Glossário para Armazenamentoaconselhamento de entrada Uma lista gerada pelo LN que indica o local em que as mercadorias recebidas devem ser armazenadas, considerando as condições de armazenamento, os bloqueios etc. aconselhamento de ordem de compra Uma recomendação é baseada no estoque econômico e no ponto de nova ordem de um item. Aconselhamentos de ordem de compra devem ser confirmados e transferidos para convertê-los em ordens de compra reais. aconselhamento de ordem de produção Uma recomendação é baseada no estoque econômico e no ponto de nova ordem de um item. Aconselhamentos de ordem de produção devem ser confirmados e transferidos para convertê-los em ordens de produção reais. aconselhamento de saída Uma lista gerada pelo LN que indica o local e o lote do qual as mercadorias devem ser separadas e possivelmente receber baixa, considerando fatores como locais bloqueados e o método de saída. Adaptador ESB LN Conecta o servidor de aplicativos ERP LN ao Barramento de serviço empresarial (ESB). Dessa forma, o Adaptador ESB LN atua como despachante para mensagens BOD de entrada e saída. Análise ABC Um processo de avaliação em que os itens são classificados naqueles que fazem uma grande contribuição (itens A), uma contribuição intermediária (itens B) e uma contribuição pequena (itens C) para o giro total de estoque. análise de baixa rotatividade Um método de analisar o estoque com base no giro dos itens. Itens de giro lento (baixa rotatividade) têm uma taxa relativamente baixa de uso em comparação à quantidade normal de estoque realizado. armazém administrativo Um armazém que oferece uma visão de um armazém gerenciado pelo parceiro de negócios. Um armazém administrativo corresponde a um armazém físico controlado pelo sistema do parceiro de negócios. Nesse armazém físico, ocorre o processamento de entrada e saída. O armazém administrativo espelha os níveis de estoque presentes no armazém do parceiro de negócios. Armazéns administrativos são usados em situações como as seguintes:
O armazém administrativo não é um dos tipos de armazém que você pode definir no LN, configurar um armazém administrativo requer várias configurações de parâmetro. armazém de destino O armazém em que o recebimento ocorrerá. armazém de fornecimento O armazém que fornece mercadorias e materiais ao armazém de chão de fábrica. armazém de origem O armazém do qual a baixa ocorre. armazém financeiro Um armazém com o tipo de armazém Financeiro. Um armazém financeiro usado para mostrar os níveis de estoque e ativar o processamento financeiro do estoque próprio que de fato está armazenado em um armazém físico, ou seja, "real" que pertence a outra unidade de negócios ou filial dentro da mesma organização. A unidade proprietária e a unidade que armazena o estoque têm a própria contabilidade de P&L. armazém principal Um armazém do qual são expedidas as mercadorias que serão expedidas de um grupo específico de armazéns conectados chamado de subarmazéns. Armazém VMI Um armazém para o qual o fornecedor das mercadorias armazenadas realiza uma ou ambas as tarefas a seguir: gerenciar o armazém, incluindo as atividades em torno de processos de entrada e saída, ou planejar o fornecimento de mercadorias no armazém. O fornecedor também pode ser o proprietário do estoque no armazém. O armazém normalmente está localizado nas instalações do cliente. armazenamento Todas as ações relacionadas ao recebimento, ao armazenamento, ao tratamento e à expedição de mercadorias dentro de um armazém. O pacote de Armazenamento coordena todas as transações de mercadorias nos armazéns usando ordens de armazenamento. Isso se relaciona à entrada e à saída de mercadorias, à transferência de mercadorias, à contagem cíclica de mercadorias, à análise ABC, a comprometimentos de estoque e a vários tipos de relatório de estoque. ASN atividade Uma etapa em um procedimento de armazenamento. Uma atividade corresponde a uma sessão do pacote Armazenamento. Por exemplo, a atividade de entrada Gerar aconselhamento de entrada é realizada usando a sessão Gerar aconselhamento de entrada (whinh3201m000). atividade reexecutável Uma sessão ou etapa manual que pode ser executada mais de uma vez como parte de um procedimento de armazenamento. Por exemplo, uma sessão de impressão. ATT aviso antecipado de expedição Uma notificação de que uma expedição foi enviada. Avisos de expedição antecipados são enviados e recebidos por meio de EDI. É possível receber avisos antecipados de expedição do seu fornecedor informando que as mercadorias devem chegar ao seu armazém e/ou enviar avisos antecipados de expedição para os clientes para avisá-los que as mercadorias pedidas estão prestes a serem entregues. Abreviação: ASN Sinônimo: aviso de expedição aviso de expedição baixa O tipo de transação usado para retirar mercadorias do estoque. bloqueando Uma função usada para bloquear transações de estoque. É possível definir bloqueios por zona, local, lote, ponto de estoque ou item serializado. Ver: motivo para bloqueio campos de informações adicionais Campos definidos pelo usuário de vários formatos que podem ser adicionados a várias sessões, nas quais os usuários podem editar os campos. Nenhuma lógica funcional está vinculada aos conteúdos desses campos. É possível vincular campos de informações adicionais a tabelas de banco de dados. Quando vinculados a uma tabela, os campos são exibidos nas sessões correspondentes às tabelas do banco de dados. Por exemplo, um campo definido para a tabela whinh200 é exibido como um campo extra na sessão Ordens de armazenamento (whinh2100m000). Os conteúdos de campos adicionais podem ser transferidos entre tabelas do banco de dados. Por exemplo, as informações especificadas por um usuário no campo de informações adicionais A da sessão Ordens de armazenamento (whinh2100m000) são transferidas para o campo de informações adicionais A na sessão Expedições (whinh4130m000). Para esse propósito, os campos de informações adicionais com formatos de campo idênticos e nome de campo A devem estar presentes para as tabelas whinh200 e whinh430 (whinh430 corresponde à sessão Expedições (whinh4130m000)). carga No LN, todas as mercadorias e/ou expedições realizadas por um meio de transporte em uma data e hora específicas e usando uma rota específica. classe de risco Um código indicando o tipo de perigo. Esse código é usado somente se uma expedição tiver sido sinalizada como contendo material perigoso. código ABC Um código que mostra a contribuição de cada item para o giro total de estoque. Os itens A são de alto valor, enquanto os itens C são de baixo valor. código de descrição do equipamento Um código identificando o tipo de equipamento usado para a expedição. Por exemplo, TL = trailer. código de entrega Um código de motivo que indica quem deve pagar pelo transporte das mercadorias. código de sequência de roteiro Um código ou número de prioridade definindo a posição da transportadora na sequência de transportadoras usadas para uma expedição. Quando mais de uma transportadora é usada, uma deve ser a primeira, a seguinte a segunda e assim por diante. código do container de expedição de número de série (SSCC) Um código usado para identificar uma unidade de gestão. SSCC é m número não significativo com um comprimento fixo (18 dígitos), que não contém nenhum elemento de classificação. Abreviação: SSCC código do expedidor Um código usado, junto com o tipo de expedidor, para identificar a origem exata de uma ordem de armazenamento. código receptor Um código usado, junto com o tipo de receptor, para identificar para onde as mercadorias são expedidas. coleta de dados distribuídos Um método de inserir dados sem usar a GUI padrão. Por exemplo, inserir dados usando um scanner remoto. Abreviação: DDC comprometimento de estoque O estoque de reserva para uma ordem sem considerar o armazenamento físico das mercadorias no armazém. Anteriormente chamado de alocação firme. comprometimento de estoque O estoque de reserva para uma ordem sem considerar o armazenamento físico das mercadorias no armazém. Anteriormente chamado de alocação firme. condição de armazenamento Uma condição que deve ser atendida para armazenar mercadorias. As condições de armazenamento devem ser vinculadas a (grupos de) itens e a locais de armazém para evitar o armazenamento de itens em locais inadequados. Armazenamento pode ser realizado de duas maneiras:
conhecimento de embarque O documento legal usado pela transportadora que declara o que é transportado (natureza, quantidade, pesos etc.) para qual endereço. conjunto de ordens O conjunto de ordens agrupa linhas de ordem da mesma ordem. As linhas de ordem são agrupadas se os seguintes atributos corresponderem:
consignadas Um tipo de comportamento de propriedade relativo às mercadorias no estoque ou na ordem. Se você for um cliente, as mercadorias consignadas são mercadorias entregues pelo fornecedor que você não possui e pelas quais você não pagou. Você se torna o proprietário, e o pagamento deve ser feito ao usar ou vender as mercadorias, ou depois de um determinado número de dias depois de receber as mercadorias. Se você for o fornecedor, as mercadorias consignadas são as mercadorias entregues ao cliente, mas o cliente não assumirá propriedade nem pagará até que ele use ou venda as mercadorias ou até um determinado período de tempo depois de as mercadorias terem sido transferidas. O período de tempo entre o recebimento das mercadorias e a data em que o cliente se torna o proprietário e o pagamento precisar ser feito é estabelecido no contrato firmado entre o fornecedor e o cliente. Consulte também: propriedade Sinônimo: Pagar na utilização consumo A baixa do armazém de itens consignados por ou em nome do cliente. O objetivo do cliente é usar esses itens para venda, produção e assim por diante. Depois da baixa dos itens, o cliente se torna o proprietário dos itens e deve pagar ao fornecedor. contagem cíclica A contagem periódica de estoque do item para verificar se os dados do sistema ainda são precisos. container de expedição Uma subdivisão de uma carga que contém expedições. Os itens de embalagem definidos para um container que determinam o tipo de container. controlado por ordens/único Um sistema de pull de demanda que regula o fornecimento de itens para armazéns de chão de fábrica. Nesse sistema de fornecimento, uma ordem de produção específica para um produto específico envia os itens necessários de um armazém de abastecimento para o armazém do chão de fábrica. É estabelecida uma ligação direta entre a ordem de produção para a qual os itens são necessários e a ordem de armazém que regula o fornecimento dos itens necessários para o armazém de chão de fábrica. cross-docking O processo pelo qual as mercadorias de entrada são imediatamente levadas do local de recebimento para o local de preparação para baixa. Por exemplo, esse processo é usado para atender um odem de venda existente para a qual não haja estoque disponível. O LN distingue os três tipos a seguir de cross-docking:
Nota É possível realizar a manutenção de ordens de cross-dock que se originam de Vendas da mesma maneira que ordens de cross-dock criadas em Armazenamento, com exceção da ligação de ordem de venda/ordem de compra, que você não pode alterar. custo padrão O custo padrão incluindo quaisquer sobretaxas ou descontos é utilizado como o valor firme com relação ao qual um item é avaliado no estoque. O custo padrão também é um método de avaliação de estoque para fins de contabilidade. Método de avaliação. **nb vgl ook gloss ti 000038, is ftp, moet ook gewijzigd worden ins custo padrão. voorleggen aan bboot** custos de transporte de estoque Os custos para manter um item (por unidade de estoque) no estoque, incluindo custos para juros, espaço em armazenamento e risco. dados de demanda A demanda real coletada no ponto de entrada da odem de venda. Cada odem de venda é uma instância da demanda real. Portanto, dados associados a uma odem de venda são coletados. data da transação A data e a hora em que uma transação foi processada. No caso de data retroativa, a data da transação precederá a data de registro real. Por exemplo, é possível pré-datar um recebimento. O recebimento tem a data de recebimento de 12 de julho. Se você confirmar o recebimento em 15 de julho, a data de transação do recebimento será 12 de julho e a data da criação ou a data do registro real será 15 de julho. As entradas financeiras para o recebimento são registradas na data da transação. data de comprometimento de estoque A data em que ou após a qual o estoque disponível deve ser reservado para uma ordem específica. data de entrega planejada A data para a qual a entrega de uma expedição é planejada. data de estoque Uma data atribuída a itens quando eles são armazenados. É possível usar datas de estoque para recuperar itens com base em PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair) ou UEPS (último a entrar, primeiro a sair) sem realizar amplo controle de lote. O significado da data de estoque está conectado à prioridade de saída de PEPS, UEPS ou data de vencimento do produto do item. Com PEPS ou UEPS de prioridade de saída, o padrão para a data de estoque é a data do sistema; porém, é possível substituir isso de modo que a data de estoque não precise ser igual à data do armazenamento. Se o item tiver uma vida útil específica, a data do estoque será a data de vencimento do produto definida para o item. data de recebimento planejado A data em que as mercadorias devem chegar ao armazém de destino. data de vencimento do produto A data de vencimento; a data até a qual você pode manter as mercadorias. data do recebimento A data em que os itens de fato são recebidos no armazém de destino. data do registro real A data e a hora atuais em que a transação ocorreu. Em contraste com a data de transação, a data de registro real não pode ser alterada. DDC definição de pacote Uma configuração em particular de itens e suas embalagens. Uma definição de pacote para um item pode, por exemplo, ser a seguinte: um palete contém 12 caixas, e cada caixa contém 4 peças. definição de pacote de nível geral Uma definição de pacote que você pode usar para vários itens. É possível vincular uma definição de pacote de nível geral a um item para ajustar os dados de definição de pacote para o item. Assim, você cria uma definição de pacote no nível do item. definição de pacote no nível do item Uma definição de pacote determinada para um item específico. Uma definição de pacote no nível do item é criada de uma definição de pacote de nível geral. definição de prioridade de ordens de cross-dock Um conjunto de prioridades definido pelo usuário atribuído a um ou mais campos da tabela do LN. O LN usa a definição de prioridade de ordens cross-dock para gerar a prioridade do sistema da ordem de cross-dock. Nota
definição de restrição de cross-dock Um conjunto de regras definido pelo usuário que o LN usa para determinar se ele irá criar ordens de cross-dock. As regras são verificadas uma após a outra. Se uma condição válida for cumprida, nenhuma ordem de cross-dock será criada. Se nenhuma regra se aplicar, o LN permite criar ordens de cross-dock. Regras de restrição de cross-dock são levadas em conta independentemente do uso de fornecimento direto de material . demanda qualificada A demanda corrigida durante um período específico. A demanda qualificada é determinada pelas odens de venda durante esse período. A demanda qualificada é usada para fins de previsão e, portanto, é corrigida para demandas excepcionais. Assim, se a previsão de demanda for calculada, as demandas excepcionais não serão levadas em conta. Ver: previsão de demanda de propriedade da companhia Mercadorias de propriedade da sua organização. Um tipo de comportamento de propriedade relativo às mercadorias no estoque ou na ordem, que é definido para processos de negócios padrão com base em atributos padrão, como termos de entrega e ponto de passagem de título. Depois de o cliente receber ou armazenar as mercadorias, ele assumirá a propriedade das mercadorias. Se você comprar mercadorias do fornecedor, se tornará o proprietário depois do recebimento ou do armazenamento das mercadorias. Consulte também: propriedade de propriedade do cliente Um tipo de comportamento de propriedade relativo às mercadorias no estoque ou na ordem. Mercadorias de propriedade do cliente são mercadorias cuja propriedade não mudará durante nenhum dos processos de armazenamento de entrada ou saída. Por exemplo, um cliente lhe envia alguns componentes que você, como subcontratante, usará para fabricar um produto para esse cliente. O cliente possui os componentes enquanto eles estão armazenados no armazém e durante todos os processos de logística e produção envolvidos na fabricação e na entrega do produto ao cliente. Consulte também: propriedade detalhes de ponto de estoque Número de lote, número de série, data de estoque e/ou unidade de efetividade de um item. disponível para transferir (ATT) Estoque físico alocado à demanda de rastreabilidade de custo de projeto em particular, mas não necessário ainda. Portanto, o estoque está disponível para outras rastreabilidades de custo de projeto, desde que seja reabastecido em tempo para atender à demanda original. Abreviação: ATT disposição A maneira como os materiais ou itens em quarentena fabricados ou comprados são geridos, por exemplo, descartar, retrabalhar ou devolver ao fornecedor. DMS doca Um local no armazém em que as mercadorias podem ser carregadas ou descarregadas. Documento de objeto de negócio (BOD) Uma mensagem XML utilizada para fazer o intercâmbio de dados entre empresas ou aplicativos empresariais. O BOD é constituído por um substantivo que identifica o conteúdo da mensagem, e um verbo, que identifica a ação a ser realizada com o documento. A combinação única de substantivo e verbo forma o nome do BOD. Por exemplo, o substantivo ReceiveDelivery combinado com o verbo Sync resulta em BOD SyncReceiveDelivery. endereço do armazém O endereço do armazenamento ou o local em que as mercadorias devem ser entregues. entrada Um procedimento em que as mercadorias recebidas são armazenadas em um armazém. equipamento inicial O prefixo (ou parte alfabética) do código de ID do equipamento. estação acionadora A estação de linha para a qual o fornecimento de itens é acionado. estoque As mercadorias armazenadas em um armazém. estoque alocado Estoque em todos os armazéns alocados a linhas de ordem de saída. Após a expedição do estoque, ou seja, de ele ter saído do armazém, a alocação é excluída. Também chamado de alocação padrão ou alocação flexível. Consulte também alocação do local de estoque. Consulte também alocação de local estoque alocado no local O estoque armazenado em armazéns específicos ou em locais de armazém alocados a linhas de ordem de saída para as quais é criado um aconselhamento de saída que ainda não foi expedido. Também chamado de alocação firme ou alocação rígida. Após a expedição do estoque, ou seja, de ele ter saído do armazém, a alocação é excluída. Consulte também estoque alocado estoque de segurança O estoque pulmão necessário para suprir flutuações de demanda e lead time de entrega. Em geral, o estoque de segurança é uma quantidade de estoque planejado para estar no estoque para proteção contra flutuações na demanda ou no fornecimento. No contexto da programação de produção mestre, o estoque de segurança é o estoque adicional e a capacidade planejada como proteção contra erros de previsão e alterações de curto prazo na reserva. estoque disponível A quantidade física de mercadorias em um ou mais armazéns (incluindo o estoque em espera). Sinônimo: estoque em mãos estoque econômico O estoque disponível para ser vendido. estoque em consignação As mercadorias de propriedade de um terceiro e que são armazenadas em um armazém que pertence a outra parte. Existem dois tipos de estoque em consignação:
estoque em espera Uma quantidade de mercadorias é bloqueada. Estoque em espera pode surgir quando o local, o lote, a zona ou o ponto de estoque é bloqueado. É possível bloquear estoque por vários motivos, por exemplo, para inspeção ou contagem cíclica. Se um local tiver sido bloqueado para todas as transações, a quantidade bloqueada será igual ao estoque disponível. Você não pode bloquear parcialmente o estoque em um local. Sinônimo: estoque em espera estoque em espera Ver: estoque em espera estoque em mãos Ver: estoque disponível estoque em quarentena Estoque enviado para um armazém de quarentena ou local de quarentena depois da rejeição inicial durante a inspeção de entrada e saída ou mediante a conclusão de uma operação durante a produção. No armazém ou local de quarentena, a disposição final do estoque é determinada:
Sinônimo: Estoque rejeitado estoque gerenciado do fornecedor (VMI) Um método de gestão de estoque de acordo com o qual o fornecedor normalmente gere o estoque do cliente ou subcontratante. Às vezes, o fornecedor gerencia o planejamento de fornecimento também. Como alternativa, o cliente gerencia o estoque, mas o fornecedor é responsável pelo planejamento de fornecimento. A gestão de estoque ou o planejamento de estoque também pode ser subcontratado de um provedor de serviço de logística (PSL). O fornecedor ou o cliente pode possuir o estoque entregue pelo fornecedor. Com frequência, a propriedade do estoque muda do fornecedor para o cliente quando o cliente consome o estoque, mas outros momentos de transferência de propriedade ocorrem, que são dispostos por contrato. O estoque gerenciado pelo fornecedor reduz os custos internos associados ao planejamento e aquisição de materiais, e permite ao fornecedor gerir melhor o estoque através de alta visibilidade da cadeia de fornecimento. estoque na ordem Os recebimentos planejados. O estoque foi recebido e o aconselhamento de entrada é gerado. Porém, esse aconselhamento ainda não foi liberado. Essa quantidade é incluída no estoque econômico. Sinônimo: estoque na ordem estoque na ordem Ver: estoque na ordem Estoque rejeitado estrutura de expedição administrativa A estrutura administrativa é a organização de cabeçalhos e linhas de expedição. estrutura de fornecimento de armazém Definidas para fornecimento direto de material, um agrupamento de armazéns específico do usuário, que consiste em um ou mais armazéns de fornecimento e vários armazéns de destino. estrutura de unidade de gestão Uma descrição da maneira como os itens são embalados por meio de unidades de gestão. Uma estrutura de unidade de gestão inclui qualquer um dos seguintes elementos:
etiqueta Um pedaço de papel impresso com informações sobre itens, quantidades, itens de embalagem e assim por diante. Uma etiqueta costuma conter códigos de barras para permitir o escaneamento. excesso de estoque Estoque para o qual não há demanda presente. Por exemplo, estoque em excesso pode resultar de quantidades de ordem fixas quando a quantidade recebida exceder a demanda presente. O estoque em excesso pode estar:
expedição Todas as mercadorias que devem ser transportadas para um endereço específico em uma data e hora específicas usando uma rota específica. Uma parte identificável de uma carga. expedição A função que fornece instalações para a expedição de saída de peças, produtos e componentes. A expedição inclui embalagem, marcação, pesagem e carregamento para expedição e impressão de documentos de expedição. fornecimento direto de material Um método de fornecimento em que recebimentos (pendentes) e estoque físico disponível são usados para atender a demanda de alta prioridade dentro do agrupamento de armazéns específico do usuário. Esse método de fornecimento pode ser executado de modo automático, interativo ou manual usando a sessão Distribuição de fornecimento direto de material (whinh6130m000). Abreviação: DMS gestão de estoque A maneira como o estoque é gerido, tanto fisicamente quanto no LN, se itens da BOM ou itens da lista forem recebidos ou expedidos. O estoque pode ser gerido:
giro de estoque O número de vezes que um estoque realiza um ciclo durante o ano. grupo de avaliação de armazéns Uma entidade usada para agrupar armazéns para fins de avaliação de estoque. Para definir um grupo de avaliação de armazéns, é preciso vincular um código de grupo de avaliação de armazém a armazéns que você deseja incluir no grupo de avaliação de armazéns. Os grupos de avaliação de armazéns e os grupos de avaliação de item são vinculados, por exemplo, a métodos de avaliação de estoque para avaliar as combinações de item e armazém incluídas nos grupos de avaliação de armazém e item. grupo de avaliação de itens Uma entidade usada para agrupar itens para fins de avaliação de estoque. Para definir um grupo de avaliação de item, é preciso vincular um código de grupo de avaliação de item aos itens que deseja incluir no grupo de avaliação de item. Os grupos de avaliação de item e os grupos de avaliação de armazém são vinculados, por exemplo, a métodos de avaliação de estoque para avaliar as combinações de item e armazém incluídas nos grupos de avaliação de armazém e item. horizonte de ordem O intervalo de tempo para o qual a demanda (real e prevista) é considerada para determinar a quantidade da ordem líquida. O LN usa a seguinte fórmula para calcular o horizonte de ordem: fator * lead time (= LT + ST) + constante Nota
horizonte firme do comprometimento O intervalo de tempo em que uma ordem deve ser comprometida. Idealmente, você somente deseja comprometer estoque para ordens que devem ser expedidas antes de você poder receber a próxima ordem de compra/reabastecimento/produção para esse item. Infor ION Um mecanismo de mensagem baseado em XML e conduzido por evento. Esse é o barramento de mensagem padrão. O barramento de mensagem e seus padrões de mensagem fornecem a infraestrutura para transportar mensagens para outros módulos de aplicativo de maneira segura. intervalo de tempo máximo Um período de tempo definido em um calendário para o qual um recurso pode ser planejado. item de embalagem Os containers ou suportes usados para conter e mover mercadorias dentro de processos de fabricação e distribuição e, especificamente, dentro do armazém. Por exemplo: caixas, paletes. item do lote Um item que está sujeito ao controle de lote. Kanban Um sistema de pull de demanda de produção just-in-time que regula o fornecimento de itens para armazéns de chão de fábrica. O kanban usa containers ou tamanhos de lote (também chamados de caixas) padrão para entregar os itens aos armazéns de chão de fábrica. No armazém de chão de fábrica, duas ou mais caixas estão disponíveis com os mesmos itens. Os itens são obtidos somente de uma caixa. Se uma caixa estiver vazia, uma nova caixa é solicitada e os itens são obtidos da (segunda) caixa cheia. É afixada uma etiqueta a cada caixa. As estações de linha usam a etiqueta para solicitar uma caixa cheia com os itens requeridos. Assim, nenhuma administração de estoque é feita no armazém de chão de fábrica para os itens de estoque do chão de fábrica que são usados. kit de montagem Um conjunto de itens dependente de ordem que deve ser fornecido junto ao armazém de chão de fábrica. kit superior Um item que representa um grupo de itens que compõe um conjunto, por exemplo, um conjunto de modificação de avião que consiste em materiais e ferramentas para converter um avião de passageiros em um avião transportador de frete, ou o item final – o nível mais alto – de uma lista de material (BOM) de um item fabricado. Um kit superior consiste em vários subkits. lead time da entrada O intervalo de tempo entre a chegada dos itens e o armazenamento real no armazém. lead time da saída O intervalo de tempo entre pegar os itens do armazém e a partida da transportadora em que os itens são colocados. lead time de cross-dock O intervalo de tempo, definido em horas ou dias, entre o recebimento das mercadorias no local de recebimento até o momento em que as mercadorias saem do armazém do local de preparação. Inclui os tempos de espera normais no local de recebimento e/ou preparação e o tempo de inspeção. Nota É possível definir lead times de cross-dock para armazéns e/ou combinações de item e armazéns. linha associada - unidade de gestão Unidades de gestão podem ser associadas a:
Linha da BOM O número de linha dentro da lista de material. linha da ordem de armazenamento Um termo genérico para linhas de ordem de entrada e linhas de ordem de saída. linha de expedição Uma linha individual de detalhes em uma expedição. linha de ordem de cross-dock Uma linha da ordem de entrada para a qual as mercadorias devem passar por cross-dock. Linhas de ordens cross-dock são usadas para atender a ordens de cross-dock. Ver: ordem de cross-dock linha de ordem de entrada Uma linha da ordem de armazenamento usada para a entrada de mercadorias. Uma linha de ordem de entrada dá informações detalhadas sobre recebimentos planejados e recebimentos reais. Por exemplo:
linha de ordem de saída Uma linha de ordem de armazém usada para dar baixa das mercadorias de um armazém. Uma linha de ordem de saída fornece informações detalhadas sobre baixas planejadas e reais, por exemplo:
lista No LN, uma enumeração de componentes. Uma lista pode ser um kit, um menu, uma opção ou um acessório. lista da empresa A estrutura de pesquisa por companhia para armazéns com base nas prioridades numéricas atribuídas a armazéns. 1 é a prioridade mais alta, e 999, a mais baixa. lista de armazenamento O documento que indica o armazém ou os locais em que as mercadorias devem ser armazenadas. Uma lista de armazenamento é usada pelo pessoal do armazém para colocar os itens recebidos no local correto dentro do armazém. lista de embalagem Um documento que mostra todas as expedições de uma carga. lista de separação Um documento que apresenta os materiais a serem separados para ordens de fabricação ou expedição. Este documento é usado pelo pessoal operacional para separar ordens de fabricação ou expedição. Ver: separação local Um local distinto em um armazém em que as mercadorias são armazenadas. Um armazém pode ser dividido em locais para gerenciar o espaço disponível e para localizar as mercadorias armazenadas. Condições de armazenamento e bloqueios podem ser aplicadas a locais individuais. local de carga O local usado principalmente para grandes quantidades de entrada e/ou containers e para indicar de quais locais de separação podem ser reabastecidos. Ver: local de separação local de inspeção Um tipo de local de estoque exclusivamente designado para armazenar itens elegíveis para inspeção ao recebimento. Depois de os itens terem sido aprovados na inspeção, eles são transferidos para:
As mercadorias em um local de inspeção sempre são consideradas estoque em espera. local de montagem O local em que subconjuntos ou peças são unidos. local de preparação Uma doca de expedição no armazém em que os itens são mantidos logo antes de serem colocados em qualquer meio de transporte para expedição. local de quarentena local de recebimento O local em que as mercadorias recebidas são colocadas enquanto esperam a geração de um aconselhamento de entrada. local de separação O local de estoque designado para fins de separação de ordem. Um local de separação é usado principalmente para a saída de quantidades pequenas e/ou containers que podem ser reabastecidos por locais de carga. Ver: local de carga local fixo Um local atribuído a um item específico. Se você vincular um local a um item, o item sempre será armazenado nesse local. Um local fixo pode conter itens diferentes. lote Vários itens produzidos e armazenados juntos que são identificados por um código (de lote). Lotes identificam mercadorias. lote por lote Um processo de solicitação que gera ordens planejadas em quantidades iguais aos requisitos líquidos em cada período. manifesto de expedição Um documento de expedição que descreve o conteúdo da estrutura de expedição, consistindo em cargas, expedições e, se implementados, recipientes, criado para uma ordem de armazém ou conjunto de ordens. A estrutura de expedição pode conter itens separados ou itens incluídos nas estruturas de BOM ou kit. matriz de reabastecimento As relações que definem o reabastecimento de itens de locais ou zonas de carga para locais ou zonas de separação em um armazém. média móvel de custo unitário (MAUC) Um método de avaliação de estoque para fins de contabilidade. MAUC é o valor médio para cada unidade do estoque atual. Para cada novo recebimento, o MAUC é atualizado. menor entre o custo ou o valor de mercado (LCMV) Um método de avaliação que compara o valor do estoque com base em um dos métodos de avaliação de estoque (veja a seguir) com o valor de mercado do estoque. Se o valor de mercado for menor, todo o estoque de um item específico é avaliado na folha de saldo usando o valor de mercado. Os métodos de avaliação de estoque a seguir podem ser usados para determinar o valor de estoque: método de avaliação de estoque Um método para calcular o valor do estoque. O estoque é avaliado ao seu preço fixo ou ao seu preço de recebimento real. Porque o valor do estoque pode mudar com o tempo, a idade do estoque precisa ser indicada. No LN, os seguintes métodos de avaliação de estoque estão disponíveis: método de previsão Uma técnica usada para prever a demanda de itens. Os seguintes métodos de previsão estão disponíveis:
método de saída O método pelo qual o LN determina a ordem de baixa dos itens. O método de saída pode ser UEPS (últimos itens recebidos primeiro), PEPS (itens mais antigos primeiro) ou Por local (com base na prioridade de saída do local do armazém). missão de separação Uma rodada de separação específica realizada por um funcionário ou veículo. Ver: separação missão do armazenamento Uma rodada de armazenamento específica realizada por um funcionário em um veículo. modelo de unidade de gestão Um dos elementos de uma definição de pacote. Um modelo de unidade de gestão fornece informações sobre os materiais de embalagem que devem ser usados para embalar os itens e a maneira como os materiais de embalagem são estruturados. A estrutura do pacote é hierárquica e consiste em vários nós relacionados de modo pai e filho. Os materiais de embalagem referem-se a unidades de gestão, e cada nó representa uma unidade de gestão. Quando as unidades de gestão são geradas para os itens de uma ordem em particular, as unidades de gestão geralmente são criadas e estruturadas como definido no modelo de unidade de gestão da definição de pacote vinculada à ordem. motivo do transporte Um código de motivo que indica por que o transporte ocorre, por exemplo, reparo, vendas, transferência e assim por diante. motivo para bloqueio O motivo para o bloqueio. Esse motivo pode estar vinculado ao bloqueio de uma zona, local, lote, ponto de estoque ou item serializado. motivo para rejeição O motivo pelo qual as mercadorias recebidas não foram aprovadas na inspeção. nível de estoque A quantidade de estoque que pode estar disponível em um armazém. No VMI ou cenários de subcontratação, o fornecimento de armazém pode ser baseado em níveis de estoque estabelecidos em contratos entre clientes e fornecedores. nota de despacho Um documento de ordem que mostra em detalhes o conteúdo de um pacote em particular para expedição. Os detalhes incluem uma descrição dos itens, o número de item dos expedidores ou clientes, a quantidade expedida e a unidade de estoque dos itens expedidos. nota de entrega Um documento de transporte que fornece informações sobre uma consignação contida em um caminhão (ou outro veículo) e se refere a uma ordem ou conjunto de ordens para um consignado em um endereço de entrega. Se a carga do caminhão contiver expedições para vários parceiros de negócios, a carga inclui mais de uma nota de entrega. As informações em uma nota de entrega incluem a data e o endereço de entrega, o nome do cliente, o conteúdo da consignação e assim por diante. Na Itália, uma nota de entrega é um documento legalmente exigido, onde costumava ser chamado de BAM (Bolla Accompagnamento Merci). Atualmente, é chamada de DDT (Documento di Trasporto). Em Portugal e na Espanha, as notas de entrega também são usadas, mas não possuem o mesmo status legal que na Itália. nota de mercadorias recebidas Um documento que lista os itens esperados e suas quantidades. O pessoal da doca pode usar notas de mercadorias recebidas para comparar com documentos de recebimento fornecidos pelo fornecedor. nota de mercadorias recebidas A nota usada para registrar as quantidades recebidas em um armazém. O LN imprime a quantidade esperada na nota. número de aconselhamento O número da linha de aconselhamento individual. Uma linha da ordem de armazenamento pode ser subdividida em uma ou mais linhas de aconselhamento, dependendo do número de lotes e/ou locais que foram designados. número de ordem de armazenamento O código da ordem de armazenamento. O LN usa a série especificada no campo Série da sessão Ordens de armazenamento (whinh2100m000) para gerar o número da ordem. Se a ordem de armazenamento for gerada para uma ordem usando um pacote que não Armazenamento, esse número corresponderá ao número de ordem original e não será baseado na série especificada no campo Série. número de recebimento O número de sequência atribuído a cada recebimento individual de mercadorias. número de sequência O número de sequência da linha de ordem de armazenamento. número do equipamento A parte de sequenciamento (ou numérica) de um número de código de ID da unidade do equipamento. número do lacre O número na vedação de expedições. números de execução Um código atribuído a um grupo de linhas de ordem de armazenamento quando elas são avisadas. O LN atribui ou gera um número de execução se um usuário não inserir ou selecionar manualmente um número de execução enquanto gera aconselhamento de entrada ou de saída para um grupo de linhas de ordem de armazenamento. Nesse caso, se, por exemplo, um usuário gerar um aconselhamento de saída por meio do comando Gerar aconselhamento na sessão Linhas de ordem de saída (whinh2120m000), o LN atribuirá números de execução por usuário. Por exemplo, todo o aconselhamento de entrada gerado pelo usuário A em um dia em particular obtêm um número de execução em particular, e aqueles gerados pelo usuário B obtêm outro número de execução. Para movimentações de saída, o usuário pode liberar aconselhamento de saída, gerar listas de separação e confirmar listas de separação por execução. Para movimentações de entrada, o usuário pode gerar listas de armazenamento e confirmar as listas de armazenamento por execução. Nº de posição de BOM Um número de referência identificando uma combinação específica de itens de componente e fabricados em uma lista de material. O número da posição é subdividido por números em sequência usados para fazer referência ao uso de um componente entre datas em particular. ordem controlada/lote Um sistema de pull de demanda que regula o fornecimento de itens para armazéns de chão de fábrica. Nesse sistema de fornecimento, os itens que são necessários em uma estação de linha em particular da linha de montagem recebem call-off em uma estação de linha anterior, chamada de estação acionadora. O número de itens que recebe call-off depende do que é necessário na linha de montagem em um horizonte firme específico, chamado de intervalo de tempo máximo. Em geral, os itens fornecidos ao armazém de chão de fábrica por lote são de movimentação rápida e processados em altos volumes. Não há ligação direta entre esses itens e as ordens de montagem para as quais eles são usados. Além disso, um conjunto de ordem de armazém pode ser usado para fornecer as mercadorias necessárias por várias ordens de montagem. ordem controlada/SILS Um sistema de pull de demanda que regula o fornecimento de itens para armazéns de chão de fábrica na sequência em que são necessários. Nesse sistema de fornecimento, os itens que são necessários para uma ordem de montagem específica, e em uma estação de linha em particular da linha de montagem recebem, call-off em uma estação de linha anterior, chamada de estação acionadora. O número de itens que recebe call-off depende do que é necessário para ordens de montagem específicas em um horizonte firme específico, chamado de intervalo de tempo máximo. Em geral, os itens fornecidos ao armazém de chão de fábrica por SILS são de movimentação rápida e processados em altos volumes. Há uma ligação direta entre esses itens e as ordens de montagem para as quais eles são usados. Além disso, um conjunto de ordem de armazém somente pode fornecer as mercadorias necessárias por uma ordem de montagem. ordem de ajuste Uma ordem de armazém criada especificamente para ajustar o estoque quando uma variação tiver ocorrido. Uma ordem de ajuste ajusta o estoque e cria transações financeiras. ordem de ajuste de estoque Uma ordem inserida manualmente para aumentar ou diminuir o estoque do sistema. ordem de alteração da alocação Uma comissão para alterar a alocação de estoque. ordem de alteração da propriedade do estoque Uma comissão para alterar a propriedade das mercadorias do fornecedor, ou seja, do parceiro de negócios fornecedor, pra a companhia própria, se a propriedade for baseada no tempo. Consulte também propriedade. Uma ordem de alteração da propriedade do estoque consiste em um cabeçalho da ordem fornecendo informações gerais e uma ou mais linhas de ordem fornecendo detalhes sobre os itens envolvidos. Além disso, se, devido a alteração da propriedade, for necessária transferência envolvendo ajustes da estrutura de unidade de gestão, as informações de gestão da linha também são fornecidas. Ordens de alteração baseadas no tempo são geradas por usuários para itens que devem ser enviados para alteração da propriedade. LN usa ordens de alteração para gerar transações financeiras relacionadas à alteração de propriedade e para rastrear as proximidades do estoque. ordem de armazém ordem de armazenamento Uma ordem para gerir mercadorias no armazém. Uma ordem de armazém pode ser dos seguintes tipos de transação de estoque:
Cada ordem tem uma origem e contém todas as informações necessárias para gestão de armazém. Dependendo do item (lote ou não lote) e do armazém (com ou sem locais), lote e/ou locais podem ser atribuídos. A ordem segue um procedimento de armazenamento predefinido. Nota Em Fabricação, uma ordem de armazenamento costuma ser chamada de ordem de armazém. Sinônimo: ordem de armazém ordem de armazenamento fechada Uma ordem de armazenamento totalmente processada. Isso significa que as atividades relacionadas são concluídas e a ordem de armazenamento não é mais necessária em processos envolvendo a ordem de origem. Por exemplo, esses processos podem incluir lançamento e faturamento financeiros. ordem de contagem cíclica Uma ordem gerada por LN para contar o estoque por ponto de estoque a uma frequência específica e para depois registrar as quantidades contadas. Uma ordem de contagem cíclica consiste em um número de ordem e em um número de sequência indicando o número de contagens realizadas nessa ordem. Como consequência da ação de contagem, é possível ajustar o estoque. ordem de cross-dock Uma linha da ordem de saída para a qual as mercadorias devem passar por cross-dock. Uma ordem de cross-dock pode ser atendida criando linhas de ordem de cross-dock para ela. ordem de demanda Uma ordem, geralmente de vendas ou programação de vendas, que atende à demanda do cliente. ordem de disposição Uma ordem que o LN gera após o usuário ter processado uma linha de disposição. A ordem de disposição é usada para realizar uma disposição. A disposição que o usuário selecionou para processar a linha da disposição determina se uma ordem de disposição é gerada e, em caso positivo, o tipo de ordem de disposição que é gerado:
Para as disposições Usar como está e Nenhuma falha encontrada, nenhuma ordem de disposição é gerada. ordem de fornecimento Uma ordem, normalmente de produção ou de compra, que contém uma quantidade de um item em particular necessário para atender uma ordem de demanda. ordem de montagem de armazenamento Uma comissão para montar os componentes de um item final. ordem de reabastecimento Uma ordem que transfere mercadorias entre dois locais/armazéns físicos. ordem de transferência Um tipo de ordem de armazenamento criado para registrar transações de estoque de um armazém de expedição para um armazém de destino ou entre dois locais em um armazém. Uma ordem de transferência pode ser criada manualmente ou gerada por outros pacotes ou módulos no LN. Uma ordem de transferência tem o tipo de transação Transferência. Sinônimo: transferência de armazém, ordem de transferência de armazenamento ordem para kit Uma odem de venda ou de armazenamento criada usando a funcionalidade de gestão de kits estendida. Pagar na utilização Ver: consignadas parceiro de negócios de gestão de estoque O parceiro de negócios responsável pela gestão do estoque no armazém. perc. de baixa rotatividade O limite até o qual um item é identificado como de baixa rotatividade. planejamento de disponibilidade O método de planejamento que indica a disponibilidade de ferramentas para as ordens de produção planejadas, ordens de serviço e ordens de produção reais. Dados de disponibilidade permitem que você verifique a disponibilidade futura das ferramentas para essas ordens. Se uma ferramenta não estiver disponível para a operação ou atividade de serviço, é possível realizar a ação adequada. ponto de estoque O menor nível de estoque que pode ser registrado no LN. O ponto de estoque é definido pelos seguintes dados:
ponto de estoque distribuído no tempo (TPOP) Um sistema push que regula o fornecimento de itens distribuído no tempo a armazéns. A quantidade de itens que é fornecida ao armazém depende de:
Se o estoque disponível mais o estoque planejado estiverem abaixo do ponto de reposição, o estoque no armazém é reabastecido. Abreviação: TPOP Ver: estoque de segurança ponto de reposição Um nível de estoque definido em que, se o estoque total físico mais o total na ordem cair abaixo desse ponto, é tomada uma ação para repor o estoque. por local Um método de saída que determina a prioridade de saída física de um item específico. O estoque recebe baixa com base na prioridade de saída dos locais. A data do estoque não será levada em conta. posição (número) O número de linha da ordem de armazenamento. Se a ordem for gerada por um pacote que não Armazenamento, esse número será o mesmo que o número de linha da ordem original. prazo de validade A quantidade de tempo que um item pode ser mantido em estoque sem deterioração da qualidade. preço de baixa O preço com relação ao qual as mercadorias são expedidas do armazém. O preço de baixa é baseado no preço de avaliação de estoque mais as sobretaxas de baixa. preço de lote (lote) Um método de avaliação de estoque para fins de contabilidade usado para calcular separadamente o preço de lote ou o custo padrão para cada lote. O preço de lote é baseado no preço de recebimento real. preço de recebimento O preço com relação ao qual as mercadorias são recebidas no armazém. preço do número de série Um método de avaliação de estoque para fins de contabilidade usado para calcular separadamente o preço ou o custo padrão para cada item serializado de baixo volume. O preço do número de série é baseado no preço de recebimento real. Para mais informações, consulte o Cenário de baixo volume. previsão de demanda O nível de demanda esperado nos períodos futuros. A previsão de demanda é baseada em dados históricos de demanda e pode ser usada para determinar o estoque de segurança ideal e o ponto de realização de nova ordem. primeiro a entrar, primeiro a sair (PEPS) Um método de avaliação de estoque para fins de contabilidade. A pressuposição é que o valor de estoque mais antigo (primeiro a entrar) é o primeiro a ser usado ou vendido (primeiro a sair). Porém, esse método presume que não há relação necessária com a movimentação física real de itens específicos. PEPS também pode ser um método de saída que determina a prioridade de saída física de um item específico. O estoque mais antigo é o primeiro a receber baixa, levando em conta o nível de embalagem solicitado, que tem precedência sobre a data de estoque. Exemplo Uma caixa contendo 10 peças é ordenada e você tem o seguinte estoque:
Se a prioridade de saída do item for PEPS, a caixa com a data do recebimento 05/01 recebe baixa. Abreviação: PEPS prioridade de entrada A sequência em que os locais de estoque são considerados para armazenar as mercadorias recebidas. prioridade de saída As informações que determinam a sequência de locais dos quais um item deve ser recuperado. prioridade de tipo de ordem Os campos de prioridade mostram a prioridade em que os vários tipos de aconselhamento de saída são processados. Cada tipo de aconselhamento pode aparecer somente uma vez na lista de prioridades. Sempre que você fizer uma alteração nas prioridades, uma alteração correspondente aparecerá em outro lugar na lista. Exemplo Se a prioridade 4 contiver o tipo de aconselhamento de vendas e você a alterar para conter o tipo de aconselhamento compra, os tipos de aconselhamento trocam de lugar na lista de prioridades. prioridade do sistema Uma prioridade baseada nas regras de prioridade de planejamento ou nas prioridades de ordem de cross-dock. LN usa a prioridade do sistema junto com a prioridade do usuário para determinar a prioridade de uma ordem de cross-dock. O LN gera linhas de ordens cross-dock e, durante o aconselhamento de entrada, avisa linhas de ordem de cross-dock para ordens de cross-dock com a prioridade mais alta primeiro. Nota
prioridade do usuário Uma prioridade inserida pelo usuário. O LN usa a prioridade do usuário junto com a prioridade do sistema para determinar a prioridade de uma ordem de cross-dock. O LN gerará linhas de ordens cross-dock e, durante o aconselhamento de entrada, aconselha linhas de ordem de cross-dock para ordens de cross-dock com a prioridade mais alta primeiro. Nota A prioridade do usuário é considerada antes da prioridade do sistema. procedimento de armazenamento Um procedimento para gerir ordens de armazenamento e unidades de gestão. Um procedimento de armazenamento inclui várias etapas, também chamadas de atividades, que uma ordem de armazenamento ou unidade de gestão deve realizar para ser recebida, armazenada, inspecionada ou receber baixa. Um procedimento de armazenamento vinculado a um tipo de ordem de armazenamento que, por sua vez, é alocado a ordens de armazenamento. projetado disponível O estoque disponível projetado no futuro levando em conta as transações planejadas de estoque. O LN calcula o projetado disponível da seguinte maneira:
Nota É possível visualizar as transações planejadas de estoque na sessão Transações de estoque planejado (whinp1500m000). propriedade Indica se e em que ponto na cadeia de fornecimento a propriedade das mercadorias muda do fornecedor para o cliente. As alterações de propriedade também acontecem entre departamentos ou unidades de negócio dentro de uma organização, ao que se dá o nome de propriedade interna. Quando a propriedade muda, o pagamento deve ser feito. Em cenários não VMI tradicionais, a propriedade de um item muda do fornecedor para o cliente após o cliente receber o item do fornecedor. O cliente deve pagar pelo item ao recebimento das mercadorias. Em vários cenários de subcontratação, a propriedade não mudará durante nenhum dos processos de armazenamento de entrada ou saída. Nesses casos, a propriedade é do cliente. Em cenários de estoque gerenciado do fornecedor (VMI), a propriedade pode ser consignada. Se a propriedade for consignada, a mudança de propriedade é baseada no tempo ou no consumo.
Para a propriedade baseada em tempo mudar, o período de tempo é estabelecido no contrato entre o cliente e o fornecedor. pulmão de alocação Estoque alocado a uma especificação. Esse estoque não é alocado a uma ordem específica, mas pode ser consumido por outra linha de ordem com uma especificação cujas características correspondam às características da especificação do pulmão de alocação. pulmão de estoque Um repositório em que o estoque pode ser reservado para fins especiais. A origem separada da ordem (chamada de pulmão de estoque) é usada para fazer isso. quantidade de fornecimento A quantidade que deve ser fornecida ao armazém de chão de fábrica. quantidade solicitada futura Quantidade associada a detalhes da odem de venda cuja data de entrega planejada esteja fora do horizonte firme do comprometimento. rastreabilidade do lote A habilidade de rastrear lotes durante o processo logístico. recebimento O aceite físico de um item em um armazém. Um recebimento registra: quantidade recebida, data de recebimento, dados da nota de despacho, dados de inspeção e assim por diante. recebimento planejado Um recebimento antecipado que corresponde a uma ordem de compra em aberto ou ordem de produção em aberto. recebimento zero Uma linha de recebimento com a quantidade zero. reconciliação O processo de comparar níveis de estoque entre o WMS e o LN, analisar os resultados e processar quaisquer diferenças detectadas, preferencialmente corrigindo as ordens relacionadas. recurso de lote variável As características de lote que se aplicam a alguns lotes, mas não a outros e, portanto, não são definidas nos dados de lote gerados, mas atribuídas a itens individuais. referência de embalagem A Um critério de criação de pacote, que se refere à zona de distribuição ou código de roteiro. referência de embalagem B Um critério de criação de pacote, que se refere ao ponto de consumo ou ao ponto de destino. referência de expedição Identifica um grupo de itens que recebem call-off ao mesmo tempo. registro de propriedade Um registro de propriedade especifica o proprietário dos itens listados em qualquer um dos objetos a seguir:
Esses objetos podem incluir itens de vários proprietários, e alguns dos itens podem ser de propriedade da companha. Um registro de propriedade separado é criado de modo manual ou automático para cada proprietário. Por exemplo, se uma linha de recebimento tiver um estoque para dois proprietários, os registros de propriedade estão presentes para a linha de recebimento. regra de prioridade de planejamento Uma condição definida pelo usuário que pode ser aplicada a uma situação e a uma ordem específicas, e que resulta em um número de prioridade quando aplicada a uma ordem específica. Agregar os números de prioridade de todas as regras de prioridade aplicáveis resulta em uma prioridade de planejamento que, por sua vez, é usada como a prioridade do sistema. Nota
reposição O procedimento em que o estoque é transferido de um (local no) armazém para outro porque estoque insuficiente está disponível no (local de) destino do armazém. saída O ato de recuperar mercadorias de um armazém. seleção de lote As condições específicas que podem ser estabelecidas para itens de lote em linhas de ordem. Essas condições são:
separação O processo de retirar do estoque os componentes para criar os produtos ou mercadorias acabadas a serem expedidos a um cliente. sequência de fornecimento A sequência em que os itens devem ser fornecidos ao armazém de chão de fábrica. sequência de separação Um número de sequência usado para imprimir a lista de separação. sistema de fornecimento O sistema usado para coordenar o fornecimento oportuno de mercadorias nas linhas de produção ou de montagem. Os seguintes sistemas de fornecimento estão disponíveis no LN:
subarmazém Um armazém do qual são expedidos os itens que serão enviados do armazém principal relacionado. subkit Um item fantasma que representa vários itens de componente ou um item principal para uma (sub)montagem. tamanho do lote O número de itens em um lote. tamanho do lote O número de kits de montagem a receber call-off. Ver: kit de montagem termos de entrega Os termos ou acordos sobre a entrega de mercadorias. tipo de expedidor O tipo de expedidor é usado, junto com o código do expedidor, para identificar a origem exata de uma ordem de armazenamento. O tipo de expedidor pode ter os seguintes valores:
tipo de fornecimento O tipo de fonte que fornece os itens. O LN distingue três tipos de fornecimento:
tipo de local O tipo de local indica o objetivo do local, por exemplo, recebimento, inspeção, carga, separação, preparação, montagem. tipo de ordem de armazenamento Um código que identifica o tipo de uma ordem de armazenamento. O procedimento de armazenamento padrão que é vinculado a um tipo de ordem de armazenamento determina como as ordens de armazenamento às quais o tipo de ordem é alocado são processadas no armazém, embora seja possível modificar o procedimento padrão para ordens de armazenamento ou linhas de ordem individuais. tipo de receptor O tipo de receptor é usado, junto com o código do receptor, para identificar para onde as mercadorias são expedidas. O tipo de receptor pode ter os seguintes valores:
tipo de transação de estoque Uma classificação usada para indicar o tipo de movimentação de estoque. Os seguintes tipos de transação de estoque estão disponíveis:
transação de estoque Qualquer alteração nos registros do estoque. transações planejadas de estoque As mudanças esperadas nos níveis de estoque devido a ordens planejadas para itens. transferência A transferência de mercadorias de um armazém para outro (possivelmente incluindo atividades como reembalagem). transferência de armazém, ordem de transferência de armazenamento último a entrar, primeiro a sair (UEPS) Um método de avaliação de estoque para fins de contabilidade. A pressuposição é que o item de valor recebido mais recentemente (último a entrada) é o primeiro a ser usado ou vendido (primeiro a sair). Porém, esse método presume que não há relação necessária com a movimentação física real de itens específicos. UEPS também pode ser um método de saída que determina a prioridade de saída física de um item específico. O estoque mais novo é o primeiro a receber baixa, levando em conta o nível de embalagem solicitado, que tem precedência sobre a data de estoque. Exemplo Uma caixa contendo 10 peças é ordenada e você tem o seguinte estoque:
Se a prioridade de saída do item for UEPS, a caixa com a data do recebimento 10/01 recebe baixa. Abreviação: UEPS unidade com lead time A unidade em que o lead time é apresentado. As seguintes unidades de lead time estão disponíveis:
unidade da ordem A unidade que o cliente usa para ordenar mercadorias. Às vezes, a entrega ocorre em outras unidades porque as mercadorias não estão disponíveis na unidade da ordem no armazém. unidade de armazenamento A unidade em que a quantidade de mercadorias armazenadas é expressa. Exemplo Unidade de armazenamento: caixa Unidade de estoque: litro unidade de estoque A unidade de medida em que o estoque de um item é registrado, como peça, quilograma, caixa de 12 ou metro. A unidade de estoque também é usada como unidade de base nas conversões de medida, especialmente para conversões relativas à unidade da ordem e à unidade de preço em uma ordem de compra ou odem de venda. Essas conversões sempre usam a unidade de estoque como unidade de base. Uma unidade de estoque se aplica, portanto, a todos os tipos de item, e também a tipos de item que não podem ser mantidos em estoque. unidade de gestão Uma unidade física identificável de maneira exclusiva que consiste em embalagem e conteúdo. Uma unidade de gestão pode conter itens. Uma unidade de gestão tem uma estrutura de materiais de embalagem usados para embalar itens, ou faz parte de uma estrutura assim. Uma unidade de gestão inclui os seguintes atributos:
Se você vincular um item a uma unidade de gestão, o item será embalado usando a unidade de gestão. O item de embalagem refere-se ao tipo de container ou outro material de embalagem em que consiste a unidade de gestão. Por exemplo, definindo um item de embalagem como caixa de madeira para uma unidade de gestão, você especifica que a unidade de gestão é uma caixa de madeira. valor de recurso de lote Valor atribuído a uma característica de lote variável. Uma versão resumida de um valor de recurso de lote variável. Essas características podem ter um valor diferente para cada projeto, item ou lote. variação de estoque A diferença entre o valor da avaliação registrado após o recebimento das mercadorias e o valor atualizado para o recebimento em particular. Uma variação de estoque pode ser criada:
zona Parte do armazém que pode ser atribuído a funcionários ou veículos específicos. Cada local pode ser designado a uma zona.
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