Exibir planejamento de produção

Os planos de ordem de produção no Controle de produção por encomenda se originam de:

  • O módulo Planejamento empresarial (consulte Origem das ordens de produção para obter mais detalhes).
  • Armazenamento (ordens de INA planejadas).
  • Entradas manuais na sessão Ordens de produção (tisfc0501m000).
Ordem de operação

As entradas básicas para o planejamento da produção por encomenda são:

  • Os dados do roteiro
  • Os dados da ordem
  • Os dados do item
  • Os dados da BOM

As operações estão relacionadas entre si usando o planejamento de rede. Isso significa que as operações não precisam seguir umas às outras em termos de número de sequência (10 -> 20 -> 30). Para cada operação, é possível definir no campo Próxima operação qual é a próxima operação. Isso permite construir um conjunto flexível de relações entre as operações, incluindo operações paralelas.

Nota

Se desejar verificar ou modificar a sequência de várias operações de uma só vez, use a sessão Relacionam. entre operações por ordem (tisfc1102m000).

No módulo Roteiro, é possível definir somente roteiros sequenciais. Se você usar fantasmas na lista de material (BOM) do item final, isso poderá resultar em uma rede ramificada. Quando o LN gera um plano de produção, ele vincula a última operação do roteiro definido para o item fantasma à operação especificada na linha de BOM do item fantasma, que é uma operação do roteiro principal ou de um roteiro fantasma pai.

Tempo de operação

Na sessão de detalhes Planejamento de produção (tisfc0110m000), é possível ver uma série de datas que se relacionam à operação e também várias taxas e horas. É possível modificar as datas em que a operação é executada alterando a data e hora do campo Data inicial restante.

A linha horizontal representa a passagem do tempo.

[...]
1 A hora de transporte (*)
2 Tempo de fila
3 Tempo de configuração
4 Tempo de execução
5 Tempo de espera
6 Tempo de movimento
7 Da hora de transporte (*)
A A data de transporte ( Data inicial) (*)
B Data inicial da fila ( Data inicial)
C Data inicial de Configuração+Execução ( Data inicial)
DInício do primeiro ciclo (início do runtime)
E Espera ( Data inicial)
F Mov. ( Data inicial)
G Da data de transporte ( Data inicial) (*)
H A data de transporte (Próxima operação) ( Data inicial) (*)
I Data inicial da fila (próxima operação) ou Data de entrega planejada ( Data inicial) (se não houver próxima operação, a Data de entrega planejada será usada)
J Configurar+Executar (próxima operação) ou Data de entrega solicitada ( Data inicial) (se não houver próxima operação, a Data de entrega solicitada será usada)
(*)Os campos relacionados a transporte estão relacionados ao transporte de e para um subcontratante em caso de subcontratação de operação.

O tempo de produção é a soma do tempo de configuração (3) e do runtime (4).

As datas na linha horizontal são calculadas pelo LN de acordo com a quantidade de tempo especificada para cada um dos seguintes elementos de lead time de uma operação de roteiro:

Nota

Clique no botão Mover todas para ajustar as datas de produção de todas as operações antes e depois da operação atual para levar em conta as alterações feitas. Se você usar esse método para ajustar as datas de produção das operações, o LN ignorará a configuração dos métodos de movimentação no campo Operação(ões) anterior(es) e no campo Operações subsequentes da sessão Ord. de produção (tisfc0101s000): mesmo que você defina esses campos como Não mover, o LN ainda replanejará todas as operações.

Para alterar o número de recursos em uma operação

Se desejar alterar o número de recursos em uma operação, poderá fazer isso alterando o valor do campo Ocupação de mão de obra para produção ou do campo Ocupação da máquina. Contudo, alterar o número de recursos não afeta o tempo do ciclo e, assim, o tempo de produção. Por outro lado, os custos totais de produção mudarão devido aos recursos extra.

Para evitar que os custos de produção mudem quando você alterar a ocupação da mão de obra ou da máquina, o tempo de ciclo deve ser recalculado. É possível optar por isso, porque ao alterar a ocupação de mão de obra ou máquina, uma pergunta aparece e indaga se deseja que o tempo de ciclo seja recalculado:

  • Se você clicar em Sim, o tempo de ciclo será recalculado. Assim, a ocupação de mão de obra ou da máquina é alterada, incluindo o tempo total de produção, mas os custos ficam iguais. Para obter mais informações sobre como o tempo do ciclo é recalculado, consulte Novo cálculo do tempo de ciclo ao alterar a ocupação de mão de obra ou de máquina.
  • Se clicar em Não, a ocupação de mão de obra ou da máquina alterada não afeta o tempo de ciclo e o tempo de produção. No entanto, os custos totais de produção mudarão para refletir a alteração na ocupação da mão de obra ou da máquina.