Ordem de armazenamento (whinh2100m100)

Utilize esta sessão para visualizar e realizar a manutenção de ordens de armazenamento por origem da ordem.

Nota

Utilize a seção Mapas para visualizar o local do Endereço e o Endereço. É preciso selecionar somente um registro por vez.

Para ordens de armazenamento originadas de outros pacotes, somente é possível modificar os dados criados em Armazenamento.

Se a caixa de seleção Ordem de armazenamento da sessão Parâmetros de gestão de estoque (whinh0100m000) estiver selecionada e você modificar, criar ou remover uma ordem de armazenamento manualmente, será gerado um histórico para registrar as diferentes versões da ordem de armazenamento. Isso se aplica a ordens e linhas de ordem.

É possível dividir cada combinação de origem/ordem em vários conjuntos de linhas de ordem. Todas as linhas de ordem que pertencem a um conjunto de ordem terão os mesmos atributos de expedição.

Uma ordem de armazenamento criada manualmente pode ter as seguintes origens de ordem:

  • Vendas (manual)
  • Compra (manual)
  • Serviço (manual)
  • Vendas de manutenção (manual)
  • Trabalho de manutenção (manual)
  • Produção JSC (manual)
  • Transferência (manual)
  • Projeto (manual)
  • Contrato do projeto

Para ordens de armazenamento criadas em Armazenamento, o número da ordem é determinado pelo campo Grupo de números na sessão Parâmetros de gestão de estoque (whinh0100m000).

As ordens de armazenamento são processadas de acordo com um dos seguintes procedimentos:

  • O procedimento de armazenamento padrão vinculado ao tipo de ordem de armazenamento do cabeçalho de ordem de armazenamento ao qual pertence a linha de ordem atual.
  • O procedimento de armazenamento definido para a ordem de armazenamento atual.

Para ajustar o procedimento de armazenamento para ordens de armazenamento individuais, selecione Atividades por ordem de armazenamento (whinh2104m000) no menu Visualizações, Referências o Ações. Note que se, para uma ordem específica, você alterar a primeira atividade do procedimento de manual para automático, deverá usar o comando Processar do menu Visualizações, Referências o Ações para iniciar o processamento da ordem. Também é preciso usar o comando Processar para ordens manuais cuja primeira atividade seja automática. Para obter mais detalhes sobre procedimentos de armazenamento, consulte Para definir procedimentos de armazenamento.

Nota
  • Não é possível gerir ajustes de estoque nessa sessão. Os ajustes de estoque têm suporte na sessão Ordens de contagem cíclica (whinh5100m000) porque não geram uma transação física.
  • as inspeções na LN Gestão da qualidade são possíveis para ordens de armazém que tenham origem de ordem Transferência (manual) somente se o parâmetro de QM implementado tiver sido selecionado para o tipo de ordem Transf. de armazém na sessão Parâmetros de gestão de qualidade (qmptc0100m000)
  • O LN permite adicionar itens de custo para as ordens de armazém que têm as origens Projeto (manual) e Contrato do projeto.
  • A origem Contrato do projeto é usada para as ordens que se originam de contratos do projeto.

 

Ordem
A origem da ordem. A origem refere-se ao pacote que iniciou a ordem de armazenamento. A origem Transferência refere-se a Armazenamento.
Ordem
O código da ordem de armazenamento. O LN usa a série especificada no campo Série da sessão Ordens de armazenamento (whinh2100m000) para gerar o número da ordem. Se a ordem de armazenamento for gerada para uma ordem usando um pacote que não Armazenamento, esse número corresponderá ao número de ordem original e não será baseado na série especificada no campo Série.
Ordem
conjunto de ordens Em um cenário de gestão de kits, um conjunto de ordens inclui componentes de um item de subkit.
Bloqueado
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem será bloqueada.

Tópico relacionados

Status do cabeçalho
O status do cabeçalho de ordem de armazém.
Tipo de transação
Uma classificação usada para indicar o tipo de movimentação de estoque.

Os seguintes tipos de transação de estoque estão disponíveis:

  • Baixa
    Do armazém para outra entidade que não o armazém.
  • Recebimento
    De outra entidade que não de armazém para armazém.
  • Transferência
    De um armazém para outro.
  • Transferência WIP
    De um centro de trabalho de custeio para outro.
Expedidor
Código
A companhia de onde as mercadorias são expedidas.

A companhia expedidora é a companhia logística à qual pertence o armazém do campo Código expedidor.

Importante!

Leve em conta esse campo somente se a ordem de armazenamento se referir a uma transferência de armazém multicompanhias.

Código do expedidor
Um código usado, junto com o tipo de expedidor, para identificar a origem exata de uma ordem de armazenamento.
Tipo de expedidor
O tipo de expedidor é usado, junto com o código do expedidor, para identificar a origem exata de uma ordem de armazenamento.

O tipo de expedidor pode ter os seguintes valores:

  • Parceiro de negócios
  • Armazém
  • Centro de trabalho
  • Projeto
Endereço
O código do endereço de onde as mercadorias são expedidas. Esse é o endereço da entidade indicada no campo Código expedidor.
Endereço do expedidor
O endereço a partir do qual as mercadorias são enviadas.
Local
O local de onde as mercadorias são expedidas.

É possível especificar um local no campo atual se tanto o armazém como o item forem controlados pelo local e a origem da ordem for uma das seguintes:

  • Vendas (manual)
  • Serviço (manual)
  • Vendas de manutenção (manual)
  • Trabalho de manutenção (manual)
  • Produção JSC (manual)
  • Produção ASC (manual)
  • Transferência (manual)
  • Compra (manual)
  • Projeto (manual)
  • Contrato do projeto
Nota

É possível especificar somente um local do tipo Separação, Carga ou Preparação.

Data de entrega
A data para a qual a entrega de uma expedição é planejada.

Valor padrão

Se o LN determinar a data de entrega planejada e se os lead times forem expressos em horas, o LN considerará todo o tempo disponível em um dia de acordo com o calendário real. Porém, se os lead times forem expressos em dias, o LN considerará um dia como um dia inteiro se o calendário real indicar que há tempo disponível naquele dia.

Exemplo 1: lead times em horas

Data/hora do sistema (= data/hora de criação da ordem): Quarta-feira, 7h

Lead time de saída: duas horas.

O calendário real está disponível de segunda a sexta-feira de cada semana e tem uma hora inicial de 8h e hora final de 18h.

De acordo com o calendário real, deve ser adicionada uma correção de calendário: a hora real em que o lead time de saída será adicionado será quarta-feira, às 8h. Portanto, a data de entrega planejada padrão será quarta-feira, às 10h.

Exemplo 2: lead times em dias

Data/hora do sistema (= data/hora de criação da ordem): Quarta-feira, 17h45.

Lead time de saída: um dia.

O calendário real está disponível de segunda a sexta-feira de cada semana e tem uma hora inicial de 8h e hora final de 18h.

De acordo com o calendário real, nenhuma correção de calendário é adicionada. Se, de acordo com o calendário real, estiver disponível algum tempo em um dia, este será considerado um dia inteiro. Assim, quarta-feira será considerada um dia inteiro porque restam 15 minutos. A data de entrega planejada padrão é a hora inicial (nesse exemplo) do próximo dia, quinta-feira, às 8h.

Nota

Selecione Calcular para obter uma data de entrega planejada com base na data de recebimento planejado. É possível, por exemplo, usar essa opção se você souber somente a data de recebimento planejado.

Receptor
Código
A companhia para a qual as mercadorias são expedidas.

A companhia receptora é a companhia logística à qual pertence o armazém do campo Código receptor.

Importante!

Leve em conta esse campo somente se a ordem de armazenamento se referir a uma transferência de armazém multicompanhias. Uma ordem de armazenamento é uma transferência de armazém multicompanhias se:

  • o tipo de transação de estoque for Transferência
  • O tipo de expedidor e o tipo de receptor forem Armazém.
  • Os armazéns especificados nos campos Código expedidor e Código receptor pertencerem a diferentes companhias logísticas.
Código do receptor
Um código usado, junto com o tipo de receptor, para identificar para onde as mercadorias são expedidas.
Tipo de receptor
O tipo de receptor é usado, junto com o código do receptor, para identificar para onde as mercadorias são expedidas.

O tipo de receptor pode ter os seguintes valores:

  • Parceiro de negócios
  • Armazém
  • Centro de trabalho
  • Projeto
Nota

No caso de ordens de armazém que têm a origem Projeto (manual), os itens de custo são permitidos somente quando Receptor estiver definido como Parceiro de negócios.

Endereço
O código do endereço para o qual a mercadoria deve ser expedida.
Nota

Ao gerar um aconselhamento de saída, poderá selecionar todas as ordens de armazenamento do mesmo endereço do receptor para criar uma execução.

Endereço do receptor
O endereço para o qual a mercadoria deve ser expedida.
Local
O local para onde as mercadorias são expedidas.

É possível especificar um local no campo atual se tanto o armazém como o item forem controlados pelo local e a origem da ordem for uma das seguintes:

  • Vendas (manual)
  • Serviço (manual)
  • Vendas de manutenção (manual)
  • Trabalho de manutenção (manual)
  • Produção JSC (manual)
  • Produção ASC (manual)
  • Transferência (manual)
  • Compra (manual)

É possível especificar somente um local do tipo Separação ou Carga.

Nota

Em um armazém WIP, é possível receber mercadorias somente em locais de Carga. Portanto, se você expedir mercadorias para um local de Separação em um armazém WIP, não será possível receber essas mercadorias nesse armazém.

Data recebimento
A data em que as mercadorias devem chegar ao armazém de destino.

Valor padrão

A data de recebimento planejado padrão é calculada da seguinte maneira:

data de recebimento planejado = PLD + TT + CC

PLDData de entrega planejada
TTTempo de transporte
CCCorreção de calendário (receptor)

O LN não levará em conta o tempo de transporte se a ordem de armazenamento se origina de uma ordem de produção.

Se o LN determinar a data de recebimento planejado e se os lead times forem expressos em horas, o LN considerará todo o tempo disponível em um dia de acordo com o calendário real. Porém, se os lead times forem expressos em dias, o LN considerará um dia como um dia inteiro se o calendário real indicar que há tempo disponível naquele dia.

Exemplo 1: lead times em horas

Data de entrega planejada: Quarta-feira, 10h

Tempo de transporte: oito horas

O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h e uma hora final de 17h. O calendário real do receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 18h. Ambos os calendários reais estão disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana.

A transportadora transportará as mercadorias por sete horas na quarta-feira (das 10h às 17h) e por 1 hora na quinta-feira (das 7h às 8h). Assim, de acordo com o calendário da transportadora, a data de recebimento planejado é quinta-feira, às 8h. Contudo, se você também levar em conta o calendário real do receptor, a data de recebimento planejado padrão será quinta-feira, às 8h30.

Exemplo 2: lead times em dias

Data de entrega planejada: Quarta-feira, 16h

Tempo de transporte: dois dias

O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h e uma hora final de 17h. O calendário real do receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 18h. Ambos os calendários reais estão disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana.

Se o calendário real indicar que está disponível tempo em um dia, este será considerado um dia inteiro. Então, quarta-feira será considerada um dia inteiro de acordo com o calendário real da transportadora, porque resta uma hora. Assim, o transporte acontecerá na quarta e na quinta-feira. A data de recebimento planejado padrão é sexta-feira, às 7h, de acordo com o calendário real da transportadora. Contudo, levando em conta também o calendário real do receptor, a data de recebimento planejado padrão será sexta-feira, às 8h30.

Nota

Escolha Calcular para obter uma data de recebimento planejado com base na data de entrega planejada. É possível, por exemplo, usar essa opção se você souber somente a data de entrega planejada.

Informações de ordem
Série
Um grupo de números de ordem ou números de documento começando com o mesmo código de série.

A série identifica ordens com determinadas características. Por exemplo, todas as ordens de venda geridas pelo departamento de contas grandes começam com LA (LA0000001, LA0000002, LA0000003 e assim por diante).

Tipo de ordem de armazenamento
Um código que identifica o tipo de uma ordem de armazenamento. O procedimento de armazenamento padrão que é vinculado a um tipo de ordem de armazenamento determina como as ordens de armazenamento às quais o tipo de ordem é alocado são processadas no armazém, embora seja possível modificar o procedimento padrão para ordens de armazenamento ou linhas de ordem individuais.
Departamento
O departamento que gere as ordens de armazenamento.
Transferência do item
Item
O item que será transferido para outro item.
Número de série
O número de série original que será substituído.

Na sessão Substituir item serializado (tscfg2240m000), é possível substituir o ID do item ou tanto o ID do item como o número de série do item superior de uma quebra física, por exemplo, se tiverem sido feitas alterações para os componentes. Se o item serializado for de baixo volume, o nível de estoque do item original deverá ser reduzido de 1 para 0 e o nível de estoque do novo item deverá ser aumentado de 0 para 1. Com essa finalidade, é gerada uma ordem de armazém de transferência de tipo quando o processo Substituir é inicializado na sessão Substituir item serializado (tscfg2240m000).

Também é possível criar transferências de série manuais, mas não é possível transferir manualmente itens serializados que:

  • Estão alocados
  • Estão bloqueados para transferência ou saída
  • Têm o status Defeituoso, Condição de trabalho, A ser reciclado ou Removido.
Item
O código do item para o qual o item original é transferido.
Número de série
O número de série com o qual o número de série original foi substituído.

Na sessão Substituir item serializado (tscfg2240m000), é possível substituir o ID do item ou tanto o ID do item como o número de série do item superior de uma quebra física, por exemplo, se tiverem sido feitas alterações para os componentes. Se o item serializado for de baixo volume, o nível de estoque do item original deverá ser reduzido de 1 para 0 e o nível de estoque do novo item deverá ser aumentado de 0 para 1. Com essa finalidade, é gerada uma ordem de armazém de transferência de tipo quando o processo Substituir é inicializado na sessão Substituir item serializado (tscfg2240m000).

Também é possível criar transferências de série manuais, mas não é possível transferir manualmente itens serializados que:

  • Estão alocados
  • Estão bloqueados para transferência ou saída
  • Têm o status Defeituoso, Condição de trabalho, A ser reciclado ou Removido.
Data da ordem
A data na qual a ordem de armazenamento é gerada ou registrada.
Grupo de ordens
O grupo de ordens ao qual a ordem de armazenamento pertence.

É possível usar grupos de ordens para realizar o processo de saída de cada grupo de ordens de armazenamento relacionadas, para economizar tempo.

Transp./PSL
Uma organização que presta serviços de transporte. É possível vincular uma transportadora padrão a parceiros de negócios expedidores e receptores. Além disso, é possível imprimir ordens de venda e de compra em uma lista de embalagem, classificada por transportadora.

Para a criação de ordens e faturamento, é preciso definir uma transportadora como parceiro de negócios.

Transportadora/PSL vinculante
Se esta caixa de controle estiver selecionada,, a transportadora selecionada no campo Transp./PSL será obrigatória. Se as ordens de frete forem criadas a partir da ordem de armazenamento, a transportadora vinculante será aquela que deverá ser usada para planejar o transporte das ordens de frete. É possível selecionar ou desmarcar essa caixa de seleção para ordens de armazenamento criadas em Armazenamento. Para ordens de armazenamento originárias de ordens de venda ou de ordens de compra, essa caixa de seleção será de somente leitura. O valor dessa caixa de seleção será determinado na ordem de venda ou de compra originária.
Rota
A rota usada para entregar as mercadorias. Ao gerar um aconselhamento de saída, será possível selecionar todas as ordens de armazenamento de uma rota específica para criar uma execução.
Nível de serviço de frete
Uma entidade que expressa a duração do transporte, como: entrega dentro de doze horas. Um nível de serviço de frete (opcional) é usado da seguinte maneira:
  • Como um fator que determina os custos de transporte de uma carga.
  • Como um fator que determina a taxa de frete de uma ordem de frete.
Revisão
O número de revisão da ordem.
Revisão
O número de revisão do item.
Quantidade mínima de tolerância
Se a ordem de armazenamento for do tipo de transação Recebimento, esse campo mostrará o maior desvio negativo da quantidade ordenada tolerada, expresso como porcentagem. O campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de entrada (whinh2110m000) indica qual ação o LN executará se a tolerância não for atendida.

O LN recuperará a Quantidade mínima de tolerância da sessão Itens - Parceiro de negócios de compra (tdipu0110m000) ou da sessão Itens - Compra (tdipu0101m000) se você liberar uma ordem de compra ou se uma programação de compra for liberada para Armazenamento.

Exemplo recebimento

Quantidade mínima de tolerância: 10%

Quantidade solicitada: 200

Se a quantidade recebida for inferior a 180 itens e o valor do campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de entrada (whinh2110m000) for:

  • Não, é possível confirmar o recebimento.
  • Avisar, é possível confirmar o recebimento, mas aparece uma advertência.
  • Bloquear, não é possível confirmar o recebimento.
Quantidade máx. de tolerância
Se a ordem de armazenamento for do tipo de transação Recebimento, esse campo mostrará o maior desvio positivo da quantidade ordenada tolerada, expresso como porcentagem. O campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de entrada (whinh2110m000) indica qual ação o LN executará se a tolerância não for atendida.

O LN recuperará a Quantidade máx. de tolerância da sessão Itens - Parceiro de negócios de compra (tdipu0110m000) ou da sessão Itens - Compra (tdipu0101m000) se você liberar uma ordem de compra ou se uma programação de compra for liberada para Armazenamento.

Exemplo recebimento

Quantidade máx. de tolerância: 10%

Quantidade solicitada: 200

Se a quantidade recebida for superior a 220 itens e o valor do campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de entrada (whinh2110m000) for:

  • Não, é possível confirmar o recebimento.
  • Avisar, é possível confirmar o recebimento, mas aparece uma advertência.
  • Bloquear, não é possível confirmar o recebimento.

Se a ordem de armazenamento for do tipo de transação Baixa, esse campo mostrará o maior desvio positivo da quantidade ordenada tolerada para ser expedida, expresso como porcentagem. O campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de saída (whinh2120m000) indica qual ação o LN executará se a tolerância não for atendida.

O LN recuperará a Quantidade máx. de tolerância da sessão Itens - Parceiro de negócios de vendas (tdisa0510m000) ou da sessão Itens - Vendas (tdisa0501m000) se você liberar uma ordem de venda ou uma programação de compra para Armazenamento.

Se o valor do campo Tipo de tolerância na sessão Itens - Parceiro de negócios de vendas (tdisa0510m000) ou na sessão Itens - Vendas (tdisa0501m000) for:

  • Percentagem, o valor do campo Quantidade máx. de tolerância será igual a essa porcentagem.
  • Quantidade, o LN determinará a Quantidade máx. de tolerância, que sempre é expressa como porcentagem, como segue:
tolerância máxima (expressa como quantidade) / quantidade ordenada * 100%
Nota

Se uma ordem de armazém for criada manualmente, também será possível especificar manualmente a Quantidade máx. de tolerância.

Exemplo baixa

Quantidade máx. de tolerância: 10%

Quantidade solicitada: 200

Se a quantidade aconselhada for superior a 220 itens e o valor do campo Parada em quantidade na sessão Linhas de ordem de saída (whinh2120m000) for:

  • Não, será possível salvar o aconselhamento de saída.
  • Avisar, será possível salvar o aconselhamento de saída, mas receberá um aviso.
  • Bloquear, não será possível salvar o aconselhamento de saída.
Tempo mínimo de tolerância
O número de dias que o fornecedor tem permissão de entregar cedo demais.

As entregas antes desse limite serão sinalizadas ou bloqueadas.

Tempo máximo de tolerância
O número de dias que o fornecedor tem permissão de entregar tarde demais.

As entregas depois desse limite serão sinalizadas ou bloqueadas.

Data do contrato
A data do contrato para as ordens de armazenamento derivadas de ordens vinculadas a um contrato.
termos de entrega
Os termos ou acordos sobre a entrega de mercadorias.
Ponto de transfer. de título
O ponto em que a propriedade legal muda. Neste ponto, o risco passa do vendedor ao comprador.
Idioma
O idioma em que a companhia se comunica e em que as instruções de trabalho são impressas.
Referência
Informações
Insira qualquer informação nesse campo.
Kit de montagem
Um conjunto de itens dependente de ordem que deve ser fornecido junto ao armazém de chão de fábrica.
Ordem de devolução
Se esta caixa de controle estiver selecionada,, essa ordem será uma ordem de devolução.

A caixa de seleção atual está selecionada e desativada se um dos seguintes for verdadeiro:

  • A origem da ordem é Vendas (manual) e o tipo de transação de estoque é Recebimento.
  • A origem da ordem é Compra (manual) e o tipo de transação de estoque é Baixa.

A caixa de seleção atual está ativada se a origem da ordem é Produção JSC (manual).

Ordem de backflush
Se esta caixa de controle estiver selecionada,, essa ordem será uma ordem de backflushing.
Nota

Se a caixa de seleção Suprimir ordens em backflushing na sessão Parâmetros de gestão de estoque (whinh0100m000) estiver selecionada, as ordens de backflushing serão suprimidas. Portanto, não é possível visualizar essas ordens na sessão atual, a menos que não estejam bloqueadas e não tenham sido expedidas.

Ordem geral
Se esta caixa de controle estiver selecionada,, essa ordem será uma ordem de armazém geral.

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Consignação
Se esta caixa de controle estiver selecionada,, essa ordem se referirá ao estoque em consignação.

Valor padrão

O LN recupera o valor padrão, se especificado, da caixa de seleção Consignado da sessão Itens - Parceiro de negócios de compra (tdipu0110m000).

Tópico relacionados

Retornar mercador. rejeitadas
Se esta caixa de controle estiver selecionada,, a ordem será usada para devolver itens rejeitados ao parceiro de negócios.

Tópico relacionados

Devolver estoque em quarentena pagável ao fornecedor
Se esta caixa de controle estiver selecionada,, a ordem será usada para devolver itens em quarentena ao parceiro de negócios.
Transferência fornecimento direto de material
Se esta caixa de controle estiver selecionada,, a ordem terá sido gerada pelo planejamento de DMS.
Unidade de gestão
A unidade de gestão a ser transferida, vinculada à ordem de armazém. As linhas de saída da ordem são criadas com base na estrutura de unidade de gestão.
Nota
  • Esse campo será ativado se os campos Expedidor e Receptor estiverem definidos como Armazém.
  • Esse campo é aplicável somente se:
    • A unidade de gestão estiver vinculada ao armazém expedidor.
    • As unidades de gestão na estrutura de unidade de gestão estiverem bloqueadas e o Status de HU estiver definido como No estoque.
    • As unidades de gestão na estrutura não devem ter dados de processo ativos (de entrada/saída, contagem cíclica/ajuste, dados de quarentena) especificados.

 

Criar ordem de devolução
O LN cria uma ordem de transferência de armazém regular para os itens a serem transportados de volta para o armazém especificado na caixa de grupo Expedidor. A Ordem de devolução transporta os itens do armazém Receptor de volta para o armazém Expedidor.

Exemplo

Quando a primeira transferência de armazém é do armazém A para o armazém B e você cria uma transferência do armazém de Devolução, o LN copia a transferência de armazém (mesmo item, quantidade e assim por diante) e a transferência é de B para A.

Calcular data de entrega planejada
Use esse comando para calcular a data de entrega planejado com base na data de recebimento planejado, usando a seguinte fórmula:

PRD - CC - TT - CCsf

PRDData de recebimento planejado
CCCorreção de calendário (receptor)
TTTempo de transporte
CCsfCorreção de calendário (expedidor)

Nota: Quando o LN calcula a data de entrega planejada e os lead times são expressos em horas, o LN considera todo o tempo disponível em um dia de acordo com o calendário real. Porém, se os lead times forem expressos em dias, o LN considera um dia como um dia inteiro se o calendário real indicar que há tempo disponível naquele dia.

Exemplo 1: lead times em horas. Data de recebimento planejado: Sexta-feira, 17h30. Tempo de transporte (em horas): 10. O calendário real do parceiro de negócios receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 17h. O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h30 e uma hora final de 18h. O calendário real do expedidor tem uma hora inicial de 8h e uma hora final de 17h. Esses calendários estão todos disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana.

De acordo com o calendário real do parceiro de negócios receptor, o recebimento não pode acontecer na sexta-feira, às 17h30. Portanto, a data de recebimento planejado corrigida é sexta-feira, às 17h. Segundo o calendário real da transportadora, esta transportará as mercadorias por 9,5 horas na sexta-feira (das 7h30 às 17h) e por meia hora na quinta-feira (das 17h30 às 18h). De acordo com o calendário real do expedidor, as mercadorias não podem ser entregues na quinta-feira, às 17h30. Portanto, a data de entrega planejada corrigida é quinta-feira, às 17h.

Exemplo 2: lead times em dias. Data de recebimento planejado: Sexta-feira, 9h. Tempo de transporte (em dias): 2. O calendário real do parceiro de negócios receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 17h. O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h30 e uma hora final de 18h. O calendário real do expedidor tem uma hora inicial de 8h e uma hora final de 17h. Esses calendários estão todos disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana.

De acordo com o calendário real do parceiro de negócios receptor, o recebimento pode acontecer na sexta-feira, às 9h. Portanto, não é necessária nenhuma correção de calendário (receptor). Se o calendário real indicar que está disponível tempo em um dia, este será considerado um dia inteiro. Assim, de acordo com o calendário real da transportadora, sexta-feira é considerada um dia inteiro, o que significa que quinta e sexta-feira são dias de transporte. De acordo com o calendário real da transportadora, a data de entrega planejada é quinta-feira, 7h30. No entanto, levando em conta o calendário real do parceiro de negócios expedidor, a data de entrega planejada é quarta-feira, às 17h, porque quinta-feira às 7h30 o calendário real do parceiro de negócios expedidor não está aberto.

Nota

  • Se a data de recebimento planejado não for especificada, o LN definirá a data de recebimento planejado e a data de entrega planejada como a data atual.
  • Se a data de entrega planejada calculada for antes da data atual, o LN definirá a data de entrega planejada como a data atual.
Imprimir ordens de armazenamento
Inicia a sessão Imprimir ordens de armazenamento (whinh2400m000). Por padrão, o LN inicia esta sessão para imprimir o relatório.
Calcular data de recebimento planejado
Calcula a data de recebimento planejado com base na data de entrega planejada, usando a seguinte fórmula:

data de recebimento planejado = PDD + TT + CC

PDDData de entrega planejada
TTTempo de transporte
CCCorreção de calendário (receptor)

Nota: Quando o LN calcula a data de recebimento planejado e os lead times são expressos em horas, o LN considera todo o tempo disponível em um dia de acordo com o calendário real. Porém, se os lead times forem expressos em dias, o LN considera um dia como um dia inteiro se o calendário real indicar que há tempo disponível naquele dia.

Exemplo 1: lead times em horas. Data de entrega planejada: Quarta-feira, 10h Tempo de transporte (em horas): 8. O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h e uma hora final de 17h. O calendário real do parceiro de negócios receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 18h. Ambos os calendários reais estão disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana.

A transportadora transportará as mercadorias por sete horas na quarta-feira (das 10h às 17h) e por uma hora na quinta-feira (das 7h às 8h). Assim, de acordo com o calendário da transportadora, a data de recebimento planejado é quinta-feira, às 8h. Contudo, levando em conta também o calendário real do parceiro de negócios receptor, a data de recebimento planejado padrão será quinta-feira, às 8h30.

Exemplo 2: lead times em dias. Data de entrega planejada: Quarta-feira, 16h Tempo de transporte (em dias): 2. O calendário real da transportadora tem uma hora inicial de 7h e uma hora final de 17h. O calendário real do parceiro de negócios receptor tem uma hora inicial de 8h30 e uma hora final de 18h. Ambos os calendários reais estão disponíveis de segunda-feira a sexta-feira, toda semana.

Se o calendário real indicar que está disponível tempo em um dia, este será considerado um dia inteiro. Então, quarta-feira será considerada um dia inteiro de acordo com o calendário real da transportadora, porque resta uma hora. Assim, o transporte acontecerá na quarta e na quinta-feira. A data de recebimento planejado padrão é sexta-feira, às 7h, de acordo com o calendário real da transportadora. Contudo, levando em conta também o calendário real do parceiro de negócios receptor, a data de recebimento planejado padrão será sexta-feira, às 8h30.

Nota: Se a data de entrega planejada não for especificada, o LN a definirá como a data atual.

Atividades por ordem de armazenamento
Inicia a sessão Atividades por ordem de armazenamento (whinh2104m000).
Ativar
Use esse comando para alterar o status da ordem selecionada de Planejado para Aberto. Para mais informações, consulte o Status planejado para ordens de armazenamento e linhas da ordem. Se o status do cabeçalho for Planejado, Modificado ou se as linhas de ordem forem definidas como status Planejado, será possível ativar a ordem usando o cabeçalho de ordem de armazém.
Desativar
Use esse comando para alterar o status da ordem selecionada de Aberto para Planejado. Para mais informações, consulte o Status planejado para ordens de armazenamento e linhas da ordem. É possível desativar a ordem no nível de cabeçalho somente quando o status do cabeçalho é Aberto ou Modificado e quando pelo menos uma das linhas está definida como status Aberto. Se você desativar, o status da linha de ordem mudará de Aberto para Planejado.
Processar
Ativar ordens de armazenamento
Inicia a sessão Ativar ordens de armazenamento (whinh2203m000).
Ordem relacionada
Esse comando está disponível para transferências multicompanhia. Use esse comando para visualizar a ordem de transferência para a companhia relacionada, o que permite visualizar informações sobre os itens a serem transferidos na companhia relacionada. Se você estiver trabalhando na companhia expedidora, clique nesse comando para visualizar a ordem relacionada na companhia receptora. Se você acessar a ordem na companhia receptora, clique nesse comando para visualizar a ordem relacionada na companhia expedidora.

O número da ordem de transferência para a companhia relacionada pode ser diferente. O motivo é que cada companhia pode ter diferentes grupos de números e séries para ordens de transferência.

Se você criar uma ordem de transferência para transferir itens para um armazém em uma companhia diferente, o LN criará a ordem de transporte tanto para a companhia expedidora quanto para a receptora. A companhia expedidora é a que envia; a companhia receptora é a que recebe.