Ordens de produção (tisfc0501m000)

Utilize esta sessão para realizar a manutenção ou exibir as ordens de produção utilizadas no LN.

As ordens de produção passam por uma série de status de ordem, por exemplo:

  • Planejado
  • Documentos impressos
  • Liberado

O status da ordem determina que ações podem ser executadas em uma ordem de produção. Para obter mais informações, consulte Status de ordem de produção.

Sessão de linhas de cabeçalho

Clique duas vezes em um registro na sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) para iniciar a sessão de linhas de cabeçalho Ordem de produção (tisfc0101m100). Nessa sessão, é possível realizar tarefas relacionadas ao lado do material e das operações de uma ordem de produção. O LN exibe não somente dados gerais e de dados de planejamento, como o método de planejamento, a data inicial de produção e a data de entrega planejada, mas também outros dados relacionados a uma ordem de produção específica por meio das seguintes guias:

Aspectos de desempenho

As configurações desta sessão podem afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Ordem de produção sem operações e Arquivar e excluir no produção.

 

Ordem de produção
A ordem de produção para a qual os dados são registrados.
Projeto (PCS)
O projeto ao qual a ordem de produção se destina.

Se esse campo estiver vazio, o produto da ordem de produção será um item anônimo.

Tópico relacionados

Quantidade ordenada
A quantidade a ser produzida pela ordem de produção.
Unidade de estoque
A unidade da quantidade produzida.
Item
O item produzido pela ordem de produção.
Armazém
O armazém em que os itens produzidos pela ordem de produção são armazenados.

É possível alterar esse armazém no campo Armazém da sessão Ordem de produção (tisfc0101m100), a menos que entregas já tenham sido feitas.

Entrega solicitada
A data solicitada pelo cliente para a ordem de produção.
  • Se o método de planejamento for Avançar, a Data de entrega solicitada será igual à Data de entrega planejada do momento de geração da ordem de produção.
  • Se o método de planejamento for Retroceder, a Data de entrega solicitada será o ponto inicial para planejamento.
Início de produção
A data e hora em que a ordem está planejada para ser levada para a produção. O campo Início de produção é preenchido durante a criação da ordem de produção. Se o planejamento de produção mudar, essa data poderá ser atualizada automaticamente.

A data inicial da ordem pode ser copiada das ordens planejadas geradas nos módulos:

  • Ordens de armazém
  • Planejamento do estoque
  • Planejamento de ordem

Planejamento futuro. Se o campo do método de planejamento tiver o valor Avançar, a data inicial de produção poderá ser utilizada para calcular a data de entrega.

Planejamento retroativo. Se o campo do método de planejamento tiver o valor Retroceder, a data inicial de produção poderá ser derivada da data de entrega e do lead time de ordem do item. A data inicial da produção é, então, calculada da seguinte forma: Data inicial da produção = data de entrega - lead time da ordem do item Essa fórmula é utilizada nas seguintes situações:

  • Ao inserir uma ordem de produção manualmente
  • Quando você clica no botão Planejamento para recalcular a data inicial de produção
  • Quando uma ordem de produção para um item do tipo Fabricado não possui roteiro e é transferida para o módulo Controle de produção por encomenda.
Nota

O calendário utilizado para a ordem de produção depende do campo Tipo de calendário utilizado na sessão Parâmetros de roteiro (tirou0100m000).

Se o campo Tipo de calendário utilizado for Companh., será utilizado o calendário da companhia (definido na sessão de detalhes Companhias (tcemm1170m000)).

Se o campo Tipo de calendário utilizado for Centro de trabalho, será utilizado o calendário do departamento do centro de trabalho (definido na sessão de detalhes Departamentos (tcmcs0565m000)).

  • Se você tiver selecionado Centro de trabalho no campo Tipo de calendário utilizado, mas nenhum calendário do centro de trabalho estiver disponível, será utilizado o calendário da unidade empresarial do departamento.
  • Se você tiver selecionado Centro de trabalho no campo Tipo de calendário utilizado, mas não houver um calendário do centro de trabalho ou um calendário da unidade empresarial disponível, será utilizado o calendário da companhia do departamento (definido na sessão de detalhes Companhias (tcemm1170m000)).

É possível modificar manualmente a data inicial calculada.

Data de entrega planejada
A data em que você planeja entregar o item produzido pela ordem de produção.
Status da ordem
Definitivamente fechado
Se esta caixa de controle estiver selecionada, todas as transações financeiras da ordem de produção serão excluídas pela sessão Excluir transações de ordem de produção (ticst3200m000). Não é mais possível redefinir o status da ordem de produção.
Prioridade
A prioridade de uma ordem determina a sequência de impressão na sessão Imprimir planejamento da ordem de produção por prioridade (tisfc1410m000). Ferramentas são retornadas às ordens com a prioridade máxima. A prioridade mais alta é indicada por 1, a mais baixa por 999.
Planejador
O funcionário responsável pelo planejamento da ordem de produção.
Planejador de chão de fábrica
A pessoa responsável por imprimir, reprogramar e liberar ordens de produção e gerenciar cargas de trabalho.
Revisão
A revisão do item.

Valores permitidos

Uma revisão poderá ser inserida somente se o item for um item de engenharia controlado por revisão e a caixa de seleção Revisões de engenharia ativas na sessão Parâmetros de ordem de produção (tisfc0100s000) tiver sido marcada.

Valor padrão

O padrão desse campo é a revisão atual.

É necessário inserir uma revisão válida que tenha sido definida para o item no módulo Gestão de dados de engenharia.

Nota

Depois de iniciar a baixa do material, você não poderá mais alterar esse campo.

Txto
Se esta caixa de controle estiver selecionada, um texto estará presente para a ordem de produção selecionada.

Se houver um texto presente para uma ordem de produção, você poderá clicar no ícone Iniciar editor de texto na barra de ferramentas para alterar o texto.

Clique no ícone Iniciar editor de texto na barra de ferramentas da sessão Ord. de produção (tisfc0101s000) para redigir o texto inicial de uma ordem de produção.

Contém material fornecido pelo cliente
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção conterá material fornecido pelo cliente.
Parceiro de negócios cliente
Se uma ordem for uma ordem de venda, esse campo exibe o parceiro de negócios para o qual é feita a venda.
Especificação
Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma especificação estará presente para o material. No menu Visualizações, Referências o Ações, clique em Especificação para iniciar a sessão Especificação (tcibd4120m000). Nessa sessão, é possível visualizar especificações aplicáveis.
Parceiro de negócios cliente
O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para o parceiro de negócios cliente exibido nesse campo.

O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda.

Tipo de objeto de negócios
O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para o tipo de ordem exibido nesse campo.

O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda.

Nota

Os campos a seguir sempre são usados em combinação; juntos, eles identificam a ordem relevante ou a linha da ordem:

  • Tipo de objeto de negócios
  • Objeto de negócios
  • Referência de objeto de negócios
Objeto de negócios
O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para a ordem, ou linha da ordem, exibida nesse campo.

O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda.

Nota

Os campos a seguir sempre são usados em combinação; juntos, eles identificam a ordem relevante ou a linha da ordem:

  • Tipo de objeto de negócios
  • Objeto de negócios
  • Referência de objeto de negócios
Referência de objeto de negócios
O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para o tipo de ordem exibido nesse campo.

O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda.

Nota

Os campos a seguir sempre são usados em combinação; juntos, eles identificam a ordem relevante ou a linha da ordem:

  • Tipo de objeto de negócios
  • Objeto de negócios
  • Referência de objeto de negócios
Referência
O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para o código de referência exibido nesse campo. O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda.

O LN poderá usar esse campo de duas maneiras:

  • Se o campo Parceiro de negócios cliente estiver preenchido, o LN usará o campo Referência para registrar um código de referência definido por um cliente.
  • Se o campo Parceiro de negócios cliente estiver vazio, o LN usará o campo Referência para registrar uma referência interna.

Você pode usar um código de referência para manter uma coleção de partes vinculadas entre si mesmo que sigam diferentes roteiros – for exemplo, se algumas das partes forem transportadas para um subcontratado para serem devolvidas posteriormente.

Grupo ord. pr.
O grupo de ordens ao qual a ordem de produção pertence.

Tópico relacionados

Campos inicialmente ocultos
Roteiro
O roteiro para a produção do item fabricado. Se nenhum roteiro for inserido, não haverá nenhum custo de produção estimado definido para a ordem de produção.

Valor padrão

O roteiro padrão é baseado no campo Roteiro padrão da sessão Parâmetros de roteiro (tirou0100m000), a menos que roteiros dependentes da quantidade da ordem sejam utilizados.

Data de referência
Essa data determina a seleção das linhas de operação e linhas da BOM definidas nas sessões:
  • Lista de material (tibom1110m000)
  • Operações de roteiro (tirou1102m000)
Método de planejamento
Se o campo Método de planejamento for Avançar, a data de entrega será planejada no futuro com base no campo Início de produção.

Se o campo Método de planejamento for Retroceder, a data inicial de produção será planejada retroativamente com base no campo Entrega planejada.

É possível altear esse campo somente para:

  • Ordens inseridas manualmente
  • Ordens transferidas do pacote Armazenamento.
Entrega confirmada
A data de entrega de produção da ordem confirmada ao cliente, por exemplo, pelo planejador de produção por encomenda. É possível alterar essa data manualmente, até a ordem de produção ser concluída.
Tipo de distribuição
Visualize o tipo de distribuição dos materiais a serem baixados.

Valores permitidos

Tipo de distribuição

Operações presentes
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção terá pelo menos uma operação.

Tópico relacionados

Operações bloqueadas
Se esta caixa de controle estiver selecionada, pelo menos uma das operações da ordem de produção terá sido bloqueada.

Tópico relacionados

Ordem de retrabalho
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção será uma ordem de retrabalho.

Tópico relacionados

Imprimir etiqueta ao completar ordens
Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma etiqueta será impressa para essa ordem de produção quando a sessão Completar ordens (tisfc0520m000) for utilizada para relatar a ordem de produção como concluída.

Tópico relacionados

Roteiro de grupo
Um grupo de itens com atributos de roteiro similares, por exemplo, o mesmo centro de trabalho, operação de roteiro, BOM e assim por diante. Um grupo de roteiro é definido pelo usuário como um critério de seleção para ordens de produção.
Data inicial real de produção
A data real em que o trabalho foi iniciado na ordem de produção.
Data de entrega real
A data e hora em que a ordem foi entregue.
Operação(ões) anterior(es)
Esse campo determina o efeito da reprogramação da operação no planejamento das operações anteriores.

Ao mover a operação 30 da estrutura de operação a seguir, as operações 10 e 20 são afetadas pelo campo do método de movimentação de operações anteriores.

[...]

O método de movimentação para operações não é levado em consideração ao mudar o planejamento de produção por meio da sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) ou da sessão Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000). O método de movimentação é utilizado somente para mudanças em nível de operação na sessão de detalhes Planejamento de produção (tisfc0110m000).

Valor padrão

O padrão para esse campo é o campo Método de movimentação de operações anteriores na sessão Dados da ordem produção padrão (tisfc0102m000).

Método de movimentação de próximas operações
Esse campo determina o efeito da reprogramação da operação no planejamento das operações subsequentes. O valor nesse campo é o valor padrão do campo Operações subsequentes na sessão de detalhes Ordens de produção (tisfc0501m000).

Ao mover a operação 30 da estrutura de operação a seguir, as operações 40, 50 e 60 são afetadas pelo campo do método de movimentação de próximas operações:

[...]

O método de movimentação para operações não é levado em consideração ao mudar o planejamento de produção por meio da sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) ou da sessão Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000). O método de movimentação é utilizado somente para mudanças em nível de operação na sessão de detalhes Planejamento de produção (tisfc0110m000).

Valores permitidos

Valores possíveis

Quantidade inicial
A quantidade da ordem para a unidade de efetividade no momento que a ordem de produção foi liberada.
Quantidade a entregar
O valor cumulativo valor da parte da ordem de produção que está esperando para ser entregue ao estoque.

Quando a Armazenamento finaliza o procedimento de entrada para os itens entregues, o LN soma o valor do campo Quantidade a entregar ao campo Entregue e redefine o campo Quantidade a entregar como zero.

Quantidade entregue
A quantidade de produtos finalizados lançada no estoque.
Descartado
A quantidade do item produzido pela ordem de produção descartada. Essa quantidade não pode mais ser retrabalhada ou utilizada para qualquer finalidade.
Quantidade em quarentena
A quantidade em quarentena.
Motivo da rejeição
O motivo da rejeição. Use um motivo do tipo Rejeição de resultado de produção.

Para definir os motivos da rejeição, use a sessão Motivos (tcmcs0105m000).

Inspeção de recebimento necessária
Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma inspeção dos itens será necessária após o recebimento da quantidade finalizada no armazém.
Backflush de materiais
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os materiais da ordem de produção serão baixados por backflushing.

O backflushing poderá ser aplicado a itens serializados somente se, na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000), a caixa de seleção Núm. de série no estoque for desmarcada e o campo Registrar baixa nº de série durante as built for Sim. Em todos os outros casos, os itens serializados não podem receber backflushing.

Se o item serializado for controlado por lote, o lote a partir do qual os itens recebem backflushing se baseará no método de saída ( Último a entrar, primeiro a sair (UEPS), Prim. a entrar, prim. a sair (PEPS)) definido na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000).

Backflush de Horas
Se esta caixa de controle estiver selecionada, você poderá efetuar backflush das horas gastas para fabricar o item para um funcionário de backflush.

Tópico relacionados

Quantidade para backflushing
A quantidade que ainda precisa de backflushing.
Quantidade processada pelo backflush
A quantidade já com backflushing.
Departamento de cálculo
Um centro de trabalho que determina a unidade empresarial para um projeto ou ordem de produção e que tem função administrativa.

Para ordens de produção, as operações podem ser realizadas no departamento de cálculo, porque este pode atuar como centro de trabalho regular.

Dividir horas em configuração e produção
Se esta caixa de controle estiver selecionada, as horas estimadas e reais de uma operação serão divididas.

As horas estimadas e reais de uma operação podem ser divididas em horas de tempo de configuração e de tempo do ciclo. Isso resultará em uma parte de configuração e uma parte de produção para as horas de mão de obra e máquina estimadas e reais, que poderão ser visualizadas, por exemplo, na sessão Custos por hora estimados vs. reais (ticst0502m000).

Nota

A seleção dessa caixa de seleção pode ter impacto negativo no desempenho do sistema se ocorrer backflushing das horas. Ocorrerá backflushing de horas se a caixa de seleção Backflush de Horas estiver marcada na sessão Itens - Produção (tiipd0101m000).

Componente de custo de transferência WIP
O componente de custo no qual são lançadas transferências WIP entre centros de trabalho.

O componente de custo deve ser do tipo Custos de transferência WIP. Se a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho estiver desmarcada na sessão Parâmetros de ordem de produção (tisfc0100s000), o campo Componente de custo de transferência WIP poderá permanecer vazio.

Esse campo não pode ser alterado após as estimativas serem congeladas ou a primeira transferência WIP ser executada.

Momento de previsões congeladas
O momento em que o LN congela os custos estimados da ordem. Quando os custos estimados da ordem tiverem sido congelados, não será mais possível modificar os dados na sessão Materiais estimados (ticst0101m000).

O valor nesse campo é o valor padrão do campo Momento de previsões congeladas na sessão de detalhes Ordens de produção (tisfc0501m000).

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Momento de previsões congeladas.

Momento da conclusão do lançamento
O momento em que o LN lança as transações financeiras das quantidades concluídas em Finanças.

Para obter mais informações, consulte Momento da conclusão do lançamento.

Data de cálculo
A data na qual o cálculo dos custos estimados por unidade de item final é baseado.

A data no campo Data de cálculo da sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) não é necessariamente a data em que o cálculo é efetuado, porque você pode definir na sessão Calc. custo estimado de unidade de item final (ticst0210m000) uma data diferente da data atual para o cálculo.

Nota
Fechando
A data e hora em que a ordem de produção foi fechada.
Trans. fin. por centro de trabalho
Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível visualizar os resultados de produção por centro de trabalho. A configuração padrão é determinada pela caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho na sessão Parâmetros de ordem de produção (tisfc0100s000).
Custos estimados estão congelados
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os custos por unidade de item final estimados terão sido congelados, o que significa que não poderão mais ser modificados.

O momento em que os custos por unidade de item final estimados são congelados depende do campo Momento de previsões congeladas.

Lançamento de receb. de item final
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os itens finais serão recebidos no estoque com seus custos reais e valorados de acordo com o método de valoração real definido.
Nota

Variações do departamento de cálculo poderão ocorrer para ordens JSC com rastreabilidades de projeto se as rastreabilidades de projeto planejadas se desviarem das rastreabilidades de projeto reais do item final.

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Actual cost for receipt posting.

Usar valoração real para lançamento de receb. de submontagem
Se esta caixa de controle estiver selecionada, as submontagens serão recebidas no estoque com seus custos reais e valoradas de acordo com o método de valoração real definido.

Os métodos de valorização são definidos em Armazenamento.

Os métodos de valorização real são:

  • Média móvel de custo unitário (MAUC)
  • Prim. a entrar, prim. a sair (PEPS)
  • Último a entrar, primeiro a sair (UEPS)
  • Preço de lote (lote)
Ordem pai
O número da ordem de produção da ordem pai.
Nota

Se esse campo for especificado, essa será uma ordem de produção filha que origina de uma ordem dividida.

Divisão de ordem aplicada
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção será dividida em uma ou mais ordens filhas.
Nota de inspeção impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de inspeção da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Guia de acompanhamento impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a guia de acompanhamento da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Folha de roteiro impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a folha de roteiro da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Nota de operação impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de operação da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Lista de material impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de materiais da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Nota de baixa de material impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de baixa de material da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Nota de subcontratação impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de subcontratação da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Lista de verificação impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de verificação da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Lista de recorte impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de recorte da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Lista de corte impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de corte da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Nota de recebimento impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de recebimento da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Lista de números de série impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de números de série da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Distr. ordem impressa
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a distribuição de ordem da ordem de produção terá sido impressa.

Valores permitidos

Valores possíveis

Tópico relacionados

Subcontratação com fluxo de materiais
Inspeção do primeiro artigo
Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma inspeção do primeiro artigo será executada quando uma quantidade da ordem de produção for concluída.
Nota

Essa caixa de seleção será visível somente se a caixa de seleção Gestão de Qualidade (QM) estiver marcada na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000).

A inspeção do primeiro artigo é acionada para uma ordem de produção quando as regras são definidas para o item principal da ordem de produção na sessão Inspeção do primeiro artigo (qmptc2150m900).

 

Microrroteiro
Clique para iniciar sessões relacionadas ao microrroteiro.
Planejamento de produção
Clique para iniciar sessões relacionadas ao planejamento de produção.
Materiais
Clique para iniciar sessões relacionadas ao material.
Item final
Clique para iniciar sessões relacionadas ao item final.
Custos
Clique para iniciar sessões relacionadas ao custo da ordem de produção.
Gestão de exceções
Clique para iniciar sessões que reiniciam, redefinem ou reprocessam ordens de produção.
Mudar planejamento de produção
Clique para iniciar a sessão Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000), na qual é possível retroagir ou adiantar o planejamento de produção.

Se você deslocar o planejamento de produção para o futuro, criará um atraso, que poderá ser utilizado, por exemplo, para lidar com um acúmulo na produção.

Você poderá usar a sessão Mudar planejamento de produção (tisfc1202m000) somente para ordens de produção com os seguintes status de ordem:

  • Planejado
  • Documentos impressos
  • Liberado
Operações bloqueadas
Clique para iniciar a sessão Operações bloqueadas (tisfc0540m000), na qual o LN exibe as operações que você bloqueou manualmente, juntamente com os motivos para o bloqueio das operações.

Na sessão Completar operações (tisfc0130m000), você pode desbloquear as operações de roteiro bloqueadas anteriormente ou alterar o motivo de bloqueio.

Exibir todas as ordens
Clique para visualizar todas as ordens de produção existentes.
Mostrar ordens em uso
Clique para consultar as ordens de produção com os seguintes status:
  • Planejado
  • Programado
  • Documentos impressos
  • Liberado
  • Ativo
  • A completar
Imprimir documentos da ordem de produção e liberação
Clique para imprimir documentos da ordem na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000), após o que o status da ordem de produção planejada será alterado automaticamente para Liberado.
Rastreamento - Abaixo/Acima
Clique em Rastreamento - Acima para iniciar o navegador de GBF, que permite visualizar as ordens de fornecimento da ordem de produção, ou seja, as ordens de produção e/ou ordens de compra anteriores.

Clique em Rastreamento - Abaixo para visualizar as ordens de demanda da ordem de produção, ou seja, as ordens de produção e/ou ordens de venda sucessivas.

É possível iniciar o rastreamento somente se o seguinte for verdadeiro:

Para obter mais informações, consulte Rastreamento para ordens planejadas.

Gerar alternativos para materiais estimados
Definir status para programado
Se você geralmente processa ordens de produção com o Infor SCM Scheduler, clique nessa opção caso queira ignorar o Infor SCM Scheduler manualmente. O status da ordem de produção então será alterado de Planejado para Programado. Você poderá continuar com o procedimento normal de ordem de produção no LN. Um motivo para ignorar o Infor SCM Scheduler seria, por exemplo, a presença de ordens urgentes que não lhe proporcionem tempo suficiente para seguir a execução de programação usual no Infor SCM Scheduler.

Essa opção será visível somente se o Infor SCM Scheduler estiver instalado e a caixa de seleção Infor SCM Scheduler na sessão de detalhes Comps. software implementados (tccom0500m000) estiver marcada.

Observe que, diferentemente do Infor SCM Scheduler, o LN presume uma capacidade infinita durante a programação. Assim, podem ocorrer problemas de capacidade. Nesse caso, você deverá executar o Infor SCM Scheduler para solucionar esses problemas.

Ordem de compra
Clique para visualizar ou realizar a manutenção da ordem de compra de subcontratação na sessão Ordem de compra (tdpur4100m900).
Especificação
Clique para iniciar a sessão Especificação (tcibd4120m000).
Mostrar todos
Clique para mostrar todas as ordens de produção.
Mostrar seleção de página inicial
Clique para mostrar a página inicial selecionada.
Ordens de comércio entre companhias