Lista de material (tibom1110m000)Utilize esta sessão para definir uma lista de material (BOM) para itens fabricados ou itens comprados. Aspectos de desempenho As configurações desta sessão podem afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para obter mais informações, consulte os tópicos a seguir:
Item principal O item fabricado ou item comprado para o qual você deseja exibir ou realizar a manutenção da lista de material. O primeiro segmento é utilizado para o código de projeto e o segundo é utilizado para o código de item. Nota Os seguintes itens podem ser somente itens não configuráveis:
Revisão de item de engenharia Versão ou versão revisada de um item de engenharia ou de um item controlado por revisão, ou seja, um item vinculado a um item de engenharia. Podem existir diversas revisões de um item de engenharia. Exemplo Item de engenharia: Mountain bike E-MB01
Quantidade da BOM O número de itens fabricados aos quais se aplica uma lista de material (BOM). A quantidade da BOM permite especificar quantidades de itens muito pequenas como componentes da BOM. Exemplo Você precisa de quantidades muito pequenas de determinadas cores para misturar em um litro de uma tinta específica, branco algodão. Portanto, é definida uma quantidade de BOM de 1.000 litros. As quantidades de componentes para a tinta podem então ser as seguintes:
A quantidade da BOM deve ser determinada na sessão Itens - Produção (tiipd0101m000). A quantidade da BOM permite especificar quantidades de itens muito pequenas, como componentes da lista de material. Pode ser que queira fazer isso, por exemplo, se estiver criando uma lista de material para uma diluição química. Exemplo Você deseja fazer uma diluição salina de um milhão de partes. Se a unidade de estoque da diluição for litros, é possível especificar uma BOM para um litro e um item de componente de um miligrama de sal. No entanto, um miligrama pode ser muito pequeno para ser medido de forma precisa. É mais prático especificar uma lista de material para uma quantidade da BOM de 1.000 litros, de forma que o item de componente será um grama de sal. Qtde da BOM A unidade na qual o estoque é definido, por exemplo, gramas ou metros. Posição O número da posição do componente. Por padrão, o LN mostra o último número de posição utilizado mais 10. Esse procedimento fornece a sequência 10, 20, 30 etc. A numeração de posições é irrestrita. Para melhores resultados, é necessário usar os valores padrão de forma que seja possível utilizar números intermediários para inserir componentes. O número de posição máximo de um item de componente é 9999. Item O item de componente que faz parte do item fabricado. O componente deve ser itens do tipo de item Comprado ou do tipo de item Fabricado. O componente deve ser definido na sessão Itens (tcibd0501m000). Nota Os seguintes itens podem ser somente itens não configuráveis:
Para obter mais informações sobre aquisição de itens configuráveis comprados, consulte: Lead time ordem O tempo de produção de um item expresso em horas ou dias com base nos elementos de lead time conforme definido nas operações de roteiro. É possível determinar o lead time da ordem clicando em Atualizar lead time ordem na sessão de detalhes Itens - Produção (tiipd0101m000). Nº de sequência O número de sequência da BOM é uma subdivisão do número de posição da BOM do item de componente.
Quantidade líquida A quantidade de um item de componente utilizada no item fabricado. Para calcular essa quantidade, multiplique o número de unidades pelo valor no campo Comprimento e o valor no campo Largura. Por exemplo, se especificar dez unidades de um componente com 2 cm de comprimento e 3 cm de largura, a quantidade líquida será 60 (10*2*3). Se a largura não for especificada, a quantidade líquida é 20. Nota Se a quantidade negativa for mostrada, a produção de um item fabricado resultará em um subproduto. Esse subproduto é inserido na lista de material com uma quantidade negativa, que é utilizada para calcular a necessidade de material bruto. Linhas independentes da quantidade Se as linhas da BOM forem independentes de quantidade, um zero será exibido nesse campo. Percentagem de perda O registro de um fator de descarte evita escassez na produção. O fator de perda é expresso como uma perda de percentagem. Um fator de descarte de 5% significa que o LN alocará 5% a mais de um componente para uma ordem de produção (necessidade bruta de material). Descarte é uma perda extra além da perda causada por um rendimento inferior a 100%. Se gerar a BOM de uma E-BOM, os valores de fator de perda e de quantidade de perda também serão copiados. No entanto, esses valores serão copiados somente se o número de sequência for a única alteração, por exemplo, roda 10/1 até a roda 10/2. Se houver um novo item na linha da BOM, por exemplo, roda para roda sobressalente, os dados de perda não serão copiados. Nesse caso, a quantidade e o fator de perda será zero (0). Quantidade de perda Materiais inutilizados ou rejeições de produtos intermediários, por exemplo, por causa de componentes com defeito ou produtos perdidos em operações de corte ou recorte. As necessidades brutas de materiais e/ou a quantidade de entrada de uma operação devem ser aumentadas para levar em conta a perda antecipada. Na BOM, é possível definir a perda como uma percentagem das necessidades líquidas de material, que é o fator de perda, e como quantidade fixa, que é a quantidade de perda. A quantidade de perda é usada principalmente para definir a quantidade de material perdida sempre que você começa a produzir, por exemplo, para testar o equipamento. Para uma operação, é possível definir a perda somente como quantidade fixa. A quantidade de material quer será perdida durante a produção. A quantidade é fixa e independente da quantidade produzida. Registrar uma quantidade de perda evita escassez na produção. Descarte é uma perda extra além da perda causada por um rendimento inferior a 100%. Se gerar a BOM de uma E-BOM, os valores de fator de perda e de quantidade de perda também serão copiados. No entanto, esses valores serão copiados somente se o número de sequência for a única alteração, por exemplo, roda 10/1 até a roda 10/2. Se existir um novo item na linha da BOM, por exemplo, roda para roda sobressalente, os dados de perda não serão copiados. Nesse caso, a quantidade e o fator de perda serão 0. Armazém O armazém no qual o componente está armazenado e onde a alocação para uma ordem de produção é feita. Nota Se o componente for um fantasma e você marcar a caixa de seleção Herdar armazém se item principal for um fantasma, o LN alocará a necessidade do componente no armazém do item pai do componente. Operação A operação para a qual o material da linha de BOM é baixado para a produção por encomenda.
Nota Para evitar a inserção do código de uma operação inexistente, é aconselhável utilizar a função de zoom desse campo e selecionar uma operação na sessão Operações de roteiro (tirou1102m000). Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Material para várias operações. Data de efetividade A data de efetividade e de vencimento determinam o período de validade do componente. A data de efetividade indica quando o componente pode ser utilizado no item fabricado. Se a caixa de seleção Vincular a EDM na sessão de detalhes Lista de material (tibom1110m000) estiver marcada, a data de efetividade será derivada do campo Data de efetividade da revisão do item de engenharia. Utilizando a data de efetividade e as datas de vencimento, o LN pode salvar dados históricos sobre a estrutura de um produto sem afetar a produção. Se a data de produção do item estiver fora do período de validade, o LN não alocará estoque ou necessidades de material para o componente. Data de vencimento A data de efetividade e de vencimento determinam o período de validade do componente. A data de vencimento indica quando o componente não pode mais ser utilizado no item fabricado.
Fantasma Se o item de componente for definido como um fantasma na sessão Itens - Produção (tiipd0101m000), o LN marcará essa caixa de seleção. É possível substituir esse valor aqui. Nota
Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Fantasmas. Inicial oculta Seleção de lote Esse campo é aplicável para itens controlados por lote. Os valores Qualquer, O mesmo ou Específico referem-se às condições especiais para a entrega de itens de lote em linhas de ordem. Os valores também determinam como os números de lote são atribuídos. Relações material-roteiro Se esta caixa de controle estiver selecionada, relações material-roteiro estarão presentes para o componente de BOM. Alternativos presentes Se esta caixa de controle estiver selecionada, um ou mais materiais alternativos estarão presentes na sessão Materiais esgotados e alternativos (tibom0150m000). Nota
Materiais esgotados presentes Se esta caixa de controle estiver selecionada, um material esgotado estará presente na sessão Materiais esgotados e alternativos (tibom0150m000). Não é possível modificar a configuração dessa caixa de seleção. Para visualizar ou realizar a manutenção de materiais esgotados, no menu Visualizações, Referências o Ações, clique em Materiais esgotados e alternativos. Designadores de referência presentes Se esta caixa de controle estiver selecionada, um ou mais designadores de referência estarão presentes na sessão Designadores de referência por BOM (tibom0120m000). Não é possível modificar essa caixa de seleção. Para visualizar ou manter designadores de referência, clique em Designadores de referência por BOM. Informação extra Se informações extras existirem sobre a linha da BOM, será possível localizar as informações nesse campo. Comprimento Esse campo pode ser utilizado, juntamente com o campo Largura e o número de unidades, para calcular a quantidade líquida. A quantidade líquida é o campo Comprimento multiplicado pelo número de unidades e pelo campo Largura, se aplicável. Na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000), você poderá imprimir uma lista de recorte somente se tiver inserido o campo Comprimento para o componente em questão. Se tiver inserido tanto o campo Comprimento como o campo Largura, você poderá imprimir uma lista de corte. Largura Esse campo pode ser utilizado, juntamente com o campo Comprimento e o número de unidades, para calcular a quantidade líquida. A quantidade líquida é o campo Comprimento multiplicado pelo número de unidades e pelo campo Largura, se aplicável. Se tiver inserido tanto o campo Comprimento como o campo Largura, você poderá imprimir uma lista de corte na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000). Nº de unidades O número de vezes que a quantidade necessária do material, especificada no campo Comprimento e/ou no campo Largura, aparece no produto. Configuração padrão Se esta caixa de controle estiver selecionada, a linha de BOM fará parte da configuração padrão de um item. Os custos da linha de BOM são incluídos no custo padrão. Se a caixa de seleção Configuração padrão estiver desmarcada, a linha de BOM não fará parte da configuração padrão de um item. Os custos da linha de BOM não são incluídos no custo padrão. A caixa de seleção Configuração padrão, em combinação com a configuração da caixa de seleção Válido na sessão Exceções (tcuef0105m000), indica se uma linha de BOM será utilizada para uma unidade de efetividade específica.
Nota Se a linha da BOM tiver exceções anexadas, mas você não quiser utilizar exceções, por exemplo, para vender peças sobressalentes ou para um item final que não seja unidade de efetividade, então, poderá desmarcar essa caixa de seleção. Exceções presentes Se esta caixa de controle estiver selecionada, essa linha de BOM terá exceções vinculadas a ela. As exceções fazem parte do conceito de unidade de efetividade. Vincular a EDM Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de material de engenharia será copiada para a lista de material de produção. Se essa linha da lista de material for modificada, isso pode causar uma inconsistência entre a lista de material de engenharia e a lista de material de produção. Última data da ordem permitida O valor do campo Últ. data ordem permitida na sessão Itens - Ordem (tcibd2100m000). Fornec. por subcontratado Se subcontratar uma ou mais operações, ou o processo de produção inteiro de um item, será possível escolher se deseja enviar material ou não ao subcontratante para utilizar para o item subcontratado. Se esta caixa de controle estiver selecionada, o material não será enviado ao subcontratante, mas fornecido pelo subcontratado. Portanto, o planejamento e o custo do material não são levados em consideração. Se esta caixa de controle estiver limpa, e o material estiver vinculado a uma operação subcontratada, o material será enviado ao subcontratante. Rastreabilidade de demanda herdada Se uma ordem de produção for transferida do Planejamento empresarial para o Controle de produção por encomenda, as informações de propagação de rastreabilidade de demanda também serão transferidas e uma especificação será gerada. Você pode utilizar esse campo para determinar se uma especificação deverá ser gerada para um material não fornecido pelo Planejamento empresarial, mas determinado no Controle de produção por encomenda. Material fornecido pelo cliente Se esta caixa de controle estiver selecionada, o material será um material fornecido pelo cliente. Nota Somente visível quando o parâmetro Materiais fornecidos pelo cliente está selecionado na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000). Contém MFC Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item final será um item construído utilizando um ou mais materiais fornecidos pelo cliente. Especificar compens. de material Se esta caixa de controle estiver selecionada, você poderá especificar a compensação de lead time. Compensação do lead time A compensação do lead time. O LN utiliza a compensação de lead time em cálculos de capacidade de vendas. A data em que um componente deve estar disponível é calculada subtraindo a compensação do lead time da data da necessidade do item final. Nota Você poderá digitar a compensação de lead time somente se a caixa de seleção Especificar compens. de material estiver marcada. Compensação de material Selecione Horas ou Dias como a unidade de tempo em que deseja expressar a compensação de lead time. Compensação de material real Se a caixa de seleção Especificar compens. de material estiver marcada, a compensação real será igual ao número de horas ou dias especificado no campo de compensação de material. Se a caixa de seleção Especificar compens. de material estiver desmarcada, a compensação real será igual ao Lead time ordem. Controlado por WMS Se esta caixa de controle estiver selecionada, você terá definido na sessão Armazéns (tcmcs0503m000) que existe uma integração com um Sistema de gestão de armazém (WMS). O valor do campo Seleção de lote nessa sessão deve ser igual ao do WMS utilizado. Ordem de alteração efetiv. A ordem de alteração que define a data de efetividade da linha de BOM. Vencimento da ordem de alteração A ordem de alteração que define a data de vencimento da linha de BOM. Primeira data de ordem permitida O valor do campo Primeira data ordem permitida na sessão Itens - Ordem (tcibd2100m000). Usar estoque fantasma Se esta caixa de controle estiver selecionada, o LN verificará se há qualquer estoque fantasma disponível. Se o item fantasma estiver disponível no estoque e a quantidade for suficiente, esse estoque será utilizado como componente na ordem de produção. Se nenhum estoque fantasma estiver disponível ou se a quantidade for insuficiente, o estoque não será utilizado. LN trata o componente como um item fantasma normal; portanto, o fantasma é explodido para a quantidade total. Nota O estoque fantasma sempre é ignorado durante o planejamento. Imprimir no documento da ordem Se esta caixa de controle estiver selecionada, o componente de BOM será impresso no documento da ordem. Usuários podem especificar se desejam ou não imprimir um material da BOM no documento da ordem. Por exemplo, um usuário pode optar por não imprimir o estoque do chão de fábrica na lista de materiais. Permitir múltiplos itens Se esta caixa de controle estiver selecionada, o LN poderá distribuir a quantidade líquida do material entre vários itens. Por exemplo, a quantidade líquida poderá ser dividida entre o material esgotado e o material padrão, ou entre o material padrão e um ou mais materiais alternativos. Se esta caixa de controle estiver limpa, o LN baixará somente um único item para essa linha de BOM para uma ordem de produção. Para ver exemplos, consulte Para distribuir uma necessidade de material por vários materiais. Em processo pela Gestão de alteração Se esta caixa de controle estiver selecionada, a linha de BOM estará sob controle de gestão de alteração. Se uma ordem de alteração estiver vinculada à BOM e a ordem de alteração ainda não tiver sido aprovada, o LN marcará essa caixa de seleção. No módulo Gestão de alteração (CHM), é possível acompanhar as datas de efetividade e de vencimento de uma linha de BOM de acordo com um procedimento definido. Txto Se essa caixa de seleção estiver selecionada, um texto estará presente. Diversos Dados diversos Revisão Se o item tiver um relacionamento com o item de engenharia, o LN utilizará esse campo para exibir a revisão desse item de engenharia. Rendimento ordem O rendimento utilizado nos cálculos para planejamento agregado. Quando o LN planeja as necessidades de material utilizando um lead time fixo, o LN utiliza o campo Rendimento ordem em vez dos dados de roteiro. Esse processo é realizado no módulo Planejamento de ordem. O valor digitado nesse campo deve ser uma estimativa do rendimento de todas as operações no roteiro de item. Por exemplo:
Nesse caso, o valor que deve ser digitado no campo Rendimento ordem é 0,90 * 0,80 * 0,90 = 65% Valor padrão 100 Configurar perda O descarte utilizado nos cálculos para planejamento agregado. Quando o LN planeja as necessidades de material utilizando um lead time fixo, o LN utiliza o campo Configurar perda em vez dos dados de roteiro. O processo de planejamento é realizado no módulo Planejamento de ordem. O valor digitado nesse campo deve ser uma estimativa de descarte de todas as operações no roteiro de item. Valor padrão 0 Herdar armazém se item principal for um fantasma Determina em qual armazém o LN alocará as necessidades desse componente e de qual armazém o LN baixará o componente se ele for um fantasma. Se esta caixa de controle estiver limpa, o LN planejará a baixa de material no armazém do item fantasma, independentemente de o item ser ou não um item fantasma. Esse armazém é definido no campo Armazém da sessão Lista de material (tibom1110m000). Se esta caixa de controle estiver selecionada, e esse componente for um item fantasma, o LN planejará a baixa de material no armazém do item pai do item fantasma.
Nível acima Exibe a estrutura com um nível para cima para a linha da BOM selecionada. Nível abaixo Exibe a estrutura com um nível para baixo para a linha da BOM selecionada. Mostrar todas as linhas Exibe todas as linhas da BOM. Mostrar linhas efetivas Exibe as linhas da BOM efetivas e não vencidas. Exib. multinível Inicie a estrutura árvore e realize a manutenção da BOM multinível no navegador de GBF. Relações entre roteiro e material Verifica se as relações material-roteiro estão presentes para a linha da BOM.
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