Klik op de optie Geautomatiseerde verdichting buffertijden in het menu Beeld, Referentie en/of Acties van de sessie Productieplanning (tisfc0110m000) om de sessie te starten. Met deze sessie kunt u de geplande buffertijd reduceren. Capaciteit Manbezetting voor omstelling Het aantal personen dat nodig is voor de omstelling van de bewerking. Het veld Manbezetting voor productie toont het aantal personen dat nodig is voor het uitvoeren van de bewerking. Manbezetting voor productie Het aantal personen dat nodig is om de bewerking uit te voeren. Het aantal medewerkers dat nodig is voor de omstelling voor de bewerking, wordt weergegeven op het veld Manbezettingomstelling. Machinebezetting Het aantal machines dat nodig is om de bewerking uit te voeren. Instellingen Productieordergroep Een verzameling geplande productieorders die u als selectiecriterium kunt gebruiken om geplande productieorders vanuit Enterprise Planning naar de module Jobshopbeheer van Productie te actualiseren. JSC kan gebruikmaken van dezelfde verzameling van productieorders om productietaken in groepen onder te verdelen. Omstel-/stuktijd Gemiddelde omsteltijd De tijd die nodig is voor de omstelling van een machine voordat een bewerking kan worden uitgevoerd. De omsteltijd kan lang zijn indien u overgaat van bijvoorbeeld zwarte verf naar witte. De omsteltijd kan kort zijn indien u overgaat van bijvoorbeeld witte verf naar gele. De omsteltijd moet een gemiddelde zijn van alle mogelijke omsteltijden. Vaste omsteltijd (SCS) De tijd die nodig is om de machine om te stellen voordat een bewerking kan starten. Deze tijd is onafhankelijk van de bewerkingsvolgorde. De vaste omsteltijd wordt alleen gebruikt als Infor SCM Scheduler en/of Infor SCM Planner zijn geïmplementeerd. Deze omsteltijd wordt dan overgezet naar SCS waarna een volgordeafhankelijke omsteltijd wordt opgeteld bij de vaste omsteltijd om de totale omsteltijd te bepalen. Deze totale omsteltijd wordt meegenomen in de planning in SCS. Cyclustijd In LN is dit de tijd tussen het gereedkomen van twee afzonderlijke producten. Bij een assemblagesnelheid van bijvoorbeeld 120 motoren per uur is de tijd tussen het gereedkomen van twee opeenvolgende motoren 30 seconden. De cyclustijd is ook gelijk aan de tijd dat een product op dezelfde plaats van een assemblagelijn blijft of de tijd dat er binnen een werkstation een bewerking op een artikel wordt uitgevoerd (exclusief de omsteltijd). Routing-eenheid De routing-eenheid die wordt gebruikt als referentiehoeveelheid voor de cyclustijd. NB Dit veld wordt afgeleid van de module Routing, maar blijft ongewijzigd voor de productieorder, zelfs na wijziging van de oorspronkelijke routing-eenheid. Productiesnelheid De productiesnelheid van de bewerking. / De tijdseenheid waarin de productiesnelheid wordt uitgedrukt. Opties Telpunt Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de bewerking een telpunt. Vaste duur Geeft aan of de productietijd vast is of dat deze afhankelijk is van de orderhoeveelheid. Als de productietijd een vaste duur heeft, is deze gelijk aan de cyclustijd. Als de productietijd geen vaste duur heeft, wordt de cyclustijd met de orderhoeveelheid vermenigvuldigd. Bijvoorbeeld, het bakken van één brood kost 1 uur. Het bakken van 100 broden kost ook 1 uur. Bewerkingstekst Als dit selectievakje is ingeschakeld, is er tekst aanwezig. Overdrachtsbatch < productiebatch Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken. In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte). Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking". Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de volgende bewerking starten voordat de volledige productiebatch gereed is. Er wordt een waarde op het veld Overdrachtshoeveelheid weergegeven die aangeeft wanneer de volgende bewerking kan beginnen. Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, start de volgende bewerking pas na het gereedkomen van de volledige productiebatch. Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters basisgegevens jobshop (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, wordt op het veld Overdrachtshoeveelheid een hoeveelheid weergegeven. Als het veld Methode batchoverdracht op Percentage staat, is de waarde van het veld een percentage. Overdrachtshoeveelheid Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken. In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte). Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking". Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters basisgegevens jobshop (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, wordt een hoeveelheid weergegeven. Als het veld Methode batchoverdracht op Percentage, wordt een percentage weergegeven. Afval/opbrengst bewerking Hoeveelheid afval De hoeveelheid afval van deze bewerking. U vult dit veld in voor de routing, terwijl u het afval van de phantom op de stuklijst intoetst. Soort opbrengst De soort opbrengst van de bewerking. Hoeveelheid afval phantoms De hoeveelheid afval van de phantom-stuklijst. U ziet alleen de hoeveelheid afval van de laatste bewerking die nodig is voor de productie van de phantom. U vult dit veld in de stuklijst in en het veld Hoeveelheid afval in de routing. Opbrengst Het opbrengstpercentage van deze bewerking. Diversen Uitbesteding Toeleverancier De toeleverancier die de bewerking uitvoert. Toegestane waarden De toeleverancier moet zijn gedefinieerd als een relatie Dit veld is alleen van toepassing als de bewerking wordt uitgevoerd op een uitbestedingsafdeling. Uitbestedingsdocument Het soort document dat wordt gekoppeld aan de uitbestedingsbewerking. Toegestane waarden Uitbestedingstarieffactor De factor die wordt vermenigvuldigd met het basistarief voor uitbesteding om de kosten van de uitbesteding te bepalen. Inkoopdocument De inkooporder van het uitbestedingsartikel. Retour van uitbesteding De hoeveelheid die is ontvangen vanwege een uitbestedingsorder. Halffabrikaat Een tussenliggend product in een productieproces dat niet als eindproduct wordt opgeslagen of verkocht, maar rechtstreeks naar de volgende bewerking gaat. Voor uitbestedingen kan een producent een halffabricaat naar een toeleverancier verzenden om werkzaamheden voor het halffabricaat uit te voeren. Dit halffabricaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen. Nadat de werkzaamheden zijn voltooid, stuurt de toeleverancier het halffabricaat terug naar de producent. Ook dit herbewerkte halffabricaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen. Fysieke locatie De fysieke locatie van de bewerking. Magazijn halffabrikaten Het magazijn waaruit het halffabrikaat wordt verzonden of waarin het halffabrikaat wordt ontvangen. Project (PCS) Het project waarvoor de productieorder bestemd is. Als dit veld leeg is, is het product van de productieorder een anoniem artikel. Geplande leverdatum De datum waarop het artikel volgens de planning wordt geleverd. Artikel Het artikel dat op basis van de productieorder wordt geproduceerd. Artikelsoort De artikelsoort van het artikel dat op basis van de productieorder wordt geproduceerd. Orderhoeveelheid De orderhoeveelheid die moet worden geproduceerd. Dit is de hoeveelheid waarop de voorcalculatie van materialen en uren is gebaseerd. Als er nog geen routing of datum is ingevoerd, is de kalender gebaseerd op de default routing en op een bezetting van 100%. Als u de waarde van het huidige veld wijzigt en gebruikmaakt van productieorderverdeling wordt de waarde van het veld Orderhoeveelheid in de sessie VC materialen (ticst0101m000) voor elk van de effectivity units gewijzigd. Het totaal van de effectivity units is dan gelijk aan de waarde van het huidige veld en de hoeveelheid wordt gelijk verdeeld over de effectivity units. Als er een verdeling is, wordt de bestelde hoeveelheid bepaald door de som van de bestelde hoeveelheid voor de verdelingsregels. Revisie De revisie van het artikel. Hoeveelheid geleverd De hoeveelheid eindproducten die op de voorraad zijn bijgeboekt. Vervolgbewerking De bewerking die in de routingstructuur volgt op de huidige bewerking. Startdatum resterende productie De datum waarop u de bewerking wilt starten of, als de bewerking al gestart is, de datum waarop u de bewerking wilt voortzetten. U kunt bepalen of LN de resterende orderhoeveelheid dan wel de reeds geboekte uren moet gebruiken om de berekenen hoeveel werk al is uitgevoerd. Daarvoor kunt u het veld Calculatiemethode resterende productietijd wijzigen in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000). S.dr. art sel. De cumulatieve hoeveelheid gereedgemelde artikelen. Gereedgemelde artikelen kunnen doorgaan naar de volgende bewerking of het naar het opgegeven magazijn. S.dr. art sel. De cumulatieve hoeveelheid afgekeurde artikelen. Afgekeurde artikelen kunnen worden afgesplitst van de rest van de productieorder, in quarantaine worden geplaatst of worden afgevoerd. Start - einde Met de S (de eerste letter van het woord Startbewerking) wordt een startbewerking aangegeven. Een startbewerking is een bewerking zonder voorgaande bewerking in de routingstructuur. Met de E (de eerste letter van het woord Eindbewerking) wordt een eindbewerking aangegeven. Dit is een bewerking zonder vervolgbewerking in de routingstructuur. Verborgen velden Geplande uitval De extra hoeveelheid van de bewerking. NB Hoeveelheden kunnen worden weergegeven als hoeveelheden van het hoofdartikel of halffabrikaat.
Wisselen hoeveelheid hoofdartikel/halffabrikaat Klik om te wisselen tussen de hoeveelheden van het hoofdartikel en de hoeveelheden van halffabrikaten. Zie Hoeveelheden gereedmelden voor hoofdartikelen of halffabrikaten voor meer informatie. Serienummers Als het artikel seriedragend is en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) op Handmatig staat, kunt u klikken om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten. Met deze sessie moet u de artikelen van de laatste bewerking gereedmelden of afkeuren per serienummer. NB U kunt seriedragende artikelen voor de hoeveelheid Gereed alleen selecteren in de laatste bewerking van de opgegeven productieorder. Indien de opgegeven bewerking niet de laatste is, is de knop S.dr. art sel. voor gereedgemelde hoeveelheden niet toegankelijk. Afgekeurd eindproduct naar quarantaine verplaatsen Start de sessie Afgekeurd eindproduct naar quarantaine verplaatsen (tisfc0209m000). NB: Als u een hoeveelheid artikelen in quarantaine plaatst, wordt de geplande output verminderd. Afhankelijk van de instelling van de parameter Beschikbaar voor planning in de sessie Parameters voorraadafhandeling (whinh0100m000).
| |||