Uma célula de trabalho é utilizada na fabricação repetitiva para a produção de um item repetitivo.
Planejamento de célula de trabalho (tirpt4102m210)Utilize esta sessão para gerenciar o planejamento de produção no nível de célula de trabalho. Nota A caixa de seleção Programações de produção repetitiva na sessão Parâmetros de fabricação repetitiva (tirpt0100m000) deve estar marcada.
Cél. trab. Uma unidade de produção que consiste em uma ou mais estações de trabalho em uma sequência fixa. Uma célula de trabalho é utilizada na fabricação repetitiva para a produção de um item repetitivo. Grupo de planos Um grupo de células de trabalho designadas para o mesmo tipo de produção. Os grupos de planejamento são utilizados no processo de programação repetitiva. Início planejado A data inicial planejada para a produção do item. Programação O ID da programação de produção. Lin. A posição da linha na programação. Produto Um item repetitivo (também chamado de item RPT) é um item fabricado cuja produção é controlada por programações. A programação contém várias linhas de programação que podem ser visualizadas, liberadas, informadas como concluídas e assim por diante em uma única sessão. Características de um item repetitivo:
Itens anônimos e itens por ordem podem ser repetitivos. No entanto, somente itens por ordem que são Padrão por ordem podem ser usados em programações RPT. Não é possível usar itens genéricos ou itens de Engenharia por ordem em uma programação RPT. Quantidade ordenada A quantidade do item Duração [Horas] O tempo de produção para o item especificado. Quantidade para backflushing A quantidade para backflushing. Quantidade processada pelo backflush A quantidade do produto final incluída na quantidade total de execução para a qual os materiais e/ou as horas foram lançados utilizando backflushing. Nota Se ocorrer backflushing de quantidades, elas serão lançadas automaticamente quando a execução for concluída. Data final de produção A data em que a ordem de produção é concluída. Data inicial real de produção A data em que a produção começou. Data final real de produção A data em que a produção terminou. Origem Status Ordem de armazém Uma ordem para gerir mercadorias no armazém. Uma ordem de armazém pode ser dos seguintes tipos de transação de estoque:
Cada ordem tem uma origem e contém todas as informações necessárias para gestão de armazém. Dependendo do item (lote ou não lote) e do armazém (com ou sem locais), lote e/ou locais podem ser atribuídos. A ordem segue um procedimento de armazenamento predefinido. Nota Em Fabricação, uma ordem de armazenamento costuma ser chamada de ordem de armazém. Quantidade completada A quantidade do produto relatada como concluída. Quantidade entregue A quantidade do produto relatada como concluída e entregue ao armazém especificado. Data inicial original A primeira data em que os materiais para fabricar o item estão disponíveis. Data final original A primeira data em que a quantidade planejada pode ser concluída.
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