O código da ordem de produção.
Completar ordens (tisfc0520m000)Essa sessão lista as ordens de produção. Clique duas vezes em uma ordem de produção para realizar a manutenção dos detalhes na sessão de detalhes Completar ordens (tisfc0520m000). Agora, é possível relatar as ordens de produção como concluídas. Também é possível relatar as quantidades de produtos finais para entrega ao estoque e a quantidade de itens rejeitados.
Ordem de produção Item O item produzido na ordem de produção. Ordenada A quantidade da ordem a ser produzida. Entregue A quantidade de produtos finalizados lançada no estoque. Unidade A unidade de medida em que o estoque de um item é registrado, como peça, quilograma, caixa de 12 ou metro. A unidade de estoque também é usada como unidade de base nas conversões de medida, especialmente para conversões relativas à unidade da ordem e à unidade de preço em uma ordem de compra ou odem de venda. Essas conversões sempre usam a unidade de estoque como unidade de base. Uma unidade de estoque se aplica, portanto, a todos os tipos de item, e também a tipos de item que não podem ser mantidos em estoque. Status da ordem O status de ordem da ordem de produção. Valores permitidos Projeto (PCS) O projeto para o qual a ordem de produção é destinada. Se esse campo estiver vazio, o produto da ordem de produção será um item anônimo. Txto Se esta caixa de controle estiver selecionada, o texto escrito para a ordem será mostrado no relatório. Oculto inicial Revisão de item de engenharia A revisão do item. Armazém O armazém no qual o item é armazenado após a conclusão. Ordem de retrabalho Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção será uma ordem de retrabalho. Roteiro O roteiro para a produção do item fabricado. Se nenhum roteiro for inserido, não haverá nenhum custo de produção estimado definido para a ordem de produção. Valor padrão O roteiro padrão é baseado no campo Roteiro padrão da sessão Parâmetros de roteiro (tirou0100m000), a menos que roteiros dependentes da quantidade da ordem sejam utilizados. Clique em Recuperar roteiro padrão para determinar o roteiro padrão. Data de referência Essa data determina a seleção das linhas de operação e linhas da BOM definidas nas sessões:
Método de planejamento Se o Método de planejamento for Avançar, a data de entrega será planejada no futuro com base na data inicial de produção. Se o Método de planejamento for Retroceder, a data inicial de produção será planejada retroativa com base na data de entrega planejada. Data de entrega solicitada A data que o cliente deseja que a ordem de produção seja entregue. Data de entrega confirmada A data que o cliente deseja que a ordem de produção seja entregue. Distribuição da ordem presente Operações presentes Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção terá pelo menos uma operação. Grupo ord. pr. O grupo de ordens ao qual a ordem de produção pertence. Planejador O funcionário responsável pelo planejamento. Planejador de chão de fábrica O funcionário responsável pelo planejamento na produção por encomenda. Roteiro de grupo Um grupo de itens com atributos de roteiro similares, por exemplo, o mesmo centro de trabalho, operação de roteiro, BOM e assim por diante. Um grupo de roteiro é definido pelo usuário como um critério de seleção para ordens de produção. O LN recupera o grupo de roteiro padrão do campo Grupo de roteiro na sessão Itens - Ordem (tcibd2100m000). Prioridade A prioridade de uma ordem determina a sequência de impressão na sessão Imprimir planejamento da ordem de produção por prioridade (tisfc1410m000). A prioridade mais alta é indicada por 1, a mais baixa por 999. Valor padrão Por padrão, a prioridade 999 é atribuída a uma ordem. O valor nesse campo também é utilizado para decidir em qual ordem retornar uma ferramenta. Subcontratação Permitir que outra companhia (subcontratante) realize trabalho em um item. Esse trabalho talvez diga respeito à totalidade do processo de produção ou somente a uma ou mais das operações do processo de produção. Propriedade Parceiro de negócios cliente Se uma ordem for uma ordem de venda, esse campo exibe o parceiro de negócios para o qual é feita a venda. Departamento de cálculo Um centro de trabalho que determina a unidade empresarial para um projeto ou ordem de produção e que tem função administrativa. Para ordens de produção, as operações podem ser realizadas no departamento de cálculo, porque este pode atuar como centro de trabalho regular. Operações bloqueadas Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção terá uma operação que é bloqueada, o que significa que a ordem de produção não poderá ser relatada como concluída. Imprimir etiqueta ao completar ordens Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma etiqueta será impressa para cada ordem de produção na programação concluída. Data inicial real de produção A data real em que o trabalho foi iniciado na ordem de produção. Data de conclusão A data em que o trabalho em um projeto ou ordem é finalizado.
Ainda é possível realizar determinadas transações financeiras na ordem, depois de sua conclusão, até fechá-la. O mesmo acontece com projetos. Data de entrega real A data real em que os itens finalizados foram entregues. Data real de término A data em que o LN lança os resultados financeiros da ordem de produção. A data de fechamento deve atender às seguintes condições:
Método de movimentação de operações anteriores Esse campo determina o efeito da reprogramação da operação no planejamento das operações anteriores. Ao mover a operação 30 da estrutura de operação a seguir, as operações 10 e 20 são afetadas pelo campo do método de movimentação de operações anteriores. ![[...]](../images/nt_graph_tisfc0101s000.gif) O método de movimentação para operações não é levado em consideração ao mudar o planejamento de produção por meio da sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) ou da sessão Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000). O método de movimentação é utilizado somente para mudanças em nível de operação na sessão de detalhes Planejamento de produção (tisfc0110m000). Valor padrão O padrão para esse campo é o campo Método de movimentação de operações anteriores na sessão Dados da ordem produção padrão (tisfc0102m000). Método de movimentação de próximas operações Esse campo determina o efeito da reprogramação da operação no planejamento das operações subsequentes. O valor nesse campo é o valor padrão do campo Operações subsequentes na sessão de detalhes Ordens de produção (tisfc0501m000). Ao mover a operação 30 da estrutura de operação a seguir, as operações 40, 50 e 60 são afetadas pelo campo do método de movimentação de próximas operações: O método de movimentação para operações não é levado em consideração ao mudar o planejamento de produção por meio da sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) ou da sessão Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000). O método de movimentação é utilizado somente para mudanças em nível de operação na sessão de detalhes Planejamento de produção (tisfc0110m000). Valores permitidos Quantidade inicial O valor do campo Quantidade ordenada no momento em que a ordem de produção foi liberada. Quantidade a entregar O valor cumulativo valor da parte da ordem de produção que está esperando para ser entregue ao estoque. Quando a Armazenamento finaliza o procedimento de entrada para os itens entregues, o LN soma o valor do campo Quantidade a entregar ao campo Entregue e redefine o campo Quantidade a entregar como zero. Quantidade descartada A quantidade dos itens produzidos que foi rejeitada. Essas rejeições consistem nas seguintes partes:
Nota Se a caixa de seleção Dividir ordem ao relatar quantidade rejeitada estiver marcada na sessão Parâmetros de ordem de produção (tisfc0100s000), será possível dividir essa quantidade em vez de rejeitá-la na sessão Dividir ordem de produção (tisfc0208m000). Motivo da rejeição O motivo da rejeição. Use um motivo do tipo Rejeição de resultado de produção. Para definir os motivos da rejeição, use a sessão Motivos (tcmcs0105m000). Backflush de materiais Se esta caixa de controle estiver selecionada, os materiais da ordem de produção serão baixados por backflushing. O backflushing poderá ser aplicado a itens serializados somente se, na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000), a caixa de seleção Núm. de série no estoque for desmarcada e o campo Registrar baixa nº de série durante as built for Sim. Em todos os outros casos, os itens serializados não podem receber backflushing. Se o item serializado for controlado por lote, o lote a partir do qual os itens recebem backflushing se baseará no método de saída ( Último a entrar, primeiro a sair (UEPS), Prim. a entrar, prim. a sair (PEPS)) definido na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000). Backflush de Horas Se esta caixa de controle estiver selecionada, você poderá efetuar backflush das horas gastas para fabricar o item para um funcionário de backflush. Quantidade para backflushing A quantidade que ainda precisa de backflushing. Quantidade processada pelo backflush A quantidade já com backflushing. Dividir horas em configuração e produção Se esta caixa de controle estiver selecionada, as horas estimadas e reais de uma operação serão divididas. As horas estimadas e reais de uma operação podem ser divididas em horas de tempo de configuração e de tempo do ciclo. Isso resultará em uma parte de configuração e uma parte de produção para as horas de mão de obra e máquina estimadas e reais, que poderão ser visualizadas, por exemplo, na sessão Custos por hora estimados vs. reais (ticst0502m000). A caixa de seleção Dividir horas em configuração e produção é introduzida na sessão de detalhes Ordens de produção (tisfc0501m000) e na sessão Dados da ordem produção padrão (tisfc0102m000) para determinar se as horas devem ser divididas. Nota A seleção dessa caixa de seleção poderá ter um impacto negativo no desempenho do sistema se a caixa de seleção Backflush de Horas da sessão Itens - Produção (tiipd0101m000) estiver marcada. Componente de custo de transferência WIP O componente de custo no qual são lançadas transferências WIP entre centros de trabalho. O componente de custo inserido deve ser do tipo Custos de transferência WIP. Se a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho tiver sido desmarcada, você poderá deixar o campo Componente de custo de transferência WIP vazio. Não será possível alterar esse campo após as estimativas terem sido congeladas ou a primeira transferência WIP ter sido executada. O valor nesse campo é o valor padrão do campo Componente de custo de transferência WIP na sessão Ordens de produção (tisfc0501m000). Momento de previsões congeladas O momento em que o LN congela os custos estimados da ordem. Quando os custos estimados da ordem tiverem sido congelados, não será mais possível modificar os dados na sessão Materiais estimados (ticst0101m000). Valor padrão O padrão para esse campo é o campo Momento de previsões congeladas na sessão Dados da ordem produção padrão (tisfc0102m000). Momento da conclusão do lançamento O momento em que o LN lança as transações financeiras das quantidades concluídas em Finanças. Esse campo pode ter seguintes valores:
Nota Para limitar o número de lançamentos e obter o melhor desempenho, recomenda-se definir esse campo como Status de ordem Completo, a menos que você precise de um lançamento mais frequente de transações. Esse campo obtém o padrão do campo Momento da conclusão do lançamento na sessão Ordens de produção (tisfc0501m000). Nessa sessão, você pode alterar o campo para uma ordem de produção específica até que o status da ordem de produção seja definido como Liberado. Data de cálculo A data na qual o cálculo dos custos estimados por unidade de item final é baseado. A data no campo Data de cálculo da sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) não é necessariamente a data em que o cálculo é efetuado, porque você pode definir na sessão Calc. custo estimado de unidade de item final (ticst0210m000) uma data diferente da data atual para o cálculo. Nota
Data/hora inicial de produção A data e hora em que o LN planeja iniciar o tempo de produção. Se a data e/ou a hora no campo Data inicial restante forem alteradas, o LN recalculará o valor do campo Data inicial de Configuração+Execução. A data inicial da operação é copiada de ordens de produção planejadas, que são geradas no Planejamento empresarial, quando as ordens são transferidas do Planejamento empresarial para o Controle de produção por encomenda. Se a ordem de produção tiver sido transferida da sessão Aconselhamento de ordem de produção (whina3100m000) em Armazenamento, o LN copiará a data inicial da operação dessa sessão. Quando você insere manualmente uma ordem na sessão Ord. de produção (tisfc0101s000), o LN calcula o valor do campo Data inicial de Configuração+Execução utilizando os elementos de lead time da operação especificados na sessão Operações de roteiro (tirou1102m000). Data de entrega planejada A data em que você planeja entregar o item. Trans. fin. por centro de trabalho Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível visualizar os resultados de produção por centro de trabalho. Os custos de materiais e os custos de horas são lançados no centro de trabalho ao qual esses custos se aplicam. Se esta caixa de controle estiver limpa, será possível visualizar os resultados de produção por ordem de produção. As sobretaxas, assim como os custos de materiais e os custos de horas, são lançadas no departamento de cálculo da ordem de produção. Nota A moeda do departamento de cálculo também é utilizada para ordens de produção que não têm operações nem centros de trabalho, somente materiais. Moedas Quando você calcula os custos estimados e um sistema monetário Dependente é utilizado, a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho também determina a moeda que será utilizada:
Custos estimados por unidade de item final O cálculo dos custos por unidade de item final estimados depende da caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho e da visualização de custo, ou seja, se os custos são baseados no centro de trabalho ou no item:
1: O total dos custos por unidade de item final é lançado para cada centro de trabalho por componente de custo detalhado. O único centro de trabalho disponível é o departamento de cálculo. Os custos são expressos na moeda do departamento de cálculo. 2: O total dos custos por unidade de item final é lançado para o departamento de cálculo pela estrutura de componente de custo efetivo do item. Os custos são expressos na moeda do departamento de cálculo. 3: O total dos custos por unidade de item final é lançado para um centro de trabalho de custos ou um departamento de cálculo por componente de custo detalhado. Os custos em um centro de trabalho incluem custos operacionais e de materiais. Os custos no departamento de cálculo incluem sobretaxas do item final (adicionadas) e os custos para materiais não vinculados. Os custos são expressos na moeda local do centro de trabalho de custos. 4: O total dos custos por unidade de item final é lançado para o departamento de cálculo pela estrutura de componente de custo efetivo do item. Os custos são expressos na moeda do departamento de cálculo. Nota Você pode visualizar os custos por unidade de item final, baseados tanto no centro de trabalho como no item, na sessão Custos por unidade de item final (ticst0510m000). Transferências WIP Se a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho estiver desmarcada, as transferências WIP não serão calculadas. Como os resultados da produção são visualizados por ordem de produção, os custos são lançados no departamento de cálculo da ordem de produção e nenhum custo é lançado nos centros de trabalho. Consequentemente, não há necessidade de calcular transferências WIP entre diferentes centros de trabalho. Calculando eficiência/variações de preço Se uma ordem de produção for fechada, a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho determinará em qual nível serão calculadas as variações de eficiência e variações de preço. A postagem, no entanto, depende dos métodos de postagem definidos nos campos a seguir:
Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Transações financeiras por centro de trabalho. Custos estimados estão congelados Se esta caixa de controle estiver selecionada, os custos por unidade de item final estimados terão sido congelados, o que significa que não poderão mais ser modificados. O momento em que os custos por unidade de item final estimados são congelados depende do campo Momento de previsões congeladas. Utiliz custo real para lançam. receb. Se esta caixa de controle estiver selecionada, os itens finais serão recebidos no estoque com seus custos reais e valorados de acordo com o método de valoração real definido. Nota Variações do departamento de cálculo poderão ocorrer para ordens JSC com rastreabilidades de projeto se as rastreabilidades de projeto planejadas se desviarem das rastreabilidades de projeto reais do item final. Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Actual cost for receipt posting. Definitivamente fechado Se esta caixa de controle estiver selecionada, todas as transações financeiras do projeto serão excluídas pela sessão Excluir transações financeiras por projeto (tipcs3200m000). Não mais é possível redefinir o status do projeto.
Materiais a dar baixa p/ordens produção Clique para iniciar a sessão Materiais a dar baixa p/ordens produção (ticst0101m100). Completar operações Clique para utilizar a sessão Completar ordens (tisfc0520m000). Operações bloqueadas por ordem produção Clique para iniciar a sessão Operações bloqueadas (tisfc0540m000). Nos. de série Clique para iniciar a sessão Item final serial - Cabeç. as-built (timfc0110m000). Imprimir ordens de armazém Clique para iniciar a sessão Imprimir ordens de armazenamento (whinh2400m000).
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