Parâmetros de ordem de produção (tisfc0100s000)

 

Geral
Data de efetividade
A data e a hora em que os parâmetros foram alterados. Os parâmetros serão validos até a data de efetividade de uma configuração de parâmetro mais recente. O conjunto atual não tem data de efetividade.
Descrição
A descrição do conjunto de parâmetros. O padrão é a descrição do conjunto de parâmetros anterior. Para evitar confusão, é necessário sempre excluir o padrão e adicionar um novo texto.
Grupo de números
Grupo de números para agrupamentos de ordem
O grupo de números no qual a série dos números de grupo de ordens é definida. Os grupos de ordens são definidos na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000).

Valores permitidos

Os grupos de números são definidos na sessão Grupos de números (tcmcs0151m000). Não é possível selecionar um grupo de números já em uso. O grupo de números deve ser do tipo Produção.

Série ordem produção p/ agrupamento de ordens
A série padrão utilizada para gerar números de grupo de ordens na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000).
Grupo de números para ordens de produção
O grupo de números no qual a série para números de ordem de produção é definida.

Valores permitidos

O grupo de números deve ser definido na sessão Grupos de números (tcmcs0151m000).

Série de ordem de produção para ordens de produção
A série de ordem de produção padrão que será utilizada para gerar números de ordem de produção se você inserir uma ordem de produção manualmente no Controle de produção por encomenda.
Série de ordem de produção para Plan. Empresarial
A série de ordem de produção padrão utilizada pelo Planejamento empresarial ao transferir ordens para o nível de execução do LN.
Série de ordem de produção para armazém
A série da ordem de produção utilizada para gerar uma ordem de produção no Controle de produção por encomenda para um aviso de ordem de produção na sessão Aconselhamento de ordem de produção (whina3100m000).
Visão geral capac
Método de atualização de utilização diária
Selecione o método pelo qual deseja reconstruir a utilização do dia, ou seja, para recalcular a capacidade diária planejada para centros de trabalho, máquinas etc.
Método de atualização de utilização semanal
Selecione o método pelo qual deseja reconstruir a utilização semanal, ou seja, para recalcular a capacidade semanal planejada para centros de trabalho, máquinas etc.
Método de atualização de controle de E/S
O método para controle de entrada/saída.
Nº de períodos p/ gerar dados de E/S
O período para o qual a capacidade do centro de trabalho e os valores de entrada/saída são calculados. Dependendo do valor no campo Método de atualização de controle de E/S, o período é expresso em dias ou semanas.
Nota

Se você tiver selecionado Não implementado no campo Método de atualização de controle de E/S, não poderá inserir um valor nesse campo.

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Incluir conclusões parciais (padrão)
Se esta caixa de controle estiver selecionada, o LN também levará em consideração as operações de roteiro relatadas como somente parcialmente concluídas ao calcular os valores de entrada/saída.

Se esta caixa de controle estiver limpa, o LN levará em consideração somente as operações de roteiro relatadas como totalmente concluídas para calcular os valores de entrada/saída.

Você poderá marcar a caixa de seleção Incluir conclusões parciais (padrão) se centros de trabalho forem utilizados para ordens com lead times extremamente longos.

A configuração da caixa de seleção Incluir conclusões parciais (padrão) funciona como um padrão para a caixa de seleção Incluir conclusões parciais (padrão) na sessão Gerar controle de entrada/saída de C/T (tisfc3210m000) e na sessão Gerar contr. de dados de entr./saída de máq. (tisfc3220m000).

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Revisões
Revisões de engenharia ativas
Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível utilizar revisões de itens.
Nota

Também é possível marcar a caixa de seleção Revisões de engenharia na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000).

Combinar item fin. ord. de arm.
Se você relatar uma quantidade de itens finais como concluída, será possível optar por receber os itens finais no armazém imediatamente ou em uma etapa posterior. Geralmente, para cada quantidade recebida no armazém, uma linha de ordem de armazém de produção é gerada. Se receber os itens finais no armazém em uma etapa posterior, será possível utilizar essa caixa de seleção para combinar as linhas de ordem de armazém de produção, o que limita o crescimento do banco de dados.

Se esta caixa de controle estiver selecionada, e você não receber as quantidades concluídas imediatamente no armazém, as linhas de ordem de armazém de produção para as quantidades de itens finais concluídos serão combinadas em uma única linha de ordem de armazém de produção. Assim, o número de transações recebidas e de variação é reduzido.

Se esta caixa de controle estiver limpa, e você não receber as quantidades concluídas imediatamente no armazém, uma linha de ordem de armazém de produção será criada para cada quantidade concluída.

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Combinar linhas da ordem de armazém de produção.

Copiar texto do roteiro na ordem de produção
Se esta caixa de controle estiver selecionada, o texto do roteiro será copiado para a ordem de produção.
Histórico
Registrar ordens de produção
Se esta caixa de controle estiver selecionada, alterações nas ordens de produção serão registradas.
Nota

Deve estar selecionada para a rastreabilidade de projeto ser implementada.

Regis. materiais
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a distribuição de material será registrada.
Nota

Deve estar selecionada para a rastreabilidade de projeto ser implementada.

Registrar custos de operações
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os custos operacionais serão registrados.
Nota

Deve estar selecionada para a rastreabilidade de projeto ser implementada.

Planejamento
Atualiz automática data inicial ordem prod.
Se esta caixa de controle estiver selecionada, as datas iniciais da ordem de produção serão atualizadas automaticamente quando a data inicial ou final das operações for modificada. A data inicial de produção da ordem de produção será, então, igual à data e hora iniciais do tempo de fila da primeira operação.

Esse parâmetro se aplica somente ao campo Início de produção.

Nº máx interações de compressão tempo de fila
O número de vezes que o LN repete o processo de compressão do tempo de fila até que a produção possa ser concluída dentro das datas de ordem de produção modificadas.

Esse parâmetro será aplicável somente se você tiver selecionado o método Melhor ajuste para a compressão do tempo de fila na sessão Compressão de tempo de fila automático (tisfc1103s000).

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Numeração da oper.
Valor inicial p/ renumeração de operações
O número da operação atribuído à primeira operação de roteiro fantasma adicionada ao roteiro de item principal.

Valor padrão

O valor padrão é 100.

Tamanho do passo p/ renumeração de operações
O número pelo qual cada número de operação subsequente é aumentado quando as operações de roteiro fantasma são adicionadas ao roteiro de item principal.

Valor padrão

O padrão é 10.

Data de ordens de prod. sob solic. baseada em
- Se data final última operação anteriorà data de entrega solicitada
O valor desse campo determina em que data a transação de estoque planejado de uma ordem de produção será baseada se for esperado que a ordem de produção seja entregue no prazo.
Nota

Espera-se que a ordem esteja no prazo se a primeira data de finalização da última operação da ordem de produção ocorrer antes da data de entrega da ordem de produção.

- Se data final última operação posteriorà data de entrega solicitada
O valor desse campo determina em que data a transação de estoque planejado de uma ordem de produção será baseada se for esperado que a ordem de produção seja entregue com atraso.
Nota

Espera-se que a ordem esteja com atraso se a primeira data de finalização da última operação da ordem de produção ocorrer após da data de entrega da ordem de produção.

Apontamento da conclusão
Método de apontamento das operações anteriores
Esse parâmetro determina o que ocorre se você relatar uma quantidade como concluída para uma operação e a operação anterior ainda não estiver relatada como concluída.

As ordens são relatadas como concluídas nas seguintes sessões:

Permitir correção das operações anteriores
Se esta caixa de controle estiver selecionada, na sessão Completar ordens (tisfc0120s000), o comando Todas as operações incompletas e o comando Diminuir operações de quantidade ficarão disponíveis.
Método de cálculo tempo restante de produção
Esse parâmetro determina como o tempo de produção restante será calculado se a produção já tiver sido iniciada.

Se uma operação de ordem de produção for uma operação de duração fixa, o tempo de produção restante sempre será calculado com base no tempo gasto, pois nesse caso, os lead times de operação não serão calculados utilizando as quantidades da operação.

Usar códigos de motivo para itens rejeitados
Especifica se e quando será necessário inserir um código de motivo se você rejeitar itens ao relatar operações como concluídas.

Valores permitidos

Uso de códigos de motivo

Valor padrão

O valor padrão é Nunca.

Ajustar recebimento planejado para perda
Especifique quando a saída planejada de uma operação é atualizada depois que uma quantidade de itens é descartada.
Nota

Se Imediatamente for selecionado, as quantidades de saída planejada serão ajustadas assim que a saída for descartada. Isso pode causar uma frequência mais alta de alterações no planejamento.

Valores permitidos

  • Imediatamente
  • Na conclusão da operação
Lançar no estoque ao apontar na última operação
O parâmetro determina se o item principal deve ser lançado no estoque ou não, após a última operação ser relatada como concluída.

Na sessão Relatar operações concluídas (tisfc0130m000), as operações são relatadas como concluídas.

Valores permitidos

O campo tem os seguintes valores:

  • Sim
    Quando a última operação for relatada como concluída, o item principal será lançado automaticamente no estoque.
  • Não
    O item principal não é lançado no estoque.
  • Interativo
    Será perguntado se o item principal deve ser lançado no estoque ou não. É necessário selecionar a opção sim ou não.

Valor padrão

O valor padrão é Interativo.

Layout de etiqueta p/imprimir etiquetas
Se você imprimir etiquetas para ordens de produção concluídas, o layout da etiqueta inserido nesse campo determinará o formato das etiquetas.

Para imprimir etiquetas para ordens de produção, a caixa de seleção Imprimir etiqueta ao completar ordens na sessão de detalhes Completar ordens (tisfc0520m000) deverá estar marcada se a ordem de produção for relatada como concluída.

Para fabricação repetitiva, a caixa de seleção Imprimir etiqueta ao completar ordens na sessão Completar ordens de produção a partir do Programa de produção (tirpt1502m000) ou a caixa de seleção Imprimir etiqueta ao completar ordens na sessão Completar Programas de produção (tirpt1201m000) deverá estar marcada.

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Dispositivo para imprimir etiquetas
A impressora em que as etiquetas para ordens de produção concluídas são impressas.

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Materiais/horas
Componentes do método de classificação
O valor desse campo determina como os componentes incluídos na estimativa de materiais da lista de material (BOM) são classificados na sessão Materiais estimados (ticst0101m000).
Nota

Essa ordem de classificação será importante principalmente se forem utilizados fantasmas.

Utilização de armazéns de chão de fábrica
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os materiais para ordens de produção serão baixados do armazém de produção por encomenda do centro de trabalho.

Se esta caixa de controle estiver limpa, os materiais serão baixados diretamente do armazém definido na lista de material.

Baixa manual
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os materiais deverão ser baixados por meio de uma ação manual. Se essa caixa de seleção for selecionada, haverá mais controle sobre o tempo das baixas de material.
Nota

O valor desse parâmetro não afeta materiais baixados por backflushing ou materiais mantidos como estoque do chão de fábrica.

Baixa material do armaz chão fáb do Depto Cálculos se não há operação

Se materiais não forem vinculados a operações porque não existem operações para a ordem de produção, será necessário determinar de qual armazém os materiais foram baixados:

  • O armazém especificado na BOM
  • O armazém de produção por encomenda relacionado ao departamento de cálculo da ordem de produção.

Se esta caixa de controle estiver selecionada, os materiais serão baixados do armazém de produção por encomenda relacionado ao departamento de cálculo da ordem de produção. Se nenhum armazém de produção por encomenda for localizado, será utilizado o armazém da BOM.

Se esta caixa de controle estiver limpa, os materiais serão baixados do armazém especificado na sessão Custos de material estimados vs. reais (ticst0501m000). O armazém padrão para isso geralmente é um mantido na BOM.

Criar ordem repos. p/ ordens transfer. de armazém
Se esta caixa de controle estiver selecionada, e o estoque disponível for insuficiente para executar a ordem de transferência e transferir materiais para o armazém de produção por encomenda, o LN criará uma ordem de reposição para transferir os materiais posteriormente. Se esta caixa de controle estiver limpa, e o estoque disponível for insuficiente para executar a ordem de transferência e transferir materiais para o armazém de produção por encomenda, você deverá iniciar manualmente a transferência da quantidade de material restante quando esse material estiver disponível.

A configuração dessa caixa de seleção é o padrão da caixa de seleção Criar ord. repos. na sessão Linhas de ordem de saída (whinh2120m000) para linhas de ordem de saída de ordens de transferência cuja origem da ordem seja Produção JSC.

Nota

A configuração dessa caixa de seleção não é relevante para a baixa de materiais para a produção por encomenda, somente para a transferência para um armazém de produção por encomenda. Para ordens de armazenamento com origem da ordem Produção JSC e tipo de transação Baixa, o LN sempre cria uma ordem de reposição em caso de escassez de material, independentemente da configuração desse parâmetro.

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Mover alocação p/armazém chão de fábrica
Se você estiver utilizando armazéns de produção por encomenda, o parâmetro atual determinará quando os materiais serão movidos para o armazém de produção por encomenda.

Durante a geração da ordem de produção, material é alocado de um armazém:

  • Se a caixa de seleção Utilização de armazéns de chão de fábrica estiver marcada, esse é um armazém de produção por encomenda e o parâmetro atual será aplicável.
  • Se a caixa de seleção Utilização de armazéns de chão de fábrica estiver desmarcada, o parâmetro atual não será aplicável. O material será alocado do armazém especificado na sessão Materiais estimados (ticst0101m000). O armazém padrão para isso geralmente é um mantido na BOM.

Os materiais alocados são os componentes especificados na BOM.

Método atualização quants alocadas e baixadas
Quando você relata operações como concluídas, o LN às vezes altera a quantidade planejada de entrada de operações anteriores e futuras.

Nesse caso, o parâmetro determina o que acontece com a Quantidade líquida, A baixar e Entrega subsequente de materiais vinculados a essas operações. Isso se refere a:

Nota
  • As quantidades de materiais já baixadas são exibidas no campo Quantidade real da sessão Custos de material estimados vs. reais (ticst0501m000).
  • Esse parâmetro afeta somente materiais dependentes da quantidade.
  • Esse parâmetro não afeta itens de custo.
Selecionar alternativos automaticamente
Esse campo determina em quais momentos o LN verifica se há materiais esgotados e materiais alternativos.

Valores permitidos

  • Na geração
    O LN verifica se há materiais alternativos quando uma ordem de produção é gerada.
  • Na liberação
    O LN verifica se há materiais alternativos quando uma ordem de produção é liberada.
  • Sem substituição automática
    O LN não verifica automaticamente se há materiais alternativos. Ainda é possível iniciar uma verificação das alternativas manualmente.
Nota

Essa funcionalidade está disponível somente se a caixa de seleção Materiais Esgotados e Alternativos estiver selecionada na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000).

Verificar escassezes de material na liberação
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a sessão Liberar ordens de produção (tisfc0204m000) oferecerá a opção de liberar somente ordens de produção para as quais não exista nenhuma escassez de material.
Defin de horas
Método de atualização para horas estimadas
A maneira que as horas estimadas são atualizadas quando o planejamento for modificado.

Valores permitidos

Atualizando horas estimadas

Dividir horas em configuração e produção
Se esta caixa de controle estiver selecionada, as horas estimadas e reais de uma operação serão divididas.

As horas estimadas e reais de uma operação podem ser divididas em horas de tempo de configuração e de tempo do ciclo. Isso resultará em uma parte de configuração e uma parte de produção para as horas de mão de obra e máquina estimadas e reais, que poderão ser visualizadas, por exemplo, na sessão Custos por hora estimados vs. reais (ticst0502m000).

A caixa de seleção Dividir horas em configuração e produção é introduzida na sessão de detalhes Ordens de produção (tisfc0501m000) e na sessão Dados da ordem produção padrão (tisfc0102m000) para determinar se as horas devem ser divididas.

Nota

A seleção dessa caixa de seleção poderá ter um impacto negativo no desempenho do sistema se a caixa de seleção Backflush de Horas da sessão Itens - Produção (tiipd0101m000) estiver marcada.

Backflushing
Método de backflushing
O valor desse campo determina o grau da interação do usuário quando backflushing é realizado.

Valores permitidos

  • Automático
  • Manual
  • Interativo

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Método de backflushing.

Backflushing s/ ord. de armazém
Se esta caixa de controle estiver selecionada, nenhuma ordem de armazém será criada para o material submetido a backflushing.

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Backflushing s/ ord. de armazém.

Tipo de mão de obra
O tipo de mão de obra utilizado pelo LN em centros de trabalho que não sejam de montagem se as horas forem contabilizadas por backflushing.
Dispositivo p/ processam. de backflush de horas
O dispositivo de saída para impressão de horas de backflushing.

Valores permitidos

O dispositivo deve ter sido definido na sessão Dados de dispositivos (ttaad3500m000).

Tópico relacionados

-
O nome do dispositivo de saída para impressão de horas de backflushing.

Valores permitidos

O dispositivo deve ter sido definido na sessão Dados de dispositivos (ttaad3500m000).

Tópico relacionados

Dispositivo p/ processam. de backflush de materiais
O dispositivo de saída para impressão de materiais de backflushing. O LN também utiliza esse dispositivo para imprimir listas de escassez.

Valores permitidos

O dispositivo deve ter sido definido na sessão Dados de dispositivos (ttaad3500m000).

Tópico relacionados

-
O nome do dispositivo de saída para impressão de materiais de backflushing.

Valores permitidos

O dispositivo deve ter sido definido na sessão Dados de dispositivos (ttaad3500m000).

O LN também utiliza esse dispositivo para imprimir listas de escassez.

Tópico relacionados

Documentos
Impressão docs. da ordem prod. obrigatória
Se esta caixa de controle estiver selecionada, as ordens de produção não poderão ser liberadas antes que os documentos da ordem sejam impressos.
Nota

Esse parâmetro não se aplica a ordens de produção para itens repetitivos ou FAS.

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Impressão de documentos.

Tópico relacionados

Guia acompanhamento de ordem
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a guia de acompanhamento será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Tópico relacionados

Folha de roteiro
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a folha de roteiro será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Tópico relacionados

Nota de operação
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de operação será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Tópico relacionados

Lista de material
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de materiais será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Nota de baixa de material
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de baixa de material será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Nota de subcontratação
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de subcontratação será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Tópico relacionados

Lista de verificação
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de verificação será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Tópico relacionados

Lista de recorte
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de recorte será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Tópico relacionados

Lista de recorte coletiva
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de recorte coletiva será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Tópico relacionados

Lista de corte
Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma lista de corte será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Tópico relacionados

Lista de corte coletiva
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de corte coletiva será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Tópico relacionados

Nota de recebimento
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de recebimento será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Tópico relacionados

Nota de inspeção
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de inspeção será impressa.

Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000).

Tópico relacionados

Copiar links do documento de instruções
No módulo Roteiro, você pode definir um microrroteiro. É possível vincular documentos a instruções no microrroteiro utilizando o pacote ODM.

Se esta caixa de controle estiver selecionada, os documentos vinculados a instruções no módulo Roteiro também estarão disponíveis no Controle de produção por encomenda.

Imprimir dados de saída na lista de materiais
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os dados de saída serão impressos nas listas de materiais, em vez de somente os materiais (estimados).
Nota

Os dados de saída referem-se a informações sobre localizações de armazém, lotes, datas e quantidades de materiais para uma ordem de produção específica.

Imprimir dados saída na nota baixa material
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os dados de saída serão impressos na nota de baixa de material em vez de apenas os materiais (estimados).
Nota

Os dados de saída referem-se a informações sobre localizações de armazém, lotes, datas e quantidades de materiais para uma ordem de produção específica.

Imprimir dados saída na lista de verificação
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os dados de saída serão impressos na lista de verificação, em vez de apenas os materiais (estimados).
Nota

Os dados de saída referem-se a informações sobre localizações de armazém, lotes, datas e quantidades de materiais para uma ordem de produção específica.

Imprimir componentes ferr de partes múltiplas
Se ferramentas forem impressas em um documento da ordem e essa caixa de seleção estiver marcada, os componentes das ferramentas de várias peças também serão impressos.

Tópico relacionados

Imprimir lista de nº série
Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma lista de números de série será impressa quando a estrutura as-built for gerada. Nessa sessão, é possível localizar mais parâmetros de número de série.
Imprimir sequência dos dados de saída
Esse parâmetro determina a sequência de impressão para dados de saída.
Custo
Geral
Trans. fin. por centro de trabalho
Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível visualizar os resultados de produção por centro de trabalho. Os custos de materiais e os custos de horas são lançados no centro de trabalho ao qual esses custos se aplicam.

Se esta caixa de controle estiver limpa, será possível visualizar os resultados de produção por ordem de produção. As sobretaxas, assim como os custos de materiais e os custos de horas, são lançadas no departamento de cálculo da ordem de produção.

Nota

A moeda do departamento de cálculo também é utilizada para ordens de produção que não têm operações nem centros de trabalho, somente materiais.

Moedas

Quando você calcula os custos estimados e um sistema monetário Dependente é utilizado, a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho também determina a moeda que será utilizada:

  • Se a caixa de seleção estiver selecionada (resultados da produção por centro de trabalho), a moeda local do centro de trabalho de custos para o qual os custos são calculados será utilizada.
  • Se a caixa de seleção estiver desmarcada (resultados da produção por ordem de produção), a moeda do departamento de cálculo será utilizada.

Custos estimados por unidade de item final

O cálculo dos custos por unidade de item final estimados depende da caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho e da visualização de custo, ou seja, se os custos são baseados no centro de trabalho ou no item:

Transações financeiras por centro de trabalhoCustos baseados no centro de trabalhoCustos baseados no item
Não12
Sim34

 

1: O total dos custos por unidade de item final é lançado para cada centro de trabalho por componente de custo detalhado. O único centro de trabalho disponível é o departamento de cálculo. Os custos são expressos na moeda do departamento de cálculo.

2: O total dos custos por unidade de item final é lançado para o departamento de cálculo pela estrutura de componente de custo efetivo do item. Os custos são expressos na moeda do departamento de cálculo.

3: O total dos custos por unidade de item final é lançado para um centro de trabalho de custos ou um departamento de cálculo por componente de custo detalhado. Os custos em um centro de trabalho incluem custos operacionais e de materiais. Os custos no departamento de cálculo incluem sobretaxas do item final (adicionadas) e os custos para materiais não vinculados. Os custos são expressos na moeda local do centro de trabalho de custos.

4: O total dos custos por unidade de item final é lançado para o departamento de cálculo pela estrutura de componente de custo efetivo do item. Os custos são expressos na moeda do departamento de cálculo.

Nota

Você pode visualizar os custos por unidade de item final, baseados tanto no centro de trabalho como no item, na sessão Custos por unidade de item final (ticst0510m000).

Transferências WIP

Se a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho estiver desmarcada, as transferências WIP não serão calculadas. Como os resultados da produção são visualizados por ordem de produção, os custos são lançados no departamento de cálculo da ordem de produção e nenhum custo é lançado nos centros de trabalho. Consequentemente, não há necessidade de calcular transferências WIP entre diferentes centros de trabalho.

Calculando eficiência/variações de preço

Se uma ordem de produção for fechada, a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho determinará em qual nível serão calculadas as variações de eficiência e variações de preço. A postagem, no entanto, depende dos métodos de postagem definidos nos campos a seguir:

  • Método de lançamento de variações de eficiência no dpto. de cálculo
  • Método de lançamento de variações de preço no Departamento de Cálculo
  • Método de lançamento de variações de eficiência no dpto. de cálculo
  • Método de lançamento de variações de preço no Departamento de Cálculo

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Transações financeiras por centro de trabalho.

Método de transferência WIP
O momento em que ocorre uma transferência WIP.

Valores permitidos

Métodos de transferência WIP

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Método de transferência WIP.

Tópico relacionados

Processar horas usando
Para processar horas para uma ordem de produção, os custos de mão de obra são calculados. Para calcular o custo de mão de obra, Taxas de operações estimadas ou Taxas mão de obra e máquinas reais são utilizadas.

Valores permitidos

Taxas operacionais atuais

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Taxas operacionais reais.

Momento da conclusão do lançamento
O momento em que o LN lança as transações financeiras das quantidades concluídas em Finanças.

Esse campo pode ter seguintes valores:

  • Quantidade completada
    Cada vez que uma quantidade do item principal é relatada como concluída, o LN lança as transações financeiras correspondentes.
  • Status de ordem Completo
    Quando o status de ordem de produção é definido como Completa, o LN lança as transações financeiras correspondentes.
Nota

Para limitar o número de lançamentos e obter o melhor desempenho, recomenda-se definir esse campo como Status de ordem Completo, a menos que você precise de um lançamento mais frequente de transações.

Esse campo obtém o padrão do campo Momento da conclusão do lançamento na sessão Ordens de produção (tisfc0501m000). Nessa sessão, você pode alterar o campo para uma ordem de produção específica até que o status da ordem de produção seja definido como Liberado.

Cálculo de variâncias
Método de lançamento de variações de eficiência no dpto. de cálculo
Se a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho estiver desmarcada, esse campo poderá ser usado para determinar para qual companhia financeira as variações de eficiência serão lançadas.
Nota

A companhia financeira é determinada pela unidade empresarial à qual um departamento de cálculo ou centro de trabalho pertence. Os departamentos de cálculo e os centros de trabalho são definidos como departamentos, o que estabelece o vínculo com a unidade empresarial.

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Método de lançamento para variações de eficiência.

Método de lançamento de variações de preço no Departamento de Cálculo
Se a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho estiver desmarcada, esse campo poderá ser usado para determinar para qual companhia financeira as variações de preço serão lançadas.
Nota

A companhia financeira é determinada pela unidade empresarial à qual um departamento de cálculo ou centro de trabalho pertence. Os departamentos de cálculo e os centros de trabalho são definidos como departamentos, o que estabelece o vínculo com a unidade empresarial.

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Método de lançamento para variações de preço.

Método de lançamento de variações de eficiência no dpto. de cálculo
Se a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho estiver selecionada, esse campo poderá ser usado para determinar para qual companhia financeira as variações de eficiência serão lançadas.
Nota

A companhia financeira é determinada pela unidade empresarial à qual um departamento de cálculo ou centro de trabalho pertence. Os departamentos de cálculo e os centros de trabalho são definidos como departamentos, o que estabelece o vínculo com a unidade empresarial.

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Método de lançamento para variações de eficiência.

Método de lançamento de variações de preço no Departamento de Cálculo
Se a caixa de seleção Trans. fin. por centro de trabalho estiver selecionada, esse campo poderá ser usado para determinar para qual companhia financeira as variações de preço serão lançadas.
Nota

A companhia financeira é determinada pela unidade empresarial à qual um departamento de cálculo ou centro de trabalho pertence. Os departamentos de cálculo e os centros de trabalho são definidos como departamentos, o que estabelece o vínculo com a unidade empresarial.

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Método de lançamento para variações de preço.

Usar valoração real para
Lançamento de receb. de item final
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os itens finais serão recebidos no estoque com seus custos reais e valorados de acordo com o método de valoração real definido.
Nota

Variações do departamento de cálculo poderão ocorrer para ordens JSC com rastreabilidades de projeto se as rastreabilidades de projeto planejadas se desviarem das rastreabilidades de projeto reais do item final.

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Actual cost for receipt posting.

Lançamento de receb. de submontagem
Se esta caixa de controle estiver selecionada, as submontagens são recebidas no estoque com seus custos reais. Eles são determinados agregando os custos incorridos durante a submontagem.
Nota

Se a caixa de seleção Subcontratação com fluxo de material estiver desmarcada, não será possível selecionar essa opção.

Se esta caixa de controle estiver limpa, as submontagens serão recebidas no estoque com base nos custos estimados.

Conclusões e transferências WIP
Se esta caixa de controle estiver selecionada, as transações financeiras do tipo Baixa de transferência WIP, Recebimento de transferência WIP e Conclusão serão registradas com base nos custos reais.
Diversos
Momento de gerar números de série
O momento em que números de série são criados para itens serializados. O uso de uma máscara será obrigatório se números de série forem gerados; caso contrário, a geração falhará.
Gestão de status as-built
Somente itens serializados e controlados por lote em componentes as-built
Se esta caixa de controle estiver selecionada, somente itens serializados e itens controlados por lote serão exibidos na sessão Item final serial - Componentes as-built (timfc0111m000).

Se esta caixa de controle estiver limpa, itens não serializados e itens não controlados por lote também serão exibidos na sessão Item final serial - Componentes as-built (timfc0111m000).

Aspectos de desempenho

A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Componentes as-built com itens serializados e controlados por lote.

Subcontratação
Referência de ordem de produção em submont.
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção à qual a submontagem pertence será referenciada durante a subcontratação.

Tópico relacionados

Bloquear liberação de ordem se solicitação for obrigatória
Se esta caixa de controle estiver selecionada, não será possível liberar uma ordem de produção que inclua uma operação de subcontratação para a qual ainda não tenha sido gerada uma Solicitações de compra.
Nota

A geração de uma solicitação para uma operação subcontratada é obrigatória se um dos seguintes se aplicar:

  • Nenhum subcontratante é especificado para a operação de subcontratação.
  • A caixa de seleção Solicitação obrigatória para subcontratação de operação é marcada na sessão Itens - Compra (tdipu0101m000) para o item de serviço subcontratado utilizado para a solicitação de compra de subcontratação.
Motivo do bloqueio para bloqueio automático
O motivo para bloquear automaticamente uma operação subcontratada de uma ordem de produção para a qual uma Solicitações de compra é gerada.

Quando a solicitação de compra for convertida em uma ordem de compra, a operação de subcontratação será automaticamente desbloqueada.

Rastreamento de projeto
Congelar rastreab. de material e operação
Se esta caixa de controle estiver selecionada, o fornecimento de material para as rastreabilidades de operação será congelado.
Dividir ordem de produção
Permitir divisões de ordem de produção
Se esta caixa de controle estiver selecionada, partes das ordens de produção poderão ser divididas em novas ordens de produção.
Imprimir documentos de ordem na divisão da ordem
Se esta caixa de controle estiver selecionada, Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000) será iniciado automaticamente quando uma ordem for dividida.
Nota

Para que você possa marcar essa caixa de seleção, a caixa de seleção Impressão docs. da ordem prod. obrigatória deve estar marcada nessa sessão.

Código do motivo para divisão de ordem
Selecione se um código de motivo deve ser especificado ou não durante a divisão da ordem.
  • Nunca
    Nenhum código de motivo é necessário.
  • Opcional
    Opcionalmente, é possível especificar um código de motivo.
  • Obrigatório
    É necessário especificar um código de motivo.
Nota

Aplica-se somente se as caixas de seleção Registrar ordens de produção e Permitir divisões de ordem de produção estiverem marcadas na sessão atual.

Dividir ordem ao relatar quantidade rejeitada
Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma quantidade rejeitada em uma ordem de produção ou operação poderá ser dividida em vez de ser rejeitada.

Se esta caixa de controle estiver selecionada, e uma quantidade rejeitada for especificada na sessão Relatar operações concluídas (tisfc0130m000) ou uma quantidade a ser descartada for especificada nas sessões Completar ordens (tisfc0520m000), você será consultado para decidir se a quantidade rejeitada deve ser dividida. Se você clicar em Sim, a sessão Dividir ordem de produção (tisfc0208m000) será iniciada para que você especifique a quantidade a ser dividida.

Nota

Se a caixa de seleção Estoque em quarentena estiver marcada na sessão Parâmetros de gestão de estoque (whinh0100m000), não será possível dividir ordens na sessão Completar ordens (tisfc0520m000). Além disso, você não será consultado sobre a divisão da quantidade rejeitada na sessão Relatar operações concluídas (tisfc0130m000).

Valor padrão

Se a caixa de seleção Dividir ordem ao relatar quantidade rejeitada estiver marcada, a quantidade rejeitada será a quantidade padrão a ser dividida.

Análise de custos de material real para lançam. de transfer.
Selecione o nível de agregação dos custos de materiais reais na transferência.

Valores permitidos

Níveis disponíveis

Auditar
Códigos do motivo
Ordens de produção de retrabalho
Se esta caixa de controle estiver selecionada, um código de motivo deverá ser inserido para qualquer retrabalho a ser realizado em ordens de produção.
Implementação
Infor SCM Scheduler
Se esta caixa de controle estiver selecionada, o Infor SCM Scheduler terá sido implementado na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000).
Transferir itens sem ordens de produção
Se esta caixa de controle estiver selecionada, itens poderão ser transferidos para um armazém sem uma ordem de transferência presente.

 

Imprimir parâmetros de ordem de produção
Imprime os dados selecionados.