Vincular materiais a operações

Propósito de vincular materiais a operações

Vincular uma operação a um material permite:

  • Baixa de materiais em fases.
  • Uso de armazéns de produção por encomenda.
  • Aplicação de perda e rendimento de operação.
Baixa de materiais em fases

Vincular operações a materiais reduz o armazenamento de matérias-primas e intermediários, pois permite determinar as datas de entrega precisas. Por exemplo, o módulo Planejamento de ordem do Planejamento empresarial usa a operação por material para determinar o tempo de entrega relativo à compra e à produção planejada.

Se um material não está vinculado a uma operação, o LN supõe que ele é necessário no início da primeira operação.

Se uma ordem de produção não tem operações, o LN supõe que o material é necessário no início da produção.

Uso de armazéns de produção por encomenda

Com a vinculação de uma operação a um material, o LN determina de qual armazém de produção por encomenda o material deve ser baixado. Um centro de trabalho é vinculado a uma operação e um armazém de produção por encomenda é vinculado a um centro de trabalho.

Aplicação de perda e rendimento de operação

O cálculo de quantidade estimada de material é afetado pela quantidade de perda e percentagem de rendimento da operação em que ele é usado. Os materiais devem ser vinculados às operações em que são utilizados a fim de obter uma estimativa precisa.

Como vincular materiais a operações

É possível vincular materiais a operações de duas maneiras:

  • Na BOM
    Na sessão Lista de material (tibom1110m000), insira a operação no campo Operação.
  • Na sessão Relações Linha de BOM - Roteiro de material (tibom0140m000)
    Na sessão Relações Linha de BOM - Roteiro de material (tibom0140m000), especifique o código de roteiro e a operação.
Nota

Um item pode ter vários roteiros. Na BOM, é possível inserir um número de operação que se aplica a todos os roteiros de um item.