Voortgang bewaken in Repetitive Manufacturing

Het bewaken van de voortgang in Repetitive Manufacturing vindt plaats in de volgende sessies:

Rapportage werklijst

Rapportage uit de sessie Werklijst (tirpt4602m000) vindt plaats tijdens een dienst in real-time. U kunt de sessie Werklijst (tirpt4602m000) configureren om de gewenste procedures in te passen. Dit doet u met de sessie Werklijstinstellingen (tirpt0141m000). Daar kunt u parameters definiëren voor gereedmelding van schemaregels, rapportage over hoeveelheden en verwerking van uitval.

Nadat u de werkcel hebt opgegeven, wordt de huidige dienst geselecteerd en worden de productieschemaregels voor deze tijdsperiode weergegeven. U kunt voor elke regel de status, vervaldatum, start- en einddatums, en hoeveelheden van artikelen bekijken.

U kunt voltooide en afgekeurde hoeveelheden beheren in het onderste deel van de sessie Werklijst (tirpt4602m000) door extra hoeveelheden gereed te melden op de geselecteerde schemaregel. Elke keer dat een hoeveelheid gereed wordt gemeld op een schemaregel, worden de boekingen voor de dienst automatisch bijgewerkt in het kostendocument van de werkcel.

Tijdens een dienst worden de werkelijke uren van de werkcel berekend door LN op basis van de status van de werkcel. De bestede uren zijn gebaseerd op de hoeveelheden die zijn gereedgemeld in combinatie met de resources en takttijd gedefinieerd in het productiemodel. Wanneer alle hoeveelheden zijn geboekt, kunt u een schemaregel gereedmelden.

Rapportage dienst in Repetitive Manufacturing

Met de sessie Dienst rapporteren (tirpt4636m200) beheert en rapporteert u de eindresultaten aan het einde van elke dienst.

In deze sessie kunt u voorlopige boekingen wijzigen uit de sessie Werklijst (tirpt4602m000) en hoger. Als alle gegevens juist zijn, kunt u de dienst gereedmelden en het gerelateerde kostendocument bijwerken.

U meldt een dienst gereed door een werkcel op te geven en de desbetreffende dienst te selecteren. Als de dienst is geselecteerd, wordt een overzicht weergegeven van de voorgecalculeerde werkcel-uren, te besteden uren en hoeveelheden op basis van de productieschemaregels die zijn gepland voor de dienst, samen met de reeds geboekte hoeveelheden en uren.

Omsteltijden, stuktijden en stilstandtijden kunnen worden gerapporteerd door middel van opdrachten die beschikbaar zijn in de sessie Werklijst. Deze tijden kunnen ook worden berekend op basis van de gerapporteerde hoeveelheden. De geboekte tijd is mogelijk minder dan de tijd die beschikbaar is voor de dienst. Dit kan voorkomen als gevolg van boekingsverschillen. De coördinator van de dienst kan dit corrigeren voordat de dienst wordt gereedgemeld na het boeken van de omsteltijd en inactieve tijd voor de werkcel.

Als na de correctie het aantal uren nog steeds minder is dan het aantal uren van de dienst, worden de resterende beschikbare uren geboekt als wachttijd. Bestede uren worden op dezelfde manier geboekt, met dit verschil dat wachttijd voor bestede uren handmatig moet worden ingevoerd door de coördinator van de dienst.

Nadat een dienst is afgesloten, kunnen de gerelateerde werkcelkostendocumenten ook worden afgesloten.

NB
  • Een dienst kan meerdere boekingen bevatten. Als backflushing bijvoorbeeld plaatsvindt per transporthoeveelheid, wordt elke keer dat de transporthoeveelheid wordt bereikt, de voltooide hoeveelheid geboekt.
  • Uren worden niet per medewerker geboekt, maar als generieke arbeid voor de werkcel.
  • Als extra materiaalhoeveelheden worden gebruikt, moet u de hoeveelheden handmatig boeken op het punt van gebruik dat is gekoppeld aan het materiaal in het kostendocument van de werkcel.
Rapportage kostendocument werkcel

Een kostendocument van een werkcel bevat de cumulatieve resultaten voor een specifieke werkcel gedurende een tijdsperiode. De volgende acties leveren boekingen op:

  • Hoeveelheden eindproduct gereedmelden
  • Hoeveelheden eindproduct afkeuren
  • Bestede uren en machine-uren rapporteren
  • Materialen backflushen
  • Extra materialen rechtstreeks op het kostendocument van de werkcel rapporteren.
Rapportage werkstation

Als het bewaken van de voortgang vraagt om meer details kunt u rapportage per werkstation implementeren. U kunt gereed en afgekeurd per werkstation rapporteren als de volgende parameters zijn geselecteerd:

  • Het selectievakje Rapport werkstations in de sessie Parameters Repetitive Manufacturing (tirpt0100m000) moet zijn ingeschakeld.
  • Het selectievakje Rapport werkstations in de sessie Werkcel (tirpt0110m100) is ingeschakeld.
  • Het selectievakje Rapport werkstations dat is ingeschakeld in de sessie Productiemodel (tirpt2100m100), is ingeschakeld.

Als de bovenstaande parameters zijn geselecteerd voor het productiemodel, komen de volgende opties beschikbaar:

  • Werkstation is Telpunt

    Als het selectievakje Werkstation is Telpunt in de sessie Werkstations schemaregels (tirpt4111m000) is ingeschakeld tijdens de planning, worden hoeveelheden gereedgemelde en afgekeurde producten gerapporteerd op basis van de actieve schemaregels van het geselecteerde werkstation. Rapportage van afgekeurde hoeveelheden op een telpunt heeft tot gevolg dat de schemaregel van de werkcel wordt bijgewerkt.

  • Werkstation is Inspectiepunt

    Voor elk inspectiepunt moet een inspectieschema zijn gedefinieerd op basis van het gedefinieerde inspectieprotocol. Repetitive Manufacturing heeft twee opties voor kwaliteitsinspecties:

NB

De lay-out van de werkcel moet ruimte bieden voor rapportage per werkstation.

Gerelateerde onderwerpen