车间仓库

车间仓库通过估计材料 (ticst0101m000) 进程中指定的仓库进行补充。 通常这是在物料清单 (tibom1110m000) 进程中为材料指定的仓库。 车间仓库的补充方式取决于使用的是推式系统还是拉式系统：

• 在推式情况下，补充通过在企业计划子系统中生成计划分销订单类型的计划订单来完成，或使用订单来源为转移订单（人工）的人工创建的仓单。

• 在拉式情况下，由仓库物料数据 (whwmd2510m000) 进程中定义的供应系统确定补充。

  供应系统可以是：

  • 订单控制/批设置和订单生成（仅适用于装配控制）。
  • 订单控制/SILS 设置、装配成套件和订单生成（仅适用于装配控制）。
  • 订单控制/单一设置和订单生成（仅适用于作业车间控制模块）。
  • 分时段的订货点 (TPOP)。
  • 看板

每个转移订单都由两部分组成：

• 发料（出库）行。
• 收货（入库）行。

如果在生产期间更改了材料需求，这些更改会反映在转移订单中。 例如：

• 如果材料数量已更改，则会更新转移订单上的数量。
• 如果使用了新材料，则会在转移订单上添加新材料行。
• 如果部分或完全取消了材料，则可在尚未执行装运的情况下部分或完全取消仓库转移。 如果材料已运到作业车间，则必须退回材料。 此时会创建退货转移订单，以便将材料运回中心仓库。
• 如果在领料过程中出现短缺，则会在转移订单上添加剩余数量作为一个新顺序行。 另外，如果出现装运差异（即装运的材料多于车间仓库中收到的材料），也会添加新顺序行。
• 如果修改了材料的特定修订号、批次或有效单元，这些内容会反映在转移订单上，以便可以获取正确的修订号、批次或有效单元。