Estoque em quarentena

É possível colocar as mercadorias rejeitadas em um armazém de quarentena ou em um local de quarentena para determinar sua disposição, como descartar, usar como está, retrabalhar ou devolver ao fornecedor.

Fluxos de processo para a quarentena

O estoque é colocado em quarentena se tiver sido inicialmente rejeitado durante:

  • produção mediante a conclusão de uma operação ao especificar Mover item final rejeitado para quarentena
  • inspeção de entrada mediante o recebimento de:

    • itens finais fabricados
    • Itens comprados
    • itens vendidos em ordens de devolução de vendas
    • Ordens de distribuição do Planejamento empresarial
  • inspeção de saída à baixa de:

    • materiais para produção as linhas de ordem de saída são baseadas na ordem de produção para a qual a baixa é inicializada os materiais são rejeitados durante a inspeção de saída e enviados para quarentena.
    • itens a serem vendidos os itens finais são rejeitados durante a inspeção de saída e enviados para quarentena
    • Ordens de distribuição do Planejamento empresarial
  • Transferências entre armazéns durante:

    • Baixa
    • Recebimento
Registros de estoque em quarentena

Quando o estoque é enviado para quarentena, o LN cria um ID de quarentena ou adiciona o estoque a um ID de quarentena existente. Não é possível criar IDs de quarentena manualmente. Um registro de estoque em quarentena consiste em um cabeçalho e uma ou mais linhas de disposição. O LN cria uma linha de disposição para cada ponto de estoque rejeitado.

Ao enviar para quarentena, o estoque rejeitado é adicionado a um ID de quarentena existente se os seguintes dados conciliarem:

  • Armazém
  • Item
  • Origem da ordem
  • Ordem
  • Conjunto de ordens
  • Linha de ordem
  • Sequência de ordem
  • Operação
  • Inspeção
  • Sequência de inspeção

Itens rejeitados durante uma operação de produção são enviados para quarentena sem passarem por uma inspeção de armazém, portanto, os campos de inspeção da lista anterior não são usados para esses itens.

Se esses dados não conciliarem, o LN criará um novo ID de quarentena.

Um ID de quarentena corresponde a uma inspeção de entrada ou saída ou uma linha de ordem de armazenamento originada de uma ordem de produção. Um ID de quarentena também pode corresponder a um ou mais registros de não conformidade (RNC). O RNC também inclui a ordem de origem e, se aplicável, a inspeção.

Para gerir estoque em quarentena

Gerir o estoque em quarentena envolve especificar uma disposição, um código de motivo e outros dados conforme necessário e selecionar a opção Processar para um ID de quarentena ou para a linha ou linhas de disposição selecionadas. Também é possível realizar uma disposição de parte de uma linha de disposição.

Dependendo da disposição selecionada, o LN gera, então, uma ordem de disposição, um procedimento de recebimento ou um aconselhamento de entrada usado para processar os itens selecionados.

DisposiçãoOrdem/resultado da disposiçãoDescrição
Usar como está

Procedimento de recebimento

O LN cria um recebimento no armazém. O recebimento é confirmado e armazenado automaticamente. Se os locais se aplicarem, o aconselhamento de entrada será criado após a confirmação do recebimento.

Isso se aplica se o estoque em quarentena originar-se de ordens de compra ou programações de compra e a configuração A pagar ao fornecedor não estiver ativada.

Aconselhamento de entrada

O LN cria aconselhamento de entrada para um local de separação ou carga sem um procedimento de recebimento. Se nenhum local se aplicar, os itens são desbloqueados no estoque.

Isso se aplica a itens originados de ordens de compra ou programações de compra para as quais o método a pagar ao fornecedor é ativado e a itens de todas as outras origens da ordem, não importa a configuração a pagar ao fornecedor.

Nenhuma falha encontradaO mesmo que Usar como estáO mesmo que Usar como está
DescartarOrdem de ajusteRemove os itens do estoque.
Devolver para o fornecedorOrdem de devolução de compraDevolve os itens ao fornecedor.
Retrab. (para especificação existente)Ordem de produçãoDá baixa nos itens para o centro de trabalho que os rejeitou.
Retrabalhar (para nova especificação)Ordem de produçãoO usuário especifica um novo código de ID para os itens. A ordem devolve os itens ao centro de trabalho que rejeitou os itens originais.
ReclassificarOrdem de transferência do itemO usuário especifica um novo código de ID para os itens. A ordem armazena um novo item de destino no mesmo armazém. Se os locais se aplicarem, é possível especificar um local de separação ou carga.

 

Se as atividades do procedimento de entrada ou saída da ordem de disposição geradas ou do procedimento de recebimento estiverem configuradas como automáticas, essas etapas serão executadas automaticamente depois do processamento do estoque em quarentena. Caso contrário, etapas manuais podem ser necessárias para concluir o procedimento de entrada ou saída da opção de disposição selecionada.

A pagar ao fornecedor

Para itens rejeitados em inspeções de entrada, a pagar ao fornecedor permite faturamento e pagamento de toda a quantidade recebida antes da conclusão dos processos de inspeção de armazenamento e quarentena. Isso evita o risco de pagamentos em atraso ao fornecedor devido a procedimentos de disposição demorados. Liquidações para mercadorias descartadas, destruídas ou devolvidas pode ocorrer depois do processamento de quarentena.

Para itens em quarentena comprados originados de ordens de compra ou programações de compra, as opções de retrabalho e a opção de reclassificar estarão indisponíveis se o fornecedor a pagar não estiver ativado. Isso porque, se a caixa de seleção Pagar ao fornecedor for desmarcada, o fornecedor será proprietário dos itens rejeitados e as mercadorias rejeitadas não serão pagas, enquanto retrabalho ou reclassificação serão permitidos somente se o fornecedor for pago.

Configuração

Para usar gestão de quarentena, é preciso ativar essa funcionalidade para os itens e armazéns relevantes. Definir série de ordem padrão e tipos de ordem para ordens de disposição aprimora a gestão de quarentena.

Se os seus armazéns forem controlados por local, será preciso definir locais de quarentena. É possível definir um armazém de quarentena padrão específico para itens rejeitados e movidos para quarentena.

Para otimizar o planejamento de estoque, é preciso especificar a disponibilidade do estoque em quarentena para planejamento usando Planejamento empresarial, TPOP ou SIC.