发料概览

在生产订单的订单处理过程中需要输入发料,才能将必要材料从仓库发放到作业车间。 在构建估计值时,可通过人工方式完成发料,也可由系统来完成发料。 应用反冲后,会自动执行库存发料。

反冲

指根据物料的理论用量和报告完成的物料数量,自动从库存发放材料或核算制造物料所耗用的工时。 如需更多信息,请参阅反冲

车间存货

指在作业车间中存放的非贵重材料存货,这种存货可直接用于生产,不必单独记录每次发料。 车间存货不可反冲,也不属于估计成本。 核算车间存货材料时,需要将附加费添加到最终产品的标准成本中。 看板会触发向作业车间提供车间存货物料。 可以创建JSC 生产类型的仓单,并确定材料必须从哪个仓库装运到哪个工作中心。

控制发料

以自定义的方式,将材料从仓库发放到作业车间。 可以选择严格控制发放流程,也可以选择较宽松地控制发放流程。 通常,材料发放会历经以下阶段:

  • 分配仓库中的材料

    计划生产订单会导致产生计划库存事务处理。 物料需求计划 (MRP) 的计划引擎将这些事务处理用于计划目的。 只要下达了生产订单,就会创建仓单,这意味着为生产订单已分配了仓库中的材料。

    物料清单 (BOM) 中指定的所有材料都在仓库中均为已分配状态,这会反映在估计材料 (ticst0101m000) 进程中。

    如果使用作业车间仓库,则可以确定在作业车间仓库中分配材料的时间。

  • 指定发料数量

    必须指定要发放的材料数量。 根据生产订单参数 (tisfc0100s000) 进程中的人工发料复选框的设置,LN 会自动指定计划数量,或者您可以人工指定材料数量。 请注意,仓库中的材料数量仍处于冻结状态。

  • 下达材料

    如果在仓库中下达材料,材料会变为解冻状态,这向仓库员工发出一个信号,此时可以开始仓库出库过程。

  • 执行仓储业务过程

    将执行一个自定义的出库过程。

  • 接收材料

    会在作业车间接收所需的材料数量。

要处理从仓库到作业车间以及从作业车间到仓库的材料,可使用用于生产订单的待发放材料 (ticst0101m100) 进程。

如果要更详细地处理材料,必须使用生产仓单 (timfc0101m000) 进程。 特别在使用序列化物料或批次控制物料时,建议使用此进程。 材料的所有操作都显示在所谓的生产仓单上,可在生产仓单 (timfc0101m000) 进程中查看这些生产仓单。