选择外部供应商
企业计划子系统中基于订单的采购计划负责处理采购订单的生成和计划。
采购计划会在备选供应商中进行选择，并根据约束条件和规则在这些供应商之间分配容量。
可以在以下进程中指定这些约束条件和规则：
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物料采购业务伙伴信息 (tdipu0110m000)（在公用数据管理子系统中）。
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供应策略 (cprpd7120m000)（在企业计划子系统中）
采购计划使用供应类型为采购的供应策略。
注意
如果计划物料没有有效的供应策略，LN 默认使用以下值：
单元有效性
当 LN 搜索供应商时，LN 会考虑链接至卖方业务伙伴和供应源分配策略的例外。 可以使用这些例外，通过以下两种方式影响 LN 选择供应源的方式：
- 将例外链接至物料采购业务伙伴信息 (tdipu0110m000) 进程中的卖方业务伙伴。
- 将例外链接至供应源分配策略 (cprpd7110m000) 进程中的供应源分配策略。
如需有关单元有效性的更多信息，请参考企业计划子系统中的单元有效性。
如果供应商无法交付
如果 LN 在某个特定时刻无法为需求找到有效的供应商，它将创建一个供应商为空的采购订单，并生成一个信号。 如果指定某个供应商为单一来源供应商，并且该供应商无法在某个特定时刻交付需求，LN 将不会生成采购订单，但会按照您定义的供应源分配策略尝试使用供应源分销或采购来满足需求。 如果没有为该物料指定供应源分配策略，LN 将不会创建订单，而是生成一个信号。
过程
在基于订单的供应计划过程中，系统将对每个需求计划物料执行以下步骤：
- 确定需求。
- 确定供应来源（生产、采购或分销）。
- 按首选顺序排列供应商（LN 将考虑优先级字段中设置的值）。
- 通过供应策略 (cprpd7120m000) 进程的分配规则字段中设置的值按供应商确定量，然后确定批次大小限制和容量限制。
- 按供应商确定交货日期和订单日期。
步骤 1. 确定需求。主计划引擎或订单计划引擎确定需求量和需求日期。
步骤 2. 确定供应源。
LN 根据有效的供应源分配策略或计划物料的默认供应源确定采购包含的需求量。 请参阅供应源： 生产、采购或分销。
步骤 3. 按首选顺序排列供应商。
LN 根据在需求日期生效的优先级规则排列供应商。 可以在供应策略 (cprpd7120m000) 进程中定义优先级规则。
步骤 4. 按供应商确定交货日期和订单日期。
LN 使用各种不同的日历来确定结束日期（交货日期）和起始日期（订货日期）。 请参见计算供应提前期。
步骤 5. 按供应商确定量。
LN 按照在步骤 3 中计算的顺序在各供应商之间分配需求量。
如需更多详细信息，请参阅计算采购订单数量。
此过程分几个阶段执行。 如果在某个阶段后未包含所有需求，LN 将继续进行下一阶段。 在每个阶段，LN 都会根据分配规则计划量。