Ordens de armazém de produção (timfc0101m000)

Utilize esta sessão para controlar materiais e itens finais enviados do armazém para a produção por encomenda e vice-versa. Nessa sessão, é possível baixar, devolver ou cancelar itens de maneira detalhada, que é especialmente importante em caso de itens serializados ou itens controlados por lote. Toda transação de material ou item final que resulta em uma ordem de armazém é refletida por uma ordem de armazém de produção nessa sessão.

No menu Visualizar, você pode selecionar quais ordens de armazém de produção deseja visualizar:

  • As ordens de armazém de produção para o Item final.
  • As ordens de armazém de produção para o Material classificadas por número de posição de material.
Nota

Se quiser controlar gestão de armazém de material e itens finais de maneira menos detalhada, será possível utilizar as seguintes sessões:

Controle detalhado da gestão de armazém

Nessa sessão, a gestão detalhada do armazém de materiais e itens finais permite:

  • Diferenciar o cancelamento de uma quantidade que ainda está no armazém da devolução de uma quantidade redundante da produção por encomenda para o armazém.
  • Devolver um código de lote ou número de série específico para o armazém. Isso será útil se vários lotes ou números de série estiverem no armazém para uma ordem de produção ou material específico.
  • especificar diferentes datas de baixa planejada ou datas de recebimento para um material ou ordem de produção. As transações planejadas de estoque refletem as diferentes datas. Portanto, o planejamento de MRP resultará em um planejamento de material mais preciso.
  • Reiniciar o processamento automático, caso você use o processamento automático de ordens de armazém (a caixa de seleção Processamento direto da linha da ordem de armazém está marcada) e o processamento automático anterior não tenha sido bem-sucedido, por exemplo, devido à escassez.
  • selecionar um armazém diferente ao usar ordens de devolução.
Como usar esta sessão

Na visualização Material, é possível baixar, cancelar ou devolver quantidades de material no cabeçalho da sessão, bem como nas linhas, para uma ordem de armazém de produção específica.

Para gerir quantidades no cabeçalho

Se você quiser baixar material do armazém, execute os seguintes passos:

  1. Digite a quantidade que deseja baixar no cabeçalho do campo A baixar.
  2. No menu Visualizações, Referências o Ações, clique em Processo. Se você tiver digitado no campo A baixar uma quantidade inferior à quantidade solicitada, uma nova ordem de armazém de produção poderá ser criada.
  3. Para continuar o processo de gestão de material, selecione a ordem de armazém de produção apropriada e escolha a próxima ação do procedimento no menu Visualizações, Referências o Ações – por exemplo, Iniciar baixa de estoque.

Para devolver ou cancelar uma quantidade de material, você também deve inserir a quantidade no campo A ser devolvido ou no campo A ser cancelado do cabeçalho, respectivamente, e depois clicar em Processo no menu Visualizações, Referências o Ações.

Para gerir quantidades nas linhas

Se você tiver de lidar com itens serializados ou controlados por lote, precisará gerir seu material de forma mais detalhada. Por exemplo, você pode optar por enviar um item com um número de série específico de volta da produção por encomenda para o armazém. Portanto, você deve clicar duas vezes na ordem de produção de armazém adequada para iniciar a sessão de detalhes. Na sessão de detalhes, você pode indicar o número de série do item que deseja devolver.

Várias ordens de armazém de produção

Na sessão Ordens de armazém de produção (timfc0101m000), as ordens de armazém de produção de uma ordem de produção específica são listadas. Uma ordem de armazém de produção pode estar relacionada aos seguintes:

  • uma transação planejada de estoque na sessão Ordem - Transações de estoque planejado (whinp1501m000)
  • se a ordem de produção estiver, pelo menos, liberada: Uma linha de ordem de armazém na sessão Linhas de ordem de entrada (whinh2110m000) e na sessão Linhas de ordem de saída (whinh2120m000).

As seções a seguir fornecem exemplos de várias ordens de armazém de produção, por exemplo, no caso de entregas subsequentes ou itens de unidade efetiva.

Para baixa - entrega subsequente

Há duas ordens de produção, uma para baixa e uma para entrega subsequente. Essas duas ordens de armazém de produção inicialmente têm a mesma data de alocação, mas é possível alterá-la manualmente na sessão Ordens de armazém de produção (timfc0101m000).

Distribuição de ordem

Uma ordem de distribuição, como definido na sessão Distribuição de ordem de produção (tisfc0105m000), pode resultar em várias ordens de armazém de produção. Esse será o caso se o item final ou material for definido como Lote controlado na sessão de detalhes Itens (tcibd0501m000) e a caixa de seleção Lotes em estoque estiver marcada na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000). Uma ordem de armazém de produção é gerada para cada unidade de efetividade envolvida.

Se o item final ou material não for Lote controlado, a quantidade total da ordem de produção ou material será registrada para a unidade de efetividade 0 (zero), de modo que, nesse caso, somente uma ordem de armazém de produção estará presente.

Se a caixa de seleção Fornecimento da unidade de efetividade estiver desmarcada na sessão de detalhes Itens (tcibd0501m000), também haverá somente uma ordem de armazém de produção presente.

 

Ordem de produção
Ordem
Ordem para produzir determinada quantidade de um item em uma data de entrega especificada.
Status de ordem de produção
O status atribuído a uma ordem de produção, que indica até que ponto uma ordem de produção foi processada. Por exemplo, Planejado, Documentos impressos ou Liberado.

Valores permitidos

Valores possíveis

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Geral
Material
.
Posição
O número da posição do material da ordem de produção.
Operação
Um de uma série de passos de um roteiro que são executados sucessivamente para produzir um item.

Os seguintes dados são coletados durante uma operação de roteiro:

  • Tarefa. Por exemplo, recortar.
  • A máquina usada para executar a tarefa (opcional). Por exemplo, máquina de recortar.
  • O lugar onde a tarefa é realizada (centro de trabalho). Por exemplo, marcenaria.
  • O número de funcionários necessários para realizar a tarefa.

Esses dados são utilizados para calcular lead times de ordem, planejar ordens de produção e calcular o custo padrão.

Armazém
O armazém de um material (na visualização Material) ou de um item final (na visualização Item final).
Ação
A baixar
A quantidade de material baixada do armazém para a produção por encomenda.
Entreg subsq
A quantidade de material que será baixada em uma data ou hora futura.
A ser cancelado
Se a caixa de seleção Bloqueada estiver desmarcada, não será mais possível alterar manualmente a quantidade no campo Quantidade ordenada para cancelar uma quantidade específica a ser baixada do armazém. Em vez disso, você deverá cancelar a quantidade executando os passos descritos a seguir.
Nota
  • É possível cancelar uma quantidade de item somente se o item for utilizado como um material. Não é possível cancelar uma quantidade de itens finais nessa sessão.
  • É possível cancelar uma quantidade de material somente se o status da ordem de armazém ainda não for Expedido. Além do mais, a quantidade real já baixada deve ser menor que a quantidade solicitada.
  1. Insira a quantidade que deseja cancelar no campo A ser cancelado no cabeçalho ou no campo Quantidade a cancelar de uma ordem de armazém de produção específica. Por exemplo, se a quantidade solicitada de um material específico for 8, mas você precisar somente de 6, insira 2 no campo A ser cancelado.

    Se a distribuição de material estiver presente, será preciso cancelar a quantidade nas ordens de armazém de produção adequadas. Se não houver distribuição de material, você poderá cancelar a quantidade em A ser cancelado no cabeçalho.

  2. No menu Visualizações, Referências o Ações, clique em Processo. A quantidade ordenada é corrigida na Armazenamento. Se a quantidade ordenada corrigida será exibida nessa sessão depende de até que ponto o procedimento de saída do armazém já progrediu:
    • Se o procedimento de saída de armazém ainda não tiver iniciado ou estiver em um estágio inicial, a quantidade ordenada da ordem de armazém de produção apropriada será ajustada: A quantidade digitada no campo A ser cancelado será subtraída da quantidade no campo Quantidade ordenada e o campo A ser cancelado será redefinido para 0 (zero).
    • Se o procedimento de saída de armazém já estiver muito avançado, a Quantidade ordenada para a ordem de armazém de produção não é mais ajustada. No entanto, a quantidade cancelada é exibida no campo Quantidade cancelada de modo que os funcionários do armazém saibam que essa quantidade não precisa ser retirada no armazém. O campo A ser cancelado é redefinido como 0 (zero).A ser cancelado
Nota

Se Bloqueada estiver selecionado, você poderá alterar manualmente a quantidade solicitada diretamente no campo Quantidade ordenada. Não será preciso executar o procedimento de cancelamento descrito acima.

A ser devolvido
O número de itens que você deseja devolver da produção por encomenda para o armazém, ou o número de itens finais que deseja recuperar do armazém para a produção por encomenda. Depois de inserir a quantidade de devolução, clique em Criar devolução no menu Visualizações, Referências o Ações para iniciar o processo de devolução.

Se a caixa de seleção Múltiplos lotes e/ou Múltiplas séries estiver marcada, será necessário especificar número(s) de lote e/ou número(s) de série para indicar qual lote ou item serializado deverá ser devolvido ao armazém. Inicie a sessão de detalhes de uma ordem de armazém de produção específica para fazer isso.

É possível usar esse campo somente se nenhuma distribuição de material estiver presente para o item. Se uma distribuição de material estiver presente, será preciso utilizar o campo Quantidade de devolução na sessão de detalhes de uma ordem de armazém de produção específica.

Para obter mais informações, consulte o campo Quantidade de devolução na sessão de detalhes.

Quantidades
Estimado
A quantidade de material estimada necessária para a ordem de produção.
Rea
A quantidade de material baixada do armazém e recebida na produção por encomenda.
Em curso por armazém
A quantidade de material desbloqueada no armazém, mas ainda não recebida na produção por encomenda.
Bloqueada
A quantidade de material que está bloqueada no armazém e não será recebida na produção por encomenda.
Métodos
Backflushing
Se esta caixa de controle estiver selecionada, backflushing será aplicado como método de baixa de material.
Iniciar diretamente
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a linha da ordem de armazém para o material será desbloqueada automaticamente durante a liberação da ordem de produção. Consequentemente, não será necessário executar a sessão Iniciar baixa de estoque (tisfc0207m000) para desbloquear o material.

Se esta caixa de controle estiver limpa, e se o material não tiver backflush aplicado, será necessário clicar em Iniciar baixa de estoque no menu Visualizações, Referências o Ações para desbloquear a linha da ordem de armazém do material.

Uma linha da ordem de armazém desbloqueada funciona como um sinal para que os funcionários do armazém iniciem o procedimento de saída do armazém, começando por um aconselhamento de saída para o material. O procedimento de saída do armazém resulta em material enviado à produção por encomenda. Se a caixa de seleção Processamento direto da linha da ordem de armazém estiver marcada para o material, o procedimento de saída do armazém será realizado automaticamente depois que a linha de ordem de armazém for desbloqueada.

Processamento direto da linha da ordem de armazém
Se esta caixa de controle estiver selecionada, o procedimento de saída do armazém será realizado automaticamente depois que os materiais forem desbloqueados no armazém clicando em Iniciar baixa de estoque no menu Visualizações, Referências o Ações.

Se esta caixa de controle estiver limpa, e você desbloquear linhas de ordem de armazém clicando em Iniciar baixa de estoque no menu Visualizações, Referências o Ações, será necessário realizar o restante do procedimento de armazenamento manualmente.

Método de controle de material
O valor desse campo depende da caixa de seleção Imprimir no documento da ordem na sessão Lista de material (tibom1110m000) e da caixa de seleção Estoque de chão de fábrica na sessão Item - Armazenamento (whwmd4100s000). A tabela a seguir fornece as combinações padrão e o método de controle de material resultante.
Imprimir no documento da ordemEstoque do chão de fábricaValor do método de controle de material
NãoSimNenhuma linha de material criada
NãoNão Somente alocar
SimNão Imprimir e alocar
SimSim Somente imprimir

 

Valores permitidos

Valores possíveis

Visualização do item final
Item
As matérias-primas, as submontagens, os produtos acabados e as ferramentas que podem ser comprados, armazenados, fabricados e vendidos.

Um item também pode representar um conjunto de itens geridos como um kit ou que existem em diversas variantes de produto.

Também é possível definir itens não físicos, que não são retidos em estoque, mas que podem ser usados para lançar custos ou faturar serviços a clientes. Estes são exemplos de itens não físicos:

  • itens de custo (por exemplo, eletricidade)
  • Itens de serviço
  • subcontratação de serviços
  • itens da lista (menus/opções)

Na visualização Material, o item é um material. Na visualização Item final, o item é um item final.

Quantidades
Ordenada
A quantidade do item final ordenada para a ordem de produção.
Rea
A quantidade do item final relatada como concluída em Fabricação e recebida no armazém.
Em curso por armazém
A quantidade do item final relatada como concluída em Fabricação, mas ainda não recebida no armazém.
Item final
Nº de sequência
O número de sequência da linha da ordem.
Unid. eft
Um número de referência, por exemplo, uma linha de ordem de venda ou uma linha de entrega do projeto, usado para modelar desvios para um item de unidade de efetividade.
Nota

Quando rastreamento de projeto é implementado, somente zero ou uma unidade de efetividade é permitida nas linhas de distribuição de uma ordem de produção.

Tipo de transação
O tipo de movimentação de estoque, que pode ser Baixa ou Recebimento. O significado de Baixa e Recebimento depende de o item ser um material ou um item final.

Se o item no cabeçalho for um material (visualização Material), o tipo de transação poderá ter o seguinte significado:

Tipo de transaçãoTipo de ordemMovimentação
BaixaProdução por encomendaO material é baixado do armazém para a produção por encomenda.
RecebimentoProdução por encomendaO material é enviado da produção por encomenda para o armazém.
BaixaTransferirO material é baixado do armazém central para o de chão de fábrica.
RecebimentoTransferirO material é recebido no armazém de chão de fábrica.

 

Se o item no cabeçalho for um item final (visualização Item final), o tipo de transação poderá ter o seguinte significado:

Tipo de transaçãoMovimentação
RecebimentoO item final é recebido no armazém.
BaixaO item final é enviado de volta do armazém para a produção por encomenda.

 

Nota

Em caso de retrabalho ou envio de material de volta ao armazém, o significado de Baixa e Recebimento será o oposto do significado descrito acima.

Bloqueada
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de armazém de produção será bloqueada, o que significa que:
  • A Armazenamento não pode iniciar o procedimento de armazém para uma ordem de armazém de produção.
  • Ainda é possível alterar a quantidade solicitada.

Se esta caixa de controle estiver limpa, a ordem de armazém de produção será desbloqueada, o que significa que:

  • Armazenamento pode iniciar a ordem de produção do procedimento de armazém. Se tiver especificado processamento automático para o material ou item final, desmarcar essa caixa de seleção inicia o processamento automático.
  • Não é possível alterar a quantidade solicitada.

O LN poderá desmarcar essa caixa de seleção se:

  • Você clicar em Iniciar baixa de estoque para materiais no menu Visualizações, Referências o Ações. Serão desbloqueadas todas as linhas de ordem de armazém de produção cuja caixa de seleção Entrega subsequente esteja desmarcada.
  • Uma ordem de produção é relatada como concluída.
Nota

Quando o LN desmarca essa caixa de seleção, ela não pode ser marcada novamente.

Status
O status da linha de ordem de armazém relatada.
Entrega subsequente
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de armazém de produção representará uma quantidade de material que é uma entrega subsequente, o que significa que a quantidade será baixada em uma data ou hora futura.
Nota

Essa caixa de seleção se aplica somente à visualização Material dessa sessão.

Quantidade ordenada
A quantidade baixada ou recebida, ou que será, no armazém.
Quantidade real
A quantidade já baixada ou recebida pelo armazém.
Quantidade a cancelar
Se a caixa de seleção Bloqueada estiver desmarcada, não será mais possível alterar manualmente a quantidade no campo Quantidade ordenada para cancelar uma quantidade específica a ser baixada do armazém. Em vez disso, você deverá cancelar a quantidade executando os passos descritos a seguir.
Nota
  • Você poderá cancelar uma quantidade de um item somente se o item for utilizado como um material. Não é possível cancelar quantidades de itens finais nessa sessão.
  • É possível cancelar uma quantidade de material somente se o status da ordem de armazém ainda não for Expedido. Além do mais, a quantidade real já baixada deve ser menor que a quantidade solicitada.
  1. Insira a quantidade que deseja cancelar no campo A ser cancelado no cabeçalho ou no campo Quantidade a cancelar de uma ordem de armazém de produção específica. Por exemplo, se a quantidade solicitada de um material específico for 8, mas você precisar somente de 6, insira 2 no campo A ser cancelado.

    Se a distribuição de material estiver presente, será preciso cancelar a quantidade nas ordens de armazém de produção adequadas. Se não houver distribuição de material, você poderá cancelar a quantidade em A ser cancelado no cabeçalho.

  2. No menu Visualizações, Referências o Ações, clique em Processo. A quantidade ordenada é corrigida na Armazenamento. Se a quantidade ordenada corrigida será exibida nessa sessão depende de até que ponto o procedimento de saída do armazém já progrediu:
    • Se o procedimento de saída de armazém ainda não tiver iniciado ou estiver em um estágio inicial, a quantidade ordenada da ordem de armazém de produção apropriada será ajustada: A quantidade digitada no campo A ser cancelado será subtraída da quantidade no campo Quantidade ordenada e o campo A ser cancelado será redefinido para 0 (zero).
    • Se o procedimento de saída de armazém já estiver muito avançado, a Quantidade ordenada para a ordem de armazém de produção não é mais ajustada. No entanto, a quantidade cancelada é exibida no campo Quantidade cancelada de modo que os funcionários do armazém saibam que essa quantidade não precisa ser retirada no armazém. O campo A ser cancelado é redefinido como 0 (zero).A ser cancelado
Nota

Se Bloqueada estiver selecionado, você poderá alterar manualmente a quantidade solicitada diretamente no campo Quantidade ordenada. Não será preciso executar o procedimento de cancelamento descrito acima.

Quantidade cancelada
A quantidade cancelada no armazém. A Armazenamento baixa a Quantidade ordenada menos a Quantidade cancelada. Para obter mais informações, consulte Quantidade a cancelar.
Seleção de lote
Se a caixa de seleção Lote controlado na sessão de detalhes Itens (tcibd0501m000) estiver marcada, o item será controlado por lote e você poderá exibir nesse campo o lote do qual o material será baixado. O código de lote é definido na sessão Materiais a dar baixa p/ordens produção (ticst0101m100).

Se a caixa de seleção Lote controlado estiver desmarcada, o valor será Qualquer e não será possível alterá-lo.

Valores permitidos

Valores possíveis

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Múltiplos lotes
Se esta caixa de controle estiver selecionada, diversos lotes serão utilizados nessa ordem de armazém de produção.

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Nº de série
O número do item serializado.
Múltiplas séries
Se esta caixa de controle estiver selecionada, diversos números de série serão utilizados nessa ordem de armazém de produção.
Revisão
Versão ou versão revisada de um item de engenharia ou de um item controlado por revisão, ou seja, um item vinculado a um item de engenharia. Podem existir diversas revisões de um item de engenharia.
Exemplo

Item de engenharia: Mountain bike E-MB01

RevisãoDescriçãoStatus
A1Desenho de rascunho da bicicletaNão liberado
A2Desenho da bicicletaNão liberado
A3Item de engenharia pai da bicicleta MB01Liberado
A4Bicicleta obsoletaCancelado

 

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Armazém
Um local para armazenar mercadorias. Para cada armazém, é possível inserir dados de endereço e dados relacionados ao tipo.
Data
Se a ordem de armazém de produção estiver relacionada a itens finais, a data se refere à data de entrega solicitada da ordem de produção.

Se a ordem de armazém de produção estiver relacionada a material, a data indicará quando ele será necessário na produção por encomenda.

Propriedade
Indica se e em que ponto na cadeia de fornecimento a propriedade das mercadorias muda do fornecedor para o cliente. As alterações de propriedade também acontecem entre departamentos ou unidades de negócio dentro de uma organização, ao que se dá o nome de propriedade interna. Quando a propriedade muda, o pagamento deve ser feito.

Em cenários não VMI tradicionais, a propriedade de um item muda do fornecedor para o cliente após o cliente receber o item do fornecedor. O cliente deve pagar pelo item ao recebimento das mercadorias.

Em vários cenários de subcontratação, a propriedade não mudará durante nenhum dos processos de armazenamento de entrada ou saída. Nesses casos, a propriedade é do cliente.

Em cenários de estoque gerenciado do fornecedor (VMI), a propriedade pode ser consignada. Se a propriedade for consignada, a mudança de propriedade é baseada no tempo ou no consumo.

  • Baseado em consumo
    O cliente dá baixa nas mercadorias para vendê-las ou a consumi-las
  • Baseado em tempo

    Algum tempo depois:

    • o cliente recebe as mercadorias
    • a última baixa ou recebimento das mercadorias

Para a propriedade baseada em tempo mudar, o período de tempo é estabelecido no contrato entre o cliente e o fornecedor.

Detalhes
Devolver
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de armazém de produção conterá uma quantidade devolvida.
Unidade de efetividade original
A unidade de efetividade original da ordem de armazém.
Processamento direto da linha da ordem de armazém
Se esta caixa de controle estiver selecionada, o procedimento de saída do armazém será realizado automaticamente depois que os materiais forem desbloqueados no armazém clicando em Iniciar baixa de estoque no menu Visualizações, Referências o Ações.

Se esta caixa de controle estiver limpa, e você desbloquear linhas de ordem de armazém clicando em Iniciar baixa de estoque no menu Visualizações, Referências o Ações, será necessário realizar o restante do procedimento de armazenamento manualmente.

Nota

Também é possível definir, em Armazenamento, que um procedimento de saída do armazém será realizado automaticamente.

Estratégia de baixa
Visualize a estratégia de baixa da ordem de armazém de produção.

Valores permitidos

Estratégia de baixa

Tipo de ordem relacionada
O tipo de ordem na qual a ordem de armazém de produção é baseada.

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Devolver
Quantidade de devolução
A quantidade a ser enviada de volta do armazém para a produção por encomenda (itens finais) ou da produção por encomenda para o armazém (material).

Para devolver a quantidade, execute os seguintes passos:

  1. Digite a quantidade que deseja devolver no campo Quantidade de devolução.
  2. Opcionalmente, especifique um código de motivo no campo Motivo da devolução e um tipo de ordem no campo Tipo de ordem da devolução.
  3. Se necessário, clique em Selecionar no campo Selecionar lote/série e, em seguida, especifique os códigos de lote ou números de série na sessão Devolver lotes e números de série (whinh2149m000).

    Se as caixas de seleção Múltiplos lotes e Múltiplas séries estiverem desmarcadas, somente um (ou nenhum) número de série ou código do lote se aplicará à ordem de armazém de produção. Se você executar o próximo passo, clique em Criar devolução e o código do lote ou número de série da ordem de armazém de produção atual será automaticamente copiado para a ordem de devolução. Se nenhum código do lote estiver definido, será criada uma ordem de devolução sem código de lote.

  4. Clique em Criar devolução. A ordem de armazém de produção da quantidade especificada será criada.
Tipo de ordem da devolução
O tipo de ordem de armazenamento da ordem de armazém de produção criada para a quantidade de devolução.
Motivo da devolução
O motivo da devolução da ordem de armazém de produção criada para a quantidade de devolução.
Selecionar lote/série
Se diversos lotes e/ou números de série forem utilizados na ordem de armazém de produção, clique para selecionar qual lote ou número de série deve ser devolvido.
Processo
Clique para criar uma nova ordem de armazém de produção para devolver a quantidade de devolução especificada.
Armazém
Tipo de ordem
Um código que identifica o tipo de uma ordem de armazenamento. O procedimento de armazenamento padrão que é vinculado a um tipo de ordem de armazenamento determina como as ordens de armazenamento às quais o tipo de ordem é alocado são processadas no armazém, embora seja possível modificar o procedimento padrão para ordens de armazenamento ou linhas de ordem individuais.
Motivo
O motivo pelo qual as mercadorias entregues são rejeitadas e devolvidas.
Devolver como
Se a linha de material for enviada de volta ao armazenamento, será necessário definir esse campo para que a linha possa ser passada à linha da ordem de armazém de produção e armazenada.

Valores permitidos

  • Devolver como emitido
    Use esse valor se o material puder ser utilizado novamente.
  • De propriedade da companhia
    Use esse valor se o material não puder ser utilizado novamente.
Inicial oculta
Liberado
Se esta caixa de controle estiver selecionada, a linha da ordem de armazém de produção será liberada para a Armazenamento.

Se esta caixa de controle estiver limpa, a linha da ordem de armazém de produção não será liberada para a Armazenamento. Isso pode ocorrer no caso de backflushing sem ordens de armazém.

Especificação
Parceiro de negócios
O fornecimento que supre essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para o parceiro de negócios cliente exibido nesse campo.

O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda.

Tipo de objeto de negócios
O fornecimento que supre essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para o tipo de ordem exibido nesse campo.

O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda.

Nota

Os campos a seguir sempre são usados em combinação; juntos, eles identificam a ordem relevante ou a linha da ordem:

  • Tipo de objeto de negócios
  • Objeto de negócios
  • Referência de objeto de negócios
Objeto de negócios
O fornecimento que supre essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para a ordem, ou linha da ordem, exibida nesse campo.

O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda.

Nota

Os campos a seguir sempre são usados em combinação; juntos, eles identificam a ordem relevante ou a linha da ordem:

  • Tipo de objeto de negócios
  • Objeto de negócios
  • Referência de objeto de negócios
Referência
O fornecimento que supre essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para o código de referência exibido nesse campo.

O LN usa essa característica para localizar um fornecimento correspondente para essa demanda.

O LN poderá usar esse campo de duas maneiras:

  • Se o campo Parceiro de negócios cliente estiver preenchido, o LN usará o campo Referência para registrar um código de referência definido por um cliente.
  • Se o campo Parceiro de negócios cliente estiver vazio, o LN usará o campo Referência para registrar uma referência interna.

Você pode usar um código de referência para manter uma coleção de partes vinculadas entre si mesmo que sigam diferentes roteiros – for exemplo, se algumas das partes forem transportadas para um subcontratado para serem devolvidas posteriormente.

Variante de produto
O fornecimento que preenche essa demanda deve ter sido alocado ou ter a demanda rastreada para a variante de produto exibida nesse campo.
Nota

Esse campo pode ser preenchido somente se os seguintes forem aplicáveis:

  • A caixa de seleção Vender múltiplos da mesma config. estiver marcada na sessão Parâmetros de planejamento de montagem (tiapl0500m000).
  • A caixa de seleção Vender múltiplos da mesma config. está marcada na sessão Variantes de produto (Montagem) (tiapl3500m000).
  • O item é um item Fabricado com a origem de fornecimento padrão definida como Montagem na sessão Itens (tcibd0501m000).

 

Gerar lote
Clique para gerar um código de lote para o material enviado de volta ao armazém. O material deve ser controlado por lote e definido como coproduto/subproduto.

Para itens finais enviados para o armazém, é possível gerar um código de lote na sessão Completar ordens (tisfc0520m000).

Iniciar baixa de estoque
Clique para ativar a(s) linha(s) da ordem de armazém para que o material possa ser baixado para o chão de fábrica.
Processo
Clique para processar os dados inseridos nessa sessão.

O seguinte é processado (se aplicável):

  • A quantidade A baixar no cabeçalho de Material.
  • A quantidade Entreg subsq no cabeçalho de Material.
  • A quantidade A ser cancelado no cabeçalho de Material.
  • A quantidade A ser devolvido no cabeçalho de Material.
  • A Quantidade a cancelar nas linhas de Material.
  • A Quantidade de devolução, conforme especificada na sessão de detalhes. No entanto, é preferível utilizar o botão Criar devolução na sessão de detalhes para processar quantidades de devolução, pois nesse caso você poderá especificar um número de lote ou um número de série para o material.
Material a baixar
Clique para iniciar a sessão Materiais a dar baixa p/ordens produção (ticst0101m100). Essa sessão não distingue entre ordens de armazém de produção, mas resume as quantidades das ordens de armazém de produção.
Processamento direto das ordens de armazéns
Se houve escassez de material durante a produção e foi necessário reabastecer o estoque, será possível clicar para processar as ordens de armazém de produção utilizando o novo estoque.

Atividades, como criar um aviso de saída ou liberar a linha da ordem de armazém, são geridas automaticamente nos seguintes casos:

  • Se você tiver definido que as atividades devem ser geridas automaticamente na sessão Tipos de ordens de armazenamento (whinh0110m000).
  • Se você tiver marcado a caixa de seleção Processamento direto da linha da ordem de armazém na ordem de armazém de produção. Todas as atividades definidas para a linha da ordem de armazém serão, então, geridas automaticamente.

Se a ordem de armazém de produção ainda estiver bloqueada e/ou nenhuma atividade estiver definida para gestão automática, não ocorrerá nada se esse comando for clicado.

Criar devolução
Clique para criar uma nova ordem de armazém de produção para devolver a quantidade de devolução especificada.
Selecionar
Se diversos lotes e/ou números de série forem utilizados na ordem de armazém de produção, clique para selecionar qual lote ou número de série deve ser devolvido.
Processar escassez de materiais
Processe a escassez de materiais após a resolução de uma escassez sem gestão manual extensa do armazém. Para obter mais informações, consulte Processamento direto de escassez de materiais.